স্ল্যাগ: সুনির্দিষ্ট এবং ভলিউমেট্রিক ওজন 1 M3, সিলিং, বাথহাউস এবং মেঝে, ছাদ এবং বাড়ির বাইরে নির্মাণের কাজে ব্যবহার করুন। সুবিধা - অসুবিধা

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-18 12:05

স্ল্যাগ হল ধাতু শিল্পের বর্জ্য থেকে প্রাপ্ত গৌণ কাঁচামাল। এটি গঠিত হচ্ছে কয়লা ছাই এবং ধাতু গলানোর একটি উপজাত থেকে। এই উপাদান ব্যাপকভাবে নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। আসুন আমরা স্ল্যাগের বৈশিষ্ট্য এবং এর প্রযুক্তিগত এবং কর্মক্ষম বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে আরও বিশদে থাকি।

এটা কি?

পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ ব্যবহারের মূল সুবিধা হল নির্মাণ সামগ্রী তৈরির জন্য বর্জ্যমুক্ত প্রযুক্তি। এটি আপনাকে পরিবেশ দূষণের মাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে দেয়। সিন্ডার ব্লকগুলির সাথে কাজ করার সময় উপাদানটির বর্ধিত ঘনত্ব এবং প্রতিরোধের পরামিতিগুলির কারণে, একটি বিল্ডিং নির্মাণের সময় জমে থাকা নির্মাণ বর্জ্যের পরিমাণ ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়। একই সময়ে, সব ধরণের স্ল্যাগ তাদের হালকাতা এবং পরিবহনের ক্ষমতা ধরে রাখে।

স্ল্যাগ হল প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব পৃষ্ঠে গঠিত সিন্থেটিক সিলিকেটের একটি গ্রুপ:

• ধাতু কাঁচামাল ingালাই;
• তরল খাদ প্রক্রিয়াকরণ;
• ফ্লাক্স থেকে কাঁচামাল পাওয়া;
• আকরিক পুনরুদ্ধার।

রচনা এবং বৈশিষ্ট্য

রাসায়নিক গঠনের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, স্ল্যাগগুলির নিম্নলিখিত গোষ্ঠীগুলি আলাদা করা হয়।

বেসিক (CaO, MgO এবং FeO এর উপর ভিত্তি করে):

• অক্সাইড - 55%পর্যন্ত;
• অ্যালুমিনা - 15%এর মধ্যে।

অম্লীয় (SiO2, TiO2):

• অক্সাইড - 45%পর্যন্ত;
• অ্যালুমিনা - 20%এর মধ্যে।

নিরপেক্ষ (Ai2O3, ZnO):

অক্সাইড - 47%পর্যন্ত।

যে কোনো স্ল্যাগে অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, সালফার এবং অন্যান্য কিছু উপাদান থাকে। … কাজের উপাদানগুলির গঠন এবং সক্রিয় পদার্থের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে, স্ল্যাগগুলি বিভিন্ন কাস্টম বৈশিষ্ট্য গ্রহণ করে। এই কাঁচামালের বিভিন্ন ছায়া থাকতে পারে - হালকা ধূসর থেকে গভীর কালো, বেগুনি এবং এমনকি মুক্তার রঙও বাজারে পাওয়া যায়। ব্লক উৎপাদন, কংক্রিট মর্টার প্রস্তুতকরণ এবং ফাউন্ডেশন ofেলে কার্যকর করার ক্ষেত্রে এই সমস্ত জাতের চাহিদা রয়েছে।

স্ল্যাগের টেক্সচারও আলাদা। সে হতে পারে পাথরের মতো, চীনামাটির বাসন-এর মতো, এবং কচুরিপানাও - এটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদানের রাসায়নিক কাঠামোর উপর নির্ভর করে। স্ল্যাগ গলনাঙ্ক 360 থেকে 450 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত। নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ প্রায় 2, 7 ইউনিট।

সমস্ত ধরণের স্ল্যাগগুলি উচ্চ তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য এবং পরিধান প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

সুবিধা - অসুবিধা

অন্যান্য বিল্ডিং সামগ্রীর মতো, স্ল্যাগেও তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। সুবিধাগুলির কথা বললে, নিম্নলিখিতগুলি হাইলাইট করা যেতে পারে:

• উচ্চ অগ্নি প্রতিরোধ - স্ল্যাগ জ্বলছে না এবং দহন সমর্থন করে না;
• দীর্ঘ কর্মক্ষম সময় - এই ধরনের উপাদান ব্যবহারের মেয়াদ 50 বছর;
• বিভিন্ন শারীরিক এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য কাঁচামালের প্রধান উপাদানগুলির গঠনের উপর নির্ভর করে;
• গণতান্ত্রিক খরচ পাথর, ইট এবং কাঠের তুলনায়;
• ইনস্টলেশন সহজ।

যাইহোক, ভোক্তারা এই জাতীয় কাঁচামালের অসুবিধাগুলিও তুলে ধরে:

• hygroscopicity - ঘন ঘন বৃষ্টিপাত, বন্যা এবং উচ্চ আর্দ্রতার পরিস্থিতিতে স্ল্যাগ কাজের জন্য উপযুক্ত নয়;
• সুপার শক্তি - এটি প্রকৌশল যোগাযোগ বাস্তবায়নে বাধা সৃষ্টি করে, প্রক্রিয়াটি সময়সাপেক্ষ করে এবং সেই অনুযায়ী, ব্যয়বহুল;
• বেড়েছে তাপ পরিবাহিতা .

এছাড়াও, স্ল্যাগে সালফার এবং অ্যাসিডের ঘনত্ব আদর্শ ছাড়িয়ে যায়। তদুপরি, সমস্ত বিষাক্ত উপাদানগুলির সম্পূর্ণ আবহাওয়া এক বছর পরেই ঘটে।

ওজন

স্ল্যাগ একটি ভারী উপাদান, এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ প্রতি 1 মি 3 এর সাথে 2, 6-3, 7 গ্রাম। প্রায় একই প্যারামিটারগুলি প্রাকৃতিক জাতের পাথরের জন্য আদর্শ। কাঁচামালের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ স্ল্যাগের ধরণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়:

• সিন্ডার ব্লকের জন্য - 2-2.5 t / m3;
• লাম্প স্ল্যাগের জন্য - 2, 1-2, 9 t / m3;
• চূর্ণ পাথরের আকারে পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণের জন্য - 1, 1-1, 2 t / m3।

ভিউ

ধাতুবিদ্যা

ধাতুবিদ্যা স্ল্যাগ কোন ধাতব উত্পাদনের একটি উপ-পণ্য হয়ে ওঠে। এই ধরনের কাঁচামালের তিনটি প্রধান প্রকার রয়েছে।

• দানাদার - slaালাই লোহার কুলিংয়ের সময় এই স্ল্যাগ তৈরি হয়। এটি খনিজ বিল্ডিং সংযোজনগুলির বাজেট এনালগ হিসাবে এর প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে।
• অ দানাদার - ধাতব বর্জ্যকে এয়ার কুলিং, তাদের আরও ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং দ্বারা স্ল্যাগ তৈরি করা হয়। রাস্তা নির্মাণে অ্যাসফল্ট কংক্রিটের ফিলার হিসেবে এই উপাদানটির চাহিদা রয়েছে। এছাড়াও, মাটিতে ডিওক্সিডেশন প্রয়োজন এমন ক্ষেত্রে কৃষিতে নন-দানাদার কাঁচামালের চাহিদা রয়েছে।
• স্ল্যাগ পুমিস -এই কাঁচামালের কোন বাঁধাই বৈশিষ্ট্য নেই, তাই এটি মূলত সাউন্ড-প্রুফ বা তাপ-অন্তরক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। লাইটওয়েট ছিদ্রযুক্ত কংক্রিট থেকে ব্লক তৈরির সময় এটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

ধাতুবিদ্যা স্ল্যাগগুলি হল বিস্ফোরণ-চুল্লি, ইস্পাত-গলানো এবং খোলা চুলা।

• ব্লাস্ট-ফার্নেস কাঁচামাল সর্বাধিক বিতরণ পেয়েছে; সেগুলি শূকর লোহা উৎপাদনের সময় প্রাপ্ত হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময় 1 থেকে 6-2 টন আকরিক, 1 টন পিগ আয়রন এবং প্রায় 0.5-0.8 টন স্ল্যাগ গঠিত হয়।
• 2-2 থেকে ইস্পাত তৈরির চুল্লিতে 4 টন আকরিক, 2 টন জ্বালানি এবং 80 টন পানি, 1 টন ইস্পাত এবং 0, 2-0, 3 টন স্ল্যাগ বের হয়।
• কাপোলা চুল্লিগুলির পাশাপাশি বৈদ্যুতিক চুল্লিতে, স্ল্যাগ পণ্যের আউটপুট প্রতি 1 টন ধাতুতে 0.2-0.3 টন।

কম সাধারণভাবে, অ লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা বর্জ্য নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই জাতীয় ধাতুগুলি তৈরি করা নিজেই একটি ব্যয়বহুল এবং খুব শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়া। শুধুমাত্র 1 টন তামা বা নিকেল পাওয়ার জন্য, 200 টন প্রাকৃতিক আকরিক প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন, অতএব, 1 টন ধাতু উৎপাদনে স্ল্যাগের পরিমাণ প্রায়শই 20-25 টনে পৌঁছায়। এটি এই কারণে যে প্রাকৃতিক পরিবেশে, অ লৌহঘটিত ধাতুগুলি একচেটিয়াভাবে যৌগের আকারে পাওয়া যায় যা শিলায় ছড়িয়ে পড়ে।

সাধারণত, তাদের মধ্যে ধাতব অক্সাইডের উপস্থিতি 4-5%অতিক্রম করে না, অন্য সবকিছু কেবল শিলা উপাদান (কার্বনেট, সিলিকেট, কোয়ার্টজ)। এই জাতীয় কাঁচামাল কালো এবং বিচ্ছিন্ন হয় না, তাদের ঘনত্ব প্রতি ঘনমিটারে 3300 থেকে 3800 কেজি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। জল শোষণ পরামিতি 0.1-0.6%।

এই ধরণের স্ল্যাগগুলি খনিজ উল বা কাস্ট পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়; নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদনের জন্য খুব কমই ব্যবহৃত হয়।

ফসফরিক

ইলেক্ট্রোথার্মাল পদ্ধতিতে ফসফরাস উৎপাদনের সময় দানাদার স্ল্যাগ তৈরি হয়। তারা 98% পর্যন্ত কাচ ধারণ করে, এই জাতীয় উপাদানের ভিত্তি হল SiO2 এবং CaO … উপরন্তু, এতে ফ্যাব্রিক, ক্রাম্ব রাবার, কাগজ এবং পলিমার উপকরণ রয়েছে। রচনাতে তেল পরিশোধন এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির উপ -পণ্যগুলিও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে - এটি নির্মাণ শিল্পে এই জাতীয় স্ল্যাগ প্রয়োগের সুযোগকে উল্লেখযোগ্যভাবে সীমাবদ্ধ করে, যদিও এটি কাঠামোকে নিরোধক করার প্রয়োজন হলে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে।

ছাই

সাধারণত, চেম্বারে জ্বালানী পোড়ানো হয়, যেখানে গরম 1300-1700 ডিগ্রীতে পৌঁছতে পারে। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, কাঁচামালের খনিজ অংশ থেকে গঠিত একত্রিত যৌগগুলি একটি পালভারাইজড ভর আকারে মুক্তি পায়। আকারে 100 মাইক্রনের বেশি ক্ষুদ্র কণা নেই, যার ছাই 80%পর্যন্ত পৌঁছায়, ফ্লু গ্যাসগুলি চুল্লি থেকে দূরে নিয়ে যায় এবং ফ্লাই অ্যাশ তৈরি করে। আরও বিশাল কণা স্থির হয় এবং গলে যায়, একটি গ্লাসি বা লাম্পি ফর্ম অর্জন করে - এটি ছাই এবং স্ল্যাগ।

এই জাতীয় কাঁচামাল এবং ফ্লাই অ্যাশের মধ্যে শতাংশ অনুপাত সরাসরি উত্পাদন প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, ছাই অপসারণের একটি শক্ত পদ্ধতির চুল্লিতে, সমস্ত ছাইয়ের 20% পর্যন্ত স্ল্যাগে যায়। যে চুল্লিতে তরল স্ল্যাগ অপসারণ ব্যবস্থা সরবরাহ করা হয় সেখানে 45% পর্যন্ত স্ল্যাগে রূপান্তরিত হয়। ঘূর্ণিঝড় ইউনিটগুলিতে, স্ল্যাগ গঠন মোট ছাইয়ের 80-90%। অ্যাশ স্ল্যাগকে কয়লা এবং কয়লাও বলা হয়। আজকাল তারা শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপক চাহিদা রয়েছে। এই ধরনের কাঁচামাল ব্লাস্ট-ফার্নেস থেকে ক্যালসিয়াম অক্সাইডের হ্রাসকৃত অনুপাত এবং আয়রন অক্সাইডের বর্ধিত ঘনত্বের দ্বারা আলাদা।

উপরন্তু, কয়লা স্ল্যাগ অত্যন্ত ক্ষারীয়।

অ্যাশ এবং স্লাগ একটি কালো দানাদার পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান। এই রঙটি কাঁচামালের গঠনে লৌহ লোহার উপস্থিতির কারণে। সাদা, জলপাই, সবুজ এবং বাদামী কম পাওয়া যায়। ছায়া অক্সাইডের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে; এই ধরনের স্ল্যাগ গ্রাইন্ড করার সময়, ধূসর বালি পাওয়া যায়। অ্যাশ এবং স্ল্যাগ বিভিন্ন ধরণের জ্বালানির দহনের ফলাফল:

• কয়লা 5 থেকে 40% স্ল্যাগ ধারণ করে;
• বাদামী কয়লায়, স্ল্যাগগুলির ঘনত্ব প্রায় 15%;
• অ্যানথ্রাসাইটে - 35%পর্যন্ত;
• কাঠের মধ্যে - 1.5%পর্যন্ত;
• জ্বালানি তেলে - 0.3%এর বেশি নয়;
• তেলের শেল - 50 থেকে 80%পর্যন্ত।

গুরুত্বপূর্ণ: কয়লা স্ল্যাগে তেজস্ক্রিয় উপাদান রয়েছে, তাই এর সীমিত সুযোগ রয়েছে। প্রাচীর ব্লকগুলির জন্য ফিলার হিসাবে এবং হাউজিং বস্তুর জন্য স্ক্রিডের ব্যবস্থা গ্রহণযোগ্য নয়।

এটা কোথায় ব্যবহার করা হয়?

স্ল্যাগ ব্যবহারের সুযোগ বেশ বিস্তৃত:

• শক্তি বিভাগ B15-B30 সহ ভারী কংক্রিট উত্পাদন;
• বিল্ডিং মিশ্রণ প্রস্তুতি;
• মেঝে স্ল্যাব, কংক্রিট প্যানেল, কলাম, পাশাপাশি বিম, গার্ডার এবং অন্যান্য সহায়ক কাঠামো, যার মধ্যে প্রিস্ট্রেসডগুলি রয়েছে;
• শিল্প ও আবাসিক একঘেয়ে নির্মাণ;
• কার্ব পাথর, পাকা পাথর, পাশাপাশি পাকা স্ল্যাব উত্পাদন;
• সব ধরনের নিম্ন-উত্থান নির্মাণ (গ্যারেজ, সেলার এবং আউটবিল্ডিং নির্মাণ)।

স্ল্যাগ সিমেন্ট ব্যাপক ব্যবহার পেয়েছে; এটি তৈরি হয় যখন চূর্ণ স্ল্যাগ সিমেন্টের সাথে মিলিত হয়। এই উপাদান নির্মাণ শিল্পে সবচেয়ে টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য হিসাবে স্বীকৃত।

• স্ল্যাগ কংক্রিট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় বহুতল ভবনের জন্য ফ্লোর স্ল্যাব তৈরিতে। এটি এই কারণে যে এই জাতীয় উপাদানের নির্ভরযোগ্যতার বর্ধিত স্তর মেঝের স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে, যা আবাসিক কাঠামো নির্মাণে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
• ফাউন্ডেশন নির্মাণে চূর্ণ স্লাগ এবং সিমেন্টের মিশ্রণের চাহিদা রয়েছে … এই ধরনের কাঁচামালের ব্যবহার এমন ক্ষেত্রে যুক্তিযুক্ত যেখানে ঘরের দেয়াল এবং ছাদ লাইটওয়েট বিল্ডিং উপকরণ থেকে নির্মিত হয় - এই ধরনের ভিত্তি পুরো ভবনের মৌলিক সমর্থন হয়ে উঠবে।
• বহুতল আবাসন নির্মাণে বেল্টকে শক্তিশালী করার জন্য স্ল্যাগ সিমেন্টের চাহিদা রয়েছে। উপাদানটি পৃথক প্রকৌশল মডিউলগুলিকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়।
• সিমেন্ট এবং স্ল্যাগের উপর ভিত্তি করে রচনাটি কাছাকাছি জল এবং পানির নিচে কাঠামো তৈরিতে চাহিদা রয়েছে … এই ধরনের কাঠামো আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে এবং স্ল্যাগ কংক্রিট সফলভাবে এই ধরনের নেতিবাচক প্রভাব সহ্য করে।
• মিশ্রণটি আবাসিক এবং শিল্প ভবনগুলির কিছু ধরণের তাপ নিরোধক ব্যবহার করা হয়। … এর ব্যবহার বিশেষত হিটারগুলির সাথে কার্যকর - তাদের টেন্ডেম ঠান্ডা বাতাসের অনুপ্রবেশ থেকে রক্ষা করে।

কার্যকরী প্লাস্টার ব্যবহার করার সময় সর্বাধিক প্রভাব অর্জন করা হয়, এটি একই সাথে ত্রুটিগুলি দূর করে এবং প্রাচীরকে আরও নান্দনিক করে তোলে। স্ল্যাগ কংক্রিট সিলিং, ছাদ বা বাইরে স্নান করার জন্য ব্যবহৃত হয়।