2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27
বিল্ডিং উপকরণের পরিসর আজ তার বৈচিত্র্যের সাথে সন্তুষ্ট করতে পারে না, তবে, অনেক লোক তাদের নিজের হাতে এই জাতীয় পণ্য তৈরি করতে পছন্দ করে। সুতরাং, একটি বিশেষ গৃহনির্মিত মেশিন ব্যবহার করে আপনার নিজের দ্বারা সিন্ডার ব্লকগুলি প্রচুর চাহিদা তৈরি করা সম্ভব। কিভাবে আমরা সঠিকভাবে এটি করতে পারি তা আজ আমরা বিশদভাবে বিশ্লেষণ করব।
উপাদান বৈশিষ্ট্য
সিন্ডার ব্লক একটি বিল্ডিং উপাদান যা নিজেকে সবচেয়ে টেকসই এবং নজিরবিহীন হিসাবে প্রতিষ্ঠিত করেছে। এটির যথেষ্ট মাত্রা রয়েছে, বিশেষত যদি আপনি এর পাশে একটি সাধারণ ইট রাখেন। স্ল্যাগ ব্লকগুলি কেবল কারখানার সেটিংয়েই তৈরি করা যায় না। কিছু মাস্টার বাড়িতে এই ধরনের কাজ করে। আপনি যদি প্রযুক্তি কঠোরভাবে মেনে চলেন, আপনি উচ্চমানের এবং শক্তিশালী ব্লকগুলি পান, যা থেকে আপনি একটি বাড়ি বা যে কোনও ধরণের আউটবিল্ডিং তৈরি করতে পারেন।
যদি স্বাধীনভাবে এই জাতীয় পণ্য তৈরির সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়, তবে এর বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
- সিন্ডার ব্লক একটি অগ্নিনির্বাপক উপাদান। এটি নিজেও জ্বলবে না, অথবা এটি ইতিমধ্যে সক্রিয় শিখাকে তীব্র করে না।
- সত্যিই উচ্চ মানের ব্লকগুলি টেকসই এবং টেকসই বাড়ি / আউটবিল্ডিং তৈরি করে। না কঠোর জলবায়ু অবস্থা, না হারিকেন, না ধ্রুব দমকা বাতাস এই ধরনের ভবনগুলির ক্ষতি করবে।
- সিন্ডার ব্লক ভবনগুলির মেরামতের জন্য অতিরিক্ত প্রচেষ্টা এবং অবসর সময়ের প্রয়োজন হয় না - সমস্ত কাজ অল্প সময়ে করা যেতে পারে।
- সিন্ডার ব্লকগুলি তাদের বড় আকারের দ্বারাও আলাদা করা হয়, যার জন্য তাদের থেকে ভবনগুলি খুব দ্রুত তৈরি করা হয়, যা অনেক নির্মাতাকে খুশি করে।
- এই উপাদান টেকসই। এটি থেকে নির্মিত বিল্ডিংগুলি তাদের পূর্ববর্তী বৈশিষ্ট্যগুলি না হারিয়ে 100 বছরেরও বেশি স্থায়ী হতে পারে।
- সিন্ডার ব্লকের আরেকটি বৈশিষ্ট্য হলো এর সাউন্ডপ্রুফিং উপাদান। সুতরাং, এই উপাদান দিয়ে তৈরি আবাসগুলিতে, রাস্তায় কোনও বিরক্তিকর শব্দ নেই।
- সিন্ডার ব্লকের উত্পাদন বিভিন্ন কাঁচামাল ব্যবহার করে পরিচালিত হয়, তাই যে কোনও অবস্থার জন্য সর্বোত্তম পণ্য নির্বাচন করা সম্ভব।
- সিন্ডার ব্লকটি এই সত্য দ্বারাও আলাদা যে এটি সব ধরণের পরজীবী বা ইঁদুর দ্বারা আক্রান্ত হয় না। উপরন্তু, এটি পচে না, তাই এটি এন্টিসেপটিক সমাধান এবং বেস সুরক্ষার জন্য ডিজাইন করা অন্যান্য অনুরূপ যৌগগুলির সাথে লেপা হতে হবে না।
- শালীন মাত্রা সত্ত্বেও, এই ধরনের ব্লকগুলি হালকা ওজনের। এই বৈশিষ্ট্যটি অনেক মাস্টার দ্বারা লক্ষ করা হয়। তাদের হালকাতার জন্য ধন্যবাদ, এই উপকরণগুলি একটি ক্রেন কল না করে সহজেই এক স্থান থেকে অন্য স্থানে স্থানান্তরিত হতে পারে। যাইহোক, এটি মনে রাখা উচিত যে এই জাতীয় পণ্যগুলির কিছু বৈচিত্র এখনও বেশ ভারী।
- সিন্ডার ব্লক কম তাপমাত্রায় ভয় পায় না।
- এই ব্লকগুলি তাদের উচ্চ তাপ ক্ষমতা দ্বারা আলাদা করা হয়, যার কারণে তাদের থেকে আরামদায়ক এবং উষ্ণ বাসস্থান পাওয়া যায়।
- তাপমাত্রা লাফানো সিন্ডার ব্লকের ক্ষতি করে না।
- সিন্ডার ব্লক ভবনগুলি সাধারণত আরও নান্দনিক চেহারা দিতে আলংকারিক উপকরণ দিয়ে শেষ করা হয়। যাইহোক, এটি মনে রাখা খুব গুরুত্বপূর্ণ যে সিন্ডার ব্লকটি সাধারণ প্লাস্টার দিয়ে আচ্ছাদিত করা যাবে না (এই উপাদান দিয়ে কোনও "ভেজা" কাজ করা উচিত নয়)। আপনি একটি বিশেষ আলংকারিক ব্লকও ব্যবহার করতে পারেন, যা প্রায়ই ব্যয়বহুল ক্ল্যাডিংয়ের পরিবর্তে ব্যবহৃত হয়।
- সিন্ডার ব্লকের সাথে কাজ করার সময়, এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য বিবেচনায় নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ - এই জাতীয় উপাদান উচ্চ জল শোষণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তাই এটি অবশ্যই আর্দ্রতা এবং স্যাঁতসেঁতে সংস্পর্শ থেকে রক্ষা করা উচিত। অন্যথায়, ব্লকগুলি সময়ের সাথে ভেঙ্গে যেতে পারে।
- দুর্ভাগ্যক্রমে, স্ল্যাগ ব্লকের জ্যামিতি দুর্বল।এই কারণেই, এই জাতীয় উপাদান থেকে মেঝে বিছানো, আপনাকে ক্রমাগত পৃথক উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে - সেগুলি ছাঁটাই এবং দেখেছি।
- সিন্ডার ব্লক তুলনামূলকভাবে কম খরচে।
বিশেষজ্ঞদের মতে, এই ধরনের উপকরণগুলি তাদের কাজে বেশ কৌতুকপূর্ণ, তাই প্রাসঙ্গিক নির্দেশাবলী অনুসরণ করা সর্বদা খুব গুরুত্বপূর্ণ। তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য।
মিশ্রণের গঠন
বাড়িতে স্ল্যাগ ব্লকের উত্পাদন মাস্টারকে একটি নির্দিষ্ট রচনা, সেইসাথে সমস্ত উপাদানগুলির নির্দিষ্ট অনুপাত মেনে চলতে বাধ্য করে। সুতরাং, কমপক্ষে M400 গ্রেডযুক্ত সিমেন্ট সাধারণত এই উপাদানের একটি অস্থির উপাদান। ফিলিং কম্পোনেন্টের জন্য, এটি পুরোপুরি স্ল্যাগ বা মিশ্রিত হতে পারে। শেষ বিকল্পটি অল্প পরিমাণে নুড়ি, বালি (সমতল বা প্রসারিত কাদামাটি), চিপযুক্ত ইট এবং সূক্ষ্ম প্রসারিত মাটি যোগ করে প্রাপ্ত হয়।
সিন্ডার ব্লক তৈরিতে, নিম্নলিখিত অনুপাতগুলি অবশ্যই লক্ষ্য করা উচিত:
- ভর্তি উপাদান 8-9 অংশ;
- একটি অস্থির উপাদান 1.5-2 অংশ।
যদি, কাজের প্রক্রিয়ার মধ্যে, এম 500 মার্কিং সহ সিমেন্ট ব্যবহার করা হয়, তবে এটি এম 400 কাঁচামালের চেয়ে 15% কম গ্রহণযোগ্য। প্রায়শই, স্ল্যাগের মতো একটি উপাদান মোট ফিলার ভলিউমের কমপক্ষে 65% দখল করে।
উদাহরণস্বরূপ, 9 টি অংশের মধ্যে, কমপক্ষে 6 টি এই উপাদানটির উপর পড়ে, এবং বাকি অংশটি নুড়ি এবং বালিতে পড়ে। তত্ত্বে, যখন স্ব-উত্পাদন, এটি কংক্রিট বা ইটের যুদ্ধ, স্ক্রিনিং ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়।
স্ট্যান্ডার্ড সিন্ডার ব্লক অনুপাত হল:
- বালি 2 টুকরা;
- চূর্ণ পাথরের 2 অংশ;
- স্ল্যাগ 7 অংশ;
- পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের 2 টি অংশ M400 চিহ্নিত।
পানির জন্য, এটি 0.5 অংশের আনুমানিক অনুপাতে যোগ করার প্রথাগত। ফলাফল একটি আধা শুকনো সমাধান। এর উচ্চ মানের নিশ্চিত করতে, আপনাকে একটি ছোট মুঠো নিতে হবে এবং এটি একটি শক্ত পৃষ্ঠে ফেলে দিতে হবে। যদি নিক্ষিপ্ত গুটি গুঁড়ো হয়ে যায়, কিন্তু সংকোচনের অধীনে তার আগের আকৃতি ফিরে পেয়েছে, তাহলে রচনাটি আরও ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত বলে বিবেচিত হতে পারে।
যদি এটি একটি রঙিন সিন্ডার ব্লক পাওয়ার পরিকল্পনা করা হয়, তাহলে রেসিপিটি রঙিন চাক বা ইটের চিপস দ্বারা পরিপূরক। এই উপাদানের শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য, বিশেষ প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, তারা জিপসাম, ছাই বা করাত যোগ করার দিকে ফিরে যায়।
তালিকাভুক্ত সমস্ত উপাদানকে একটি বিশেষ মিশুক বা কংক্রিট মিক্সারে মিশ্রিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়, তবে এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির সাধারণত উচ্চ মূল্য থাকে। যদি আমরা অল্প পরিমাণে মিশ্রণ প্রস্তুত করার কথা বলি, তবে এই প্রক্রিয়াটি বেশ শ্রমসাধ্য বলে বিবেচিত হওয়া সত্ত্বেও এটি ম্যানুয়ালি গুঁড়ো করা সম্ভব।
গঠন পদ্ধতি
সিন্ডার ব্লক তৈরির জন্য কারখানার ছাঁচগুলি চাঙ্গা কংক্রিট বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি। এই ধরনের অংশগুলি সহজেই একটি বড় ভলিউমে সমাধানটির ওজনকে সমর্থন করতে পারে। স্ব-প্রস্তুত ফর্মগুলির জন্য, এগুলি প্রায়শই কাঠ বা স্টিলের শীট থেকে তৈরি হয়। এই জাতীয় উপাদানগুলি বৃহত্তর পরিমাণে একটি বিশেষ ফর্মওয়ার্কের ভূমিকা পালন করে।
কাঁচামাল এবং ফ্রি সময় বাঁচাতে, ছাঁচগুলি বেশিরভাগই নীচে একত্রিত হয়। আপনি তাদের অধীনে একটি সাধারণ চলচ্চিত্র রাখতে পারেন। এই পদ্ধতির জন্য ধন্যবাদ, সম্পূর্ণ ব্লক গঠনের প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে সরলীকৃত হতে পারে। এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে ফর্মগুলি অবশ্যই পুরোপুরি মসৃণ কাঠের টুকরো দিয়ে তৈরি করা উচিত। এই ক্ষেত্রে, কাজের পৃষ্ঠটি একটি কংক্রিট বেস, একটি সমতল এবং মসৃণ টেবিলটপ বা লোহার একটি শীট সহ একটি টেবিল হবে, যার কোনও ত্রুটি নেই।
অনেক কারিগর কাঁচের বোতল ব্যবহার করে শূন্যতা তৈরি করে। আপনার প্লাস্টিকের তৈরি পাত্র নেওয়া উচিত নয়, কারণ এটি মারাত্মকভাবে কুঁচকে যেতে পারে। বোতলগুলো পানিতে ভরে গেছে। অন্যথায়, তারা প্রস্তুত রচনার পৃষ্ঠে ভাসবে।
আসুন স্ল্যাগ ব্লকের জন্য ছাঁচ কীভাবে তৈরি করা যায় সে সম্পর্কে আরও ঘনিষ্ঠভাবে নজর দেওয়া যাক:
- আপনাকে 14 সেন্টিমিটার দৈর্ঘ্যের বালিযুক্ত বোর্ডগুলি বেছে নিতে হবে (প্রস্থটি এই প্যারামিটারের একাধিক হওয়া উচিত);
- আরও, একটি হ্যাকসো ব্যবহার করে, আপনাকে সেগমেন্টগুলি পৃথক করতে হবে, যা তখন ট্রান্সভার্স পার্টিশনের ভূমিকা পালন করবে;
- তারপর একটি আয়তক্ষেত্রাকার ফ্রেম পেতে আপনাকে অনুদৈর্ঘ্য উপাদানগুলির সাথে বিভাগগুলিকে সংযুক্ত করতে হবে;
- তারপরে আপনাকে 14x30 সেমি পরিমাপের পৃথক প্লেটে স্টিলের শীট বা মসৃণ পৃষ্ঠ সহ অন্য কোনও উপাদান কাটা দরকার;
- ফলস্বরূপ কাঠামোর অভ্যন্তরীণ অংশে, কাটা তৈরি করা হয়, যা খাঁজ হিসাবে কাজ করবে, যার প্রস্থ বিভাজক স্ট্রিপের মাত্রার সমান;
- তারপর বিচ্ছেদের জন্য দায়ী বিভাগগুলি কাটাতে স্থির করা হয়, 3 বা ততোধিক স্ল্যাগ ব্লক তৈরির জন্য ছাঁচ তৈরি করে।
সমাধানটি শক্ত করার জন্য ফলস্বরূপ ধারকটি যতটা সম্ভব পরিবেশন করার জন্য, চূড়ান্ত পর্যায়ে, ধাতু এবং কাঠের কাঠামো উভয়ই তেল-ভিত্তিক পেইন্টের সাথে লেপ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। একটি অনুরূপ ফর্ম সিন্ডার ব্লক তৈরির জন্য উপযুক্ত, যার মাত্রা 14x14x30 সেমি।
যদি অন্যান্য মাত্রিক পরামিতিগুলির সাথে উপাদানগুলি তৈরি করা প্রয়োজন হয়, তবে প্রাথমিক মানগুলি অন্যান্য আকারে পরিবর্তিত হয়।
কিভাবে একটি কম্পন মেশিন তৈরি করবেন?
একটি বিশেষ কম্পন টেবিল ব্যবহার করে বাড়িতে স্ল্যাগ ব্লক তৈরি করা সম্ভব হবে, যা হাতেও তৈরি করা যাবে। এই জাতীয় ডিভাইসের প্রধান উপাদান হল সমাধানের জন্য নিজেই ভাইব্রোফর্ম। এই ধরনের একটি মেশিন হল একটি স্টিলের বাক্স যেখানে ভয়েড (বা তাদের ছাড়া) অংশগুলি স্থির করা হয়। ম্যাট্রিক্স নিজেই একটি মেশিন টুল। ম্যানুয়ালি কিছু ধাপ সম্পাদন করে এটি প্রয়োগ করার অনুমতি দেওয়া হয়।
নিজে একটি কম্পন মেশিন তৈরি করতে, আপনাকে কিনতে হবে:
- ঝালাই মেশিন;
- পেষকদন্ত;
- একটি ভাইস মধ্যে;
- লকস্মিথ কাজ চালানোর জন্য হাতিয়ার।
উপকরণগুলির জন্য, আপনার প্রয়োজন হবে:
- ইস্পাত শীট 3 মিমি - 1 বর্গ। মি;
- 75-90 মিমি ব্যাসযুক্ত পাইপ - 1 মি;
- 3 মিমি ইস্পাত ফালা - 0.3 মি;
- 500-750 ওয়াট শক্তি সহ বৈদ্যুতিক মোটর;
- খুঁটিনাটি.
ঘরে তৈরি ভাইব্রেটিং মেশিন তৈরিতে কাজ করার পদ্ধতি বিবেচনা করুন।
- একটি স্ট্যান্ডার্ড স্ল্যাগ ব্লক পরিমাপ করুন বা আপনার প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট পরামিতিগুলি রেকর্ড করুন।
- ধাতুর শীট থেকে মেশিনের পাশের অংশগুলি কেটে ফেলুন। সিন্ডার ব্লকের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে, প্রয়োজনীয় সংখ্যক পার্টিশন প্রদান করুন। ফলস্বরূপ, 2 (বা তার বেশি) অভিন্ন বগি দিয়ে একটি বাক্স গঠিত হয়।
- কমপক্ষে 30 মিমি পুরুত্বের নীচের প্রাচীরটিতে শূন্যতা থাকতে হবে। এই প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে, আমরা সিলিন্ডারের উচ্চতা নির্ধারণ করি যা ভয়েডগুলিকে সীমাবদ্ধ করে।
- আমরা সিলিন্ডারের উচ্চতা অনুসারে দৈর্ঘ্যের সাথে পাইপের 6 টি পৃথক টুকরা কেটেছি।
- সিলিন্ডারগুলি একটি শঙ্কু কাঠামো অর্জনের জন্য, তাদের মাঝের অংশে দৈর্ঘ্যের দিকে কাটা, তাদের একটি উপসর্গ দিয়ে চেপে ধরে এবং তারপরে dingালাইয়ের মাধ্যমে তাদের সাথে যুক্ত করা অনুমোদিত। এই ক্ষেত্রে, উপাদানগুলির ব্যাস প্রায় 2-3 মিমি হ্রাস পাবে।
- সিলিন্ডার উভয় দিকে welালাই করা আবশ্যক।
- উপরন্তু, এই অংশগুলি ভবিষ্যতের সিন্ডার ব্লকের দীর্ঘ দিক বরাবর অনুসরণ করে একটি সারির আকারে একে অপরের সাথে সংযুক্ত হওয়া উচিত। তাদের কারখানার উপাদানটিতে শূন্যতার অবস্থান পুনরাবৃত্তি করা উচিত। প্রান্তে 30 মিলিমিটার প্লেট লাগানোর জন্য গর্ত সহ সংযুক্ত করা প্রয়োজন।
- প্রতিটি ডাই বগির কেন্দ্রে, একটি কাটা করা উচিত এবং একটি চোখ dedালাই করা উচিত। অস্থায়ী ধারকরা ইনস্টল করা আছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়।
- বাইরের ট্রান্সভার্স দেয়ালে, মোটরের মাউন্ট করা গর্তের জন্য 4 টি বোল্ট welালাই করা হয়।
- এরপরে, লোডিং যেখানে করা হয় সেখানে অ্যাপ্রন এবং ব্লেডগুলি প্রান্ত বরাবর ঝালাই করা হয়।
- এর পরে, আপনি পেইন্টিংয়ের জন্য সমস্ত উপাদান প্রস্তুত করতে এগিয়ে যেতে পারেন।
- আপনি একটি প্রেস তৈরি করতে পারেন যা ছিদ্রযুক্ত প্লেট ব্যবহার করে প্রক্রিয়াটির আকৃতি পুনরাবৃত্তি করে, যার ব্যাস সিলিন্ডারের চেয়ে 3-5 মিমি বড়। প্লেটটি 50-70 মিমি গভীরতার মধ্যে মসৃণভাবে ফিট করা উচিত যেখানে সীমিত অংশ রয়েছে।
- হ্যান্ডলগুলি প্রেসে dedালাই করা আবশ্যক।
- এখন যন্ত্রপাতি আঁকা এবং কম্পন মোটর ঠিক করা অনুমোদিত।
উৎপাদন প্রযুক্তি
দুটি পদ্ধতিতে স্ল্যাগ ব্লক তৈরি করা হয়।
- সহজ উপায়। এই ক্ষেত্রে, বিশেষ পাত্রে ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে প্রস্তুত সমাধান প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জন করে। সিমেন্ট সম্পূর্ণরূপে সেট না হওয়া পর্যন্ত ব্লকগুলি স্বাভাবিকভাবে শুকিয়ে যায়।
- কঠিন পথে.এই উত্পাদন পদ্ধতির সাথে, কম্পন ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। অনেক ক্ষেত্রে, তারা একটি কম্পন টেবিলের মতো উপাদানগুলিকে বোঝায় বা একটি কম্পন ফাংশন সহ একটি মোটর দিয়ে আকৃতির পরিপূরক।
আসুন সাধারণ ফর্ম ব্যবহার করে স্ল্যাগ ব্লক তৈরির প্রযুক্তির সাথে পরিচিত হই।
- প্রয়োজনীয় অনুপাতে সমস্ত প্রস্তুত উপাদানগুলি একটি কংক্রিট মিক্সারে স্থাপন করা হয়, এর পরে সেগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয়।
- সমাপ্ত সমাধান ছাঁচ মধ্যে েলে দেওয়া হয়। রামিংয়ের জন্য, এটি একটি হাতুড়ি দিয়ে বাহিত হয় - পাত্রে তাদের সাথে ট্যাপ করা হয় যাতে সমস্ত বাতাস উপাদানটি ছেড়ে যায়।
- যদি ব্লকগুলি ভয়েড দিয়ে তৈরি করার পরিকল্পনা করা হয়, তবে প্রতিটি পৃথক অংশে পানির বোতলগুলি রাখা হয় (সাধারণত 2 বোতল যথেষ্ট)।
এই উত্পাদন পদ্ধতির প্রধান অসুবিধা হল ব্লকগুলির রামিং। যদি বায়ু বুদবুদ সমাধানের ভিতরে থাকে, তাহলে এটি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে।
সিন্ডার ব্লক তৈরির আরও জটিল পদ্ধতির জন্য, নিম্নলিখিত কাজটি এখানে করা হয়:
- এইভাবে উপকরণের উৎপাদন শুরু করা কংক্রিট মিক্সারে মিশ্রণটি নাড়তে হবে;
- ফলে সমাধান ছাঁচে পাঠানো হয়, এবং তারপর একটি trowel সঙ্গে সমতল;
- তারপর ভাইব্রেটর শুরু হয়, এবং সমাধান নিজেই 20-60 সেকেন্ডের জন্য আকারে রাখা হয়;
- তারপর সরঞ্জাম বন্ধ করতে হবে, ইনস্টলেশন উত্তোলন করা হয়, এবং তারপর সমাপ্ত ইউনিট সরানো হয়।
এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে স্ল্যাগ ব্লক তৈরিতে, কোণার অংশগুলিতে মর্টার সমতল করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। সেগুলো পূরণ করতে হবে। অন্যথায়, সমাপ্ত পণ্যের জ্যামিতি মারাত্মকভাবে প্রভাবিত হতে পারে।
শুকানো
স্ল্যাগ ব্লক তৈরির আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হল শুকনো। উৎপাদন প্রক্রিয়া নিজেই সাধারণত 2-4 দিন লাগে। পর্যাপ্ত শক্তি বৈশিষ্ট্য যা ব্লকগুলির ব্যবহারে স্থানান্তরের অনুমতি দেয় সাধারণত 28 দিনের পরে অর্জন করা হয়। নির্দিষ্ট কাজ সম্পাদনের জন্য উপযুক্ত একটি উচ্চমানের বিল্ডিং সামগ্রী পাওয়ার জন্য এই সময়ের প্রয়োজন। এছাড়াও, সিন্ডার ব্লকগুলি প্রাকৃতিকভাবে শুকিয়ে যেতে পারে। একটি নিয়ম হিসাবে, এই প্রক্রিয়াটি উপকরণ তৈরির একটি সহজ পদ্ধতিতে (প্রচলিত আকারে) সংঘটিত হয়।
সিন্ডার ব্লক শুকানোর জন্য, বিশেষ চেম্বারগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যা তাদের শক্ত হওয়ার সময় ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে। ফাটল দিয়ে আবৃত হওয়া থেকে ব্লকগুলি রোধ করতে, সেগুলি সময়ে সময়ে ভেজানো উচিত। এই প্রক্রিয়াটি বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক যদি উত্পাদন প্রক্রিয়াটি গরম আবহাওয়ায় করা হয়।
এটি লক্ষণীয় যে সিন্ডার ব্লক শক্ত করার প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করা যেতে পারে। সমাধানটিতে বিশেষ পদার্থ যুক্ত করে এই প্রভাব অর্জন করা যায় - প্লাস্টিকাইজার। এই জাতীয় সংযোজনগুলির সাথে, উপাদানটি কেবল দ্রুত শুকিয়ে যাবে না, বরং আরও শক্তিশালী হবে। প্লাস্টিসাইজার সহ সিন্ডার ব্লকগুলি সাইট থেকে সরিয়ে 6-8 ঘন্টা পরে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
টিপস ও ট্রিকস
- সিন্ডার ব্লকের সামনের দিকটি আরও নির্ভুল এবং অক্ষত করার জন্য, শুকানোর জন্য এই উপকরণগুলি একটি সমতল রাবার বেসে রাখা উচিত।
- শুকানোর সময় একে অপরের উপরে কখনও ব্লক রাখবেন না। অন্যথায়, উপকরণ বিকৃত হতে পারে, এবং তাদের জ্যামিতি নির্মাণ কাজের সময় অনেক সমস্যা সৃষ্টি করবে।
- সব ক্ষেত্রে, আপনাকে প্রথমে ফর্ম এবং স্ল্যাগ ব্লকগুলি নিজেরাই আঁকতে হবে। সুতরাং, নির্মাণ প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত অনেক অসুবিধা এড়ানো হবে।
- মর্টার প্রস্তুত করার সময়, প্রয়োজনীয় অনুপাত মেনে চলতে ভুলবেন না। সামান্য ত্রুটিগুলি এই সত্যের দিকে নিয়ে যেতে পারে যে ব্লকগুলি খুব ভঙ্গুর এবং নির্মাণের জন্য অনুপযুক্ত।
- প্রস্তুত সমাধান Beforeালা আগে, ছাঁচ মুছে ফেলা উচিত। এটি সিন্ডার ব্লকগুলিকে নীচে এবং দেয়ালে আটকে যাওয়া থেকে বিরত রাখবে। পরিষ্কারের জন্য, ডিজেল জ্বালানী, বর্জ্য তেল বা অন্যান্য অনুরূপ যৌগগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।
- দয়া করে নোট করুন যে দ্রবণ শক্ত হওয়ার হার সরাসরি তার ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। রচনাটি যত ঘন হবে তত তাড়াতাড়ি ব্লকগুলি শক্ত হবে।
- শুকানোর সময়ের জন্য পলিথিন দিয়ে স্ল্যাগ ব্লকগুলি coverেকে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।ফিল্মটি গরম আবহাওয়ায় ফাটল থেকে উপাদানগুলিকে রক্ষা করতে সক্ষম হবে, এবং হঠাৎ বৃষ্টি হলে সিন্ডার ব্লকগুলিকে ভিজা থেকে রক্ষা করবে।
- যদি স্ল্যাগ পার্টস তৈরিতে আপনি একটু বাঁচাতে চান, তাহলে আপনি চুন এবং সিমেন্টকে 3 থেকে 1 অনুপাতে একত্রিত করতে পারেন। সিন্ডার ব্লকের মান সম্পর্কে চিন্তা করবেন না - তারা এই জাতীয় রচনা থেকে কম নির্ভরযোগ্য হয়ে উঠবে না।
প্রস্তাবিত:
ব্লকের জন্য আঠালো: জিহ্বা এবং খাঁজ এবং সেলুলার কংক্রিট স্ল্যাবগুলির জন্য রচনা, প্রতি 1 মি 2 খরচ, ব্লকের জন্য আঠালো ফেনা
ব্লক আঠা ব্লক নির্মাণ সামগ্রীতে যোগদানের জন্য একটি শুকনো মিশ্রণ। জিহ্বা-এবং-খাঁজ এবং সেলুলার কংক্রিটের স্ল্যাবগুলি কী দিয়ে তৈরি? কিভাবে 1 m2 জন্য খরচ গণনা? ব্লক ফোম আঠালো কি?
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের জন্য আঠালো: ব্লকের জন্য আঠালো-ফেনা, বায়ুযুক্ত কংক্রিটের 1 মি 3 প্রতি খরচ গণনা, শীতকালীন হিম-প্রতিরোধী রচনা ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলির জন্য আঠালো ইট, সিন্ডার ব্লক, ফোম কংক্রিট এবং সিরামিক টাইলস রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্লক ফোম আঠা কি নিয়ে গঠিত? বায়ুযুক্ত কংক্রিটের 1 মি 3 প্রতি খরচ কীভাবে গণনা করবেন?
নিজে নিজে করুন ওয়াল চেজার: একটি বৃত্তাকার করাত এবং গ্যাস ব্লকের জন্য কোণ গ্রাইন্ডার থেকে একটি হোম-তৈরি মডেল। কিভাবে একটি ড্রিল থেকে ফেনা ব্লকের জন্য একটি ম্যানুয়াল ওয়াল চেজার তৈরি করবেন?
আপনার নিজের হাতে কি একটি প্রাচীর চেজার তৈরি করা সম্ভব? একটি বৃত্তাকার করাত থেকে এবং গ্যাস ব্লকগুলির জন্য কোণ গ্রাইন্ডার থেকে হোমমেড মডেল - ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী। কিভাবে একটি ড্রিল থেকে ফেনা ব্লকের জন্য একটি ম্যানুয়াল ওয়াল চেজার তৈরি করবেন?
সিন্ডার ব্লকের আকার: পার্টিশন পণ্যের প্রমিত উচ্চতা এবং প্রস্থ, সিন্ডার ব্লক ইটের মান মাত্রা
আজ সিন্ডার ব্লকগুলি নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্ট্যান্ডার্ড সিন্ডার ব্লক মাপ কি? পার্টিশন পণ্যের উচ্চতা ও প্রস্থের মান কি? ব্লক কি? তারা কি জন্য ব্যবহার করা হয়? তারা কোন কাঁচামাল থেকে তৈরি হয়?
সিন্ডার ব্লক (photos টি ছবি): সিন্ডার ব্লকের সুবিধা এবং অসুবিধা, এটি কী এবং এগুলি কী দিয়ে তৈরি, সেগুলি কী আকারের এবং ফোম ব্লকটি আরও ভাল
সিন্ডার ব্লক একটি জনপ্রিয় বিল্ডিং উপাদান যার সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। এটি ইটের থেকে আলাদা কিভাবে? এটা কি এবং সিন্ডার ব্লক কি দিয়ে তৈরি? এর জাতগুলি কী এবং কেনার সময় আপনার কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?