মেঝের জন্য পার্টিকেলবোর্ড: লগগুলিতে লিনোলিয়ামের নীচে স্ল্যাব স্থাপন করা, প্যানেলের মান বেধ। আপনার নিজের হাতে ল্যামিনেটের নীচে শীটগুলি কীভাবে রাখবেন? পর্যালোচনা

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27

মেঝে জন্য চিপবোর্ড নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন এখন একটি খুব প্রাসঙ্গিক বিষয়। লগগুলিতে লিনোলিয়ামের নীচে স্ল্যাব স্থাপনের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন, প্যানেলের মান বেধ। তবে আপনার নিজের হাতে ল্যামিনেটের নীচে শীটগুলি রাখার আগে, আপনাকে অবশ্যই পর্যালোচনাগুলি পড়তে হবে এবং সর্বাধিক অন্যান্য সূক্ষ্মতা অধ্যয়ন করতে হবে।

বিশেষত্ব

মেঝেতে চিপবোর্ড রাখার প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এই পদ্ধতিটি বেশ সহজ … মূল বিষয়গুলি জেনে, আপনি অল্প সময়ে এবং কোনও সমস্যা ছাড়াই সমস্ত কাজ শেষ করতে পারেন। চিপবোর্ডটি কাঠের বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে (একযোগে গরম করার মাধ্যমে) প্রাপ্ত হয়। প্রায়শই করাত এবং শেভিংগুলি প্রেসের নীচে পড়ে। সংযোগটি আরও কার্যকর করার জন্য, তারাও ব্যবহার করে রজন সঙ্গে বিশেষভাবে প্রণীত আঠালো একটি সংমিশ্রণ।

সমাপ্ত পণ্যের খরচ বেশ আকর্ষণীয়। অতএব, মেঝে স্ল্যাব এবং প্যানেলগুলি নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

এই সমাধান তুলনায় অনেক বেশি লাভজনক বোর্ডওয়াক, স্ব-সমতল মেঝে এবং আরও বেশি বারান্দা। নির্মাতারা সর্বদা এই জাতীয় আবরণের উচ্চ প্রযুক্তিগত গুণাবলী উল্লেখ করে। যাইহোক, আরেকটি বিষয়ও গুরুত্বপূর্ণ - যদি প্রয়োজন হয়, চিপবোর্ডের মেঝে সহজেই সজ্জিত করা যায়, এটি কেবল লিনোলিয়াম, ল্যামিনেট, টাইলস এবং অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য একটি ফাঁকা হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

একটি সমতল পৃষ্ঠ অনেক অসুবিধা ছাড়াই গঠিত হয়। সংকোচকারী শক্তি সামনের মেঝে আচ্ছাদনের জন্য যথেষ্ট যথেষ্ট যেখানে কোন বিশেষ লোড থাকবে না। পণ্যটি সর্বদা অণুজীবের জন্য প্রতিরোধী, ছাঁচ এবং অন্যান্য ছত্রাকের কেন্দ্রগুলির জন্য সামান্য সংবেদনশীল। আনুগত্য মান একটি শালীন স্তরেও। এটা মনে রাখা উচিত যে:

• কণা বোর্ডগুলির প্রান্তগুলি খুব ভঙ্গুর;
• আর্দ্রতার দীর্ঘায়িত বা খুব শক্তিশালী এক্সপোজারের সাথে, কাঠামোটি ভেঙে যাবে;
• পার্টিকেলবোর্ড অত্যন্ত জ্বলনযোগ্য।

ভিউ

এটি বিবেচনা করাও মূল্যবান চিপবোর্ড বিভিন্ন শ্রেণীর হতে পারে। ডিফল্ট কাঁচামালের পরামিতিগুলি কঠোরভাবে মানসম্মত। কিন্তু নির্দিষ্ট মাত্রা থেকে বিচ্যুতি এখনও অনুমোদিত, এবং এটি অনিবার্যভাবে সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। খুব ছোট কাঁচামাল অগ্রহণযোগ্য, কারণ তখন পণ্যের মান অপরিবর্তনীয়ভাবে অবনতি হবে। এটা বিবেচনা করা মূল্যবান প্রকার নির্বিশেষে, আঠালোটি খুব সাবধানে পৃষ্ঠের উপর বিতরণ করা উচিত, যাতে অপ্রীতিকর পরিণতি এড়ানো যায়।

কিছু সংস্থা, ত্রুটিপূর্ণ কাঁচামাল ব্যবহারের কারণে, গর্ভাধানের ঘনত্বকে অত্যধিক মূল্যায়ন করে। অ্যালডিহাইড ভিত্তিক পলিমার সত্যিই ভিন্ন চিপগুলির মধ্যে আরও ভাল বন্ধন সরবরাহ করতে সহায়তা করে।

যাইহোক, এই জাতীয় পণ্যকে ভাল মানের হিসাবে বিবেচনা করা যায় না। ভাল স্ল্যাবে, কম্পোজিটের অনুপাত সর্বোচ্চ 12%। সবচেয়ে দায়িত্বশীল নির্মাতারা 6% এর বেশি পলিমার উপাদান ব্যবহার করে না।

নির্দিষ্ট ভোক্তা গুণাবলী অনুসারে, কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলগুলি বিভক্ত:

• খাঁজ দিয়ে সজ্জিত;
• খাঁজ না থাকা;
• গ্রাইন্ডিং সাপেক্ষে নয়;
• যতটা সম্ভব সাবধানে পালিশ;
• স্তরিত ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত;
• জল থেকে সুরক্ষিত;
• শ্রদ্ধাশীল;
• স্তরিত (একটি কাগজ শীট সঙ্গে লেপা);
• আগুনের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি দ্বারা চিহ্নিত।

চিপবোর্ডের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারও তাদের ঘনত্ব … অতএব, একটি নির্দিষ্ট পণ্যের নির্দিষ্ট ওজন কি হবে তা স্পষ্ট করা সবসময় প্রয়োজন। প্রথম শ্রেণীতে শুধুমাত্র লক্ষণীয় ত্রুটি ছাড়া প্যানেল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সীমিত সংখ্যক ত্রুটির উপস্থিতিতে, সহ সমতল থেকে বিচ্যুতি এবং চিপবোর্ডের চিপস দ্বিতীয় শ্রেণীতে উল্লেখ করা হয় … যদি স্ল্যাবের কোন গ্রেড না থাকে, তাহলে এটি তার সবচেয়ে কঠিন চেহারা বোঝায়।

অপরিশোধিত স্ল্যাব এগুলি সবচেয়ে সস্তা, কিন্তু বাস্তবে এগুলি কেবল রুক্ষ কাজে ব্যবহার করা যেতে পারে। বালি দেওয়ার পরে, পৃষ্ঠটি আরও সুন্দর হয়ে ওঠে এবং এমনকি আলংকারিক উদ্দেশ্যেও উপযুক্ত হবে। উপরন্তু, ব্যহ্যাবরণ, মোটা কাগজ বা পলিমার ভিত্তিক ছায়াছবি লেপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

স্তরিত কণা বোর্ডগুলি নেতিবাচক প্রভাবগুলির জন্য সবচেয়ে প্রতিরোধী এবং সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের পরামিতি রয়েছে। আলংকারিক বৈশিষ্ট্যগুলির ক্ষেত্রে, তারা অন্যান্য নমুনার চেয়েও উন্নত।

শুধুমাত্র সর্বোচ্চ মানের স্তরগুলি স্তরায়নের শিকার হয়, বিভিন্ন রঙে আঁকা হয়। … সাধারণ রঙের পাশাপাশি, ওক এবং মেহগনি অনুকরণ ব্যাপকভাবে অনুশীলন করা হয়, ভিন্ন ভিন্ন গঠন গঠন। স্তরায়ণের পরে, প্লেটটি ব্যবহারের জন্য সম্পূর্ণ প্রস্তুত, যা প্রয়োজন তা হল প্রয়োজনীয় জ্যামিতি এবং আকারের একটি ওয়ার্কপিস পাওয়া, প্রান্ত দিয়ে কাজ করা এবং পণ্যটি মাউন্ট করা। আর্দ্রতা প্রতিরোধী শীট, স্যাঁতসেঁতে কক্ষগুলির জন্য, এতে প্যারাফিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অগ্নি-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা সবচেয়ে ব্যয়বহুল, এবং এটি অর্থনৈতিকভাবে শুধুমাত্র উচ্চ অগ্নি ঝুঁকির সাথে যুক্তিসঙ্গত।

মাত্রা (সম্পাদনা)

শীটের পুরুত্ব সরাসরি তার শক্তি প্রভাবিত করে, এবং, অবশ্যই, চলাচল এবং ইনস্টলেশনের স্বাচ্ছন্দ্য। সর্বনিম্ন বেধ সিরিয়াল চিপবোর্ড এখন 0.8 সেমি। সর্বোচ্চ মূল্য তাত্ত্বিকভাবে এটি সীমাবদ্ধ নয়, তবে, স্ট্যান্ডার্ড পণ্যের জন্য এটি 3, 8 সেমি অতিক্রম করে না।প্রয়োজনে, গঠনের মধ্যে স্তরগুলির সংখ্যা এবং তাদের আকার বৃদ্ধি করা হয়, যার ফলে মোট পুরুত্ব বৃদ্ধি সম্ভব হয়। বর্তমান নিয়ম অনুসারে, ত্রুটিটি 0.3 মিমি পর্যন্ত সীমাবদ্ধ, স্তরিত চিপবোর্ডে ঠিক একই পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়।

জ্যামিতিকভাবে, যে কোনও স্ল্যাব সমান্তরাল আকারে তৈরি করা হয় … এর পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য 1.83 থেকে 5.88 মিটার (1 মিমি দ্বারা বিচ্যুতি অগ্রহণযোগ্য)। পণ্যগুলির প্রস্থ 1, 22 - 2, 5 মিটার (একই মাত্রার বিচ্যুতি সহ) হতে পারে। মান অনুসারে পণ্যগুলির ত্রুটি 5 মিমি পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। সর্বাধিক ব্যবহৃত শীট হল:

• 2, 75x1, 83x0, 015 মি;
• 2, 44x1, 83x0, 016 মি;
• 2, 62x1, 83x0, 016 মি;
• 2, 44x1, 2x016 মি।

স্টাইলিং

সরঞ্জাম এবং উপকরণ

আপনার নিজের হাত দিয়ে পাড়ার সময় উপাদানের প্রয়োজনীয়তা গণনা করতে, আপনাকে খুব সহজ গণনা করতে হবে। প্রাথমিকভাবে, ঘরের সঠিক এলাকা নির্ধারণ করুন।

তারপর একটি পৃথক শীটের ক্ষেত্রফল গণনা করা হয়। প্রয়োজনীয় সংখ্যক শীট নির্ধারণ করা অবশ্যই, একটি সাধারণ বিভাগকে অনুমতি দেবে। তবে আপনাকে অবশ্যই দেয়াল থেকে ইন্ডেন্টগুলি বিবেচনা করতে হবে, সংযোগকারী সিমগুলি।

প্রয়োজনীয় পরিমাণ চিপবোর্ড গণনা করে, আপনাকে প্রস্তুত করতে হবে:

• বার (এগুলো ল্যাগ পেতে ব্যবহৃত হয়);
• লেজার বা জলবাহী স্তর;
• নির্মাণ টেপ;
• স্ক্রু ড্রাইভার;
• উচ্চ মানের পাঞ্চার;
• বৈদ্যুতিক জিগস;
• ডোয়েল-নখ;
• কাঠের স্ক্রু

মাউন্ট করা

চিপবোর্ড আপনাকে এমনকি সবচেয়ে অসম মেঝেগুলি মোকাবেলা করতে দেয় … যাইহোক, পৃষ্ঠকে সমতল করা যতটা সম্ভব সাবধানে করা উচিত। সাবফ্লোর একটি কংক্রিট বেসের উপরে লগগুলিতে রাখা আছে। এই ল্যাগগুলির মধ্যে ফাঁক 30-40 সেমি (যদি আপনি 16 মিমি পুরু পর্যন্ত শীট ব্যবহার করতে হয়)। 22 মিমি পুরুত্বের একটি শীট ব্যবহার করার সময়, ফাঁকটি 40-60 সেন্টিমিটারে বাড়ানো হয়।

গুরুত্বপূর্ণ: আপনাকে দেয়ালের কাছাকাছি প্রায় 2 সেন্টিমিটার ফাঁক রেখে যেতে হবে। যদি মেঝে অসম হয়, ফাঁকগুলি স্ল্যাগ বা বালি দিয়ে ভরা হয়। নিচতলায় কাজ করার সময়, ফাঁকগুলি ফেনা বা সম্পর্কিত পলিস্টাইরিন ফোম দিয়ে পরিপূর্ণ হয়। তবে ল্যাগগুলি ইনস্টল করার আগেও, কংক্রিটের মেঝেতে বাষ্প বাধার একটি স্তর স্থাপন করা প্রয়োজন।

বিল্ডিং স্তর বেসের অনুভূমিক সমতল যাচাই করতে সাহায্য করে।

কাগজ বা বিল্ডিং প্লাস্টিক দিয়ে overেকে রাখা শোষিত মেঝের স্খলন এড়াতে সাহায্য করে। সবচেয়ে দূরবর্তী প্রাচীর থেকে শুরু করে ইনস্টলেশন করা হয়। প্রথম প্যানেলটি রাখার পরে অবিলম্বে, আপনাকে অবিলম্বে এটিকে পূর্ব-প্রস্তুত স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলির সাথে স্তরে আবদ্ধ করতে হবে। প্রথমত, আপনাকে ব্লকের মাঝখানে "পেরেক" করতে হবে। আরও, ইনস্টলেশন ধাপটি প্রায় 0.2 মিটার হবে, স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলির ক্যাপগুলি 1 মিমি বা তার বেশি "ডুবে" যাওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

এর পরপরই, আপনি একটি নতুন স্ল্যাব স্থাপন করতে পারেন।এটি পূর্ববর্তী প্যানেলের বিরুদ্ধে দৃ়ভাবে চাপানো হয়। উপাদানটির ক্ষতি বাদ দেওয়ার জন্য, সরবরাহ করা ফিটিং বারগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। Seams লগগুলিতে কঠোরভাবে করা আবশ্যক। সরু করিডোরে মেঝে সাজানোর সময়, ফ্রেমটি ভ্রমণের দিক থেকে 90 ডিগ্রি কোণে রাখা হয়।

উল্লম্ব অনিয়মগুলি সহজেই নির্মূল করা হয়: সেগুলি ধুলো এবং ময়লা থেকে বালি এবং পরিষ্কার করা দরকার। এর পরে, পৃষ্ঠের সমাপ্তি সমাপ্ত হয় (যদি না এটি চিপবোর্ড লেপে থাকার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়)।

এই উপাদানটি কেবল স্তরিত বা কাঠের জন্যই প্রয়োগ করা সম্ভব নয়, অ্যাপার্টমেন্টে ভাসমান মেঝে তৈরি করাও সহজ। সচরাচর, কংক্রিটের উপরে বাষ্প সুরক্ষার একটি স্তর গঠিত হয়। কিন্তু কাঠের মেঝেতে গ্লাসিন বিছানো সবচেয়ে সঠিক।

কাজের পরবর্তী পর্যায়ে ফিলার যুক্ত করা হচ্ছে … স্লাগ এবং শুকনো প্রসারিত কাদামাটি এই ভূমিকায় আদর্শ। এই ব্যাকফিলের স্তরটি যতটা সম্ভব তৈরি করতে হবে। একটি কাগজ বা একটি নির্মাণ ঝিল্লি ফিলার উপর স্থাপন করা হয়। যে প্রাচীর থেকে ইনস্টলেশন এগিয়ে যাবে, সেখানে আপনাকে ওয়েজগুলি রাখতে হবে।

চিপবোর্ডগুলি ইনস্টল করার প্রক্রিয়াটিতে তাদের একসাথে আঠালো করা জড়িত। প্যানেলের প্রান্ত থেকে যেকোনো দেয়ালে ঠিক 1 সেন্টিমিটার থাকা উচিত।এটি অন্যান্য সূক্ষ্মতা জানা গুরুত্বপূর্ণ, কিভাবে একটি বিশুদ্ধ কংক্রিটের ভিত্তিতে চিপবোর্ড লাগানো যায়। যদি এটি পুরোপুরি সমতল এবং অনুভূমিক ড্রপ মুক্ত, আপনি ল্যাগ ব্যবহার না করেই করতে পারেন। এটি একটি পাতলা স্ক্রিড দিয়ে ছোট ছোট অনিয়মগুলি coverাকতে যথেষ্ট, যা কমপক্ষে 3-4 সপ্তাহের জন্য স্থায়ী হবে।

যত তাড়াতাড়ি স্তরটি প্রয়োজনীয় শক্তিতে পৌঁছায়, এটি অবশ্যই পরিষ্কার করা উচিত, জমে থাকা ধুলো এবং ময়লা অপসারণ করা উচিত। একটি নির্মাণ ভ্যাকুয়াম ক্লিনার আদর্শভাবে এই বিষয়ে সাহায্য করবে।

উপাদানগুলির অপচয় কমাতে শীটগুলি যতটা সম্ভব সাবধানে কাটা হয়। গুরুত্বপূর্ণ: কণা বোর্ড থেকে কোন ধরনের মেঝে তৈরি করা হোক না কেন, শুকনো তেল বা এন্টিসেপটিক দিয়ে তাদের চিকিত্সা করা প্রয়োজন। প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার একমাত্র উপায় এটি।

বেস, অবশ্যই, ইনস্টলেশনের আগে সাবধানে চিহ্নিত করা হয়েছে। নিখুঁতভাবে চিহ্ন অনুযায়ী, কংক্রিট ড্রিল করা আবশ্যক। আরো দক্ষ বন্ধন জন্য তৈরি গর্ত মধ্যে Dowels োকানো হয়। চাদরগুলি এমনভাবে বিছানো হয়েছে যাতে 1.5 সেন্টিমিটার ব্যবধান ঠিক থাকে। আপনাকে ল্যাগগুলির সাথে একটু ভিন্নভাবে কাজ করতে হবে।

চিপবোর্ড পাতলা পাতলা কাঠের চেয়ে বেশি ভঙ্গুর, বা আরও বেশি কাঠের। এই জন্য lags একসঙ্গে কাছাকাছি আনতে … কিন্তু স্ক্রিডের ব্যবস্থা অস্বীকার করা বেশ সম্ভব। যেহেতু ল্যাগগুলির ব্যবহার স্তরে সম্পূর্ণ অভিন্নতার গ্যারান্টি দেয় না, তাই কখনও কখনও আপনাকে তাদের নীচে পাতলা পাতলা কাঠ বা কাঠের ছোট টুকরা রাখতে হবে। অন্যথায়, সমর্থন পৃষ্ঠ পর্যাপ্তভাবে বেরিয়ে আসে না।

পরবর্তী ধাপটি হল শিয়াংয়ের ফাঁকে অন্তরণ রাখা। ল্যাগগুলি মেঝেতে নোঙ্গর দিয়ে সংযুক্ত থাকে। হিটার থেকে খনিজ উল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সামান্যতম শূন্যতা বাদ দেওয়ার জন্য এটি অবশ্যই শক্তভাবে লাগানো উচিত। অবশিষ্ট ফাটলগুলি পলিউরেথেন ফেনা ব্যবহার করে সিল করা হয়। নিরোধকের উপরে একটি জলবাহী বাধা তৈরি করা হয় - এই উদ্দেশ্যে ফয়েল এবং অয়েলক্লথ সর্বোত্তম।

সুপারিশ: যদি আপনি পেনোফোল প্রয়োগ করেন তবে এটি কেবল আর্দ্রতা ধরে রাখবে না, বরং তাপ ধারণের উন্নতি করবে। চিপবোর্ডের খুব ইনস্টলেশন প্লেটগুলিকে নখ দিয়ে পেরেক দিয়ে তৈরি করা হয়।

কখনও কখনও উষ্ণ মেঝেতেও চিপবোর্ড ব্যবহার করা হয়। তারপর পাইপলাইনের জন্য এটিতে চ্যানেল তৈরি করতে হবে। র্যাক এবং পিনিয়ন সংস্করণে, পাইপগুলি উপরে রাখা হয়, এবং অ্যালুমিনিয়ামের স্ট্রিপগুলি খাঁজে রাখা হয়, যেখানে হিটিং সিস্টেম সার্কিট thenোকানো হয়।

সমাপ্তি

উপাদান চূড়ান্ত ফিক্সিং পরে, নিশ্চিত করুন আপনাকে স্ল্যাবের পরিধির চারপাশের শূন্যস্থান পূরণ করতে হবে। শুধুমাত্র প্রান্তের সুরক্ষা লেপের সর্বোত্তম নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে। Seams এবং জয়েন্টগুলোতে আচ্ছাদন করার আগে, এটি একটি নির্মাণ hairdryer সঙ্গে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার এবং শুকনো প্রয়োজন। তারপর সমস্যা দাগগুলি পলিভিনাইল অ্যাসিটেট আঠালো দিয়ে লেপা হয় … যত তাড়াতাড়ি এটি শুকিয়ে যায়, উপরে সিলিকনের একটি স্তর প্রয়োগ করা হয় (বিরল ক্ষেত্রে, এটি একটি সাধারণ নির্মাণ সিল্যান্ট দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়)।

বিশেষ ছাড়পত্রের প্রয়োজন নেই … যেখানে এটি সত্যিই প্রয়োজন, কারখানায় ইনস্টল করা "জিহ্বা এবং খাঁজ" সিস্টেমটি কেবল মেনে চলাই যথেষ্ট।চিপবোর্ড ব্যবহার করার সময়, প্যারাফিন গ্রাউটিং প্রয়োজন।

একটি নিয়মিত বাড়িতে মোমবাতি ব্যবহার করে এটি পাওয়া বেশ সম্ভব। পরিষ্কার এবং degreasing পরে চিপবোর্ড শুধুমাত্র putty হতে পারে।

গর্ত এবং ফাটলগুলি আগে থেকেই মেরামত করা হয়। পুটি শুধুমাত্র কমপক্ষে 7 ডিগ্রি বায়ু তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয়। মাল্টি-লেয়ার ফিলিংয়ের সাথে, প্রতিটি স্তরের শুকানো অর্জন করা প্রয়োজন এবং তারপরেই আবার পৃষ্ঠটি প্রক্রিয়া করা উচিত। শেষ করে শুকানো চূড়ান্ত স্তর, screed পিষে এবং এটি থেকে ধুলো অপসারণ। প্রাইমার উভয় পক্ষ থেকে কয়েকবার বাহিত, এটি নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা অর্জনের একমাত্র উপায়।

ভেজা কক্ষগুলিতে, পছন্দটি সুস্পষ্ট - আপনার একটি এন্টিসেপটিকযুক্ত একটি প্রাইমার দরকার। শুকনো ঘরে আরও পছন্দ আছে, প্রধান জিনিস হল প্রাইমার এবং পুটি একত্রিত। যে কোনও ক্ষেত্রে, কাঠের পৃষ্ঠের জন্য নির্দিষ্ট রচনাগুলি ব্যবহার করা উচিত। আপনি একটি প্রশস্ত ইস্পাত spatula সঙ্গে কাজ করতে হবে। এক্রাইলিক এবং ল্যাটেক্স মিশ্রণগুলি সাধারণত 3 মিমি এর চেয়ে বেশি পুরু স্তরে প্রয়োগ করা হয়, অন্যান্য ক্ষেত্রে, প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা উচিত।

পর্যালোচনা সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এটি লক্ষণীয় যে চিপবোর্ডের মেঝেতে বেশ কয়েকটি বিরোধী রয়েছে। এই উপাদানগুলির সাধারণ গ্রেডগুলি আর্দ্রতার অনুপ্রবেশের জন্য অত্যন্ত অস্থির। … ফোলা আক্ষরিক বিপর্যয়কর। স্যাঁতসেঁতে পণ্য হঠাৎ করে স্ট্রেস বহন করার ক্ষমতা হারিয়ে ফেলে। কেউ কেউ তা বিশ্বাস করেন এই ধরনের উপাদান আঠালো করা, এবং এটি পেরেক না করা আরও সঠিক - কারণ যান্ত্রিক অস্থিতিশীলতার কারণে, খারাপভাবে বিতরণ করা লোড প্যানেলগুলি ধ্বংস করতে পারে।

যাইহোক, চিপবোর্ড হ্রাস সম্পর্কে অভিযোগগুলি সাধারণত প্রযুক্তি লঙ্ঘনের সাথে যুক্ত। হয় ল্যাগগুলির মধ্যে দূরত্ব খুব বেশি, অথবা তারা নিজেরাই সরে যাচ্ছে। লিনোলিয়ামকে চিপবোর্ডের সামনের স্তর হিসাবে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কিন্তু টাইলিং সেরা ধারণা নয়। যে কোনও ক্ষেত্রে, সম্পাদিত কাজের সূক্ষ্মতাগুলি স্পষ্ট করার জন্য, পেশাদার এবং অসুবিধাগুলি আগে থেকেই ওজন করা ভাল।