বৃত্তাকার করাত ব্লেড তীক্ষ্ণ করা: কীভাবে নিজের হাতে সোল্ডার কাঠ দিয়ে করাত ব্লেডকে ধারালো করবেন? মেশিনের জন্য ডিস্কের গ্রাইন্ডিং এঙ্গেল

সুচিপত্র:

বৃত্তাকার করাত ব্লেড তীক্ষ্ণ করা: কীভাবে নিজের হাতে সোল্ডার কাঠ দিয়ে করাত ব্লেডকে ধারালো করবেন? মেশিনের জন্য ডিস্কের গ্রাইন্ডিং এঙ্গেল
বৃত্তাকার করাত ব্লেড তীক্ষ্ণ করা: কীভাবে নিজের হাতে সোল্ডার কাঠ দিয়ে করাত ব্লেডকে ধারালো করবেন? মেশিনের জন্য ডিস্কের গ্রাইন্ডিং এঙ্গেল
Anonim

একটি মেশিনের জন্য বা একটি বৃত্তাকার করাত জন্য ডিস্ক ধারালো কোণ সঠিক পছন্দ নিজেই সব অপারেশন সঞ্চালনের সময় সাফল্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এই ক্ষেত্রে দাঁতের তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার বিশেষ গুরুত্বের, মাস্টারকে খুব সাবধানে কাজ করতে হবে। আপনার নিজের হাতে সোল্ডারযুক্ত কাঠ দিয়ে একটি করাত ব্লেড কীভাবে সঠিকভাবে ধারালো করা যায় সে সম্পর্কে আরও বিশদে কথা বলা মূল্যবান।

ছবি
ছবি

কিভাবে পরিধান এবং টিয়ার নির্ধারণ করবেন?

কাটার উপাদানটির গুণমান হ্রাস মূলত তার দাঁতের তীক্ষ্ণতা হ্রাসের কারণে। বৃত্তাকার করাত ব্লেডগুলির তীক্ষ্ণকরণ অবশ্যই একটি সময়মত পদ্ধতিতে করা উচিত, গভীর ক্ষতি দেখা দেওয়ার আগে, পুনরুদ্ধার করা অসম্ভব। পরিধানের লক্ষণগুলি নির্ধারণ করা এমন একটি কাজ যার জন্য ফোরম্যানের বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।

ছবি
ছবি

যদি সরঞ্জামটি বিশেষ উপায়ে আচরণ করে তবে ধারালো করা প্রয়োজন।

  • প্রবল গরম করে, ধূমপান করে। একটি নিস্তেজ করাত ব্লেড ইঞ্জিনের উপর লোড বৃদ্ধি করে। অতিরিক্ত গরম হলে, এটি তীব্রভাবে তাপ, ধোঁয়া নির্গত করতে শুরু করে এবং এমনকি ব্যর্থও হতে পারে।
  • বর্ধিত চাপ প্রয়োজন। এই বৈশিষ্ট্যটি মূলত যান্ত্রিক ধরণের উপাদান সরবরাহের মডেলগুলিতে প্রযোজ্য। যদি কাটার সময় আপনাকে স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি শক্তি ব্যবহার করতে হয়, তবে ফলকের তীক্ষ্ণতা যাচাই করা উচিত।
  • কার্বন ডিপোজিট, তেল এবং ওয়ার্কপিসে একটি নির্দিষ্ট অপ্রীতিকর গন্ধের চিহ্ন রেখে যায়।
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

এই লক্ষণগুলির মধ্যে যে কোনটি, বৃত্তাকার করাতের অপারেশনের সময় প্রকাশিত, ইঙ্গিত দেয় যে ব্লেড প্রতিস্থাপন বা ধারালো করার সময় এসেছে। পরিধানের ডিগ্রীটি আরও সঠিকভাবে নির্ধারণ করা যেতে পারে কেবল এটি সরঞ্জাম থেকে সরিয়ে দিয়ে।

তীক্ষ্ণ নীতি এবং কোণ

বৃত্তাকার করাত ব্লেডের নকশায় কাটা দাঁতগুলির 4 টি প্লেন রয়েছে: 2 পাশ, সামনে এবং পিছন। তাদের রূপ অনুসারে, এই সমস্ত উপাদানগুলি কয়েকটি গ্রুপে বিভক্ত।

  • সোজা। দ্রাঘিমাংশের দিকে, গতিতে উপকরণ কাটার সময় এই ধরনের দাঁতের চাহিদা থাকে। কাটার মান এবং নির্ভুলতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ নয়।
  • তির্যক। এই ধরণের দাঁত সবসময় বাম বা ডান দিকে একটি ঝুঁকিপূর্ণ সমতল থাকে। প্রায়শই, এই জাতীয় উপাদানগুলি একটি ডিস্কের বিকল্প হয়, প্রান্তকে বৈচিত্র্যপূর্ণ বেভেল্ড বলা হয়। বিভিন্ন ধরণের উপকরণের জন্য - কাঠ, প্লাস্টিক, চিপবোর্ড - প্রবণতার একটি নির্দিষ্ট কোণ সেট করা আছে। চিপবোর্ড কাটার সময় এটি সর্বাধিক হবে এবং সামনের বা পিছনের অংশটি কাত করার বিকল্পটি ব্যবহার করা যেতে পারে।
  • ট্র্যাপিজয়েডাল। একটি বৃত্তাকার করাত ব্লেডে এই ধরনের দাঁতগুলির 1 টি বড় সুবিধা রয়েছে - সেগুলি ধীরে ধীরে নিস্তেজ হয়ে যায়। সাধারণত কাটিয়া প্রান্তে, তারা তাদের উপরে অবস্থিত সোজাগুলির সাথে মিলিত হয়। এই ক্ষেত্রে, ট্র্যাপিজয়েডাল উপাদানগুলি রুক্ষ কাজের জন্য ব্যবহার করা হবে, এবং সোজা উপাদানগুলি একটি পরিষ্কার কাটা অর্জনে সহায়তা করবে। এই ধরনের ডিস্ক পলিমার শীট, MDF, কণা বোর্ড প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।
  • শঙ্কু। এগুলিও সহায়ক, ডিস্কগুলিতে ল্যামিনেট এবং অন্যান্য ভঙ্গুর উপকরণ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। উপাদানগুলির বিশেষ আকৃতি চিপিং এবং অন্যান্য ক্ষতি থেকে পৃষ্ঠকে রক্ষা করে। সরু দাঁতের অগ্রভাগটি সাধারণত সোজা বা অবতল এবং সূক্ষ্ম কাটার জন্য ভাল।
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

করাত ব্লেডে কোন ধরণের দাঁত ব্যবহার করা হয় তার উপর নির্ভর করে একটি উপযুক্ত ধারালো কোণ এবং অন্যান্য পরামিতি নির্বাচন করা হয়। প্রতিটি উপাদানের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য বিবেচনায় না নিয়ে সাধারণ opeালের নীচে সমস্ত উপাদান প্রক্রিয়া করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

ছবি
ছবি

একটি বৃত্তাকার টুলের প্রতিটি করাত ব্লেডের 4 টি প্রধান কোণ রয়েছে যার জন্য ধারালো প্রয়োজন।তারা দাঁতের আকৃতির পাশাপাশি কাটিং প্রান্তের জ্যামিতির বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। প্রতিটি পৃথক উপাদানের জন্য, পৃষ্ঠের কাটা কোণগুলি এবং সরাসরি সামনের, পিছনের অংশগুলি পরিমাপ করার প্রথাগত।

প্রকার, উদ্দেশ্য, করাতের ভর, সম্ভাব্য বিকল্পগুলি পৃথক করা হয়।

  • রিপ sawing জন্য। এই ডিস্কগুলি 15-25 ডিগ্রী রেক এঙ্গেল ব্যবহার করে।
  • ক্রস কাটার জন্য। এখানে 5-10 ডিগ্রী একটি রেক এঙ্গেল ব্যবহার করা হয়।
  • সার্বজনীন। এই ক্ষেত্রে, টুল দাঁত 15 ডিগ্রী রেকে কোণের এলাকায় ধারালো হয়।

প্রক্রিয়াজাত উপাদানের ধরণও গুরুত্বপূর্ণ। এটি যত কঠিন, নির্বাচিত কোণের সূচকগুলি তত কম হওয়া উচিত। সফটউডগুলি বৃহত্তর ঝুঁকিতে কাটা যেতে পারে।

ছবি
ছবি

কার্বাইড ডিস্ক ব্যবহার করার সময়, পরিধান খালি চোখে আক্ষরিকভাবে দেখা যায়। এই ক্ষেত্রে, সামনের বিমানটি পিছনের চেয়ে আরও নিবিড়ভাবে মুছে ফেলা হয়।

কি লাগবে?

একটি বৃত্তাকার করাত ফলক ধারালো শুধুমাত্র সম্ভব বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে। কাজের সময় নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য, বিশেষ মেশিন ব্যবহার করা হয়, যা এই প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করে। এবং আপনি আরও আদিম সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে পারেন - একটি ফাইল এবং ফিক্সিংয়ের জন্য একটি ভাইস, সেইসাথে কাঠের টুকরা।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

কিভাবে ধারালো করা যায়?

বিজয়ী সোল্ডারগুলির সাথে একটি বৃত্ত বা একটি বৃত্তাকার করাতের জন্য একটি নিয়মিত কাঠের ডিস্ক আপনি নিজেই এটি ধারালো করতে পারেন , দাঁতের তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার। সত্য, কাজ করার সময়, অনেকগুলি বিষয় বিবেচনায় নিতে হবে। তারা ধারালো পদ্ধতির পছন্দকে প্রভাবিত করতে পারে - ম্যানুয়ালি বা মেশিন ব্যবহার করে। যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করা হয় , কিন্তু এর জন্য আপনাকে বিশেষ সরঞ্জাম ক্রয় করতে হবে।

ছবি
ছবি

ম্যানুয়াল ডিস্ক ধারালো

করাত ব্লেডে দাঁতের তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধারের এই পদ্ধতিটি বেছে নেওয়ার সময়, উপলব্ধ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন। একটি বিশেষ ফ্ল্যাট আকৃতির স্ট্যান্ড প্রস্তুত করা শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ। এটি আপনার হাতে ডিস্ক রাখার প্রয়োজনীয়তা এড়িয়ে যাবে এবং আপনাকে আঘাত থেকে রক্ষা করবে।

স্ট্যান্ডে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়েছে:

  • প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের সাথে অক্ষের স্তরে কাকতালীয়;
  • একটি লম্ব সমতলে দাঁতযুক্ত বৃত্তের অবস্থান করার সম্ভাবনা;
  • সুইভেল যুগ্ম.
ছবি
ছবি

স্ট্যান্ডটি কেবল ফাস্টেনার হিসাবে কাজ করে না - এটি আপনাকে বিভিন্ন কোণে করাত ব্লেডের দাঁত তীক্ষ্ণ করতে দেয় এবং কাজ করার সময় আঘাতের সুরক্ষার গ্যারান্টি দেয়। রঙিন মার্কার দিয়ে পৃষ্ঠের প্রাথমিক চিহ্নিতকরণ উচ্চতর নির্ভুলতা অর্জন করতে সহায়তা করবে। উপরন্তু, একটি ভাইস ব্যবহার করা হয়, যার সাথে বৃত্তটি স্ট্যান্ডের বিরুদ্ধে চাপানো হয়।

একটি গ্রাইন্ডার নিজেই তীক্ষ্ণকরণ প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করতে সহায়তা করবে, তবে অভিজ্ঞ কারিগররা একটি সাধারণ ফাইলের সাহায্যে ছোটখাটো অস্পষ্টতা দূর করে।

ছবি
ছবি

মাল্টিডাইরেকশনাল দাঁতের জন্য চাকার 2 পাশ থেকে মেশিনের প্রয়োজন হয় … এই ক্ষেত্রে, ডিস্কটি প্রথমে চিহ্নিত দিক দিয়ে অনুভূমিকভাবে বেঁধে রাখা হয়, তারপর ঘুরিয়ে দেওয়া হয়। ক্রিয়াগুলি পুনরাবৃত্তি করা হয়। প্রয়োজনে, মিশ্র ধরনের দাঁত দিয়ে ডিস্কে ধারালো করা হলে আপনি কোণ পরিবর্তন করতে পারেন।

ছবি
ছবি

গ্রাইন্ডার ব্যবহার করা

যদি আপনার হাতে ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিক ড্রাইভের বিশেষ সরঞ্জাম থাকে তবে করাত ব্লেডে দাঁতের তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধারের সমস্যাটি দ্রুত এবং সহজেই সমাধান করা হয়। বিশেষ গ্রাইন্ডিং মেশিনের কম্প্যাক্ট মাত্রা রয়েছে, বেশ মোবাইল এবং কার্যকরী। তারা হোম ওয়ার্কশপে ব্যবহারের জন্য অভিযোজিত হতে পারে।

ছবি
ছবি

এটি একটি বৃত্তাকার করাত জন্য বৃত্ত ধারালো জন্য একটি মেশিন নির্বাচন করা প্রয়োজন, ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান মনোযোগ দিতে ভুলবেন না। সেরা বিকল্পগুলি থেকে তৈরি করা হয়:

  • সিলিকন কার্বাইড (সবুজ);
  • হীরার গুঁড়ো দিয়ে লেপ করা এলবার।

এটি বিবেচনায় নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যে কার্বাইড ডিস্কগুলি হাতিয়ার তীক্ষ্ণ করা কঠিন।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

বিজয়ী স্প্রে সহ বিভিন্ন রূপ, লেপ হিসাবে অন্যান্য জটিল উপাদানগুলিও অপারেশনের সময় সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। এমনকি একটি মেশিন দিয়েও, সফল ধারালো করার গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন হবে।

গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করা যতটা সম্ভব সহজ। মাস্টারকে কেবল একটি ল্যাচের সাহায্যে একটি বিশেষ সহায়তায় প্রস্তুত ডিস্কটি ঠিক করতে হবে, তারপরে বেশ কয়েকটি ক্রিয়া সম্পাদন করতে হবে।

  • 1 টি দাঁত চিহ্নিতকারী বা খড়ি দিয়ে চিহ্নিত করা হয়।
  • প্রয়োজনীয় কোণ পরিমাপ করা হয় যেখানে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। যদি কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা না থাকে, 15 ডিগ্রী একটি সার্বজনীন opeাল নির্বাচন করা হয়।
  • 0.05 থেকে 0.15 মিমি পর্যন্ত কেটে ধারালো করা শুরু করুন। প্রতিটি দাঁতের পরপর চিকিত্সা করুন যাতে এটি প্রয়োজনীয় তীক্ষ্ণতা অর্জন করে।
ছবি
ছবি

কার্বাইড ডিস্ক ধারালো করার সময়, আমরা সুপারিশ করি দাঁতের সামনের এবং পিছনের পৃষ্ঠায় ধাতু পিষে নিন। সাধারণ স্টিল এবং খাদ সঙ্গে, কম প্রচেষ্টা সঙ্গে বিতরণ করা যেতে পারে। শুধু সামনের দিকে যথেষ্ট ধারালো করা।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

একটি বিজয়ী ডিস্কের সাথে কাজ করার সময়, আপনাকে প্রথমে এটি ধুলো এবং ময়লা থেকে মুক্ত করতে হবে। এটি যান্ত্রিক চাপে না ফেলা গুরুত্বপূর্ণ, কেবল বিদেশী অন্তর্ভুক্তিগুলি সরিয়ে ফেলা গুরুত্বপূর্ণ। এই ক্ষেত্রে, দাঁতের কাজের প্লেনগুলি ক্রমানুসারে প্রক্রিয়া করা হয়। আপনি এক জায়গায় 20-25 বারের বেশি ব্যয় করতে পারবেন না। মেশিনটি সাধারণত আক্ষরিকভাবে 1 পাসে একটি ভোঁতা প্রান্ত সরিয়ে দেয়। ডিস্কটি নষ্ট হয়ে গেলে, এটি কেবল একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়।

প্রস্তাবিত: