গ্যাস সিলিকেট ইট: গ্যাস সিলিকেট ব্লকের বৈশিষ্ট্য

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-09 13:07

সিলিকেট ইট তুলনামূলকভাবে সম্প্রতি বিল্ডিং উপকরণ বাজারে হাজির, কিন্তু ইতিমধ্যে আমাদের স্বদেশীদের মধ্যে ব্যাপক জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি সমস্ত আধুনিক মানের মানদণ্ড পূরণ করে এমন ভবন এবং কাঠামো নির্মাণের অনুমতি দেয়। এবং যদি আমরা মূল্য / মানের দৃষ্টিকোণ থেকে উপাদানটি বিবেচনা করি, তাহলে গ্যাস সিলিকেট পণ্যগুলি অবশ্যই অন্যতম প্রধান স্থান গ্রহণ করবে।

এটা কি?

সোজা কথায়, গ্যাস সিলিকেট ইট ছিদ্রযুক্ত কংক্রিটের অন্যতম বৈচিত্র। প্রস্থান করার সময়, উপাদানটি বরং ছিদ্র হয়ে যায়, তবে একই সাথে এর শক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণভাবে কংক্রিটের পরামিতিগুলির সাথে মিলে যায়। প্রধান পার্থক্য হল ওজন। গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি কম ভারী - ছিদ্রগুলির ভিতরে শূন্যতার কারণে প্যারামিটারে হ্রাস পাওয়া যায়।

18 তম শতাব্দীতে, নির্মাতারা প্রায়ই কংক্রিটে একটি ষাঁড় বা শুয়োরের রক্ত যোগ করতেন এবং আধুনিক বায়বীয় কংক্রিটের এক প্রকার প্রোটোটাইপ পেতেন: উপাদানগুলি মিশ্রিত করার সময়, রক্তের প্রোটিন অন্যান্য পদার্থের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়ায় প্রবেশ করে এবং ফলস্বরূপ, ফেনা আবির্ভূত হয়, যা, যখন দৃified়, একটি টেকসই বিল্ডিং উপাদান রূপান্তরিত হয়।

সোভিয়েত ইউনিয়নের অন্যতম বিখ্যাত প্রকৌশলী, এমএনব্রুশকভ, গত শতাব্দীর s০ -এর দশকে, উল্লেখ করেছিলেন যে যখন মধ্য এশিয়ার প্রজাতন্ত্রগুলিতে "সাবান রুট" নামক একটি উদ্ভিদ সিমেন্টে যোগ করা হয়েছিল, মিশ্রণটি অবিলম্বে দৃ strongly়ভাবে ফেনা শুরু এবং আকার বৃদ্ধি। দৃ solid়ীকরণের সময়, ছিদ্র বজায় রাখা হয়েছিল এবং শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছিল। যাইহোক, গ্যাস সিলিকেট তৈরিতে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন করেছিলেন সুইডিশ প্রযুক্তিবিদ আলবার্ট এরিকসন, যিনি সিমেন্টে গ্যাস-গঠনকারী রাসায়নিক উপাদান যুক্ত করে উপাদান উৎপাদনের জন্য একটি অনন্য প্রযুক্তি তৈরি করেছিলেন।

আজ, গ্যাস সিলিকেট ইটগুলি সিমেন্ট থেকে বালি এবং স্লেকড চুন যোগ করে তৈরি করা হয়। তারপরে মিশ্রণটি অটোক্লেভের মধ্য দিয়ে যায় এবং বিশেষ ম্যাগনেসিয়াম ধুলো এবং অ্যালুমিনিয়াম পাউডার যুক্ত করে ফোমিংয়ের শিকার হয়।

সমাপ্ত পদার্থটি ছাঁচে redেলে দেওয়া হয়, যা শুকানো এবং শক্ত হয়ে যায়, যা দুটি প্রধান উপায়ে অর্জিত হয়:

• ভিভোতে;
• উচ্চ তাপমাত্রা এবং শক্তিশালী চাপে একটি অটোক্লেভে।

উচ্চ মানের ব্লক অটোক্লেভিং দ্বারা প্রাপ্ত হয়। এই ক্ষেত্রে, তারা আরও টেকসই এবং বাহ্যিক প্রতিকূল অবস্থার প্রতিরোধী হয়ে ওঠে।

সুতরাং, এটি দেখা যায় যে গ্যাস সিলিকেট ব্লকটি সস্তা এবং ব্যাপকভাবে বিক্রিত উপাদানগুলির একটি জটিল জটিলতা, তাই উপাদানটি আবাসিক নির্মাণের জন্য বেশ লাভজনক।

বৈশিষ্ট্য এবং রচনা

গ্যাস সিলিকেট উপাদান নিম্নলিখিত উপাদান রয়েছে।

• সর্বোচ্চ মানের পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, যা প্রযোজ্য GOSTs অনুযায়ী উত্পাদিত হয়। এটি ক্যালসিয়াম সিলিকেট (এর অংশ কমপক্ষে 50%), পাশাপাশি ট্রাইক্যালসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম (6%) দিয়ে গঠিত।
• বালি যা নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। এই ব্র্যান্ডটি নূন্যতম পরিমাণে নরম এবং সমস্ত ধরণের মাটির অন্তর্ভুক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার সামগ্রী 2%এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এতে কোয়ার্টজও রয়েছে, প্রায় 7-8%।
• জল প্রক্রিয়া।

• ক্যালসিয়াম চুন, যাকে "ফুটন্ত পাত্র" বলা হয়, ছিদ্রযুক্ত কংক্রিট তৈরির জন্য কমপক্ষে 3 য় শ্রেণীর শ্রেণীর একটি রচনা প্রয়োজন। এই জাতীয় উপাদান নিভে যাওয়ার হার 10-15 মিনিট, যখন বার্নআউটের অনুপাত 2%এর বেশি হয় না। ফুটন্ত পাত্রটিতে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড রয়েছে, যার মোট ভাগ -৫-75৫% এবং আরও বেশি।
• অ্যালুমিনিয়াম পাউডার-বর্ধিত গ্যাসিংয়ের জন্য যোগ করা হয়, PAP-1 এবং PAP-2 এর মতো উপকরণ ব্যবহার করা হয়।
• সালফোনল সি একটি সারফ্যাক্ট্যান্ট উপাদান।

প্রযুক্তির রচনা এবং বৈশিষ্ট্য উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে, যার মধ্যে ইতিবাচক এবং নেতিবাচক উভয়ই উল্লেখযোগ্য।

গ্যাস সিলিকেট ইটগুলির সুবিধাগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

তাপ পরিবাহিতা হ্রাস। উপাদান উৎপাদনের সময়, প্রাথমিক মিশ্রণটি অ্যালুমিনিয়াম পাউডারের সামগ্রীর কারণে প্রচুর সংখ্যক বুদবুদে পরিপূর্ণ হয়; যখন দৃified় হয়, তখন তারা ছিদ্রগুলিতে রূপান্তরিত হয়, যা তাপ পরিবাহীকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। অর্থাৎ, যত বেশি ছিদ্র, তত ভাল উপাদান তাপ ধরে রাখে।

আসুন সহজ উদাহরণ দিয়ে ব্যাখ্যা করি। যদি আপনি উত্তরাঞ্চলে কঠোর শীতকালে বাস করেন, তাহলে 50 সেন্টিমিটার পুরু প্রাচীরটি বাসস্থানের অভ্যন্তরে তাপ রাখার জন্য যথেষ্ট। উষ্ণ জলবায়ুযুক্ত স্থানে, পুরুত্ব 35-40 সেন্টিমিটার হতে পারে, এই ক্ষেত্রে, এমনকি শীতল রাতেও, অনুকূল মাইক্রোক্লিমেট এবং একটি আরামদায়ক পরিবেশ কক্ষগুলিতে থাকবে।

• বায়ুযুক্ত কংক্রিটের একটি সমান গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল ভাল বাষ্প ব্যাপ্তিযোগ্যতা। যদি ঘরে আর্দ্রতার মাত্রা বাড়ির বাইরে থেকে বেশি হয়, তাহলে দেয়ালগুলি বাতাস থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা শোষণ করতে শুরু করে এবং বাইরে পাঠায়। যদি পরিস্থিতি বিপরীত হয়, তবে সবকিছু ঠিক বিপরীতভাবে ঘটে: গ্যাস সিলিকেট ইটগুলি বাইরে থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে এবং রুমে স্থানান্তর করে, এটি বিশেষভাবে সত্য যখন গরম করা হয়, যখন উত্তপ্ত ঘরের বাতাস খুব শুষ্ক হয়ে যায় ।
• আবাসিক ভবনগুলির জন্য, উপাদানটির আগুন প্রতিরোধের মৌলিক গুরুত্ব রয়েছে। গ্যাস সিলিকেটের দেয়াল আগুনের সাথে প্রায় 3 ঘন্টা যোগাযোগ সহ্য করতে পারে, একটি নিয়ম হিসাবে, এই সময়টি আগুন নেভানোর জন্য যথেষ্ট, তাই আগুন লাগলে ঘর বাঁচানোর সম্ভাবনা বেশ বেশি।

• ইটের কম ওজনও উপাদানটির নিouসন্দেহে সুবিধার একটি। এটি পরিবহন করা সহজ, একটি উচ্চতায় বাড়াতে পারে, উপরন্তু, কাঠামোটি ভিত্তিতে একটি বড় বোঝা তৈরি করে না এবং এটি বাড়ির পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
• গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি প্রাকৃতিক উপাদান থেকে তৈরি, তাই উপাদানটি পরিবেশ বান্ধব। প্রাক বিদ্যালয় এবং শিক্ষা প্রতিষ্ঠান, ক্লিনিক, আবাসিক এলাকা এবং অন্যান্য ভবন নির্মাণে এটি ব্যবহার করা বেশ সম্ভব, যেখানে বিষাক্ত নির্গমনের অনুপস্থিতি মৌলিক গুরুত্ব রয়েছে।
• ভাল, চমৎকার শব্দ নিরোধক, যা গ্যাস সিলিকেটের একই ছিদ্রের কারণে সম্ভব, একটি মনোরম সংযোজন হবে।

উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সর্বাধিক সম্পূর্ণ ছবি পেতে, এর ত্রুটিগুলি উল্লেখ করা অতিরিক্ত হবে না।

• উপাদান কম তাপমাত্রা একটি কম প্রতিরোধের আছে। অতিরিক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা ছাড়া, রচনাটি 5 টিরও বেশি হিমায়িত এবং গলানো চক্র সহ্য করতে পারে না, তার পরে এটি দ্রুত তার শক্তি হারাতে শুরু করে।
• গ্যাস সিলিকেট মেরামতের কাজকে জটিল করে তোলে, উদাহরণস্বরূপ, এই জাতীয় উপাদানের মধ্যে দোয়েল পেঁচানো অসম্ভব, এটি ঠিক সেখানেই পড়ে যেতে শুরু করে এবং সেই অনুযায়ী, গ্যাস সিলিকেট দেয়াল সহ ঘরে তাক লাগানোও একটি কঠিন কাজ হয়ে দাঁড়ায়।
• উপরন্তু, গ্যাস সিলিকেট বালি-সিমেন্ট প্লাস্টার মেনে চলে না, অতএব, এই ধরনের উপাদান দিয়ে দেয়াল সাজানো অবাস্তব, এটি খুব অল্প সময়ের মধ্যেই পড়ে যাবে।
• ছিদ্রগুলি বরং নিবিড়ভাবে আর্দ্রতা শোষণ করে এবং নিজেদের মধ্যে তা ধরে রাখে। এটি ভিতর থেকে উপাদানগুলির ধীরে ধীরে ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে, এবং ছত্রাক, ছাঁচ এবং স্বাস্থ্যের জন্য বিপজ্জনক অন্যান্য ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধির জন্য অনুকূল পরিবেশ তৈরি করে।

যাইহোক, উপাদানটির যথাযথ প্রক্রিয়াকরণের সাথে, অনেক অসুবিধা সমতল করা যেতে পারে, তাই গ্যাস সিলিকেট রাশিয়ানদের মধ্যে তার জনপ্রিয়তা হারায় না। এবং আমাদের কঠিন সময়ে একটি নির্মাণ সামগ্রী নির্বাচন করার সময় কম দাম এখনও একটি সিদ্ধান্তমূলক কারণ হয়ে উঠছে।

ওজন এবং মাত্রা

বায়ুযুক্ত কংক্রিট নির্মাণ সামগ্রীর অন্যতম প্রধান সুবিধা হল তাদের আকার, যা অন্য সব ধরনের ইটের তুলনায় অনেক বড়।এই ধরনের মাত্রার কারণে, ভবন নির্মাণ অনেক দ্রুত হয়। কিছু অনুমান অনুসারে, সীসা 4 গুণ পর্যন্ত হতে পারে, যখন জয়েন্ট এবং সংযোগের সংখ্যা ন্যূনতম, এবং এটি, পরিবর্তে, নির্মাণের জন্য সমস্ত শ্রম খরচ এবং নোঙ্গর মর্টার খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

একটি গ্যাস সিলিকেট ইটের মান আকার 600x200x300 মিমি। এছাড়াও, নির্মাতারা 600x100x300 মিমি প্যারামিটার সহ প্রাচীরের অর্ধ-ব্লককে আলাদা করে।

আপনি বিভিন্ন নির্মাতাদের বিভিন্ন পরামিতি সহ পণ্যগুলি খুঁজে পেতে পারেন:

• 500x200x300 মিমি;
• 600x250x250 মিমি;
• 600x250x75 মিমি, ইত্যাদি

হার্ডওয়্যার স্টোরগুলিতে, আপনি প্রায় সর্বদা আপনার প্রয়োজনীয় আকারের পণ্যগুলি খুঁজে পেতে পারেন।

ওজনের জন্য, এখানে সম্পর্কটি সুস্পষ্ট: ইটের আকার যত বড় হবে, তার ভর তত বেশি। সুতরাং, একটি স্ট্যান্ডার্ড ব্লকের ওজন 21-29 কেজি, পার্থক্যগুলি একটি নির্দিষ্ট ফোম ব্লকের ঘনত্ব সূচক দ্বারা নির্ধারণ করা যেতে পারে। উপাদানের মৌলিক সুবিধার মধ্যে ওজন অন্যতম। সুতরাং, 1 m3 গ্যাস সিলিকেটের ওজন প্রায় 580 কেজি, এবং সাধারণ লাল ইটের 1 m3 2048 কেজি। পার্থক্য সুস্পষ্ট।

ব্যবহারের ক্ষেত্র

গ্যাস সিলিকেট ইটের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে, এর ব্যবহারের সুযোগও অনেকাংশে নির্ধারিত।

• 300 কেজি / মি 3 পর্যন্ত ঘনত্বের ব্লকগুলি প্রায়শই উপরের স্তর হিসাবে কাঠের ঘরে নিরোধক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
• 400 কেজি / মি 3 পর্যন্ত ঘনত্বের ব্লকগুলি একতলা নির্মাণে লোড বহনকারী দেয়াল এবং পার্টিশন স্থাপনের উদ্দেশ্যে। এটি আবাসিক ভবন এবং বহিরঙ্গন উভয়ই হতে পারে।
• 500 কেজি / মি 3 ঘনত্বের গ্যাস ব্লকগুলি 3 তলার ভবন এবং কাঠামোর জন্য অনুকূল হবে।
• বহুতল নির্মাণের জন্য, 700 কেজি / মি 3 এর সূচক সহ ব্লকগুলি নেওয়া হয়, যখন পুরো কাঠামোর পুঙ্খানুপুঙ্খ শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন।

গ্যাস সিলিকেট ব্লকের ব্যবহার আপনাকে সামগ্রিক ব্যয়ের মাত্রা কমাতে দেয়, যখন কাঠামোগুলি রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনায় বেশ নজিরবিহীন। যাইহোক, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে সমস্ত প্রযুক্তি সম্পূর্ণরূপে অনুসরণ করা হয়। যে কোনও বিচ্যুতি ভবন ধসে ভরা, তাই শক্তিবৃদ্ধির অভাব বা সমাপ্তি সামগ্রীর অনুপযুক্ত ব্যবহার একটি বড় ট্র্যাজেডির দিকে নিয়ে যেতে পারে।

বায়ুযুক্ত কংক্রিটের মোটামুটি সাশ্রয়ী মূল্য রয়েছে এবং এটির ইনস্টলেশনের জন্য সর্বনিম্ন সময় প্রয়োজন তা বিবেচনায় নিয়ে আপনি ব্যয়বহুল ভাড়াটে পেশাদারদের শ্রমকে জড়িত না করেও নিজের হাতে একটি বাড়ি তৈরি করতে পারেন। অতএব, সামগ্রীটি প্রায়ই গ্রীষ্মকালীন কটেজ, ছোট ঘর এবং স্নানের জন্য ব্যবহৃত হয়। আসুন একটি উদাহরণ দিয়ে ব্যাখ্যা করি: ব্লকের একটি ঘর ইটের ঘর থেকে কমপক্ষে 4 গুণ বেশি দ্রুত নির্মিত হয়। উপরন্তু, ইট দিয়ে কাজ করার সময়, সহকারীদের উপস্থিতির প্রয়োজন হয় যারা মর্টার মিশ্রিত করবে এবং ইট আনবে, যা, ব্লকের চেয়ে অনেক বেশি (একটি ব্লকের আকার 16 টি ইট)।

সুতরাং, একটি সুস্পষ্ট উপসংহার নিজেই প্রস্তাব করে - গ্যাস সিলিকেট ব্লকের ব্যবহার লাভজনক এবং অর্থনৈতিকভাবে যুক্তিসঙ্গত, এ কারণেই সাম্প্রতিক বছরগুলিতে অনেক ডেভেলপার এই উপাদানটির পক্ষে তাদের পছন্দ করেছেন। যাইহোক, পেশাদাররা বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্যবহার করার সময় কিছু সুপারিশ মেনে চলার পরামর্শ দেন।

• কেনার সময়, আপনাকে অবশ্যই সমস্ত কেনা ব্লকগুলি পরীক্ষা করতে হবে। বিভিন্ন নির্মাতারা GOSTs থেকে বিচ্যুতির অনুমতি দেয়, অতএব, চিপ, ফাটল এবং লেপের অনিয়ম প্রায়ই সস্তা ইটগুলিতে পাওয়া যায়।
• 2 বা ততোধিক মেঝে খাড়া করার সময়, শক্তিশালী সমর্থন কলামগুলি ইনস্টল করা প্রয়োজন।
• বায়ুযুক্ত কংক্রিটের তৈরি সিলিং এবং দেয়াল খোলা রাখা যাবে না, তাদের বাধ্যতামূলক মুখোমুখি হওয়া প্রয়োজন, অন্যথায় প্রতি বছর উপাদানটির কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

• দুর্বল ভারবহন ক্ষমতা সহ মাটিতে বায়ুযুক্ত কংক্রিট কাঠামো স্থাপন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। নির্মাণের সময়, একটি স্ট্রিপ ফাউন্ডেশন সজ্জিত করা অপরিহার্য, এই ধরনের উপকরণ ব্যবহার করে কাজের জন্য এটি সর্বোত্তম। মনে রাখবেন যে গ্যাস সিলিকেট একটি বরং ভঙ্গুর উপাদান, অতএব, মাটির যে কোনও স্থানচ্যুতি সহ, এটি ফাটতে শুরু করে, অতএব, একটি ঘর তৈরির সময়, ভিত্তির সমস্ত পরামিতি সঠিকভাবে গণনা করা এবং সবচেয়ে প্রতিরোধী নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ কংক্রিটের গ্রেড।
• রাজমিস্ত্রির প্রথম সারি তৈরি করার সময়, প্রাচীরের মধ্যে আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়ার জন্য বেসমেন্টের একটি উচ্চমানের ওয়াটারপ্রুফিং করা অপরিহার্য।
• গ্যাস সিলিকেট ব্লকের প্রয়োজনীয় আকার অগ্রিম গণনা করা উচিত, সিমের ওভারল্যাপ অনুমোদিত নয়, কারণ এটি গাঁথুনির উল্লেখযোগ্য দুর্বলতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।