নিজে নিজে মিটার দেখেছেন: কীভাবে হাতে তৈরি বৃত্ত থেকে কাঠ এবং ধাতব মিটার করাত তৈরি করবেন? ঘরে তৈরি ব্রোচ করাত এর সুবিধা এবং অসুবিধা

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27

মিটার করাতটি বিদ্যমান যন্ত্রপাতির ভিত্তিতে হাতে তৈরি করা হয় - একটি হাতে ধরা বৃত্তাকার করাত, একটি কোণ গ্রাইন্ডার (গ্রাইন্ডার)। এবং একটি নির্দিষ্ট ধরনের ডিস্ক মাউন্ট করার সময়, একটি বাড়িতে তৈরি ডিভাইস একটি ধাতু-প্লাস্টিকের বেস, পাইপগুলিতে একটি প্রোফাইল কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা এর ব্যবহারের ক্ষেত্র বাড়াবে।

জাত

ক্রস-বিভাগগুলি নিম্নলিখিত প্রকারে বিভক্ত:

• দুল;
• মিলিত;
• একটি ব্রোচ সঙ্গে।

পেন্ডুলাম ডিভাইসের ভিত্তি হল বিছানা। এর সাথে একটি টেবিলও সংযুক্ত করা হয়েছে, যা একটি শাসকের সাথে ঘূর্ণন পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে। এই প্রক্রিয়াটি তার সমন্বয় সহ কাটিয়া কোণ সেট করার সমস্যার সমাধান করে। বেস পৃষ্ঠের সাথে সম্পর্কিত টেবিলটি সরিয়ে কাটার কোণটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। করাত উপাদান একটি হ্যান্ডেল দ্বারা জায়গায় রাখা হয় এবং একটি কব্জা সঙ্গে লোড বসন্ত হয়। দুল উল্লম্বভাবে করাত নাড়ায়।

সম্মিলিত পরিবর্তনে, দুটি দিকের কাটিয়া কোণ পরিবর্তন করা সম্ভব। কাঠামো দুল ছাঁটাইয়ের মতোই, শুধুমাত্র আরও একটি কব্জা যুক্ত করা হয়েছে। অনুভূমিক পৃষ্ঠে কাটিয়া কোণ পরিবর্তন করার জন্য, এটি অনুভূমিক দিক পরিবর্তন করা যেতে পারে, যা ইনস্টল করা ড্রাইভের বিপরীত।

একটি ব্রোচ সহ ক্রসকাট আপনাকে পিভট অক্ষের পরিধির চারপাশে এবং কাটার দৈর্ঘ্য বরাবর সরাসরি কাটিং উপাদানটি অনুবাদ করতে দেয়। বিদ্যমান গাইডের কারণে এটি পাওয়া যায়।

টুল সৃষ্টি

আপনার নিজের হাতে মিটার করাত তৈরি করা সম্ভব, উপলব্ধ সরঞ্জামগুলিকে ভিত্তি হিসাবে গ্রহণ করা।

একটি হাতে ধরা বৃত্তাকার করাত থেকে

ঘর নির্মাণের জন্য কাঠামোটি সাধারণ এবং গ্রহণযোগ্য। ট্রিমিং ইউনিটের বডি কাঠ বা লোহার তৈরি। প্লাইউড শীট (চিপবোর্ড) থেকে একটি ভিত্তি তৈরি করা হয়, যার উপর একটি উল্লম্ব রাক বসানো হয়, এর আগে মুখটি ঠিক করার জন্য এটিতে ছিদ্র কাটা ছিল। একটি পেন্ডুলাম-টাইপ ডিভাইস একটি বোর্ড থেকে তৈরি করা হয় এবং একটি দীর্ঘ বল্টের মাধ্যমে বেসের সাথে সংযুক্ত করা হয়।

একটি স্টিলের রড বা কোণ প্রস্তুত করে, এটি দুলটির উপরে সংযুক্ত করা হয় যাতে শেষটি আটকে যায়। তারপরে বসন্ত নেওয়া হয়, এক প্রান্ত দিয়ে এটি কোণের পিছনের তাকের সাথে এবং অন্যটি উল্লম্ব রাকের সাথে স্থির করা হয়। উত্তেজনা পরীক্ষামূলকভাবে নির্বাচিত হয়, তবে এটি সহজেই ঝুলন্ত অবস্থানে বৃত্তাকার করাত ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট হওয়া উচিত।

সরঞ্জাম থেকে হ্যান্ডেলটি সরিয়ে, এটি পূর্বে প্রস্তুত গর্তে পেন্ডুলামে স্থির করা হয়েছে। তারের জন্য প্রস্তুত স্লটগুলিতে তারগুলি স্থাপন করা হয় এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ সংযুক্ত থাকে। টেবিলের শীর্ষে একটি ছোট স্লট তৈরি করা হয়েছে এবং 90 of কোণে এটির পাশে স্টপগুলি স্থির করা হয়েছে। যদি সেগুলি ঘোরানোর জন্য তৈরি করা হয়, তাহলে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রীতে ফাঁকাগুলি কাটা সম্ভব হবে। ইউনিট একত্রিত হয়, এটি অপারেশনে এটি পরীক্ষা করা অবশিষ্ট থাকে। অঙ্কন ব্যবহার করে, আপনি যেকোন কিছু তৈরি করতে পারেন, এমনকি একটি খুব জটিল যন্ত্রপাতিও।

গ্রাইন্ডার থেকে

মিটার করাত কাঠ, লোহা, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য উপকরণ কাটাতে সক্ষম।

সবচেয়ে বিখ্যাত মুখ একটি কোণ গ্রাইন্ডার ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে।

আপনি যদি সবকিছু সঠিকভাবে করতে পরিচালনা করেন, একটি ব্রোচ সহ আপনার ডিভাইসে নিম্নলিখিত বিকল্পগুলি থাকবে:

• ডিস্ক ঘূর্ণন গতি - 4500 rpm;
• কাটা দূরত্ব - প্রায় 350 মিলিমিটার।

প্রয়োজনে, ইউনিট থেকে ছাঁটাই করা হয় এবং একটি সাধারণ হাতের হাতিয়ার হিসাবে অনুশীলন করা হয়। একটি বড় সুবিধা হল স্ব-তৈরি ডিভাইসটি বহুমুখী এবং অবাধে বিচ্ছিন্ন।

আসুন বিবেচনা করা যাক কিভাবে উত্পাদন পদ্ধতি সঞ্চালিত হয়।

1. কোণ গ্রাইন্ডারের সুইভেল প্রক্রিয়াটি ইমপ্লিমেন্ট হুইলের পিভটে রাখুন। বল বেয়ারিং এর মাধ্যমে এর বন্ধন তৈরি করা হয়। প্রস্তাবিত আকার 150 মিলিমিটার, তবে বড়গুলিও কাজ করবে।
2. কানগুলি ভারবহনের বাইরের দিকে ঝালাই করা হয়। তারা ইউনিটের বেস সুরক্ষিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। M6 বোল্ট দিয়ে ইনস্টল করুন।
3. ধারককে একটি সুরক্ষামূলক আবরণ দিয়ে coveredেকে রাখতে হবে যাতে অপারেশনের সময় চিপস আপনার উপর উড়ে না যায়।
4. ব্রোচিং সমস্যা সমাধান করা সহজ। এটি তৈরি করতে, একটি ট্রাক থেকে শক শোষণকারী নিন। এমনকি যদি তারা কার্যক্রমে না থাকে তবে এটি কোনও সমস্যা নয়। শক শোষণকারী থেকে কোন লুব্রিকেন্ট সরান, বায়ু চলাচলের জন্য ছিদ্র ড্রিল করুন এবং জাল দিয়ে coverেকে দিন যাতে চিপস এবং ধুলো গহ্বরে প্রবেশ করতে না পারে।
5. সফট স্টার্ট মডিউল ইনস্টল করুন। এটির জন্য ধন্যবাদ, ছাঁটাই শুরু করার সময় আপনি হঠাৎ ঝাঁকুনি অনুভব করবেন না।
6. চূড়ান্ত পর্যায় হল করাত ব্লেড গার্ড স্থাপন।

সরবরাহকৃত ডিস্কের উপর নির্ভর করে, ইউনিটটি ধাতু বা কাঠের জন্য, পাইপ ছাঁটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু সচেতন থাকুন যে পাইপের প্রান্ত কাটার জন্য ইউনিটের শক্তি যথেষ্ট নাও হতে পারে। মেশিনটি পাইপ কাটতে সক্ষম কিনা, অথবা এটি কেবল কাঠ দিয়ে কাজ করার জন্য উপযুক্ত কিনা তা জানতে আপনার কোণ গ্রাইন্ডারের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন।

এই নকশার দুটি গুরুত্বপূর্ণ ত্রুটি রয়েছে।

1. কাটার নির্ভুলতা সামঞ্জস্য করতে প্রথমে কাঠের অবশিষ্টাংশ ব্যবহার করা হয়। তারপর ট্র্যাকশন সংশোধন করা হয়েছে, এবং আপনি কাজ পেতে পারেন।
2. পাইপ কাটা এবং লোহার কাজ করার সময় ইউনিট অনেক শব্দ করে।

একটি জটিল ইউনিট উত্পাদন

আরও জটিল এবং ভারী ডিজাইনের বিকল্প রয়েছে। তিনি সঠিকভাবে ধাতব পাইপের মুখোমুখি হবেন। একই সময়ে, একটি স্ব-তৈরি ডিভাইসের জন্য ইউনিটের উপাদান হিসাবে একটি বৃত্তাকার ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না। কিন্তু কাজের নির্দিষ্ট মুহূর্তের জন্য, বিজ্ঞপ্তিটি হাতে রাখা ভাল।

নির্বাচিত উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে, আপনার একটি উচ্চ-শক্তি ইউনিট তৈরির সুযোগ রয়েছে। এটি তৈরি করতে আপনার প্রয়োজন হবে:

• প্রায় 900 ওয়াট রিসোর্স সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর, এবং যদি আপনার পাইপের ধ্রুবক কাটার প্রয়োজন হয় তবে আপনি আরও শক্তিশালী বৈদ্যুতিক মোটর নিতে পারেন;
• শীট লোহা;
• ধাতব কোণ;
• চ্যানেল;
• কবজা গ্রুপ;
• কোণ গ্রাইন্ডার;
• ঝালাই মেশিন;
• ফাইল;
• শক্তিশালী বসন্ত।

আপনার প্রয়োজনীয় সবকিছু প্রস্তুত হয়ে গেলে, আপনি শেষ মেশিনটি একত্রিত করতে শুরু করতে পারেন।

1. বিছানা কাস্টমাইজযোগ্য সমর্থন, ধাতব কোণ এবং বিছানা র্যাক ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে।
2. শক্তিশালী লোহার একটি শীট একটি কার্যকরী পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটিতে গর্ত তৈরি করা এবং তাদের একটি ফাইল দিয়ে ফাইল করা প্রয়োজন।
3. পেন্ডুলাম র্যাক তৈরির জন্য, আমরা একটি চ্যানেল এবং একটি dingালাই মেশিন ব্যবহার করি। কাঠামোটি লোহার চাদরে স্থাপন করা হয়েছে। আনুমানিক স্ট্যান্ড উচ্চতা 80 সেমি।
4. বৈদ্যুতিক মোটরের ভিত্তি স্থির প্লেটের ভূমিকায় লোহার পাত দিয়ে তৈরি। বিছানা অগত্যা কব্জা উপর মাউন্ট করা হয়।
5. একটি শক্তিশালী স্প্রিং মিটার করাতের বৈদ্যুতিক মোটরের জন্য স্টেবিলাইজার হিসেবে কাজ করবে। যদি আপনি একটি খুঁজে পান, তাহলে আপনি ঝুলন এবং বেল্ট থেকে প্রত্যাখ্যান করতে পারেন।
6. উত্তোলন বোল্ট টান এবং বেল্ট সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। দুল ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে যাতে কাঠামো শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য হয়।
7. কাটার টুলটি হবে প্রয়োজনীয় ব্যাসের ডিস্ক। পারিবারিক কাজের জন্য, একটি নিয়ম হিসাবে, 400-420 মিলিমিটার ব্যাসের একটি করাত ব্লেড যথেষ্ট।

সুবিধা - অসুবিধা

বাড়িতে তৈরি মিটার করাতের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক উভয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

হোমমেড ইউনিটের সুবিধার মধ্যে রয়েছে বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য।

1. কাঠ, পাইপ, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য জিনিস ছাঁটাইয়ের জন্য শিল্প যন্ত্রপাতি কেনার চেয়ে ট্রিমিং মেশিন তৈরির জন্য আপনাকে কম অর্থের অর্ডার বিনিয়োগ করতে হবে। আপাতত, বিশেষজ্ঞরা সম্মুখের দিকে একটি কোণ গ্রাইন্ডারের পুনরায় সরঞ্জামের জন্য 500 থেকে 1000 রুবেল পর্যন্ত বিনিয়োগ করেন।
2. আপনার ভবিষ্যতের শেষ মেশিনের জন্য পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্যগুলি স্বাধীনভাবে নির্বাচন করার সুযোগ রয়েছে।এই জাতীয় পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে কাজের পৃষ্ঠের মাত্রা, বৈদ্যুতিক মোটরের শক্তি, ডিস্কগুলির ব্যাস, কাটা গভীরতা এবং আরও অনেক কিছু।
3. উত্পাদিত ডিভাইসগুলির একটি সাধারণ নকশা রয়েছে। যে কারণে আপনি নিজেই ডিভাইসটি একত্রিত এবং বিচ্ছিন্ন করেছেন, ব্রেকডাউন খুঁজে পেতে কোনও অসুবিধা হবে না।

এছাড়াও অসুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে বেশ কয়েকটি কারণ বিশেষভাবে আলাদা।

1. বাড়িতে তৈরি ইউনিটগুলির জন্য, একটি নিয়ম হিসাবে, তারা পুরানো, অকেজো উপকরণ, সরঞ্জাম এবং ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে। এটি মান এবং পরিষেবা জীবনকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে।
2. তাদের প্রায়শই প্রচুর শক্তি থাকে না।
3. কিছু পরিস্থিতিতে, একটি শিল্প নকশা কেনার ক্ষেত্রে সঞ্চয় করা সুদূরপ্রসারী হয়ে পড়ে, কারণ মেরামতের কাজ, পুনরায় সরঞ্জাম, গৃহনির্মিত ইউনিটের প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলিতে প্রচুর অর্থ ব্যয় হয়।
4. আপনি আপনার নিজের নিরাপত্তার দিক থেকে, বাড়িতে তৈরি ট্রিমার ব্যবহার করে নিজেকে ঝুঁকিতে ফেলছেন।

কাঠ এবং ধাতুর জন্য একটি কোণ গ্রাইন্ডার, হাতে ধরা বৃত্তাকার করাত, আপনি অবাধে একটি হোম মেশিন তৈরি করতে পারেন। নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন, নিরাপত্তা নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।

প্রতিরক্ষামূলক বেড়ার উপস্থিতি বিবেচনা করতে ভুলবেন না, যেহেতু এই জাতীয় মেশিনে কাজ করা সম্পূর্ণ নিরাপদ নয়।