এটি নিজে করুন একচেটিয়া মেঝে: ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী অনুসারে স্ল্যাব Drawingালার জন্য অঙ্কন এবং পরিকল্পনা। মেঝে কিভাবে পূরণ করবেন? কংক্রিটের একটি ব্র্যান্ড নির্বাচন করা

সুচিপত্র:

ভিডিও: এটি নিজে করুন একচেটিয়া মেঝে: ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী অনুসারে স্ল্যাব Drawingালার জন্য অঙ্কন এবং পরিকল্পনা। মেঝে কিভাবে পূরণ করবেন? কংক্রিটের একটি ব্র্যান্ড নির্বাচন করা

ভিডিও: এটি নিজে করুন একচেটিয়া মেঝে: ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী অনুসারে স্ল্যাব Drawingালার জন্য অঙ্কন এবং পরিকল্পনা। মেঝে কিভাবে পূরণ করবেন? কংক্রিটের একটি ব্র্যান্ড নির্বাচন করা
ভিডিও: স্ল্যাব বিম এবং সাইটে কলাম শক্তিবৃদ্ধিতে 8 টি বড় ভুল 2024, মে
এটি নিজে করুন একচেটিয়া মেঝে: ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী অনুসারে স্ল্যাব Drawingালার জন্য অঙ্কন এবং পরিকল্পনা। মেঝে কিভাবে পূরণ করবেন? কংক্রিটের একটি ব্র্যান্ড নির্বাচন করা
এটি নিজে করুন একচেটিয়া মেঝে: ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী অনুসারে স্ল্যাব Drawingালার জন্য অঙ্কন এবং পরিকল্পনা। মেঝে কিভাবে পূরণ করবেন? কংক্রিটের একটি ব্র্যান্ড নির্বাচন করা
Anonim

যে কোনও বাড়ি বা ভবনের নির্মাণের মধ্যে মেঝে বা অ্যাটিকের মধ্যে অবস্থিত সিলিং স্থাপন করা জড়িত। কাঠের পণ্যগুলি প্রায়শই এই কাজটি সম্পন্ন করতে ব্যবহৃত হয়। কাঠের উপাদানগুলি তৈরি এবং ইনস্টল করা সহজ, তবে তাদের কম তাপ এবং শব্দ নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এগুলি কংক্রিটের তৈরি মেঝেগুলির থেকে লক্ষণীয়ভাবে নিকৃষ্ট। এই কারণে, কংক্রিট বিকল্পটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া ভাল। তদুপরি, আপনার নিজের হাতে একচেটিয়া ওভারল্যাপ তৈরি করা বেশ সহজ।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

যন্ত্র

যদি আমরা প্রশ্নে মেঝের ডিভাইস সম্পর্কে কথা বলি, তবে এটি বিশেষ চাঙ্গা কংক্রিট থেকে গঠিত। কংক্রিট ফর্মওয়ার্কের মধ্যে redেলে দেওয়া হয়, যা পরে বিকৃত হয় না এবং লোডের নিচে বাঁকবে না। আপনার নিজের হাতে এই জাতীয় পণ্য তৈরি করতে আপনার কাঠের প্রয়োজন হবে, ফিটিং, কাটিং এবং collectingাল সংগ্রহের সরঞ্জাম। স্ট্রিপিংয়ের পরে, এটি রাফটার মেকানিজমে ব্যবহার করা যেতে পারে।

Rebar একটি উপভোগ্য হয়ে যাবে, এবং যোগাযোগ এছাড়াও concreted করা হবে। সবচেয়ে কঠিন হবে বেসমেন্ট ফ্লোর স্ল্যাব - ইঞ্জিনিয়ারিং টাইপ মেকানিজমের জন্য বিপুল সংখ্যক ইনপুট ইউনিটের কারণে।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

লোড হিসাব

ব্যবহারের সময়, একধরনের ধরণের স্ল্যাব বিভিন্ন লোডের সংস্পর্শে আসে:

  • অস্থায়ী;
  • স্থায়ী

যদি আমরা প্রথম সম্পর্কে কথা বলি, তাদের মান ইঞ্জিনিয়ারিং টাইপের যোগাযোগ, মেঝে, সিলিং, আসবাবপত্রের পাশাপাশি রুমে থাকা লোকের সংখ্যার সাথে যুক্ত হবে। দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, বিল্ডিংয়ের দেয়ালের ভর, অভ্যন্তরীণ পার্টিশন এবং ছাদের ভর দ্বারা স্থানান্তর করা হয়, যা বায়ু এবং তুষার বোঝা থেকে অতিরিক্ত ভরও পায়। যখন দেয়াল নির্মাণের কাজ সম্পূর্ণরূপে সম্পন্ন হয়, এবং তাদের স্তর সমন্বয় করা হয়, আপনি স্ল্যাব নিজেই সজ্জিত করতে পারেন।

পণ্যের উপর কাজ করা লোড চাঙ্গা কংক্রিট মেঝের বেধ দ্বারা নির্ধারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি পুরুত্ব প্রায় 20 সেন্টিমিটার হয়, তাহলে পৃষ্ঠের প্রতিটি বর্গ মিটার অর্ধেক টন প্লেলোড নিতে পারে।

ছবি
ছবি

যদি গণনা সঠিকভাবে সম্পাদন করা হয়, তাহলে বাস্তব অপারেটিং অবস্থার বিবেচনায় চাঙ্গা কংক্রিট স্ল্যাবের লোড ক্ষমতা অনুমান করা সম্ভব, এবং সেইজন্য ফাটলগুলি তৈরি হতে বাধা দেয়।

নিম্নলিখিত দিকগুলি গণনার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে:

  • চাঙ্গা কংক্রিট স্ল্যাব বেধ;
  • ব্যবহৃত কংক্রিট গ্রেড;
  • মেঝে প্রতি বর্গ মিটার গণিত ধরনের লোড সূচক;
  • মাত্রা.

এটা বোঝা উচিত যে চাঙ্গা কংক্রিট মেঝে ডিজাইন করার সময়, একটি সঠিক পরিকল্পনা তৈরি করতে হবে, যা সাধারণত একটি অঙ্কন।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

একটি স্প্যান নির্বাচন করার সময়, এটি স্ল্যাবের পুরুত্বের সাথে সম্পর্কযুক্ত করা প্রয়োজন। এই অনুপাত আনুমানিক 30: 1. হওয়া উচিত কিন্তু একটি স্বাধীন প্রকল্প তৈরির সময়, 40 সেন্টিমিটারের চেয়ে মোটা কিছু করার কোন মানে হয় না, কারণ ভারবহন ক্ষমতা তার ভর এবং স্থির চাপের সাথে বৃদ্ধি পায়। এই কারণে, স্ব-তৈরি মেঝেগুলিতে অনুমোদিত লোড প্রতি বর্গমিটারে 1.5-2 টনের বেশি হবে।

সত্য, আপনি এই পরিস্থিতি সংশোধন করতে পারেন, যদি আপনি লোড-ভারবহন প্রকারের কাঠামোর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করেন ইস্পাত দিয়ে তৈরি আই-বিম, যা লোড-বহনকারী ধরণের দেয়ালের চাদরের কংক্রিট-সমতল পৃষ্ঠে রাখা হয়। একটি বিনামূল্যে বিন্যাস বজায় রাখার সময় স্প্যান বাড়ানোর আরেকটি বিকল্প হল কলামগুলিতে পুরো কাঠামোর উপর জোর দেওয়া।যদি একক সমাধানের বেধ 40 সেন্টিমিটার পর্যন্ত হয় এবং কলামগুলি থেকে 4 টি দিকের স্প্যানের দৈর্ঘ্য 12 মিটার হয়, তাহলে সহায়ক বিভাগের এলাকা 1-1, 35 বর্গ মিটার হবে। কিন্তু এটি কেবল তখনই সম্ভব যখন যদি শক্তিবৃদ্ধি বিভাগ, যা কলামে রাখা হয়, কমপক্ষে 1.5%হবে।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

একটি কংক্রিট গ্রেড নির্বাচন করা

এটা বলা উচিত যে একটি বাড়িতে মেঝে জন্য কংক্রিট একটি গ্রেড নির্বাচন করার প্রশ্ন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সর্বোপরি, এই উপাদানটির ভুল পছন্দ শক্তি সহ সমস্যা, চাপ প্রতিরোধের হ্রাস ইত্যাদি প্রতিশ্রুতি দেয়। অতএব, এই বিষয়ে বিশেষজ্ঞদের সুপারিশ অবশ্যই অপ্রয়োজনীয় হবে না। আজ কংক্রিটের কোন ব্র্যান্ড আছে তা বিবেচনা করুন.

  • ব্র্যান্ড - 100 এটি সর্বনিম্ন মানের সমাধান এবং সাধারণত একঘেয়ে কাঠামো beforeালার আগে ব্যবহার করা হয়। সাধারণত, এই বিকল্পটি একটি ফাউন্ডেশন টেপ,ালা, কংক্রিটের কুশন তৈরি, একটি কার্ব ইনস্টল করার জন্য ব্যবহার করা হয়।
  • M150 গ্রেড কংক্রিট মেঝে, screeds, সেইসাথে ভবন একটি ভিত্তি তৈরি যেখানে একটি ছোট সংখ্যক মেঝে আছে জন্য ব্যবহৃত।
  • M200 মেঝে, অন্ধ এলাকা এবং screed গঠন করতে ব্যবহার করা হবে। উপাদান উচ্চ শক্তি কারণে, এটি কংক্রিট সিঁড়ি উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়।
  • M250 স্ট্রিপ ফাউন্ডেশনের একচেটিয়া তৈরি করার পাশাপাশি মেঝে স্ল্যাব তৈরিতে একটি চমৎকার সমাধান হবে।
  • M300 এটি মেঝে স্ল্যাব, পাশাপাশি কংক্রিটের সিঁড়ি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
  • এম 350 বিভিন্ন মনোলিথিক সারফেস, বিম এবং পুল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

M400, M450 এবং M500 ব্র্যান্ডগুলি কার্যত ব্যক্তিগত সুবিধা নির্মাণে ব্যবহৃত হয় না। বাঁধ, বাঁধ, সেতু এবং বিভিন্ন জলবাহী কাঠামোর মতো কাঠামো তৈরিতে তাদের চাহিদা রয়েছে।

যদি আপনি বর্ণিত তথ্য থেকে উপসংহার টানেন, তবে আপনার নিজের হাতে একঘেয়ে মেঝে তৈরি করতে M250, M300 বা কখনও কখনও M350 ব্র্যান্ড ব্যবহার করা ভাল।

ছবি
ছবি

ফর্মওয়ার্ক ইনস্টলেশন

এখন আসুন ফর্মওয়ার্ক ইনস্টলেশনের মতো একটি মুহুর্তের কথা বলি, কারণ ফ্লোর স্ল্যাবের ডিভাইসটি অনুমান করে যে কংক্রিটটি ফর্মওয়ার্কের মধ্যে redেলে দেওয়া হয়, অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা হয়। এর সাধারণত ডেকের নাম থাকে। এই কাঠামোটি সাজানোর জন্য নিম্নলিখিত বিকল্পগুলি রয়েছে:

  • একটি প্রস্তুত তৈরি অপসারণযোগ্য সমাধান ইনস্টলেশন - প্লাস্টিক বা ধাতু;
  • একটি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ধরণের বোর্ড বা পাতলা পাতলা কাঠ ব্যবহার করে সাইটে ফর্মওয়ার্ক তৈরি করা।

প্রথম বিকল্পটি ব্যবহার করা সহজ, কারণ ফর্মওয়ার্কটি বিচ্ছিন্ন করা হয়েছে, এতে দূরবীনসংক্রান্ত সমর্থন রয়েছে যা এটি একটি নির্দিষ্ট স্তরে বজায় রাখার জন্য প্রয়োজন। যদি আপনি নিজেই ফর্মওয়ার্ক তৈরি করেন, তাহলে আপনার জানা উচিত যে পাতলা পাতলা কাঠের পুরুত্ব 2 সেন্টিমিটার এবং প্রান্তযুক্ত বোর্ডগুলির পুরুত্ব 3 সেন্টিমিটার হওয়া উচিত। কাঠামোটি ভেঙে দেওয়া, আপনার উপাদানগুলি ভালভাবে ফিট করা উচিত। যদি তাদের মধ্যে ফাঁক থাকে তবে ফর্মওয়ার্কের পৃষ্ঠটি অবশ্যই ওয়াটারপ্রুফিং টাইপ ফিল্ম দিয়ে আবৃত করা উচিত।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

ফর্মওয়ার্ক ইনস্টলেশনের জন্য ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী।

  • আমরা উল্লম্ব র্যাক সমর্থন ইনস্টল করি। সাধারণত এগুলি স্থায়ী উচ্চতার টেলিস্কোপিক ধাতব সমাধান। বিকল্পভাবে, লগ ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রতি মিটারে তাদের অবস্থান।
  • আমরা র্যাকগুলিতে ক্রসবারগুলি রাখি।
  • তারপরে আমরা উপরে অনুভূমিক ফর্মওয়ার্ক ইনস্টল করি। যদি রেডিমেড ভার্সন না ব্যবহার করা হয়, কিন্তু হাতে তৈরি করা হয়, তাহলে অনুদৈর্ঘ্য টাইপ বিমগুলি অনুদৈর্ঘ্য টাইপের বিমের উপর স্থাপন করা হয় এবং আর্দ্রতা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যযুক্ত পাতলা পাতলা কাঠ উপরে স্থাপন করা হয়। এই জাতীয় ফর্মওয়ার্কের মাত্রাগুলি পুরোপুরি সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে কোনও ফাঁক না থাকে।
  • খাড়া সমর্থনগুলির উচ্চতা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন যাতে অনুভূমিক ফর্মওয়ার্কের উপরের অংশটি প্রাচীরের রাজমিস্ত্রির অংশের সাথে উপরে থেকে একত্রিত হয়।
  • এরপরে, আমরা উল্লম্ব ফর্মওয়ার্ক অংশগুলির ইনস্টলেশন পরিচালনা করি। একটি একচেটিয়া স্ল্যাবের জন্য, মাত্রাগুলি এমন হওয়া উচিত যে প্রান্তগুলি দেওয়ালে 15 সেন্টিমিটার যায়। প্রাচীরের ভিতর থেকে এই দূরত্বে একটি উল্লম্ব ধরনের রেলিং তৈরি করা উচিত।
  • আমরা কাঠামোর সমান বিন্যাস এবং এর অনুভূমিকতা একটি স্তর ব্যবহার করে পরীক্ষা করি।
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

স্ল্যাব শক্তিবৃদ্ধি

মনোলিথ অবশ্যই শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

  • প্রথমে আপনাকে জিনিসপত্র প্রস্তুত করতে হবে। রডের প্রয়োজনীয় ব্যাস ডিজাইন লোড জেনে বেছে নেওয়া উচিত। সাধারণত 12-14 মিলিমিটার ব্যাসের রডগুলি এর জন্য ব্যবহৃত হয়।
  • আমরা কাঠামোর নীচে প্রথম চাঙ্গা জাল রাখছি - এটি ভবিষ্যতে একঘেয়ে স্ল্যাবে পরিণত হবে। এটি হবে এক ধরনের সাঁজোয়া বেল্ট। প্রথমে, অনুদৈর্ঘ্য রডগুলি স্থাপন করা উচিত, তারপরে ট্রান্সভার্সগুলি। এই জাতীয় গ্রিডের জন্য সর্বোত্তম কোষের আকার 12-15 সেন্টিমিটার। যদি এলাকায় ওভারল্যাপ খুব বড় না হয়, তাহলে কোষের আকার 20 সেন্টিমিটারে বাড়ানো যেতে পারে।
  • স্টিলের তার ব্যবহার করে রডের জয়েন্টগুলো বেঁধে দিতে হবে।
  • আমরা প্রথমটির মতো একইভাবে দ্বিতীয় শক্তিশালীকরণ জাল রাখি। আমরা তার দিয়ে জাল বেঁধে রাখি। যদি পর্যাপ্ত রড না থাকে, তাহলে আপনি একটি অতিরিক্ত রড নিতে পারেন, যা কমপক্ষে 40 টি রিইনফোর্সিং ব্যাসের সমান ওভারল্যাপ দিয়ে বাঁধা উচিত। যদি মাত্র এক সেন্টিমিটারের বেশি ব্যাসের রড ব্যবহার করা হয়, তাহলে ওভারল্যাপ 48 সেন্টিমিটার হওয়া উচিত। রডের জয়েন্টগুলোতে স্তম্ভিত হওয়া উচিত। শক্তিবৃদ্ধি রডের প্রান্তগুলি ভারবহন ধরণের বিমের উপর হওয়া উচিত।

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, আর্মোপয়াস তৈরি করা সহজ। ইস্পাত প্রোফাইলযুক্ত ডেকিং সহ এই সমাধানটি মেঝের শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করবে।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

কিভাবে পূরণ করবেন?

কংক্রিট সরাসরি ম্যানুফ্যাকচারিং প্লান্ট থেকে কেনা উচিত, যা টাস্কটিকে অনেক সহজ করে দেবে। একটি মিক্সার থেকে সমান স্তরে মর্টার ingেলে পণ্যটির সর্বোচ্চ শক্তি নিশ্চিত করা সম্ভব হয়। থামানো ছাড়াই 20 সেন্টিমিটার স্তর দিয়ে কংক্রিট pourালা ভাল। ফর্মওয়ার্কের মধ্যে কংক্রিট Beforeালার আগে, প্রযুক্তিগত গর্তের জন্য একটি ফ্রেম বা একটি বাক্স ইনস্টল করা প্রয়োজন। আমরা কথা বলছি, উদাহরণস্বরূপ, একটি বায়ুচলাচল নালী বা চিমনি সম্পর্কে।

Ingালা পরে, একটি গভীর ধরনের একটি বিশেষ ভাইব্রেটর দিয়ে কম্পন করুন। এর পরে, কংক্রিট শুকিয়ে যায় এবং এক মাসের জন্য শক্তি অর্জন করে। প্রথম সপ্তাহে, পৃষ্ঠটি ক্রমাগত জল দিয়ে আর্দ্র করা উচিত। এবং এটি সঠিকভাবে ময়শ্চারাইজ করা। 30 দিন পরে ফর্মওয়ার্কটি ভেঙে ফেলা সম্ভব হবে এবং স্ল্যাব তৈরি করা হবে। আপনি দেখতে পাচ্ছেন, কংক্রিট aboutালার বিষয়ে কঠিন কিছু নেই।

ছবি
ছবি

Afterালা পরে যত্ন

যদি আমরা এই জাতীয় পণ্যের যত্ন নেওয়ার বিষয়ে কথা বলি, তবে এটি বলা উচিত যে শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়ায় প্রচুর তাপ নির্গত হয় এবং এটি আর্দ্রতার দ্রুত বাষ্পীভবনের কারণ হয়ে ওঠে। এর অভাব কংক্রিটের আবরণের বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে, যার কারণে প্রথমে স্ল্যাবটি নিয়মিত জল দিয়ে ভিজানো উচিত। এটি বালতি দিয়ে বা বিশেষ স্প্রে দিয়ে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দিয়ে redেলে দেওয়া যেতে পারে। তার আগে, আপনি কংক্রিটের উপর রাগ লাগাতে পারেন এবং জল ালতে পারেন।

গরম আবহাওয়ায়, কংক্রিটটি পলিথিন দিয়ে coveredেকে রাখা উচিত যাতে স্ল্যাবটি ফেটে না যায়। শেষ ভিজে যাওয়ার 10 দিনের মধ্যে ফর্মওয়ার্কটি সরানো যেতে পারে। সাধারণত, বোর্ড প্রায় 3-4 সপ্তাহের মধ্যে শক্তি অর্জন করে। এই সময় পেরিয়ে গেলে, আপনি নির্মাণ কাজ চালিয়ে যেতে পারেন।

প্রস্তাবিত: