স্যান্ডব্লাস্টিং: কোয়ার্টজ বালি দিয়ে মুখোমুখি পরিষ্কার করা, স্যান্ডব্লাস্টিং কাজের বিবরণ, গাড়ি, কংক্রিট এবং যন্ত্রাংশ পরিষ্কার করা

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-18 12:05

স্যান্ডব্লাস্টিং একটি সাধারণ প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ যা আপনাকে ধাতব কাঠামো এবং জারা এবং অন্যান্য অনেক ত্রুটি থেকে অন্যান্য পৃষ্ঠের বিস্তৃত পরিস্কার করতে দেয়। এটি শিল্প এবং দৈনন্দিন জীবনে উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়। উপকরণগুলির সর্বাধিক দক্ষ পরিষ্কার করার জন্য, ইউনিটের ধরণ, সংকোচকারী শক্তি এবং ঘর্ষণের ধরন নির্বাচন করতে সক্ষম হওয়া গুরুত্বপূর্ণ। নিরাপত্তা সতর্কতার বাধ্যতামূলক জ্ঞান এখানে অপ্রয়োজনীয় হবে না, যেহেতু এই ধরনের উৎপাদন ক্ষতিকর।

এটা কি?

স্যান্ডব্লাস্টিং, বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা, কোয়ার্টজ বালি (বা অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম) সব ধরনের স্তর অপসারণের জন্য একটি বিশেষ প্রযুক্তি। বিস্ফোরক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি উল্লেখযোগ্য গতিতে ফেটে যায় এবং কর্মক্ষেত্রের ময়লা ছিটকে দেয়। কম্প্রেসার ইউনিট ব্যবহার করে সংকুচিত বাতাসের মাধ্যমে সূক্ষ্ম ঘর্ষণকারী কণার ত্বরণ দেওয়া হয়।

উত্পাদন ক্ষতিকারক, অতএব, এটি GOST দ্বারা প্রদত্ত নিরাপত্তা নিয়ম কঠোরভাবে পালন করা প্রয়োজন।

আজকাল, এই ধরণের প্রক্রিয়াকরণ বিভিন্ন উপকরণের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করার একটি সাধারণ উপায়। উনিশ শতকে প্রথমবারের মতো স্যান্ডব্লাস্টিং ব্যবহার করা হয়েছিল। আধুনিক ডিভাইসগুলি কাঠামোগত জটিল প্রক্রিয়া যার জন্য যত্নশীল যত্ন এবং সঠিক ব্যবহার প্রয়োজন। পদ্ধতিটি চমৎকার নিচের লাইন তৈরি করে এবং তাই এটি একটি উত্পাদনশীল এবং দক্ষ কর্মপ্রবাহ।

সাধারণ ইনস্টলেশনের মৌলিক পরামিতি:

• সিস্টেমে অপারেটিং চাপের পরিসর - 5-10 বায়ুমণ্ডল;
• ডিভাইসের উত্পাদনশীলতা - 30 m2 / ঘন্টা পর্যন্ত;
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে বাতাস মেশানোর জন্য পাত্রে ভলিউম ভিন্ন;
• ঘর্ষণ খরচ - 40 কেজি / ঘন্টা পর্যন্ত।

অ্যাপ্লিকেশন

স্যান্ডব্লাস্টিং ইউনিটগুলির প্রয়োগযোগ্যতার অত্যন্ত বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। বিশেষত, এগুলি নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়:

• পেইন্টের অবশিষ্টাংশ, মরিচা জমা, ভারী ময়লা, ধাতব পণ্য থেকে অক্সাইডের মিশ্রণ;
• শিল্প ভবন এবং অন্যান্য কাঠামো, দেয়াল, ইট, কংক্রিট, গ্রানাইট, পাকা স্ল্যাব, ধাতব যন্ত্রাংশ, গাড়ির যন্ত্রাংশ, পাইপ, কাস্ট লোহার ব্যাটারি, প্লাস্টিকের সামনের অংশ পরিষ্কার করার কাজ সম্পাদন করা;
• নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপের আগে পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং নাকাল করা;
• চাঙ্গা কংক্রিট উপাদান থেকে অতিরিক্ত সিমেন্টের টুকরো নির্মূল করা;
• মরিচা থেকে জাহাজের নিচের অংশ পরিষ্কার করা;
• "প্রাচীনত্ব" এর আলংকারিক প্রভাব গঠন;
• পরবর্তী অপারেশন আগে ধাতু এলাকায় degreasing;
• কাচের ম্যাটিং, খোদাই।

পদ্ধতির বহুমুখিতা এই সত্য যে এটি কাঠ, বিভিন্ন ধাতু, কাচ, ইট, কংক্রিট, ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি সব ধরণের পণ্যের জন্য বেশ উপযুক্ত।

জাহাজ নির্মাণ, নির্মাণ, তৈল লাইন পরিষ্কার করার সময়, কাঠামো পুনর্নির্মাণের সময়, সেতু ভবন, গাড়ি ভবন, আসবাবপত্র উপাদান এবং আয়না সাজানোর সময় ঘর্ষণকারী ব্লাস্টিং ইউনিট ব্যবহার করা হয়।

তাদের প্রয়োগের অনুশীলন দেখায় যে স্যান্ডব্লাস্টিং অপারেশন উল্লেখযোগ্যভাবে বিভিন্ন ধরণের পণ্যের সেবা জীবনকে প্রসারিত করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা একটি প্রধান ধাতব কাজ প্রক্রিয়া, যা ধাতু পণ্যের পৃষ্ঠতলে একটি অস্বাভাবিক কাঠামো তৈরি করে।

ক্ষুদ্র উদ্যোক্তা এবং স্বতন্ত্র উদ্যোক্তারা এই ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে, সহায়ক সেতুর উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য পরিষেবাগুলি বাস্তবায়ন, গ্যারেজ এবং ইটের ঘরগুলির সংস্কার, কাঁচ এবং মরিচা থেকে কালো। ভবনের টুকরো, এবং তারা নিজেরাই সামগ্রিকভাবে, তাদের আসল চেহারা পায়, যেমনটি অর্জন করে, "দ্বিতীয় জীবন"।

ঘর্ষণকারী বিস্ফোরণ পরিস্কার welালাইয়ের পূর্বে, পরবর্তী উচ্চমানের আবরণের জন্য পৃষ্ঠের ক্ষেত্র প্রস্তুত করে, সেগুলিকে রাগ করে।

তাছাড়া, আসবাবপত্র পণ্যগুলিতে (ক্যাবিনেট, সাইডবোর্ড) ইনস্টল করা গ্লাস এবং আয়নাগুলিতে ম্যাট প্যাটার্নযুক্ত প্যাটার্ন তৈরি করতে ডিজাইন প্রকল্পগুলিতেও ইউনিট ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও, স্যান্ডব্লাস্টিং ব্যবহার করে, আপনি বিবর্ণ স্তরগুলি অপসারণ করে এবং ছোটখাটো ত্রুটিগুলি দূর করে আসবাবপত্র পণ্যগুলির চেহারা উন্নত করতে পারেন।

স্যান্ডব্লাস্টিং শুধুমাত্র বড় শিল্পে নয়, গৃহস্থালিতেও ব্যবহৃত হয়। এর জন্য, কিছু বিশেষত্ব বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন।

1. শক্তিশালী এবং বড় কম্প্রেসার দিয়ে সজ্জিত শিল্প মডেল ক্রয় করবেন না। আরো সুবিধাজনক এবং সহজ আরো কম্প্যাক্ট ডিভাইস।
2. সাধারণ গৃহস্থালির কাজের জন্য সর্বোত্তম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারে উপাদান, সম্ভবত, কোয়ার্টজ বালি। কিছু কারিগর নদী থেকে বড় ভগ্নাংশের স্বাভাবিক বালি দিয়ে যায়। এটি বেশ কয়েকটি চালুনি ব্যবহার করে প্রাক-পরিষ্কার করা আবশ্যক।
3. কাজ শুরু করার আগে, ডিভাইসের প্রকৃত ইউনিটগুলির সংযোগগুলির নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করা কার্যকর হবে (উদাহরণস্বরূপ, ক্ল্যাম্পস)।
4. সম্ভব হলে কারচার থেকে ইনস্টলেশন কেনার জন্য আমরা সুপারিশ করি।
5. ইউনিটটি আপনার নিজের হাতে একত্রিত করা যেতে পারে, তবে এর জন্য আপনাকে প্রথমে একটি সংকোচকারী এবং সংশ্লিষ্ট সহায়ক সরঞ্জাম কিনতে হবে। একটি গ্যাস সিলিন্ডার ঘর্ষণকারী সঙ্গে বায়ু মেশানোর জন্য একটি ধারক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। অঙ্কন অনুযায়ী সমাবেশ করা হয়।

ব্যবহৃত সরন্জাম

স্যান্ডব্লাস্টিং ডিভাইস এর উপস্থিতি প্রদান করে:

• সংকোচকারী ইউনিট;
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ইউনিট;
• অগ্রভাগ;
• অগ্রভাগ ধারক;
• ঘর্ষণকারী;
• পায়ের পাতার মোজাবিশেষ;
• স্যান্ডব্লাস্টারের বিশেষ পোশাক;
• ফিল্টার;
• ভেজা পরিষ্কারের সংযুক্তি যেমন কংক্রিট (প্রয়োজন অনুযায়ী)।

সংকোচকারী ইউনিটগুলি বৈদ্যুতিক, পেট্রল এবং ডিজেলে বিভক্ত। যদি বিদ্যুৎ পাওয়া যায় তবে বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা ভাল। দ্বিতীয় শ্রেণীর ডিভাইসগুলি সাধারণত প্রত্যন্ত অবস্থায় কাজ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। যত বেশি টেকসই উপাদান পরিষ্কার করা হবে, কম্প্রেসারের তত বেশি শক্তি থাকতে হবে।

স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের 2 টি প্রধান প্রকার রয়েছে।

• কর্মশালায় ছোট জিনিস পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত স্থির যন্ত্রপাতি আকারে। এই ধরনের চেম্বারগুলি পুনরায় ব্যবহার করার জন্য পরিচ্ছন্নতার ক্রিয়াকলাপকে আবর্জনার সংগ্রহের সাথে সংযুক্ত করার জন্য সরবরাহ করে - প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হয়। যাইহোক, তাদের একটি বায়ুচলাচল সিস্টেমের সাথে সংযোগ বা একটি বিশেষ ফিল্টার (বায়ু পরিশোধন) স্থাপনের প্রয়োজন। বড় আকারের সাথে, এই ইউনিটগুলি মোবাইলগুলির চেয়ে নিরাপদ।
• মোবাইল (পোর্টেবল) ডিভাইসের আকারে উল্লেখযোগ্য মাত্রার পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় (কাঠামোর সম্মুখভাগ, বডিওয়ার্ক)। মোবাইল ইউনিটগুলি একজন ব্যক্তির দ্বারা স্থানান্তরিত হওয়ার জন্য যথেষ্ট সক্ষম। তাদের মধ্যে থাকা ক্ষতির মধ্যে, অপারেটরের জন্য প্রয়োজনীয় সুরক্ষা মোডটি হাইলাইট করার পাশাপাশি বহিরাগতদের কাছ থেকে কর্মক্ষেত্রের মুক্তি (উত্পাদন ক্ষতিকারক)।

"মোবাইল ফোন" আরও সাধারণ, সেগুলি বিভিন্ন ধরণের ইউনিটে বিভক্ত:

• ইনজেকশন;
• চাপ মাথা;
• শূন্যস্থান.

মাথা চাপ

এই ডিভাইসটি সাধারনত পরিষ্কার করার ক্ষমতা রাখে। সংকুচিত এয়ার জেট এবং ঘর্ষণকারী একটি সাধারণ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে খাওয়ানো হয়। ইনজেক্টরের তুলনায়, "প্রেসার হেড" এর ক্ষমতা এবং পারফরম্যান্সের মাত্রা অনেক বেশি, যার জন্য অবশ্যই আরও শক্তিশালী কম্প্রেসার ইউনিট প্রয়োজন। এগুলি বড় জায়গা পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ইনজেকশন

ইনজেক্টরগুলিতে, বায়ু প্রবাহ এবং ঘর্ষণকারী অগ্রভাগ বিভিন্ন উপায়ে প্রবেশ করে এবং অগ্রভাগ ধারক যথাক্রমে 2 টি অগ্রভাগ ধারণ করে। ইনজেক্টরগুলি কম শক্তি এবং কর্মক্ষমতা স্তর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তারা কাচ, আয়না, প্লাস্টিক, কাঠের তৈরি পৃষ্ঠগুলিতে সাবধানে, সূক্ষ্ম কাজ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

শূন্যস্থান

"ভ্যাকুয়ামস" এক ধরনের প্রেসার হেড ইউনিট হিসেবে কাজ করে। তাদের পার্থক্য হল যে ওয়ার্কপিসে নিয়ে যাওয়া ঘর্ষণকারীটি আবার অবিলম্বে একটি ভ্যাকুয়ামের মাধ্যমে ইউনিটে পাম্প করা হয়। " ভ্যাকুয়াম" ব্যবহার করা হয় যখন কাজের সময় বাইরে কর্মক্ষেত্রের বাইরে ধুলো এবং ঘর্ষণকারী নির্গমন অগ্রহণযোগ্য।

তাদের প্রধান অসুবিধা হল ভ্যাকুয়াম, যা ধুলোবালি গঠন এবং ছোট ছোট ঘর্ষণকে সরিয়ে দেয়, তাদের গতিশক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, এই কারণে, প্রক্রিয়াকরণের চক্রের সময় বৃদ্ধি পায়। তাদের উচ্চ খরচ এবং কম উৎপাদনশীলতার কারণে এগুলি খুব কমই ব্যবহৃত হয়।

প্রযুক্তি

পরিষ্কার করার প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, উদাহরণস্বরূপ, ধাতুতে বেশ কয়েকটি পর্যায় রয়েছে:

• সরঞ্জাম উপাদানগুলির সংযোগ;
• পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করা;
• সংকোচকারী শুরু করা এবং গণনা করা চাপের স্তরে পৌঁছানো;
• বায়ু প্রবাহ, ঘর্ষণ এবং তাদের মিশ্রণের জন্য ভালভ খোলা;
• চিকিত্সা এলাকায় স্থগিতাদেশ সরবরাহ।

বায়ু ইনজেকশন পারস্পরিক বা স্ক্রু ধরনের কম্প্রেসার দ্বারা সঞ্চালিত হয়। সংকোচকারী পুরো সিস্টেমের একটি ব্যয়বহুল উপাদান।

অনেক সময় এগুলো ভাড়া দেওয়া হয়। সাধারণ বায়ু প্রবাহ হার সাধারণত 6-10 মি 3 / মিনিট। পিস্টনের জন্য - 9 m3 / মিনিট পর্যন্ত। যখন উচ্চ ক্ষমতা পাওয়ার প্রয়োজন হয় তখন স্ক্রু যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয়।

গৃহীত শ্রেণীবিভাগ অনুসারে, বেশ কয়েকটি ডিগ্রি সরবরাহ করা হয় যা পরিষ্কারের গুণমানকে চিহ্নিত করে:

• ISO -Sa1 - আলো (রং, মরিচা, অক্সাইড, ময়লা এবং তেলের দাগের জন্য);
• ISO -Sa2 (মোট এলাকার 76% পর্যন্ত) - আরো কঠিন (অধিকাংশ ময়লা এবং ত্রুটির জন্য);
• ISO -Sa3 (এলাকাটির 96% পর্যন্ত) - খুব শক্ত, যা মূলত সব ধরনের দূষণ দূর করতে দেয়;
• ISO -Sa4 (99% এলাকা পর্যন্ত) - সম্পূর্ণ পরিচ্ছন্নতা।

মরিচা এবং স্কেল থেকে ধাতুগুলির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিবার সুবিধা এবং অসুবিধা আছে।

পেশাদার:

• কর্মস্থলগুলির উচ্চমানের পরিষ্কার সরবরাহ করা হয়;
• abrasives সঙ্গে সমন্বয় আপনি বিভিন্ন ধাতু, alloys প্রক্রিয়াকরণের সবচেয়ে বড় প্রভাব পেতে অনুমতি দেয়;
• মোবাইল ডিভাইসগুলি শিল্প প্রাঙ্গণের বাইরে এবং পাওয়ার গ্রিডের সাথে সংযুক্ত না হয়ে অংশ এবং ধাতব কাঠামো প্রক্রিয়া করতে পারে;
• ঘষিয়া তুলিয়া দেওয়া সরবরাহের হার নিয়ন্ত্রণ ধাতু বস্তু, কাচ এবং প্লাস্টিকের পণ্যগুলির উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ সম্ভব করে তোলে;
• ওয়ার্কপিসের উচ্চমানের পরিষ্কার করা তাদের পৃষ্ঠের পরে প্রয়োগ করা পেইন্ট এবং বার্নিশের স্তরগুলির দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের গ্যারান্টি দেয়।

বিয়োগ:

• পেশার ক্ষতিকারকতা, এই কারণে যে শ্বাসকষ্টকারী দ্বারা সমস্ত ঘর্ষণকারী কণা আটকাতে পারে না এবং অপারেটরদের ফুসফুসে প্রবেশ করে, পেশাগত রোগ সৃষ্টি করতে পারে;
• বড় আকারের উপাদানগুলি পরিষ্কার করার সময়, এই প্রযুক্তিগুলি অপ্রয়োজনীয়ভাবে ব্যয়বহুল বলে মনে করা হয় (ঘর্ষণকারীগুলির উচ্চ খরচ)।

এই ক্ষেত্রে, বিশেষ চেম্বার ইউনিটগুলিতে কাজ করা সস্তা, যেখানে কর্মচক্র পুনরাবৃত্তি করার জন্য অবিলম্বে ঘর্ষণগুলি সংগ্রহ করা হয়।

স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের নির্দেশিত সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিবেচনায় নিয়ে আমরা আবারও সিদ্ধান্তে পৌঁছেছি - প্রতিটি ডিভাইস তার নিজস্ব কুলুঙ্গিতে সঠিকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• মোবাইল - বড় এলাকা পরিষ্কার করার সময় (ভবন, স্টেডিয়াম, ট্যাঙ্ক, গাড়ির দেহের সম্মুখভাগ);
• স্থির - কর্মশালায় ছোট আকারের উপাদানগুলি পরিষ্কার করার সময়।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। ডিভাইসের ঘন ঘন ব্যর্থতা এড়ানোর জন্য, বায়ুসংক্রান্ত নেটওয়ার্ক থেকে জোরপূর্বক বায়ু পরিষ্কার করতে হবে। যেহেতু 1 এম 3 অপ্রচলিত ইনজেকশন জেটটিতে প্রায় 100 মিলিয়ন কণা ধুলো, তেল এবং ময়লা রয়েছে।

সংকোচকারী বাষ্পগুলি কম ক্ষতিকারক নয়, কারণ, স্যান্ডব্লাস্টে gettingোকার সময়, ঘষিয়া তুলিয়া যাওয়া উপাদানগুলি একসাথে লেগে থাকে, যা স্যান্ডব্লাস্টের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ভাঙ্গনে অবদান রাখে। অতএব, বিশেষ প্রস্তুতিমূলক ব্যবস্থা এবং প্রস্ফুটিত বায়ু শুকানো ছাড়া, ইউনিটের সেবা জীবন প্রায় 7 গুণ হ্রাস পায়।

ইউনিটে সরবরাহ করার আগে বায়ু প্রবাহ পরিষ্কার করার জন্য, ব্যবহার করুন:

• একত্রীকরণ ফিল্টার;
• শীতল উপাদান;
• তেল-আর্দ্রতা পৃথককারী ইউনিট।

কর্মস্থলের সরঞ্জাম

অপারেটরের কক্ষ এবং কর্মক্ষেত্রকে সঠিকভাবে এবং সুবিধাজনকভাবে বিভিন্ন তাঁবু, প্ল্যাটফর্ম, নির্মাণ কাঠ এবং তর্পণ আশ্রয় দিয়ে সজ্জিত করুন। কাজের বিশেষ বিবরণ বিভিন্ন বিশেষ কাঠামো, বন্ধ এলাকা এবং বিশেষ ডিভাইসের ব্যবস্থা জড়িত।

প্ল্যাটফর্ম

তারা ইউনিট সহ শ্রমিকদের একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় (কয়েক মিটার পর্যন্ত) উত্তোলন করতে ব্যবহৃত হয়। প্ল্যাটফর্মগুলি নিজেরাই কেনা বা তৈরি করা হয়।তারা অবশ্যই হ্যান্ড্রেল দিয়ে সজ্জিত হতে হবে। প্ল্যাটফর্মে একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করতে, আপনাকে নিয়মগুলি অনুসরণ করতে হবে:

• এটির অধীনে জায়গাটি বেড়া করুন, যেহেতু এটি একটি বিপজ্জনক এলাকা, এবং যদি কোন অংশ পড়ে যায়, একজন বহিরাগত আহত হতে পারে;
• অপারেটরের অবশ্যই একটি নিরাপত্তা জোতা বা স্লিং থাকতে হবে;
• প্রতি 20 মিনিটে একবার, প্ল্যাটফর্ম থেকে ঘর্ষণজনিত জমে থাকা অপসারণের জন্য কাজের চক্রে বিরতি নেওয়া প্রয়োজন, যেহেতু এটিতে স্লিপ করা সহজ;
• ঘর্ষণকারী বিস্ফোরণ নালী কেবল বা অন্য উপায়ে সুরক্ষিত, অন্যথায় পুরো কাজের বোঝার তীব্রতা (এবং হাতা এবং অগ্রভাগ ধারক বেশ ভারী) শ্রমিকের হাতে পড়বে।

উল্লেখযোগ্য উচ্চতায় কাজ করার সময়, একটি সমস্যাযুক্ত দিকের মুখোমুখি হতে পারে, যেহেতু প্ল্যাটফর্মগুলি প্রায়ই ঘর্ষণে ভরা একটি ট্যাঙ্কের সাথে একটি স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের ওজন সহ্য করতে পারে না। অতএব, ইউনিটটি প্রায়ই স্থল স্তরে নীচে অবস্থিত হতে হয়।

কিন্তু প্রধান নালীটির উল্লম্ব বিন্যাসের একটি ফলাফল হল এতে চাপের একটি বাস্তব ক্ষতি, বিশেষ করে যখন এর দৈর্ঘ্য 30 মিটার বা তার বেশি হয়। তারপরে ইনজেকশন ইউনিটটিকে আরও শক্তিশালীতে পরিবর্তন করা প্রয়োজন, পাশাপাশি বায়ু নালী এবং বর্ধিত ব্যাসের কাপলিং ব্যবহার করা প্রয়োজন।

স্ট্রয়েলেসা

প্ল্যাটফর্মের আরও উন্নত রূপ, যেহেতু এগুলি আরও প্রশস্ত এবং সাধারণত রেলিং দিয়ে তৈরি করা হয়।

যান্ত্রিক লিফট

এগুলি হাইড্রোলিক ড্রাইভে সজ্জিত টেলিস্কোপিক লিফটিং প্ল্যাটফর্ম। তারা অপারেটরকে কাঠামোর চারপাশে দ্রুত সরাতে সক্ষম করে। আবর্জনা ধুলো গঠন থেকে রক্ষা করা আবশ্যক।

বন্ধ এলাকা

কাজের সময় বাতাসে স্থগিত ঘর্ষণকারী কণা এবং ধুলো দেখা দিলে তারা সজ্জিত হয়। সর্বাধিক বিপজ্জনক হল সীসা যৌগগুলি, যা বিভিন্ন আবরণ থেকে পরিষ্কার করা হয়, পাশাপাশি কোয়ার্টজ স্ফটিক সহ ঘষিয়া তুলিয়া যায়। খোলা জায়গায়, এই ধরনের ধুলো, যা দীর্ঘ দূরত্ব ভ্রমণ করে, মানুষের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করতে পারে।

ছায়াছবি

পরিষ্কার করা উপাদানটিকে বৃষ্টি থেকে রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একজন ব্যক্তির উপর ধুলো গঠনের নেতিবাচক প্রভাব দূর করতে।

নিরাপত্তা প্রকৌশল

যে কোনও ধরণের আধুনিক প্রক্রিয়া, এবং আরও বেশি করে স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের ব্যবহার, ব্যর্থতা ছাড়াই সুরক্ষা বিধিগুলির কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন। কাজ, বিশেষ করে "মোবাইল ফোন" এর সাথে প্রচুর পরিমাণে ঘষিয়া তুলিয়া যাওয়া সূক্ষ্ম কণা এবং ধূলিকণা ভগ্নাংশ নির্গত হয়।

অপারেটরের নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা একজন নিয়োগকর্তার জন্য অপরিবর্তনীয় আইন। অতএব, কর্মচারীকে একটি বিশেষ এবং আঁটসাঁট পোশাক, গ্লাভস, নির্ভরযোগ্য পাদুকা, একটি বিশেষ জানালা সহ একটি হেরমেটিক সিলযুক্ত হেলমেট সরবরাহ করতে হবে।

একটি টেকসই উপরের সঙ্গে একটি হেলমেট যা সরাসরি ঘষিয়া তুলতে পারে। এটি নির্বাচন করার সময়, দেখার উইন্ডো খোলার পথে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত (এটি দ্রুত এবং সুবিধাজনক হওয়া উচিত)। সুরক্ষার একটি অপরিহার্য উপাদান হল একটি এয়ার ফিল্টারের উপস্থিতি, যা কার্যকরীভাবে অপারেটরের ফুসফুসে প্রবেশ করা বাতাসের উচ্চ মাত্রার পরিশোধন প্রদান করে।