2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-07 13:48
বিল্ডিং উপকরণ উত্পাদন বেশ আকর্ষণীয় এবং প্রতিশ্রুতিবদ্ধ পেশা, যেহেতু এই পণ্যগুলির সর্বদা চাহিদা থাকবে। কিন্তু কঠোর প্রযুক্তিগত নিয়ম অনুযায়ী পুরো প্রক্রিয়াটি সংগঠিত করা গুরুত্বপূর্ণ। কমপক্ষে একটি মুহূর্ত মিস করার পর, মাটি থেকে একটি সাধারণ ইট বের করাও অসম্ভব।
কাঁচামাল সংগ্রহ
প্রথম ধাপ হল প্রাকৃতিকভাবে উৎপাদন সুবিধাগুলিতে কাঁচামাল সরবরাহ। মাটির জমার সন্ধান স্ট্যান্ডার্ড ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধান পদ্ধতি ব্যবহার করে করা হয়। যখন স্তরগুলি আবিষ্কৃত হয়, বিশেষজ্ঞরা তাদের পুরুত্ব, উৎপাদনের জন্য উপলব্ধ সম্পদ অনুমান করে। যদি একটি নির্দিষ্ট খনির ব্যবহারের সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়, তাহলে এলাকাটি আগাম পরিষ্কার করা হয় (আরও 1-2 বছর)। এটি অবশ্যই গাছপালা এবং স্পষ্টতই অপ্রয়োজনীয় প্রজাতি থেকে মুক্ত হতে হবে।
পরবর্তী খননের সুবিধার জন্য প্রায়ই মাটির উপরিভাগ আলগা হয়ে যায়। একই পর্যায়ে, পরিবহন এবং শক্তি মহাসড়ক কর্মজীবনের দিকে পরিচালিত করে (প্রস্তুত যোগাযোগের অভাবে)। মাটি দ্বারা নিষ্কাশিত হয়:
- খননকারীর ব্যবহার;
- বিস্ফোরক দিয়ে শিলা চূর্ণ করা;
- অপেক্ষাকৃত ছোট মেশিন (বুলডোজার ইত্যাদি) ব্যবহার করে।
পণ্যের ধরন
বিভিন্ন ধরণের ইটের উৎপাদন পণ্যের উৎপাদন প্রযুক্তিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য বোঝায়, এমনকি যদি আমরা একই আকারের পণ্যের কথা বলি।
ডবল বালি-চুন ইট শব্দ নিরোধক পদার্থের সিরামিকের চেয়ে ভাল, কিন্তু এটি এর দিক থেকে নিকৃষ্ট:
- ঠান্ডা প্রতিরোধ;
- ভবনের তাপ স্থায়িত্ব;
- আর্দ্রতা শোষণ.
একই সময়ে, theতিহ্যবাহী লাল ইট আরও ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে। এর উৎপাদনের জন্য আরো ব্যয়বহুল যন্ত্রপাতি প্রয়োজন এবং অনেক বেশি সময় ধরে চলে। শ্রমের তীব্রতাও বৃদ্ধি পায়, পাশাপাশি শক্তি খরচও হয়। কিন্তু উভয় ক্ষেত্রেই, কাঁচামাল পর পর বেশ কয়েকটি ধাপ অতিক্রম করে। প্রথমত, একটি মাটির ভর প্রস্তুত করা হয়, এটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
তারপর কাঁচা moldালাই করা হয়, শুকানো হয়। এবং তখনই আসে গুলির সময়, অর্থাৎ মূল প্রযুক্তিগত অপারেশন। কাজটি সঠিকভাবে করার জন্য, ইট কারখানায় সরবরাহ করা মাটির পাথরগুলি GOST 1975 অনুসারে সাজানো হয়।
এটি বিবেচনায় নেয়:
- অবাধ্য বৈশিষ্ট্য;
- sintering ক্ষমতা;
- খনিজ রচনা;
- প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য;
- শুষ্ক অবস্থায় যান্ত্রিক প্রতিরোধ।
কাঁচামালের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বলতে ঘনত্বের সংকল্পকে বোঝায়:
-
জল দ্রবণীয় লবণ;
- অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড;
- মোটা দানাযুক্ত উপাদান;
- সূক্ষ্ম বিচ্ছুরিত ভগ্নাংশ;
- আয়রন অক্সাইড;
- টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড;
- বিনামূল্যে সিলিকা।
প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য
মাটির কাঁচামাল যা সবেমাত্র একটি খনি থেকে আনা হয়েছে সেগুলি খুব কমই মানসম্পন্ন পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। কাঁচামালের গুণমান উন্নত করতে, আবহাওয়া এবং জলবায়ু এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের অধীনে তাদের প্রয়োজন। প্রথম পর্যায়ে মাটির মিশ্রণটি নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় 1-2 বছরের জন্য রেখে দেওয়া হয়। এই ব্যবধানটি আর্দ্রতা, হিমায়ন এবং ডিফ্রোস্টিংয়ের জন্য প্রয়োজন (কখনও কখনও হিমায়িত এবং ডিফ্রোস্টিং প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকবার করা হয়), আবহাওয়ার জন্য। যখন এই প্রক্রিয়াটি শেষ হয়, মেশিন করা হয়।
এর অর্থ:
- কাঁচামালের কাঠামোতে সাবধানে চিন্তিত পরিবর্তন;
- মাটির গুঁড়ো, এতে বিদেশী অন্তর্ভুক্তি;
- বড় ধ্বংসাবশেষ এবং অমেধ্য থেকে পরিষ্কার করা;
- মসৃণ হওয়া পর্যন্ত কাদামাটি নাড়ুন।
মাটির ভরের প্রযুক্তিগত প্রস্তুতি বিভিন্ন ধরণের বিশেষ মেশিন ব্যবহার করে করা হয়।কেউ কেউ কাদামাটি আলগা করে, অন্যরা এটিকে পিষে দেয় এবং এখনও অন্যরা ভেঙে যায় (বিভিন্ন আকারের পাথর থেকে পরিষ্কার)। ইট কারখানায়, বল এবং রোটারি মিল, ক্লে মিক্সার এবং প্রোপেলার মিক্সারও ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও আছে বহুমুখী উৎপাদন যন্ত্র।
কিন্তু তারা শুধুমাত্র পৃথক ইনস্টলেশন প্রতিস্থাপন করতে সক্ষম, এবং পুরো উত্পাদন লাইন নয়।
মাটি কিভাবে edালাই করা হয়
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি প্লাস্টিকের কৌশল ব্যবহার করা হয়। এটি আপনাকে মাঝারি প্লাস্টিসিটির কাঁচামাল প্রক্রিয়া করতে দেয়, যার আর্দ্রতা 18 থেকে 28%পর্যন্ত থাকে। এই উদ্দেশ্যে, একটি স্ক্রু বেল্ট প্রেস ব্যবহার করা হয়। ভ্যাকুয়াম মোডে মাটির ভর গরম করতে সক্ষম প্রেসগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
এই প্রক্রিয়াকরণ মোড কাঁচামালের শক্তি বৃদ্ধি করে।
একটি কঠিন পদ্ধতিও আছে। এটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির একটি উপপ্রজাতি হিসাবে বিবেচিত হয়। 13 থেকে 18%আর্দ্রতা সহ অপেক্ষাকৃত মোটা মাটির উপর এই পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়। মাটির শক্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য, জলবাহী প্রেস ব্যবহার করা হয়। স্ক্রু এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বার সহ মেশিনগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে। ইট তৈরির প্লাস্টিক এবং অনমনীয় উভয় পদ্ধতির সাহায্যে, ছাঁচনির্মাণ শেষ হওয়ার পর অব্যবহৃত ভরকে টুকরো টুকরো করে কেটে ফেলতে হবে।
খালি পাওয়ার আধা-শুকনো পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে বিরল। এটি ব্যবহার করা হয় যখন অপর্যাপ্ত প্লাস্টিকের কাঁচামাল, তথাকথিত চর্মসার মাটি প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হয়। এই কাঁচামালের আর্দ্রতা 8 থেকে 12%। সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণের সময় হ্রাস করা হয়। শুকনো উত্পাদন পদ্ধতিতে মাটির গুঁড়া থেকে 2 থেকে 6%আর্দ্রতা সহ ইট তৈরি করা জড়িত।
এটি শুকানোর দরকার নেই; এই জাতীয় কাঁচামাল থেকে, সবচেয়ে ঘন সিরামিক পণ্য পাওয়া যেতে পারে।
শুকানো
যেভাবেই হোক, একবার ইট তৈরি হয়ে গেলে সাধারণত সেগুলো শুকানোর সময় হয়। প্রক্রিয়াকরণের এই পর্যায়ে, আর্দ্রতা কমিয়ে 5-6%করা হয়। আপনি যদি এই প্রয়োজনীয়তা উপেক্ষা করেন এবং চুলায় আরও স্যাঁতসেঁতে পণ্য পাঠান, তাহলে তারা ক্র্যাক করতে পারে এবং বিকৃতও হতে পারে। আধুনিক গতিশীল উৎপাদন আর দীর্ঘমেয়াদী প্রাকৃতিক শুকানোর সামর্থ্য রাখে না। প্রক্রিয়াটি দ্রুত করার জন্য, চেম্বার বা টানেল ড্রায়ার ব্যবহার করা হয়।
এবং উত্পাদনের প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য, আরও বেশি করে ক্রমাগত ইনস্টলেশনগুলি বেছে নিন।
প্রক্রিয়াকরণের শেষ পর্যায়
ইট ফায়ার করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা বিভিন্ন ধরনের ভাটায় তৈরি হয় - প্রায়শই টানেল এবং রিং ভাটা।
গুলি চালানো তিনটি ছোট পর্যায়ে বিভক্ত:
- প্রস্তুত মাটির ব্লক উষ্ণ করা;
- প্রকৃত তাপমাত্রার প্রভাব;
- পদ্ধতিগত এবং ধীরে ধীরে তাপমাত্রা হ্রাস।
প্রথম পর্যায়ে, ওয়ার্কপিসটি 120 ডিগ্রি পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়। এটি শারীরিক প্রভাবগুলির সাথে যুক্ত আর্দ্রতার বাষ্পীভবনের দিকে নিয়ে যায়। পণ্য অনেক কম প্লাস্টিক হয়ে যায়। যত তাড়াতাড়ি তাপমাত্রা 600 ডিগ্রী বৃদ্ধি পায়, এই পরিবর্তন অপরিবর্তনীয় হয়ে ওঠে। অবশিষ্ট আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়, এবং মাটি একটি নিরাকার কাঠামো অর্জন করে - শীঘ্রই জৈব পদার্থগুলি পুড়ে যাবে।
যত তাড়াতাড়ি ইট 800 ডিগ্রী গরম করা হয়, ওয়ার্কপিস কণাগুলির বাইরের প্রান্তগুলি একে অপরকে দৃly়ভাবে মেনে চলে। এটি সমাপ্ত ইটকে অনেক গুণ শক্তিশালী হতে দেয়। যখন তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রি বেড়ে যায়, তখন আগুন সঙ্কুচিত হওয়ার সময়। সমাপ্ত পণ্য sintered এবং ঘন হয়। সহজেই দ্রবীভূত পদার্থ, তরলে পরিণত, যা এখনও গলে নি তা enেকে রাখুন - একই সময়ে, ভলিউম 2-8%কমানোর পাশাপাশি, ইটের যান্ত্রিক শক্তি কিছুটা বৃদ্ধি পায়।
প্রস্তাবিত:
কিভাবে Chamotte কাদামাটি প্রজনন? চুলা রাখার জন্য এর ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী। কীভাবে প্লাস্টারের জন্য নিজে নিজে সমাধান করবেন? প্রতিষেধক কাদামাটি কতক্ষণ শুকায়?
ইট, প্লাস্টার, মডেলিংয়ের জন্য ফায়ারক্লে। কিভাবে chamotte কাদামাটি প্রজনন? রান্নার ধাপ, সম্ভাব্য সমস্যা। চুলা এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে এটি ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী। কীভাবে প্লাস্টারের জন্য নিজে নিজে সমাধান করবেন? প্রতিষেধক কাদামাটি কতক্ষণ শুকায়?
ভাইব্রো-প্রেসড পেভিং স্ল্যাব: পাথর পাথর এবং অন্যান্য, ভাইব্রকাস্ট টাইলস, GOST এবং টাইল উত্পাদনের চেয়ে ভাল, কীভাবে প্রযুক্তি চয়ন এবং স্থাপন করা যায়
ভিব্রো-চাপা পেভিং স্ল্যাব: এটা কি এবং কি হয়? পাকা পাথর এবং অন্যান্য টাইলস তৈরির প্রযুক্তি কী? কেন এই উপাদান vibrocast টাইলস থেকে ভাল?
ক্লিঙ্কার পেভিং পাথর (49 টি ছবি): ক্লিঙ্কার, রাশিয়ান এবং অন্যান্য উত্পাদনের তৈরি পাকা স্ল্যাবের মাত্রা। এটা কি? কংক্রিট এবং অন্যান্য ঘাঁটিতে প্রযুক্তি স্থাপন
ক্লিঙ্কার পেভিং পাথর: এটি কী, এর বৈশিষ্ট্য, সুবিধা এবং অসুবিধা কি? ক্লিঙ্কার পেভিং স্ল্যাবের মাত্রা কি, কিভাবে রাশিয়ান এবং অন্যান্য উৎপাদনের উপাদান নির্বাচন এবং ইনস্টল করবেন?
কিভাবে বালি কংক্রিট পাতলা? প্রসারিত কাদামাটি এবং নুড়ি দিয়ে জল এবং নুড়ি সহ অনুপাত। কীভাবে একটি DIY মিশ্রণ তৈরি করবেন? পাকা স্ল্যাব এবং কংক্রিটের জন্য রচনা
কিভাবে বালি কংক্রিট পাতলা? প্রসারিত কাদামাটি এবং নুড়ি দিয়ে জল এবং নুড়ি সহ অনুপাত। কীভাবে একটি DIY মিশ্রণ তৈরি করবেন?
লাল ইটের আকার (25 টি ছবি): একটি সাধারণ একক সাধারণ পণ্যের বেধ, উচ্চতা, দৈর্ঘ্য এবং সাধারণ দেড় ইটের অন্যান্য মাত্রা
নির্মাণের সময় এবং চুলা বা ভিত্তি স্থাপনের সময় লাল ইটের আকার স্পষ্ট করার প্রয়োজন দেখা দেয়। একটি স্ট্যান্ডার্ড সিঙ্গেল রানার পিসের বেধ এবং উচ্চতা কত?
