2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27
তাদের উদ্দেশ্য অনুসারে, ড্রিলগুলি কয়েকটি গ্রুপে বিভক্ত: শঙ্কু, বর্গাকার, ধাপযুক্ত এবং নলাকার। অগ্রভাগের কাজটি সম্পাদন করা কাজের উপর নির্ভর করে। নলাকার ড্রিলগুলি কীসের জন্য, তাদের সাহায্যে কি সমস্ত ধরণের গর্ত ড্রিল করা সম্ভব, বা সেগুলি কেবল নির্দিষ্ট ধরণের কাজের জন্য উপযুক্ত - আমরা এই নিবন্ধে বিবেচনা করব।
এটা কি?
একটি নলাকার শাঁকযুক্ত একটি ড্রিল দেখতে একটি সিলিন্ডারের আকারে একটি রডের মতো, যার পৃষ্ঠের পাশে 2 টি সর্পিল বা হেলিকাল খাঁজ রয়েছে। তারা পৃষ্ঠ কাটা এবং ড্রিলিং সময় গঠিত চিপ অপসারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই খাঁজগুলির কারণে, চিপগুলি অপসারণ করা অনেক সহজ, উদাহরণস্বরূপ, যখন পালক অগ্রভাগ দিয়ে কাজ করা হয় - তখন চিপগুলি গর্তের ভিতরে থাকে এবং সেগুলি পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করতে হয়, কাজ বন্ধ করে দেয়।
যেসব ক্ষেত্রে ইস্পাত, ধাতু বা কাঠের উপরিভাগে ছিদ্র করার প্রয়োজন হয় সেখানে নলাকার অগ্রভাগ ব্যবহার করা প্রয়োজন। সংযুক্তিগুলির দৈর্ঘ্য অনুসারে, তাদের 3 টি প্রধান গ্রুপে ভাগ করা যায়:
- সংক্ষিপ্ত;
- মধ্যম;
- দীর্ঘ
উত্পাদনের জন্য প্রতিটি গোষ্ঠীর নিজস্ব GOST রয়েছে। ক্রেতাদের মধ্যে সবচেয়ে জনপ্রিয় হল মাঝারি দৈর্ঘ্যের অগ্রভাগ। তারা অন্যদের থেকে আলাদা যে খাঁজের দিকটি একটি হেলিকাল লাইন দ্বারা দেওয়া হয় এবং ডান থেকে বামে উঠে যায়। অপারেশনের সময় ড্রিল ঘড়ির কাঁটার দিকে চলে যায়। এই ধরনের অগ্রভাগ তৈরিতে, ইস্পাত গ্রেড HSS, P6M5, P6M5K5 ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও স্টিলের অন্যান্য গ্রেড রয়েছে যার উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং সেগুলি থেকে নলাকার ড্রিলগুলিও তৈরি করা হয়। এগুলো হলো HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN।
ইস্পাত গ্রেড এইচএসএসআর, এইচএসএসআর থেকে, অগ্রভাগ তৈরি করা হয় যার সাহায্যে আপনি কার্বন, মিশ্র ইস্পাত, কাস্ট লোহা - ধূসর, নমনীয় এবং উচ্চ -শক্তি, গ্রাফাইট, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মিশ্রণগুলি ড্রিল করতে পারেন। এই ড্রিলগুলি রোলার রোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যার কারণে এগুলি এত টেকসই এবং কাজের পৃষ্ঠটি এত সুনির্দিষ্টভাবে কাটা হয়।
এইচএসএসই হল একটি ইস্পাত পণ্য যা থেকে আপনি উচ্চ শক্তির স্টিলের শীটগুলির পাশাপাশি তাপ প্রতিরোধী, অ্যাসিড এবং জারা প্রতিরোধী স্টিলের ছিদ্র করতে পারেন। এই ড্রিলগুলি কোবাল্টের সাথে মিশ্রিত হয়, এ কারণেই তারা অতিরিক্ত গরমের জন্য এত প্রতিরোধী।
এইচএসএস-জি টিআইএন গ্রেডের জন্য, এটি উপরের সমস্ত উপকরণ তুরপুনের জন্য উপযুক্ত। বিশেষভাবে প্রয়োগ করা আবরণের জন্য ধন্যবাদ, এই ড্রিলগুলি অনেক বেশি স্থায়ী হয় এবং অতিরিক্ত গরম শুধুমাত্র 600 ডিগ্রি তাপমাত্রায় ঘটে।
তারা কি?
অন্যান্য সব ধরণের ড্রিলের মতো, নলাকার ড্রিলগুলি প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে গোষ্ঠীতে বিভক্ত:
- ধাতুর জন্য;
- কাঠের উপর;
- ইট দ্বারা ইট;
- কংক্রিটের উপর।
শেষ দুটি ক্ষেত্রে, অগ্রভাগে একটি শক্ত টিপ থাকতে হবে, অন্যথায় এটি কেবল শক্ত উপাদানটিকে "ছিদ্র" করবে না। এই জাতীয় পণ্য তৈরির জন্য একটি বিশেষ খাদ ব্যবহার করা হয় এবং শক-আবর্তনশীল চলাচলের সাথে ড্রিলিং ঘটে, অর্থাৎ শব্দের আক্ষরিক অর্থে অগ্রভাগ কংক্রিট বা ইটের মাধ্যমে ভেঙে যায়, এটি চূর্ণ করে। নরম পৃষ্ঠগুলির সাথে কাজ করার সময়, প্রভাব বাদ দেওয়া হয়, ড্রিল কেবল উপাদানটিকে আস্তে আস্তে চূর্ণ করে, ধীরে ধীরে এটিকে কেটে ফেলে।
যদি আপনি একটি কাঠের পৃষ্ঠের মধ্যে ড্রিল করার পরিকল্পনা করছেন, তাহলে নলাকার অগ্রভাগ শুধুমাত্র ছোট বা মাঝারি গর্ত তৈরির জন্য ভাল। যদি উপাদানটির পুরুত্ব বেশি হয় এবং একটি গভীর গভীরতা সহ একটি গর্তের প্রয়োজন হয় তবে একটি ভিন্ন ধরণের গিম্বাল প্রয়োজন হবে। আরো সঠিক এবং এমনকি গর্ত ড্রিল করা প্রয়োজন, ভাল মানের ড্রিল আপনার প্রয়োজন হবে।
ধাতুর কাজের জন্য আজ নলাকার সহ ড্রিলগুলির বিস্তৃত নির্বাচন রয়েছে। অগ্রভাগের রঙের দিকে মনোযোগ দিতে ভুলবেন না।
- ধূসরগুলি গুণে সর্বনিম্ন, এগুলি শক্ত হয় না, তাই তারা ভোঁতা হয়ে যায় এবং খুব দ্রুত ভেঙে যায়।
- কালো অগ্রভাগ অক্সিডেশন দ্বারা চিকিত্সা করা হয়, যেমন গরম বাষ্প। এগুলি অনেক বেশি টেকসই।
- যদি ড্রিলটিতে হালকা গিল্ডিং প্রয়োগ করা হয়, তবে এর অর্থ হল যে এটি তৈরির জন্য টেম্পারিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছিল, অর্থাৎ এর অভ্যন্তরীণ চাপ যতটা সম্ভব কমিয়ে আনা হয়।
- একটি উজ্জ্বল সোনালী রঙ পণ্যের সর্বোচ্চ স্থায়িত্ব নির্দেশ করে; এটি কঠিন ধরণের ধাতুর সাথে কাজ করতে পারে। এই ধরনের পণ্যগুলিতে টাইটানিয়াম নাইট্রাইড প্রয়োগ করা হয়, যা তাদের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘ করে তোলে, কিন্তু একই সাথে ধারালো হওয়ার সম্ভাবনাকে বাদ দেয়।
একটি নলাকার ড্রিলের টেপারড শ্যাঙ্কটি টুলটিতে এটি আরও সঠিকভাবে ঠিক করা সম্ভব করে তোলে। এই জাতীয় শঙ্কের অগ্রভাগে একটি পা রয়েছে, যার সাহায্যে আপনি একটি সরঞ্জাম থেকে একটি ড্রিল নক করতে পারেন - একটি ড্রিল বা স্ক্রু ড্রাইভার।
আপনি উভয় নলাকার অগ্রভাগকে ম্যানুয়ালি ধারালো করতে পারেন - অর্থাৎ যান্ত্রিকভাবে একটি প্রচলিত শার্পনার ব্যবহার করে এবং একটি বিশেষ মেশিনে।
মাত্রা (সম্পাদনা)
একটি নলাকার শঙ্কযুক্ত ধাতুর জন্য ড্রিলগুলির ব্যাস 12 মিমি এবং 155 মিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্য থাকতে পারে। একটি টেপারড শ্যাঙ্ক দিয়ে সজ্জিত অনুরূপ পণ্যগুলির ক্ষেত্রে, তাদের ব্যাস 6-60 মিমি এবং দৈর্ঘ্য 19-420 মিমি।
দৈর্ঘ্যের কাজের সর্পিল অংশটি নলাকার বা টেপার্ড শ্যাঙ্কযুক্ত বিটের জন্যও আলাদা। প্রথম ক্ষেত্রে, এর ব্যাস 50 মিমি পর্যন্ত, দ্বিতীয়টিতে - দুটি ব্যাস (ছোট এবং বড়)। আপনার যদি বড় আকারের পণ্য প্রয়োজন হয় তবে এটি একটি বিশেষ কর্মশালা বা কর্মশালা থেকে অর্ডার করা যেতে পারে।
কাঠের ড্রিলের জন্য, তাদের প্রান্তের বেধ কাটার বিভিন্ন আকার রয়েছে। তারা 1, 5-2 মিমি, 2-4 মিমি বা 6-8 মিমি পুরু হতে পারে। এটা সব নির্ভর করে অগ্রভাগ নিজেই কি ব্যাস।
কংক্রিট এবং ইটের ড্রিল বিটগুলি ধাতব সরঞ্জামগুলির মতো একই মাত্রা, তবে কাটিয়া প্রান্ত তৈরি করতে ব্যবহৃত উপাদানগুলি আলাদা।
লং ড্রিল বিটগুলি কিছু কঠিন ধাতুতে গভীর গর্ত ড্রিল এবং ড্রিল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস, কার্বন, খাদ, স্ট্রাকচারাল স্টিলের পাশাপাশি কাস্ট লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, নন-লৌহ ধাতুতে।
বর্ধিত ড্রিল সবসময় প্রয়োজন হয় না, কিন্তু শুধুমাত্র যখন কিছু বিশেষ কাজ সম্পাদন। তাদের কর্মক্ষেত্রের দৈর্ঘ্য বেশি, যা পণ্যের সামগ্রিক দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করে। স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন গ্রেড তাদের উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। অতিরিক্ত লম্বা বিটগুলি দুর্দান্তভাবে কাটা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা। তারা GOST 2092-77 অনুযায়ী নির্মিত হয়।
দীর্ঘায়িত অগ্রভাগের ব্যাস 6 থেকে 30 মিমি। শ্যাংকের এলাকায়, তাদের একটি মোর্স টেপার রয়েছে, যার সাহায্যে মেশিন বা টুলে একটি ড্রিল ইনস্টল করা হয়। এই ধরনের অগ্রভাগের শঙ্কু নলাকার (c / x) হতে পারে। এর সর্বোচ্চ ব্যাস 20 মিমি। এগুলি হাত এবং পাওয়ার সরঞ্জাম উভয় ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
কিভাবে তারা সংযুক্ত করা হয়?
নলাকার শ্যাঙ্ক দিয়ে সজ্জিত ড্রিলগুলি বিশেষ চকে বসানো হয়। এই কার্তুজগুলি বিভিন্ন প্রকারে বিভক্ত।
দুই-চোয়াল চক একটি নলাকার দেহের যন্ত্র, যার খাঁজে ২ টি টুকরো শক্ত ইস্পাত চোয়াল থাকে। যখন স্ক্রু ঘোরায়, ক্যামগুলি সরানো হয় এবং শঙ্কু চাপিয়ে দেয় বা বিপরীতভাবে, এটি ছেড়ে দেয়। স্ক্রুটি একটি বর্গাকৃতির গর্তে ইনস্টল করা একটি রেঞ্চ ব্যবহার করে ঘোরানো হয়।
স্ব-কেন্দ্রিক তিন-চোয়ালের চকগুলি 2-12 মিমি ব্যাসের অগ্রভাগ ঠিক করার জন্য এবং শঙ্কু-আকৃতির শঙ্কু দিয়ে সজ্জিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যখন অগ্রভাগ ঘড়ির কাঁটার দিকে চলে যায়, ক্যামগুলি কেন্দ্রের দিকে এগিয়ে যায় এবং এটিকে বাধা দেয়। যদি চোয়ালগুলি তিন-চোয়ালের চাকের দিকে ঝুঁকে থাকে, তবে ড্রিলটি আরও নির্ভুল এবং দৃly়ভাবে স্থির করা হবে।
একটি বিশেষ টেপারড রেঞ্চ দিয়ে ফিক্সেশন করা হয়।
যদি অগ্রভাগের একটি ছোট ব্যাস এবং একটি নলাকার শঙ্ক থাকে, তবে কোলেট চকগুলি এটি ঠিক করার জন্য উপযুক্ত। তাদের সাহায্যে, ড্রিলগুলি যথাযথভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে টুল - মেশিন টুল বা ড্রিলের মধ্যে স্থির করা হয়। কোলেটের শরীরের স্ক্রুড বাদাম সহ বিশেষ শঙ্ক রয়েছে। একটি কোলেট এবং একটি রেঞ্চের মাধ্যমে স্থিরকরণ করা হয়।
যদি কাজের প্রক্রিয়ায় ঘন ঘন কাটার সরঞ্জাম পরিবর্তন করা প্রয়োজন হয়, তাহলে দ্রুত পরিবর্তন করা চকগুলি একটি চমৎকার সমাধান হবে। এগুলি টেপার শ্যাঙ্ক ড্রিলের জন্য উপযুক্ত। একটি টেপারড বোর সহ একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য হাতা ব্যবহার করে বন্ধন ঘটে। এই চকের নকশার জন্য ধন্যবাদ, অগ্রভাগ দ্রুত পরিবর্তন করা যায়। বজায় রাখার রিংটি উত্তোলন করে এবং বলগুলি ছড়িয়ে দেওয়ার মাধ্যমে প্রতিস্থাপন করা হয়।
ড্রিলিং প্রক্রিয়াটি এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে প্রতিটি কাটিয়া প্রান্তগুলি কাজের পৃষ্ঠে কেটে যায় এবং এটি চিপস গঠনের সাথে রয়েছে যা অগ্রভাগের খাঁজ বরাবর গর্ত থেকে সরানো হয়। কোন উপাদানটি প্রক্রিয়া করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, সেইসাথে ড্রিলের জন্য কোন গর্তের ব্যাস প্রয়োজন তা অনুসারে ড্রিলের পছন্দ করা হয়।
আপনি ড্রিলিং শুরু করার আগে, ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই মেশিনে সাবধানে সুরক্ষিত করা উচিত - যেখানে টেবিলটি অবস্থিত, বা অন্য পৃষ্ঠে যা অবশ্যই দৃ firm় এবং সমতল হওয়া উচিত। ড্রিল চাক বা অ্যাডাপ্টার হাতা নির্বাচন ড্রিল শাঁক আকৃতি দ্বারা নির্ধারিত হয় - এটি নলাকার বা শঙ্কু। আরও, ড্রিল চয়ন করার পরে, প্রয়োজনীয় সংখ্যক বিপ্লব মেশিনে সেট করা হয় এবং কাজ শুরু হয়।
উপাদানটির প্রক্রিয়াকরণের সময় ড্রিলের অতিরিক্ত উত্তাপ বাদ দেওয়ার পাশাপাশি এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য কুলিং যৌগগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন।
প্রস্তাবিত:
কখন এবং কিভাবে বার্চ ঝাড়ু প্রস্তুত করা হয়? কিভাবে তারা সংগ্রহ করা হয় এবং স্নানের জন্য প্রস্তুত করা হয়? তারা কিভাবে বুনন? কি সময় বার্চ ঝাড়ু প্রস্তুত করা যেতে পারে?
কখন এবং কিভাবে বার্চ ঝাড়ু কাটা হয়। লোক ক্যালেন্ডারটি ট্রিনিটিতে এটি করার পরামর্শ দেয়, পাশাপাশি ছুটির 2 সপ্তাহ পরে। বিশেষজ্ঞরা বার্চের জৈবিক বৃদ্ধির হারের দিকে মনোনিবেশ করার পরামর্শ দেন। ঝাড়ু সংগ্রহের অনুকূল সময়, সেইসাথে কীভাবে তারা একত্রিত হয় এবং স্নানের জন্য প্রস্তুত হয়, কীভাবে তারা বুনতে পারে - নিবন্ধে আরও পড়ুন
ধাতুর জন্য ড্রিলস (55 ছবি): শক্ত এবং অন্যান্য ধাতুর জন্য। ডায়মন্ড টুইস্ট ড্রিলস এবং অন্যান্য ধরনের দেখতে কেমন? টাইটানিয়াম ড্রিলগুলি ট্যাপার্ড এবং নলাকার শঙ্কু, তাদের আকারের সাথে
ধাতুর জন্য ড্রিলগুলি সক্রিয়ভাবে নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। শক্ত এবং অন্যান্য ধাতব ড্রিলগুলি দেখতে কেমন? কিভাবে ডায়মন্ড টুইস্ট ড্রিলস এবং অন্যান্য ধরনের চয়ন করবেন? নিবন্ধে এটি সম্পর্কে পড়ুন।
ধাতুর জন্য শঙ্কু ড্রিল: একটি শঙ্কু সার্বজনীন ড্রিল, একটি শঙ্কু জন্য GOST ড্রিলস নির্বাচন করুন
ধাতুর জন্য শঙ্কু ড্রিল কি? আমরা GOST অনুসারে তৈরি একটি শঙ্কু সার্বজনীন ড্রিল চয়ন করি। আপনি কীভাবে আপনার নিজের হাতে শঙ্কুর নীচে ড্রিলগুলি তীক্ষ্ণ করতে পারেন এবং প্রক্রিয়াটিতে সেগুলি কীভাবে সঠিকভাবে ব্যবহার করবেন?
শঙ্কু ড্রিলস (32 টি ছবি): কাঠ এবং অন্যান্য শঙ্কু ধরনের সার্বজনীন ড্রিলস, GOST, শঙ্কু ড্রিলের পছন্দ
একটি শঙ্কু ড্রিল এমন একটি সরঞ্জাম যা আপনাকে ধাতব স্তরে গর্ত করতে দেয়। কাঠ এবং অন্যান্য শঙ্কু প্রকারের জন্য সার্বজনীন ড্রিল যা GOST মেনে চলে, আপনাকে বিভিন্ন ঘাঁটি প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়। কিভাবে সঠিক শঙ্কু ড্রিল চয়ন করবেন? কেনার সময় কি দেখতে হবে?
সিমেন্ট কি দিয়ে তৈরি? কি অন্তর্ভুক্ত করা হয়, এটি কি দিয়ে তৈরি এবং কিভাবে এটি প্রাপ্ত হয়, কিভাবে এটি সিমেন্ট দিয়ে তৈরি করা হয়
কি সিমেন্ট তৈরি করা হয়, রচনায় কি অন্তর্ভুক্ত করা হয়, এটি কি দিয়ে তৈরি এবং কিভাবে এটি পাওয়া যায়, কিভাবে এটি সিমেন্ট দিয়ে তৈরি হয়। সিমেন্ট তৈরির কোন পদ্ধতি আছে? কি ধরনের সিমেন্ট আছে এবং সেগুলো কি কাজে ব্যবহৃত হয়?
