আপনার নিজের হাতে বৃত্তাকার করাত: অঙ্কন অনুসারে একটি হাতের করাত এবং এর জন্য আনুষাঙ্গিক থেকে একটি বৃত্তাকার করাত কীভাবে তৈরি করবেন? কিভাবে একটি বৃত্তাকার মেশিন একত্রিত করবেন?

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27

প্রাইভেট হোমগুলিতে প্রায়শই একটি বৃত্তাকার করাত প্রয়োজন হয়, তবে এর জন্য একটি ব্যয়বহুল সরঞ্জাম কেনা মোটেও প্রয়োজনীয় নয়। আপনি উপলব্ধ সরঞ্জামগুলি থেকে আপনার নিজের হাতে একটি বৃত্তাকার করাত তৈরি করতে পারেন।

মৌলিক উপকরণ এবং সরঞ্জাম

একটি বৃত্তাকার করাত তৈরি করতে, আপনার উপকরণগুলির প্রয়োজন হবে:

• পাইপ (45 মিমি);
• চ্যানেল;
• কোণ "4" এবং "6";
• বোর্ড 30 মিমি প্রশস্ত;
• 8 মিমি পুরু পর্যন্ত ধাতব শীট।

নোডগুলি থেকে আপনার প্রয়োজন হবে:

• ইঞ্জিন;
• খাদ;
• বিয়ারিং

সরঞ্জাম এবং উপকরণ ছাড়া কাজটি করা যায় না:

• জিগস;
• টারবাইন;
• স্ক্রু ড্রাইভার;
• স্ক্রু ড্রাইভার;
• স্কচ;
• একটি হাতুরী;
• স্তনবৃন্ত;
• প্লাস;
• টেপ পরিমাপ এবং ত্রিভুজ শাসক।

কিভাবে এটা নিজে করবেন?

কাঠের জন্য একটি বৃত্তাকার বৈদ্যুতিক করাত বিভিন্ন ডিভাইস থেকে আপনার নিজের হাতে তৈরি করা যায়। একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত রয়েছে: আপনার ধাতুতে কাজ করার দক্ষতা থাকা উচিত।

গ্রাইন্ডার থেকে

বাড়িতে একটি স্টেশনারি সার্কুলার করাত তৈরি করা সহজ। প্রথমত, আপনার প্রকল্পের বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত, একটি চিত্র আঁকুন এবং একটি অঙ্কন করুন। স্থির এবং টেবিলটপ হোমমেড বৃত্তাকার করাতগুলির মধ্যে পার্থক্য বেসের উচ্চতায় রয়েছে। একটি টুল একত্রিত করার আগে, আপনার একটি "টেবিল" তৈরির কথা ভাবা উচিত। এটি সাধারণত কাঠ দিয়ে তৈরি হয় (বোর্ডের পুরুত্ব 3 সেমি) এবং টিন বা অ্যালুমিনিয়াম শীট দিয়ে আবৃত। এছাড়াও এই উদ্দেশ্যে, 6 মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের একটি ইস্পাত শীট উপযুক্ত হতে পারে। ক্রসবারগুলি একটি কোণ থেকে (80 মিমি পর্যন্ত) তৈরি করা হয়।

কাজের ডিস্ক টেবিলের বাইরে প্রবাহিত হয়, সাধারণত 35%দ্বারা, অর্থাৎ 120 মিমি পুরু বারের জন্য, ডিস্ক ব্যাস যথাক্রমে 370 মিমি হওয়া উচিত। বিদ্যুৎকেন্দ্রে 1000 ওয়াট (সম্ভবত আরো) প্রয়োজন হবে। যদি শূন্যস্থানগুলি আরও বড় হয়, তাহলে একটি হোমমেড সার্কুলার তাদের "নিতে" নাও পারে। স্টপটি "8" কোণ থেকে তৈরি করা হয়েছে - এটি একটি বরং বিশাল এবং টেকসই কাঠামো যা বেশ উল্লেখযোগ্য বোঝা সহ্য করতে পারে। স্টপটি টেবিলের সীমানার বাইরে 4-5 সেন্টিমিটার প্রসারিত হয়।একটি শেলফ উভয় পক্ষ থেকে প্রক্রিয়া করা হয়, এই ক্ষেত্রে অবশিষ্টটি টেবিলের দৈর্ঘ্যের সমান হওয়া উচিত।

একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ইউনিট হল খাদ - এটি তৈরি করা ভাল। আপনার যদি লেদ -এ কাজ করার দক্ষতা থাকে, তাহলে এমন একটি অংশ ঘুরানো খুব কঠিন কিছু নয়। আপনাকে সুরক্ষা সহ বিয়ারিং কিনতে হবে। ভি-বেল্ট দিয়ে পুলি লাগানো ভালো। রেফ্রিজারেটর বা ওয়াশিং মেশিন থেকে একটি পাওয়ার প্ল্যান্ট ইঞ্জিন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ক্যাপাসিটর সাধারণত তেল-কাগজ ইনস্টল করা হয়।

মেশিনটি উপলব্ধ সরঞ্জামগুলি থেকে একত্রিত হওয়ার পরে, এটি কোনও চাপ ছাড়াই পরীক্ষা করা উচিত। একটি একক কমপ্লেক্সে কাজ করার জন্য সমস্ত উপাদান অবশ্যই একে অপরের সাথে "ব্যবহার করা" আবশ্যক। পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিছু ত্রুটি দেখা দিতে পারে, সেগুলি দূর করতে হবে। একটি বাড়িতে তৈরি বৃত্তাকার জন্য, একটি ওয়াশিং মেশিন থেকে একটি ইঞ্জিন আদর্শ হতে পারে।

এই ধরনের বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি 220 ভোল্ট নেটওয়ার্ক থেকে কাজ করে, তাদের ভাল দক্ষতা এবং একটি গ্রহণযোগ্য ঘূর্ণন ফ্যাক্টর রয়েছে। আপনি যদি তিন-ফেজ ইঞ্জিন ইনস্টল করেন (এটি 380 ভোল্ট দ্বারা চালিত হয়), 220 ভোল্টের জন্য ইউনিটটি পুনরায় ফর্ম্যাট করার জন্য আপনাকে অতিরিক্ত ক্যাপাসিটার কিনতে হবে। কখনও কখনও পেট্রোল ইঞ্জিন সহ ইউনিট ব্যবহার করা হয় - এই জাতীয় বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির ভাল দক্ষতা রয়েছে, অপারেশনের সময় নজিরবিহীন।

একটি হোমমেড ইউনিটের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল খাদ। আপনি নিজেই এটি একটি ধাতব গুটি থেকে খোদাই করতে পারেন। লেদারে এমন উপাদান তৈরি করা কঠিন নয়। একই সময়ে, অংশটির কেন্দ্রীকরণ পর্যবেক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ, যাতে তখন প্রক্রিয়াটির কোনও অপ্রয়োজনীয় কম্পন না থাকে। বিশেষ খাঁজগুলি খাদে মেশিন করা হয়, যেখানে করাত ব্লেড এবং pulleys সংযুক্ত করা হবে।কখনও কখনও ছুরি সংযুক্ত করার জন্য recesses এছাড়াও grinded হয়। করাত ব্লেডের আকার নিজেই ইঞ্জিনের শক্তির সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। ব্যাসটি পণ্যের বেধের 3, 5 গুণ হওয়া উচিত। প্রমাণিত গণনাগুলিও রয়েছে: 110 মিমি উপাদান বেধের জন্য, 1 কিলোওয়াট ইঞ্জিনের শক্তি প্রয়োজন হবে।

কারিগররা প্রায়ই একটি ঘাঁটিতে একজন যোদ্ধার সাথে একটি বৃত্তাকার করাত তৈরি করে। এই ক্ষেত্রে, উভয় সরঞ্জাম একই ইঞ্জিন থেকে কাজ করতে পারে। পরিকল্পনাকারী একটি কাঠের পৃষ্ঠকে একটি আয়না চকচকে পরিষ্কার করতে সক্ষম, একটি বৃত্তাকার সংমিশ্রণে এর উপস্থিতি যথোপযুক্ত নয়।

একটি হাতে ধরা বৃত্তাকার করাত থেকে

এটি একটি হাত দ্বারা পরিচালিত বৃত্তাকার করাত থেকে একটি বৃত্তাকার করাত একত্রিত করাও সহজ। স্লাইড স্টপ ঘূর্ণন উপাদান (দাঁত সঙ্গে ডিস্ক) উভয় পাশে মাউন্ট করা হয় যে কোণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। স্লটের প্রস্থ সাধারণত 5 মিলিমিটার পর্যন্ত হয়। সমস্ত প্রান্ত প্রক্রিয়া করা আবশ্যক যাতে তারা সামান্য গোলাকার হয়। সমস্ত কোণগুলি ক্রসবার দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যা তাদের দৃ firm়ভাবে আবদ্ধ করা উচিত। বোল্ট এবং বাদাম ফাস্টেনার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

শরীরের সাথে একটি ধাতব বাতা লাগানো উচিত। টার্নবাকলটি ইউনিটের নীচে মাউন্ট করা আছে। সি-পিলারের সাথে মিলিয়ে বাতা (2 মিমি পুরু পর্যন্ত) একটি একক যা উল্লেখযোগ্য লোড সহ্য করতে পারে। স্টপটি ইউনিটের পিছনে স্থির করা হয়েছে। যে ওয়াশারগুলি ফাঁক তৈরি করে তা ডিস্ক এবং স্টপের পাশগুলির মধ্যে স্লটের আকার সামঞ্জস্য করে সরানো যেতে পারে।

লাইনার বেল্ট দিয়ে ট্রান্সমিশনটি সবচেয়ে ভালভাবে করা হয় - যদি কোন বিদেশী বস্তু getsুকে যায়, তাহলে জ্যাম করার সময় এই ধরনের পুলি স্লিপ হয়ে যাবে, যা আঘাতের সম্ভাবনা দূর করে। ইঞ্জিনে একটি বড় আকারের একটি পুলি স্থাপন করা হয়, একটি ছোট ব্যাসের একটি পুলি বৃত্তাকার খাদে স্থাপন করা হয় - এই অনুপাতে, বিপ্লবের অনুকূল সংখ্যা অর্জন করা হয়।

একটি চেইনসো থেকে

একটি চেইনসো থেকে একটি বৃত্তাকার করাত তৈরি করতে, আপনার একটি ধাতব ছাউনি লাগবে যা করাত শরীরে লাগানো হবে। ইঞ্জিনটি ইতিমধ্যে উপলব্ধ, তাই ইউনিটটি তৈরি করা খুব কঠিন হবে না। 185x8000 মিমি মাত্রার দুটি চ্যানেলের প্রয়োজন হবে। আপনার কোণগুলি (55 x 100 মিমি) এবং দুটি ছাঁটা রেলও দরকার যা তল দিয়ে উপরে ঘুরবে। করাতকলের গোড়ায়, 16 মিমি গর্ত ড্রিল করা হয়, তাদের মধ্যে এক মিটার দূরত্ব থাকা উচিত।

স্ক্রিডগুলি পাইপ থেকে তৈরি করা হয় (দৈর্ঘ্য - 255 মিমি)। কাঠামোর বন্ধন বোল্টগুলিতে বাহিত হয়। স্ট্যান্ডগুলি আলাদাভাবে তৈরি করা হয়, করাতকলের ফ্রেম তাদের সাথে সংযুক্ত থাকবে। এটি পর্যবেক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ যে সমস্ত উপাদান বিকৃত হয় না। পোস্টগুলির মধ্যে দূরত্ব এক মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। তারপর করাতটি একটি অস্থাবর ক্যারেজ দিয়ে সজ্জিত। এটি ইস্পাত শীট 620x55 মিমি দিয়ে তৈরি, কোণগুলি নীচে থেকে ধাতুতে ঝালাই করা হয়। বগিতে ছোট বিয়ারিং লাগানো আছে। শীর্ষে, দুটি কোণগুলিও ঝালাই করা উচিত, তাদের সাথে একটি চেইনসো সংযুক্ত রয়েছে। তারপর একটি ধারক তৈরি করা হয়, যা একটি বার বা লগ জন্য একটি ধারক হিসাবে কাজ করবে।

আপনার 45 মিমি ব্যাসের একটি পাইপের প্রয়োজন হবে। কাজের জন্য, আপনার একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রয়োজন হবে যা একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় সংযুক্ত হবে, যা পাইপের দৈর্ঘ্যের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। এইভাবে, করাতকল তৈরি করা হয়। এই জাতীয় ইউনিটে একটি বার বা যে কোনও বিভাগের লগ প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

ড্রিল থেকে

ড্রিল একটি বহুমুখী হাতিয়ার যা থেকে আপনি নিম্নলিখিত সমষ্টি তৈরি করতে পারেন:

• ড্রিলিং মিনি-ইউনিট;
• লেদ;
• ঘাস কাটা;
• প্রেরক

সার্ভিস স্টেশনে লকস্মিথরা যথেষ্ট পরিমাণ বোঝা তোলার জন্য ড্রিল থেকে উইঞ্চ তৈরি করে। ড্রিলটি সক্রিয়ভাবে নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত পেইন্টিংয়ে। কৃষকরা প্রায়ই মাটিতে চারা বসানোর জন্য ড্রিল ব্যবহার করে। ড্রিল সার্কুলার কম্প্যাক্ট হবে। একটি সরঞ্জাম তৈরি করতে, আপনাকে নিম্নলিখিত উপাদানগুলির প্রয়োজন হবে:

• 2-3 সেমি পুরুত্বের একটি বোর্ড থেকে ঘাঁটি;
• উল্লম্ব সমর্থন;
• যে খাদে ডিস্ক মাউন্ট করা আছে;
• একটি ড্রিল আকারে বৈদ্যুতিক ড্রাইভ।

বোর্ডের পরিবর্তে, আপনি কমপক্ষে 30 মিলিমিটার পুরুত্বের চিপবোর্ড শীট ব্যবহার করতে পারেন। এই জাতীয় উপাদানগুলিতে, 310x255 মিমি আকারের একটি আয়তক্ষেত্র কাটা উচিত।এছাড়াও, ডেস্কটপের জন্য একটি 5 মিমি পুরু ডুরালুমিন শীট প্রয়োজন। এই উপাদানটি ভাল কারণ এতে একটি গ্রহণযোগ্য কঠোরতা সহগ রয়েছে এবং একই সাথে ওজনে হালকা। একটি মার্কার দিয়ে চিহ্নিত স্থানে, 165x12 মিমি একটি গর্ত কাটা হয়।

ড্রিলের জন্য ফাস্টেনারগুলি নিজেও তৈরি করা যায়। করাত খাদ সমাবেশ সহজেই যে কোন নির্মাণ বাজারে পাওয়া যাবে। অপারেশন চলাকালীন, প্রচুর ধুলো উঠবে, তাই আপনার সুরক্ষা সহ একটি ভারবহন সন্ধান করা উচিত - এটি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করবে। একটি ড্রিল থেকে একটি বৃত্তাকার করাত অ্যালগরিদম অনুযায়ী একত্রিত করা হয়:

• সব প্রধান অংশ বেস সংযুক্ত করা হয়;
• তারপর টেবিল মাউন্ট করা হয়;
• ড্রিল সংযুক্ত, পরীক্ষা পরীক্ষা সম্পন্ন করা হয়।

সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলির সাথে সম্মতি প্রয়োজন:

• কাজের জায়গা পরিষ্কার করা উচিত;
• ওয়ার্কপিসটি দেরি না করে মসৃণভাবে কাজ করা উচিত;
• মেশিনটি অবশ্যই একটি প্রতিরক্ষামূলক পর্দা দিয়ে সজ্জিত হতে হবে;
• আবর্জনা মেশিনে জমা করা উচিত নয়, এটি সময়মতো অপসারণ করা উচিত;
• এটি লুব্রিকেট করার জন্য ইউনিটের একটি প্রতিরোধমূলক পরিদর্শন করা প্রয়োজন।

এই ধরনের যান্ত্রিক যন্ত্রটি কেবল কাঠের পণ্য নয় প্রক্রিয়াজাত করা সম্ভব করে। যদি আপনি ভাল কাটার লাগান, তাহলে আপনি অ লৌহঘটিত ধাতু, পিভিসি, চিপবোর্ড, বার দিয়ে কাজ করতে পারেন।

ঘরে তৈরি গ্যাজেট

একটি বৃত্তাকার করাত তৈরি করা এত কঠিন নয়, গিঁট লাগানোর সময় সমস্যা দেখা দিতে পারে। নিখুঁতভাবে কাজ করার জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ। যদি ইউনিটটি প্রতিদিন ব্যবহার করা হয় তবে শ্যাফ্টটিতে অবশ্যই স্ব-সারিবদ্ধ বিয়ারিং থাকতে হবে। বিয়ারিংগুলি নিজেরাই দুটি সারির বলের সাথে ভালভাবে লাগানো হয়, যা একটি ক্ল্যাম্পিং বাদাম ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা হবে।

কাজের পৃষ্ঠায় একটি "গ্রিড" থাকতে হবে। এই সমন্বয় ব্যবস্থা ছাড়া সুনির্দিষ্ট কাঠের কাজ করা বেশ কঠিন। প্রতিরক্ষামূলক কভারটি অবহেলা করা উচিত নয় - অপারেশনের সময় এটি ডিভাইসটিকে যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে নির্ভরযোগ্যভাবে রক্ষা করে। একটি বৃত্তাকার দেখেছি, যখন বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে কাজ করা হয়, বিভিন্ন মোডে কাজ করে, তাই এটি এমন একটি ডিভাইস রাখার পরামর্শ দেওয়া হয় যা একটি অনুরূপ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে। খাদে বেশ কয়েকটি খাঁজ তৈরি করা উচিত যাতে পুলিগুলিকে পুনরায় সাজানো সম্ভব হয়, এভাবে গতি পরিবর্তন হয়।

সমান্তরাল স্টপ বড় আকারের ওয়ার্কপিসের সাথে কাজ করার জন্য একটি প্রয়োজনীয় যন্ত্র। আপনি সেগুলি প্লাইউড, বোর্ড বা চিপবোর্ড থেকে নিজেই তৈরি করতে পারেন। স্টপ মান সাধারণত 25 মিমি অতিক্রম করে না। স্টপ স্ব-লঘুপাত screws বা বোল্ট সঙ্গে fastened হয়।

যখন আপনাকে বারগুলি দেখতে হবে বা বিভিন্ন দিক থেকে বেশ কয়েকটি কাটা করতে হবে, তখন আপনার একটি স্টপ প্রয়োজন যেখানে "P" কনফিগারেশন রয়েছে। এর ভিত্তিতে 30 মিমি পুরু একটি বোর্ড। 12 মিমি পুরু sidewalls বেস থেকে screwed হয়। সুতরাং, স্টপটি একটি বারে ইনস্টল করা হয়েছে, যার আকার কাটিং পয়েন্ট থেকে কাটিং ডিস্কের আকারের সাথে মিলে যায়। দুই দিক থেকে, এটি clamps সঙ্গে কাঠের বিরুদ্ধে চাপা হয়। যদি বারটি খুব বড় হয়, তবে এটি পুনরায় সাজান এবং অন্য একটি কাটা তৈরি করুন।

একটি এজ স্টপও আছে যার চাহিদা রয়েছে। এটি করতে, এটি অনেক সময় নেয় এবং মাস্টারের একটি ভাল যোগ্যতা। কাজ শুরু করার আগে একটি পরিকল্পিত অঙ্কন করতে ভুলবেন না। এই জোর দেওয়া হয় পাতলা পাতলা কাঠ (20 মিমি), এবং একটি স্থায়ী বার এছাড়াও এই উপাদান থেকে তৈরি করা হয়। উত্পাদন পর্যায়:

• ডোয়েলের জন্য অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ কাটা হয়;
• চাবি একটি খোঁচা বারে মাউন্ট করা হয়;
• স্টপ বারটি সুরক্ষিত করার জন্য তৈরি খাঁজের মধ্যে আরেকটি খাঁজ কাটা হয়;
• গোড়ায় আরেকটি গর্ত তৈরি করা হয়, এর আকার বৃত্তাকার করাত কাটার সাথে মিলে যায়;

সাইডওয়ালগুলি মাউন্ট করা আছে, এবং নিরাপদে এটি ঠিক করার জন্য ল্যাচ থাকতে হবে। ওয়ার্কপিসের উপর জোর দেওয়ার জন্য, বারটি খাঁজে চলাচল করে এবং ক্ল্যাম্প দিয়ে স্লটের মাধ্যমে ঠিক করা হয়। বিছানায় অবিলম্বে একটি শাসক বা টেপ পরিমাপ সংযুক্ত করা ভাল - এটি কাজটিকে অনেক সহজ করে তোলে। পুশারটি ছোট ওয়ার্কপিসের সাথে কাজ করার জন্য সুবিধাজনক - এটি আপনাকে উভয় দিক থেকে অংশটি ক্ল্যাম্প করতে দেয়, যা কাজের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। এটি করাও গুরুত্বপূর্ণ:

• লিফট;
• riving ছুরি;
• উত্তোলন প্রক্রিয়া।

যদি মেশিনে থ্রি-ফেজ ইঞ্জিন (380 ভোল্ট) ইনস্টল করা হয়, তাহলে অবশ্যই ক্যাপাসিটরের প্রয়োজন হবে যা 620 ভোল্টের ন্যূনতম ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে। এই ডিভাইসগুলি কাগজ-ভিত্তিক হতে পারে।

ক্যাপাসিটারগুলি নিম্নলিখিত স্কিম অনুসারে গণনা করা হয়: প্রতি 1000 ওয়াট, একটি ওয়ার্কিং টাইপ ক্যাপাসিটরের জন্য 100 μF আছে। প্রারম্ভিক ক্যাপাসিটরের ক্ষমতা অবশ্যই দ্বিগুণ বড় অর্ডার করতে হবে। এটি মনে রাখা উচিত যে এসবি ট্রিগার একটি ডিভাইস যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে তার মূল অবস্থানে ফিরে আসে। এটি খুব সুবিধাজনক, কারণ আক্ষরিকভাবে শুরু হওয়ার কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে, আপনি একটি ওয়ার্কফ্লো শুরু করতে পারেন।

নিরাপত্তা টিপস এবং কৌশল

কাজের সময়, আপনার বিশেষজ্ঞদের সুপারিশ মেনে চলা উচিত।

• আপনি এমন কাঠ দিয়ে কাজ করতে পারবেন না যেখানে ধাতব টুকরা (নখ, স্ক্রু ইত্যাদি) রয়েছে;
• বিশেষ ক্ল্যাম্প বা সাবস্ট্রেট থাকলেই উপাদান চিহ্নিত করা সম্ভব (এটি লম্বা বোর্ড এবং বিমের জন্য বিশেষভাবে সত্য);
• দুই মিটার লম্বা থেকে বোর্ড এবং কাঠ দুটি লোক দ্বারা পরিচালনা করা আবশ্যক;
• ডিস্কের সাথে কাজ করার সময়, তীক্ষ্ণ আন্দোলন বা ঝাঁকুনি ব্যবহার করা উচিত নয়, অন্যথায় ডিভাইসটি জ্যাম হতে পারে, এটি ভেঙে যেতে পারে;
• যদি উপাদানটির মাত্রা 42 সেমি থেকে থাকে, তবে এটি একটি বিশেষ পুশার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়;
• যদি কাঠ ভিন্নধর্মী হয় (সেখানে শাখা এবং গিঁট আছে), তাহলে কাজ করার আগে এটি প্রয়োজনীয় দ্রবীভূত করুন;
• সর্বদা গ্লাভস ব্যবহার করুন: অপারেশনের সময় এবং ইউনিট পরিষ্কার করার সময় উভয়ই;
• মেশিনে কাঠের বর্জ্য জমা করবেন না - এটি আগুন বা শর্ট সার্কিট হতে পারে।

নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে মেশিনটি পরিচালনা করা উচিত নয়:

• কোন গাইড রেল নেই;
• কোন আবরণ;
• খুব প্রশস্ত ফাঁক (10 মিমি থেকে);
• কোনও ফিউজ নেই (ওয়েজিং কাটার, আঙ্গুল ধরে রাখা) যা কর্মচারীকে কর্মক্ষেত্র থেকে পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করে;
• রাইভিং ছুরির উচ্চতা করাত ব্লেডের উচ্চতা (6 মিমি থেকে), এর মাউন্ট করার দূরত্ব (17-110 মিমি) ছাড়িয়ে যায়।

মেশিনে অবশ্যই একটি চিপ সংগ্রাহক থাকতে হবে। কাজ করার সময়, প্রতিরক্ষামূলক চশমা পরতে ভুলবেন না। মেশিনে উপাদান পরিবর্তন করার সময়, এটি অবশ্যই ডি-এনার্জাইজড হতে হবে।