সিমেন্ট কি দিয়ে তৈরি? কি অন্তর্ভুক্ত করা হয়, এটি কি দিয়ে তৈরি এবং কিভাবে এটি প্রাপ্ত হয়, কিভাবে এটি সিমেন্ট দিয়ে তৈরি করা হয়

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27

সিমেন্ট শব্দটি সবার কাছেই পরিচিত। এমনকি যারা কখনোই নির্মাণের সাথে জড়িত ছিলেন না তারা জানেন যে ইটভাটায় মর্টারের জন্য সিমেন্টের প্রয়োজন হয়, এটি চাঙ্গা কংক্রিট পণ্যের প্রধান উপাদান। যাইহোক, খুব কম মানুষই জানেন যে সিমেন্ট কি দিয়ে তৈরি।

বিশেষত্ব

সিমেন্ট সর্বব্যাপী। এটি কেবল সব ধরণের ভবন নির্মাণে ব্যবহৃত হয় না। পুনরুদ্ধার এবং মেরামতের কাজ চালানোর সময় আপনি এটি ছাড়া করতে পারবেন না। এখনো সিমেন্টের বিকল্প নেই। এটি এর প্রাসঙ্গিকতাকে সমর্থন করে।

বিল্ডিং উপাদানের ভিত্তি অজৈব বাইন্ডার। প্যানেল বোর্ড উৎপাদনে সিমেন্ট অপরিহার্য। প্লাস্টার এবং রাজমিস্ত্রি মর্টার এটি থেকে তৈরি করা হয়। কংক্রিটগুলির রচনায়, প্রধান স্থানগুলির মধ্যে একটি সিমেন্টের জন্য নির্ধারিত হয়।

মূলত, সিমেন্ট একটি সূক্ষ্ম গুঁড়া। পাউডার ভরের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল পানির সাথে মিথস্ক্রিয়া করার সময় এটি ধীরে ধীরে শক্ত হতে শুরু করে। দুটি উপাদান (সিমেন্ট এবং জল) এর মিথস্ক্রিয়া প্রক্রিয়া একটি কঠিন ভর গঠনের সাথে শেষ হয়, যা প্রাকৃতিক পাথরের শক্তির অনুরূপ।

অতিরিক্ত আর্দ্রতা দিয়ে একটি শক্তিশালী কাঠামো তৈরি হয়। প্রতিক্রিয়া খোলা বাতাসে এবং পানিতে উভয়ই ঘটে। শক্ত হওয়ার পরে, সিমেন্টটি দীর্ঘ সময়ের জন্য তার শক্তি ধরে রাখে।

বৈশিষ্ট্য

সিমেন্টের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে।

সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য হল:

• additives ধরনের;
• গ্রাইন্ডিং ডিগ্রী;
• যৌগ

সিমেন্টের গ্রাইন্ডের সূক্ষ্মতা শক্তি এবং শক্ত হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে প্রভাবিত করে। সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং বৃহত্তর শক্তি এবং দ্রুত নিরাময় প্রদান করে।

গুঁড়ার কণাগুলি যত সূক্ষ্ম, কংক্রিট তত শক্তিশালী, এটি দ্রুত সেট হয়। উপাদান খরচ এছাড়াও গ্রাইন্ডিং ডিগ্রী উপর নির্ভর করে।

গ্রাইন্ডিংয়ের সূক্ষ্মতা নির্ধারণের জন্য, 80 মাইক্রন পর্যন্ত ক্ষুদ্রতম কোষ সহ একটি বিশেষ চালনী ব্যবহার করা হয়। খুব সূক্ষ্ম স্থল সিমেন্ট থেকে মর্টার প্রস্তুত করার সময়, আরও জল প্রয়োজন। বড় এবং ছোট: বিভিন্ন আকারের কণা মিশিয়ে এই অসুবিধা দূর করা হয়। 80 মাইক্রন ধুলো শস্য বড় এবং ছোট - 40 মাইক্রন হিসাবে বিবেচিত হয়।

সিমেন্টের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

• শক্তি;
• জারা প্রতিরোধের;
• হিম প্রতিরোধ;
• পানির চাহিদা;
• সময় নির্ধারণ (শক্ত করা)।

শক্তি

এই সূচকটি ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে। কম্প্রেশন পরীক্ষা করে শক্তির বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করুন। চন্দ্র মাসে - 28 দিন - অভিজ্ঞ খালি লোডের নিচে রাখা হয়। নমুনা পরীক্ষা করার পর, সিমেন্টকে একটি সংশ্লিষ্ট পদ দেওয়া হয়। শক্তি এমপিএতে পরিমাপ করা হয়।

সিমেন্ট গ্রেড 300 - 600 গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। বিশেষ শক্তি প্রয়োজন এমন পণ্যগুলির জন্য, উচ্চতর গ্রেড ব্যবহার করা হয় - 700 বা 1000।

জারা প্রতিরোধের

জল এবং অন্যান্য তরল মিডিয়ার প্রভাবে চাঙ্গা কংক্রিট পণ্যগুলি ক্ষয় হতে শুরু করে। নেতিবাচক প্রভাব বিভিন্ন উপায়ে দূর করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, আপনি রচনাটি পরিবর্তন করতে পারেন, পাউডার মিশ্রণে হাইড্রোঅ্যাক্টিভ উপকরণ যুক্ত করতে পারেন। নির্দিষ্ট পদার্থের উপস্থিতি ক্ষতিকর রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটতে বাধা দেয়।

পলিমার অ্যাডিটিভস ব্যবহারের সাথে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, মাইক্রোপোরোসিটি হ্রাস পায় এবং পণ্যের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি পায়।

পজজোলানিক সিমেন্টের সর্বাধিক জারা সুরক্ষা রয়েছে। অতএব, এটি উচ্চ আর্দ্রতা অবস্থায় পরিচালিত কাঠামো নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

হিম প্রতিরোধ

সিমেন্টের গুণমানের অন্যতম প্রধান সূচক হল একটি কংক্রিট পণ্য বারবার হিমায়িত এবং গলানোর ক্ষমতা।

সিমেন্ট পাথরে মাইক্রোপোর রয়েছে যার মধ্যে জল রয়েছে। যখন জমে যায়, জল 8%বৃদ্ধি পায়।

বারবার জমে যাওয়া এবং পরবর্তীকালে গলে যাওয়া পাথরের কাঠামো ধ্বংসের দিকে নিয়ে যায়, ফাটল দেখা দেয়।

নির্মাণে, additives ছাড়া সিমেন্ট ব্যবহার করা হয় না। উপাদানগুলি বিভিন্ন গ্রেডে যুক্ত করা হয় যা সিমেন্টকে তাপমাত্রার পরিবর্তন প্রতিরোধ করার ক্ষমতা দেয়।

কংক্রিট তৈরির প্রক্রিয়ায়, বায়ু-প্রবেশকারী সংযোজনগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়। ক্ষুদ্রতম বায়ু বুদবুদগুলি কংক্রিটের দেহের ভিতরে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যা জল জমা এবং এর সম্প্রসারণের সাথে সম্পর্কিত সমস্যার সমাধান করে।

পানির চাহিদা

এটি পানির পরিমাণ, যা শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়, যা গ্রাউটের সর্বোত্তম ধারাবাহিকতা অর্জনের জন্য প্রয়োজন।

পানির নামমাত্র ঘনত্বের একটি দ্রবণে, সিমেন্ট যতটা নিজের মধ্যে ধরে রাখতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পোর্টল্যান্ড সিমেন্টে, এই মান 22-28 শতাংশের মধ্যে রয়েছে।

কম পানির চাহিদা সহ সিমেন্ট থেকে উন্নত কংক্রিট পাওয়া যায়। একটি উচ্চ হার সঙ্গে এক তুলনায়। প্রথম ক্ষেত্রে, পণ্যগুলি তাপমাত্রার চরম প্রতিরোধী। দ্বিতীয়টিতে, কংক্রিট ছিদ্র বৃদ্ধি করেছে এবং এটি নির্মাণের জন্য মোটেও উপযুক্ত নয়। এই ধরনের সিমেন্ট চাঙ্গা কংক্রিট বেড়া বা নিষ্কাশন কাঠামো তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

সময় নির্ধারণ

প্লাস্টিসিটির অবস্থা থেকে পাথর গঠনে সিমেন্ট স্লারির ভৌত বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনের সাথে এই সময়কাল।

একটি সমাধান যা খুব তাড়াতাড়ি শক্ত হয় না, কিন্তু খুব ধীরে ধীরে নয়, আদর্শ বলে বিবেচিত হয়। সেটিং সময় উপাদান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জিপসাম উপস্থিতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। জিপসামের বৃহত ভলিউম দ্রুত সেটিং প্রদান করে। যদিও এর বিষয়বস্তু হ্রাস সমাধানের দীর্ঘায়িতকরণে অবদান রাখে।

প্লাস্টারের মতো এতটা না, সেটিং এবং অন্যান্য বিষয়গুলিকে প্রভাবিত করে। বিশেষ করে, দ্রবণে পানির পরিমাণ এবং কর্মক্ষেত্রে পরিবেষ্টিত বাতাসের তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ।

মান অনুযায়ী, স্বাভাবিক অবস্থায়, পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট এক ঘন্টার তিন চতুর্থাংশ পরে সেট হতে শুরু করে। শক্ত করার প্রক্রিয়াটি 10 ঘন্টার মধ্যে সম্পন্ন করা উচিত।

যৌগিক

সিমেন্ট বিশেষায়িত উদ্যোগে উত্পাদিত হয়। সিমেন্ট কারখানাগুলি উৎস উপকরণ নিষ্কাশন সাইটগুলির কাছাকাছি নির্মিত হয়।

এর উৎপাদনের কাঁচামাল প্রাকৃতিক পাথর থেকে পাওয়া যায়:

• কার্বোনেট ধরণের জীবাশ্ম;
• মাটির উপকরণ।

কার্বোনেটগুলির একটি নিরাকার বা স্ফটিক কাঠামো রয়েছে, যা ফায়ারিং প্রক্রিয়ার সময় অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে উপাদানটির মিথস্ক্রিয়াটির কার্যকারিতা নির্ধারণ করে।

কার্বোনেট পাথরের মধ্যে রয়েছে:

• এক টুকরো চক;
• মার্ল (মার্লি চুনাপাথর);
• শেল রক সহ চুনাপাথর;
• ডলোমাইট ধরনের শিলা।

মাটির উপকরণ হল পাললিক শিলা। একটি খনিজ ভিত্তি ধারণ করে, তারা প্লাস্টিসিটি দ্বারা সমৃদ্ধ, এবং অত্যধিক আর্দ্রতার সাথে তারা আয়তনে বৃদ্ধি করতে পারে। শুকনো উৎপাদন পদ্ধতিতে মাটির উপকরণ ব্যবহার করা হয়।

মাটির পাথরের মধ্যে রয়েছে:

• কাদামাটি;
• দোআঁশ;
• মাটি ভিত্তিক শেল;
• লস

কাঁচামাল ছাড়াও, সংশোধনমূলক সংযোজনগুলি সিমেন্ট উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।

এগুলি জীবাশ্ম থেকে প্রাপ্ত, যার মধ্যে রয়েছে:

• apatite;
• অ্যালুমিনা;
• ফ্লুরস্পার;
• সিলিকা

একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তি অনুযায়ী প্রবর্তিত সংযোজনগুলি বর্ণিত উপাদানের মান উন্নত করে।

সিমেন্টের গঠন প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, যা উপাদানটির জন্য নির্ধারিত গ্রেড দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সবচেয়ে জনপ্রিয় পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট নিয়ে গঠিত:

• 60% চুন;
• 25% সিলিকন ডাই অক্সাইড;
• 10% আয়রন এবং জিপসাম অক্সাইড;
• 5% অ্যালুমিনিয়াম (অ্যালুমিনা)

বিভিন্ন ব্র্যান্ডে, কাঁচামালের শতাংশ ভিন্ন, যেমন রচনা নিজেই। উদাহরণস্বরূপ, স্ল্যাগ পোর্টল্যান্ড সিমেন্টে স্ল্যাগ রয়েছে। নির্মাণ সামগ্রী তৈরির জন্য নির্বাচিত প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে পরিমাণগত অনুপাতও পরিবর্তিত হতে পারে।

যে কোনো ব্র্যান্ডের সিমেন্ট এবং তার উৎপাদনের যে কোনো পদ্ধতির জন্য, চুনাপাথর এবং কাদামাটি অপরিবর্তিত উপাদান।তাছাড়া, চুনাপাথর সবসময় মাটির চেয়ে তিনগুণ বেশি। এই অনুপাত উচ্চমানের ক্লিঙ্কার পেতে অবদান রাখে, যেখান থেকে সিমেন্ট তৈরি করা হয়।

শিল্পে, নিম্নলিখিত উপাদানগুলি সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়:

• ক্লিঙ্কার;
• জিপসাম;
• বিশেষ additives।

ক্লিঙ্কার সিমেন্টের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি চূড়ান্ত উপাদানের শক্তি বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। ক্লিংকার দানাদার আকারে উত্পাদন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে। দানাদার ব্যাস 10-60 মিমি এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়। উপাদানটির তাপ চিকিত্সা প্রায় দেড় হাজার ডিগ্রি তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়।

জিপসামের পরিমাণ নির্ধারিত কঠোর সময়ের দ্বারা নির্ধারিত হয়। মৌলিক সংস্করণে, গুঁড়ো আকারে জিপসাম সিমেন্টে 6%ভলিউমে অন্তর্ভুক্ত।

পরিপূরক নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে। তাদের সাহায্যে, সিমেন্ট অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য গ্রহণ করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে তার ক্ষমতা প্রসারিত করে।

সিমেন্ট উৎপাদনের উৎপাদন পর্যায়

প্রথমত, চুনাপাথর এবং মাটি 3/1 অনুপাতে মিশ্রিত হয়। তারপর মিশ্রণটি একটি উচ্চ তাপমাত্রায় বহিস্কার করা হয়। ফলস্বরূপ, সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য প্রারম্ভিক উপাদান গঠিত হয়। একে ক্লিঙ্কার বলা হয়। গ্রানুলার ক্লিঙ্কার বল কলগুলিতে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য পাঠানো হয়।

সিমেন্ট তৈরির তিনটি উপায় রয়েছে।

উত্পাদন প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, এটি হতে পারে:

• ভেজা;
• শুষ্ক;
• মিলিত

পার্থক্যগুলি ফিডস্টক প্রস্তুত করার পদ্ধতিগুলিতে রয়েছে।

ভেজা প্রযুক্তি অনুসারে, চুনের পরিবর্তে খড়ি ব্যবহার করা হয়। এটি জল যোগ করার সাথে মাটি এবং অন্যান্য উপাদানের সাথে মিশ্রিত হয়। ফলাফল 30 থেকে 50 শতাংশের আর্দ্রতাযুক্ত চার্জ। গুলি চালানোর সময় ব্যাচ ক্লিঙ্কার বলগুলিতে রূপান্তরিত হয়।

শুষ্ক প্রযুক্তি উত্পাদন প্রক্রিয়াকে সংক্ষিপ্ত করে, যেহেতু দুটি অপারেশন (শুকানো এবং গ্রাইন্ডিং) একসাথে একত্রিত হয়। ফলে চার্জ পাউডার হয়ে যায়।

বিভিন্ন উদ্যোগে, সম্মিলিত পদ্ধতিটি বিভিন্ন উপায়ে ব্যবহৃত হয়। কিছু ক্ষেত্রে, প্রথমে একটি শুকনো ব্যাচ পাওয়া যায়, এবং তারপর আর্দ্র করা হয়। অন্যদের মধ্যে, তারা একটি ভেজা নয়, কিন্তু কম আর্দ্রতা সহ একটি আধা-শুকনো পদ্ধতি ব্যবহার করে, 18%এর বেশি নয়। উভয় ক্ষেত্রেই গুলি চালানো হয়।

ভিউ

সিমেন্টের অনেক ভিন্নতা রয়েছে। সবচেয়ে বিখ্যাত পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট।

অন্যান্য উপাদান বিকল্প বেশ জনপ্রিয়:

• স্ল্যাগ;
• পোজোল্যানিক;
• অ্যালুমিনিয়াম;
• প্রসারিত

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট বিভিন্ন গ্রেডে উত্পাদিত হয়: 400, 500, 550, 600। M400 সিমেন্ট থেকে মর্টার তৈরি হয়।

পুনর্বহাল কংক্রিট কাঠামো তৈরির পাশাপাশি উচ্চ-শক্তিযুক্ত কংক্রিট পণ্য তৈরিতে উচ্চতর গ্রেডের চাহিদা রয়েছে।

হোয়াইট পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট একটি সূক্ষ্ম নাকাল দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। রচনায় কম লোহার ক্লিঙ্কার, জিপসাম এবং ডলোমাইট অ্যাডিটিভ রয়েছে। উচ্চ শক্তি এবং বায়ুমণ্ডলীয় বৃষ্টিপাতের প্রতিরোধের মধ্যে পার্থক্য। হোয়াইট পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট পণ্য একটি নান্দনিক চেহারা আছে। এটি স্ব-সমতল মেঝে, আলংকারিক উপাদান এবং রাস্তা তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটি রঙিন সিমেন্টের ভিত্তি।

পোর্টল্যান্ড সালফেট-প্রতিরোধী সিমেন্ট পাইলস তৈরিতে ব্যবহৃত হয় , সেতু, জলবাহী কাঠামোর জন্য সমর্থন, যেখানেই বারবার আর্দ্রতা এবং কাঠামো শুকানো হয়, যেখানে কাঠামো হিমায়িত এবং গলে যায়।

স্ল্যাগ সিমেন্টের প্রধান উদ্দেশ্য হল মাটির নিচে এবং পানির নিচে অবস্থিত কাঠামোর জন্য কংক্রিট পণ্য তৈরি করা।

পজজোলানিক সিমেন্টগুলি বাঁধ, নদীর জলবাহী কাঠামো, বিভিন্ন ভূগর্ভস্থ যোগাযোগের জন্য প্রয়োজন, কারণ তারা মিঠা পানির প্রভাবগুলির প্রতিরোধের সাথে সম্পৃক্ত।

অ্যালুমিনা সমুদ্রের পানিকে ভয় পায় না, তাই তারা লবণাক্ত জলের সংস্পর্শে চাঙ্গা কংক্রিট পণ্যের অংশ। তেলের কূপ সহ কূপের জরুরি প্লাগিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; শীতকালে কনক্রিটিং করার সময়; পাথরে ফাটল ঠিক করার জন্য।

সিমেন্ট সম্প্রসারণের সৌন্দর্য হল যখন তারা সেট করে, তারা সঙ্কুচিত হয় না, কিন্তু, বিপরীতভাবে, আয়তনে প্রসারিত হয়। আয়তন বৃদ্ধি 0.2 থেকে 2 শতাংশ।

কিভাবে এটা নিজে করবেন?

ফায়ারিংয়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছানো সম্ভব হলে বাড়িতে সিমেন্ট প্রস্তুত করা সম্ভব। সম্ভবত একটি কারিগর পদ্ধতি দ্বারা সবচেয়ে বেশি পাওয়া যায় সিমেন্ট গ্রেড এম 200। আপনার 3 থেকে 1 অনুপাতে খড়ি এবং কওলিনের প্রয়োজন হবে। তৈরি.

গৃহ উৎপাদনের জন্য প্রয়োজন সঠিক জ্ঞান, সঠিক কাঁচামাল, বিশেষ যন্ত্রপাতি এবং সুনির্দিষ্ট উৎপাদন প্রক্রিয়া।

এমনকি যখন আপনার প্রয়োজনীয় সবকিছু পাওয়া যায়, তখন নিজে থেকে সিমেন্ট উৎপাদনে নিযুক্ত হওয়া খুব কমই সার্থক। কাজ শুরু করার আগে, প্রক্রিয়াটির যথাযথতা সম্পর্কে আপনার নিজের প্রশ্নের উত্তর দিন। এটি অসম্ভাব্য যে আপনার কাজ এবং ব্যয়গুলি পরিশোধ করবে। সম্ভবত, তৈরি সিমেন্টের একটি ব্যাগ কেনা আরও লাভজনক।

পরামর্শ

নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য সিমেন্ট নির্বাচন করার সময়, মনে রাখবেন যে অনেকগুলি বৈচিত্র রয়েছে। কাজের প্রাথমিক পর্যায়ে সঠিক পছন্দ ভবনের স্থায়িত্বের নিশ্চয়তা দেবে। আপনি সবসময় উচ্চ এবং আরো ব্যয়বহুল ব্র্যান্ড একটি পছন্দ দেওয়া উচিত নয়। এই থেকে পণ্যের শক্তি বৃদ্ধি পাবে না, এবং খরচ যুক্তিযুক্ত হবে না।