ডায়মন্ড কোর বিট সহ ড্রিলিং কংক্রিট: দেয়ালে শুকনো ড্রিলিং, ব্যাস 110 এবং অন্যান্য, চীনামাটির বাসন পাথর এবং অন্যান্য উপকরণগুলিতে ড্রিলিং, মুকুট পুনরুদ্ধার

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-15 04:08

হীরক বা বিজয়ী কোর ড্রিল কারিগরদের জন্য একমাত্র উপায়, যাদের কয়েক দশক আগে একই ব্যাসের বিশাল ড্রিলের প্রয়োজন ছিল, কখনও কখনও এক ডজন কিলোগ্রামেরও বেশি ওজনের। 10 সেন্টিমিটার ওয়ার্কিং সেকশন সহ ড্রিলিং ক্রাউন-ড্রিল একটি অস্বস্তিকর অবস্থানে বা উচ্চ উচ্চতায় অনেক দ্রুত এবং বেশি দক্ষতায় ড্রিলিং করেছে।

বৈশিষ্ট্য এবং সুযোগ

ডায়মন্ড কোর ড্রিল এমন জায়গায় ব্যবহার করা হয় যেখানে স্ট্যান্ডার্ড হাই-স্পিড স্টিল বা এমনকি পোবেডাইট অ্যালো ব্যবহার মাটির ইটের উপস্থিতি, জোরালো ভিত্তি এবং ভবনের মেঝেগুলির জন্য উচ্চ-শক্তিযুক্ত চাঙ্গা কংক্রিটের উপস্থিতি দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে জটিল। এটি সেই ক্ষেত্রে মাস্টারকে সাহায্য করে যখন কংক্রিট পণ্যগুলিতে একটি সেন্টিমিটারের বেশি পুরু রডের সাথে একটি শক্তিশালী জাল থাকে।

একটি মুকুট একটি যৌগিক হাতিয়ার যা একটি কাটা শেষ মুখ সহ একটি ফাঁপা সিলিন্ডার অন্তর্ভুক্ত করে, যার মুখের উপর হীরার একটি স্তর প্রয়োগ করা হয় বা জয় করা হয়।

কেন্দ্রে একটি মাস্টার ড্রিল (কংক্রিট ড্রিল) রয়েছে, যা অপসারণযোগ্য। এই জাতীয় ড্রিল (দৈর্ঘ্যে ছোট) যে কোনও হার্ডওয়্যার দোকানে কেনা সহজ। তবে একটি নির্দিষ্ট ড্রিলের সাথে মুকুটও রয়েছে, যার ভাঙ্গন কঠোরভাবে নির্দিষ্ট স্থানে একটি গর্ত কাটাকে উল্লেখযোগ্যভাবে জটিল করে তুলবে।

মূল কাঠামো - পাইপের একটি টুকরা এবং কেন্দ্রের ড্রিলের ভিত্তি - উচ্চ শক্তির সরঞ্জাম ইস্পাত দিয়ে তৈরি। জিতবে এবং / অথবা হীরা শুধুমাত্র কাটার (ঘুষি) প্রান্তের উপর। Pobedit বা একটি হীরার একক টুকরা থেকে তৈরি একটি ড্রিল বর্তমান সমকক্ষের চেয়ে দশগুণ বেশি ব্যয়বহুল হবে।

নিম্ন-শক্তিযুক্ত কংক্রিট, যেখান থেকে একই অ্যাপার্টমেন্টের কক্ষগুলির মধ্যে অ-পুনcedপ্রতিষ্ঠিত অ-ভারবহন পার্টিশন তৈরি করা হয়, তাও পবেডিটোভি খাদ দিয়ে ড্রিল করা যায়। নন-শক মোডে প্রাকৃতিক পাথর (গ্রানাইট, ব্যাসাল্ট) তবুও চূর্ণ করা হয় এবং একটি হীরার ড্রিল দিয়ে কাটা হয়, একইরকম অনিয়ন্ত্রিত কাচের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। বিজয়ী মুকুট সহ যেকোনো ইট পারকশন মোডে প্রক্রিয়াজাত করা হয় - এই ক্ষেত্রে, হীরা (একই ব্যাসের) কেনা অন্যায়ভাবে ব্যয়বহুল।

এই সমস্ত নিয়মের একটি ব্যতিক্রম হল টেম্পার্ড গ্লাস, যা যদিও এটি হীরার টিপ দিয়ে চূর্ণ করা হয়, প্রক্রিয়া করার সামান্যতম প্রচেষ্টায় উপাদানটি অবিলম্বে নিস্তেজ প্রান্তের সাথে ছোট ছোট টুকরো টুকরো হয়ে যায়।

বিজয়ী এবং হীরা মুকুট প্রয়োগের সুযোগ হল বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক যোগাযোগ স্থাপন, জল সরবরাহ লাইন, গরম, গরম জল সরবরাহ এবং নিকাশী ব্যবস্থা।

একটি সাধারণ উদাহরণ হ'ল অ্যাপার্টমেন্ট বিল্ডিং: হীরার মুকুট ছাড়া, সমস্ত মেঝেতে একটি নর্দমার পাইপ (ব্যাস 15 সেন্টিমিটার পর্যন্ত) ইনস্টল করা যায় না যেখানে টয়লেটগুলি অন্যটির উপরে অবস্থিত।

মুকুট প্রয়োগের ক্ষেত্র হলো যে কোনো শক্তির ড্রিল এবং ছিদ্রকারী, হাতে ধরা ড্রিলিং পদ্ধতি। গর্ত, ছিদ্র ছাড়াও (ইউটিলিটি লাইন রাখার জন্য), অন্ধ সংস্করণে ড্রিল করা হয়: কাট-ইন সকেট, সুইচ এবং স্বয়ংক্রিয় ফিউজ, মিটার, অন্তর্নির্মিত সেন্সর ইত্যাদির জন্য রিসেস। ওভারহেড (মর্টাইজ নয়) বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির দেয়ালে করোনা ড্রিলিংয়ের প্রয়োজন হয় না।

ফেনা এবং গ্যাস ব্লক, কাঠের দেয়াল, যৌগিক, প্লাস্টিকের পার্টিশন এবং সিলিংয়ের ড্রিলিং সহজ এইচএসএস মুকুট দিয়ে সঞ্চালিত হয়। তাদের হীরা বা বিজয়ী টিপের দরকার নেই।

ড্রিল বিটের প্রকারভেদ

ড্রিল বিট ব্যাসের পরিসরে আলাদা। তিনি আবেদনের প্রতিটি ক্ষেত্রে তাদের নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যও সংজ্ঞায়িত করেন।

14-28 মিমি - 2 মিমি একটি ধাপে পৃথক। এগুলি হল 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 এবং 28 মিমি। বিরল ব্যতিক্রমগুলির মধ্যে রয়েছে মান, উদাহরণস্বরূপ, 25 মিমি। একটি ছোট মানের ডায়মন্ড বিট - 28 মিমি পর্যন্ত - রাসায়নিক নোঙ্গরের জন্য গর্ত ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। পরেরটি ফ্লাইওভার নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়, বড় আকারের মেশিন টুল এবং অন্যান্য ভারী কাঠামোর সমর্থন বহন করে। রাসায়নিক নোঙ্গরগুলির একটি ড্রিল বিট প্রয়োজন যা স্টাডের চেয়ে কমপক্ষে 4 মিমি বড়। যদি এই প্রয়োজন পূরণ না হয়, রাসায়নিক নোঙ্গর নিরাপত্তার পর্যাপ্ত মার্জিন প্রদান করবে না।

32-182 মিমি। ধাপটি 1 সেমি, কিন্তু সংখ্যাটি 2 নম্বর দিয়ে শেষ হয়। ব্যতিক্রম 36, 47, 57, 67, 77 এবং 127 মিমি আকার। এই জাতীয় ড্রিলের কাজের অংশের আকার (ব্যাস) একটি "বৃত্তাকার" আকার রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, 30, 40, 50 মিমি। এই ক্ষেত্রে, "অতিরিক্ত" 2 মিমি - প্রতিটি পাশে একটি - 1 মিমি দ্বারা পাশে তৈরি। 1 মিমি স্প্রে ছাড়া, যা হীরা স্তর, মুকুট তার কাজ সম্পাদন করবে না। উদাহরণস্বরূপ, 110 মিমি আসলে 112 মিমি, উচ্চ-শক্তি কাটার স্তরকে বিবেচনায় নিয়ে।

বড় মুকুট - 20-100 সেমি - মানগুলির পরিসরে একটি অভিন্ন প্যাটার্ন নেই। ব্যাসের ধাপ 25 বা 30 মিমি সমান হতে পারে। সাধারণ আকার 200, 225, 250, 270, 300 মিলিমিটার। বড়গুলি 500, 600, 700 মিমি এবং তার পরেও। বিশেষ ক্ষেত্রে, পৃথক মাত্রা ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ 690 মিমি।

হীরা ছাড়াও, কার্বাইড (পুরো) মুকুট ব্যবহার করা হয়। এটি আপনাকে রক ড্রিলকে ঘূর্ণমান হাতুড়ি মোডে স্থানান্তর করতে দেয়, যা কংক্রিট স্তরটি ভেঙে ফেলা সম্ভব করে, যার অধীনে শক্তিবৃদ্ধির সাথে এর আরও টেকসই স্তর থাকে। এই ধরনের মুকুটের অগ্রভাগ বর্ধিত লোডের অধীনে দ্রুত (অকালে) পরিধান করে।

মুকুটগুলি, যা প্রায়শই সবচেয়ে অনুপযুক্ত মুহুর্তে ব্যর্থ হয়, তাদের রচনায় সবচেয়ে শক্তিশালী খাদ প্রয়োজন।

উদাহরণ স্বরূপ, কাজের অংশটি একটি দাগযুক্ত চেহারা, এবং SDS শঙ্ক দৈনন্দিন জীবনে ব্যবহৃত গার্হস্থ্য এবং জাপানি হাতুড়ি ড্রিলের বেশিরভাগ মডেলের সাথে খাপ খায়। এই জাতীয় সমাধান একটি ছোট ব্যাসের অধীনে একটি অ্যাপার্টমেন্টে কংক্রিট পার্টিশনের মাধ্যমে দ্রুত ভাঙ্গার একটি বিকল্প, তবে এই পণ্যগুলি বর্ধিত পরিষেবা জীবনে আলাদা নয়। অত্যধিক প্রভাবিত বলের কারণে, তুরপুনের মান উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

ড্রিলিং পদ্ধতি

প্রাচীর বা মেঝের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, যে উপাদান থেকে পার্টিশন তৈরি করা হয় তার শুকনো বা ভেজা কাটিং ব্যবহার করা হয়। নিয়ম এবং সুপারিশ রয়েছে যা ব্যবহৃত টুল থেকে দীর্ঘমেয়াদী (এবং ড্রিল করা গর্তের মোট রৈখিক গভীরতা) পরিষেবা জীবন পেতে পারে।

শুকনো

ড্রিলিং (খোঁচা) "শুকনো" এমন জায়গায় ব্যবহৃত হয় যেখানে অস্থায়ী জল সরবরাহ চ্যানেল সংগঠিত করা অসম্ভব। মুকুটটি ড্রিলিংয়ের জায়গায় খুব সুনির্দিষ্টভাবে অবস্থিত হওয়া উচিত: এর অপারেশনের সময় সামান্যতম স্থানচ্যুতি টুলটিকে অকেজো করে দেবে। শ্যাঙ্ক এবং চাক অবশ্যই তৈলাক্ত করতে হবে। তৈলাক্তকরণ অত্যধিক প্রভাবের ঘর্ষণ দূর করবে যা শঙ্কু পরিধানের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

শুকনো তুরপুন সুবিধাগুলিতে ব্যবহার করা হয়, যেখানে কক্ষগুলিতে সরঞ্জামগুলি আর্দ্রতার প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল, এবং এটি বন্ধ এবং সরানো যায় না, কারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া বাধাগ্রস্ত হবে।

ভেজা

এই পদ্ধতির সারমর্ম নিম্নরূপ: ঘর্ষণ থেকে উত্তপ্ত কোর ড্রিলকে ঠান্ডা করার জন্য কর্মক্ষেত্রে জলের একটি ধ্রুব ধারা সরবরাহ করা হয়। এক বা একাধিক স্থলজ বায়ুমণ্ডলে চাপে পানি পাম্প করা হয় - কিন্তু যাতে অতিরিক্ত উচ্চ চাপ থেকে স্প্রেটি মাস্টারের কাজে হস্তক্ষেপ না করে, ছিদ্রকারীর উপর পড়ে না, যার ফলে শ্রমিক বৈদ্যুতিক শক পেতে পারে। জল সরবরাহ বন্ধ করলে দ্রুত বাষ্পীভবনের সৃষ্টি হবে, কর্মক্ষেত্রে উপস্থিত তরল ফুটবে - মুকুটটি অতিরিক্ত গরম হবে এবং ব্যর্থ হবে।

সংযুক্তির ধরন

সবচেয়ে কম খরচের পদ্ধতি হল সোল্ডারিং। কাটার দাঁত বা টুকরোটি ম্যানুয়ালি রূপালী ব্যাকিংয়ে প্রয়োগ করা হয়। সোল্ডারিং অপারেশন চলাকালীন 12 নিউটন পর্যন্ত একটি হোল্ডিং ফোর্স দেয়। সামান্যতম উত্তাপে, রূপালী স্তর গলে যায় এবং খণ্ডটি পড়ে যায়। জল সংগ্রাহক এবং ম্যানুয়াল জল ব্লোয়ার দিয়ে সম্পূর্ণ সরবরাহ করা হয়। সুতরাং, প্রতি মিনিটে 12-32 মিমি মুকুটের জন্য 1 লিটার পর্যন্ত জল প্রয়োজন।ব্যাস এক মিটার পর্যন্ত মুকুট প্রতি মিনিটে 12 লিটার জল প্রয়োজন। জল সরবরাহ এবং বিট আকারের মধ্যে সম্পর্ক অ-রৈখিক।

লেজার dingালাই ড্রিল বিট উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহে রাখে। টুকরাগুলি পুরোপুরি সমানভাবে অবস্থিত, কর্মক্ষেত্রের কেন্দ্র থেকে এমনকি একটি ইন্ডেন্ট সহ।

ব্রেকিং শক্তি - 40 N / m পর্যন্ত। চালিকাশক্তি হিসাবে, বিশেষ মেশিন রয়েছে যার দাম অনেক বেশি, যার অর্থ মুকুটগুলিও সস্তা নয়।

হীরা জমা সবচেয়ে সাধারণ। এটি সিন্টারিংয়ের সময় সোল্ডারিং এবং ওয়েজিং উভয় দ্বারা প্রাপ্ত হয়। এই জাতীয় পণ্যগুলি টাইলস, টাইলস, চীনামাটির বাসন পাথর এবং সিরামিকগুলিতে প্রবেশ করে। একটি সেট হিসাবে বিক্রি - একটি নির্দিষ্ট কাজ ব্যাস পরিসীমা একটি নির্দিষ্ট সেট অনুরূপ।

মুকুট পুনরুদ্ধার

মুকুট মেরামত তার পরিধানের একটি পরিণতি, উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত খনন করার সময়। একটি জীর্ণ কাটিয়া প্রান্ত পুনরায় প্রয়োগ করা উচিত নয়। কিন্তু ডায়মন্ড কোর বিট পুনরুদ্ধার করা সম্ভব। প্রথমত, পণ্যের পরিধানের কারণ নির্ধারিত হয় - এর জন্য, মুকুটটি অনুভূমিক কম্পনের জন্য পরীক্ষা করা হয়। নিয়মিত পরিধানের সাথে, পুরানোগুলির পরিবর্তে নতুন হীরক কণা বিক্রি হয় যা উড়ে গেছে। একটি নতুন মুকুট কেনা পুরানোটি পুনরুদ্ধারের চেয়ে অনেক বেশি ব্যয়বহুল (সম্ভবত প্রতি টুকরা 5 বার)। পুনরুদ্ধারের প্রয়োজনীয়তা মাস্টার দ্বারা নির্ধারিত হয়। হীরার মুকুট পুনরুদ্ধার নিম্নলিখিত স্কিম অনুযায়ী পরিচালিত হয়:

• মুকুটের কাজের ক্ষেত্রটি জীর্ণ হয়ে যাওয়া হীরক কণা থেকে পরিষ্কার করা হয় এবং কাজের স্থানে ভাসমান বিল্ডিং উপকরণের অবশিষ্টাংশ;
• ছোট অনুভূমিক বিটগুলির সাথে, মুকুটের ভারবহন অংশটি সামঞ্জস্য করা হয়;
• সহায়ক কাঠামোর কিছু অংশের সম্পূর্ণ পরিধানের ক্ষেত্রে, এটি কেটে ফেলা হয়, অবশিষ্ট (সংক্ষিপ্ত) অংশটি হীরা কণা প্রয়োগ করার জন্য একটি নতুন জায়গায় পরিষ্কার করা হয়।

একটি নতুন হীরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিবার পর, মুকুটটি প্রসার্য শক্তির জন্য পরীক্ষা করা হয়, তারপর আঁকা হয়।

একটি খুব সংক্ষিপ্ত কাজ অংশ পুনরুদ্ধার করা যাবে না। জীর্ণ হীরার অন্তর্ভুক্তিগুলি বিল্ড-আপের জন্য নিজেকে ধার দেয় না-সেগুলি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়।

ঘন ঘন ভুল

প্রথমত, ফোরম্যান (কর্মী) নিরাপত্তা সতর্কতা পালন করে। তিনি বিশেষ পোশাক ব্যবহার করেন যা মুকুটের চারপাশে টিস্যু ঘুরানোর হুমকি সৃষ্টি করে না। একটি হীরক স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ সেই উপাদানটি ক্যাপচার করতে সক্ষম যা থেকে একটি সুরক্ষামূলক স্যুট সেলাই করা হয়। প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস, একটি শ্বাসযন্ত্র এবং চশমা প্রয়োজন যা মুখের উপরের অংশকে সম্পূর্ণ এবং শক্তভাবে আবৃত করে।

কাজ করার সময় সবচেয়ে সাধারণ ভুলগুলি নিম্নরূপ।

1. কাটা দাঁতের ভাঙা বা বিচ্ছিন্নতা মূলত শুকনো ড্রিলিং বা আটকে যাওয়া বিট (একটি শক্তিবৃদ্ধি বারের বিরুদ্ধে জ্যাম) এর কারণে ঘটে।
2. সংলগ্ন খণ্ডের এলাকায় অগ্রভাগের ঘর্ষণ - এর চিহ্ন হল খাদটির পরিবর্তিত রঙ। কারণ হল পানি ছাড়াই ড্রিল করা, বিট অতিরিক্ত গরম করা, কাজের জায়গায় পণ্যটির খুব দ্রুত ঘূর্ণন। উদাহরণস্বরূপ, চীনামাটির বাসন পাথর বা ইস্পাত উপর ঘন এবং দীর্ঘ কাজ সঙ্গে, মুকুট শক্তি অতিক্রম এবং অত্যধিক গরম থেকে উভয় সময়ের সাথে নিস্তেজ হয়ে যায়।
3. স্ট্যান্ডার্ড হোল ব্যাস, আকস্মিক শুরু, শক্তিবৃদ্ধির বিরুদ্ধে পার্শ্ব ঘষার চেষ্টা করার সময় একটি টুকরো যা অভ্যন্তরীণ দিকে কাত হয়ে গেছে।
4. বাহ্যিকভাবে প্রবাহিত একটি উপাদান একটি খুব দ্রুত শুরু নির্দেশ করে, প্রয়োজনীয় সংখ্যক টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো করে।
5. পণ্যের উপর ফাটল এবং বিরতি নিজেই মুকুটের উপর একটি অগ্রহণযোগ্য লোড নির্দেশ করে, যার মধ্যে পার্শ্ববর্তী প্রভাব, অনুভূমিক বিট (misalignment) সহ পুরো পণ্য। পরবর্তী ফলে অগ্রভাগের অসম পরিধান, অগ্রভাগের দেয়ালের পরিধান সহ।
6. মুকুটের ডেন্টগুলি নির্দেশ করে যে পণ্যটি ডিমের মতো বাঁকানো ছিল, এটি ডিম্বাকৃতি হয়ে গেল। কারণটি হল মুকুট আটকে থাকা, এটিতে শক্তিশালী আঘাত।

আবাসনের আকারে অন্য যে কোন পরিবর্তন ওভারলোডিংয়ের কারণে অতিরিক্ত পরিধানের কারণে হয়।