ফরস্টনার ড্রিলস (photos১ টি ছবি): কব্জার জন্য কাঠের কাটার মাত্রা। তারা আর কি জন্য ব্যবহার করা হয়? ড্রিল এবং অন্যান্য মডেল বন্ধ করুন। কিভাবে তাদের ধারালো করতে?

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-09 13:07

ফর্স্টনার ড্রিল 1874 সালে হাজির হয়েছিল, যখন প্রকৌশলী বেঞ্জামিন ফরস্টনার তার ড্রিলিং কাঠের জন্য পেটেন্ট করেছিলেন। ড্রিল শুরু হওয়ার পর থেকে, এই সরঞ্জামটিতে অনেক পরিবর্তন করা হয়েছে। ফরস্টনারের ড্রিলের নতুন নমুনার একটি ভিন্ন কাঠামো রয়েছে, কিন্তু এটি তার পরিচালনার নীতি বজায় রেখেছে। এই সরঞ্জামটি সেই অঞ্চলে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি সমান এবং ঝরঝরে গর্ত তৈরি করা প্রয়োজন, যখন ওয়ার্কপিসগুলি কেবল কাঠের তৈরি করা যায় না - এটি ড্রাইওয়াল, আসবাবপত্র বোর্ড, পলিমার উপকরণ হতে পারে।

ড্রিল পরিবর্তন কাজ করা কাঁচামাল এবং সম্পাদন করা কাজ উপর নির্ভর করে। ড্রিল বিভিন্ন মানের, যা সরাসরি তাদের খরচ প্রভাবিত করে।

এটা কি এবং এটি কি জন্য ব্যবহার করা হয়?

ফরস্টনার ড্রিল হল এক ধরণের মিলিং কাটার যা প্রায়শই কাঠের উপর কাজ করে। কাজের প্রক্রিয়ায়, সরঞ্জামটি 3 টি কাটার প্রান্ত ব্যবহার করে - একটি বৃত্তাকার রিম একটি নির্দিষ্ট ব্যাস অনুযায়ী কঠোরভাবে গর্তের প্রান্তটি কেটে দেয় , একটি কেন্দ্রীয় পয়েন্টেড অভিক্ষেপ কাটিং প্রক্রিয়াটিকে কাঙ্ক্ষিত দিকে পরিচালিত করতে সাহায্য করে, এবং ছোট কার্পেন্ট্রি প্ল্যানারের মতো দুটি জোড়া কাটার পৃষ্ঠতল, স্তরের স্তরের স্তরের সমতলটি কেটে দেয়। ফলাফল একটি সমতল, সমতল তলবিশিষ্ট গর্ত বা একটি থ্রু হোল।

টুলটি নরম এবং শক্ত কাঠের প্রজাতির কাঠের কাজে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর উদ্দেশ্য হল গর্তের মাধ্যমে বা অন্ধ গর্ত তৈরি করা, যা লকগুলি ইনস্টল করার জন্য, কব্জাগুলির জন্য, থ্রেডেড বা অদ্ভুত ধরণের বন্ধনের জন্য, জিনিসপত্র ইনস্টল করার সময় প্রয়োজনীয় গর্তের জন্য প্রয়োজন। আধুনিক ধরণের উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে, এমডিএফ, চিপবোর্ড, ডিপিভি এবং তাদের বিভিন্ন বিকল্পের সাথে কাজ করার সময় ফরস্টনার ড্রিল নিজেকে ভালভাবে প্রমাণ করেছে।

মেশিনের ফলে, গর্তের প্রান্তগুলি পরিষ্কার, চিপিং এবং রুক্ষ রুক্ষতা ছাড়াই।

কাঠের কাজ ছাড়াও, ফরস্টনারের কাটারটি উইন্ডো ফ্রেমের ইনস্টলেশনের জন্য ইনস্টলেশন কাজের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে , বৈদ্যুতিক তারের জন্য চ্যানেল পরিচালনা করার সময়, নদীর গভীরতানির্ণয় সরঞ্জাম, জল সরবরাহ এবং নিকাশী ব্যবস্থা ইনস্টল করার সময়। ফর্স্টনার ড্রিলগুলি একটি বৈদ্যুতিক ড্রিল বা স্ক্রু ড্রাইভার এর চকে ইনস্টল করা হয় এবং 500-1400 rpm এ কাজ করে। ড্রিলের ঘূর্ণন গতি ব্যাসের উপর নির্ভর করে - ড্রিল যত ঘন হবে, তার ঘূর্ণন গতি তত কম হবে।

ড্রিল তৈরির জন্য, উচ্চ-শক্তিযুক্ত ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, যার উচ্চ গতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কাজের প্রক্রিয়ায়, তাপ শক্তি উৎপন্ন হয়, এবং এই ধরনের ইস্পাত এটিকে ভালভাবে সহ্য করে, তার বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে। আরও বেশি টেকসই টুল তৈরির জন্য, নির্মাতারা তাদের পণ্যগুলিকে টাইটানিয়ামের পাতলা স্তর দিয়ে আবৃত করে বা ড্রিলের কাজের জায়গায় শক্ত ধাতব ব্রজিং প্রয়োগ করে। দক্ষতা উন্নত করার জন্য, ড্রিলের কাটার প্রান্তগুলি দাগযুক্ত করা যেতে পারে, যা উপাদানটিকে আরও ভালভাবে ধরে রাখে, কিন্তু এটি কাটার পরিচ্ছন্নতা হারায়। ড্রিল তৈরিতে ব্যবহৃত খাদটির মানের উপর ভিত্তি করে, এর খরচও নির্ভর করে।

সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি

গর্ত ড্রিলিং টুলটিতে প্রচুর ইতিবাচক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে অন্য সব কিছুর মতো এটিও কিছু নেতিবাচক বৈশিষ্ট্য থেকে মুক্ত নয়।

ফরস্টনার ড্রিলের সুবিধা:

• ড্রিলের ভাল ধারালো ধারালো প্রান্তগুলি ওয়ার্কপিস উপাদানগুলির উচ্চ-মানের এবং মসৃণ প্রক্রিয়াকরণের অবিশ্বাস্য গ্যারান্টার;
• সরঞ্জামটি একটি হ্যান্ডহেল্ড বৈদ্যুতিক ডিভাইসের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে বা একটি শিল্প-ধরণের স্টেশনারি মেশিনে ইনস্টল করা যেতে পারে;
• উপাদানটির গর্তে কাটার উপাদানগুলির দিকটি কেবল তীক্ষ্ণ কেন্দ্রীভূত প্রোট্রুশনের কারণে ঘটে না, তবে একটি বন্ধ রিং আকারে প্রান্তের সাহায্যে, পাশাপাশি ড্রিলের পুরো নলাকার কাজ অংশ;
• এমনকি যদি কাজের প্রক্রিয়ার মধ্যে গর্তের ব্যাস ওয়ার্কপিসের বাইরে চলে যায়, তবে ড্রিলের নির্ধারিত দিক পরিবর্তন হয় না, যেখানে সম্ভব হলে পণ্যের অংশে চিপিং এবং বুর ছাড়া উচ্চ মানের এবং মসৃণ কাট তৈরি করে।

একটি মিলিং কাটার দিয়ে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের সময় কাটার মসৃণতা ঘেরের চারপাশে কাঠের তন্তু কাটার মাধ্যমে ঘটে। তদুপরি, এই প্রক্রিয়াটি সেই মুহুর্তের আগেও ঘটে যখন ড্রিলের মূল কাজ প্রান্ত এই তন্তুগুলিকে স্পর্শ করতে শুরু করে।

এই ড্রিলের অসুবিধাও রয়েছে:

• কাটার কাটার অংশগুলি একে অপরের থেকে কিছু দূরত্বে রয়েছে, যা তাদের কাজের পৃষ্ঠের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ দেয় না কারণ এটি কৌণিক রিমের প্রান্তের সাথে ঘটে, যার ফলস্বরূপ ড্রিলিং প্রক্রিয়াটি কম্পনের সাথে থাকে সরঞ্জাম, এবং একটি ঝুঁকি আছে যে কর্তনকারী কেবলমাত্র উদ্দেশ্যযুক্ত গর্তগুলি থেকে লাফ দিতে পারে;
• যদি কাটার ব্লেডগুলি দাঁতে সজ্জিত থাকে, তবে অপারেশনের সময় কম্পন বৃদ্ধি পায় এবং ড্রিলটি উদ্দীপিত স্টেনসিল থেকে বের হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়;
• ফরস্টনারের ড্রিল গর্ত খননের জন্য ডিজাইন করা অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জামগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।

কিছু অসুবিধা সত্ত্বেও, ড্রিলের উচ্চ স্তরের কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে, তবে ব্যবহারের নিয়মগুলি অনুসরণ করা হয়।

প্রজাতির ওভারভিউ

ফরস্টনার ড্রিলের বিভিন্ন সংস্করণ আজ দেশীয় এবং ইউরোপীয় উভয় নির্মাতারা উত্পাদিত হয় - তাদের পণ্যগুলির একটি বিস্তৃত রাশিয়ান বাজারে উপস্থাপিত হয়। অনেক কোম্পানি ব্যবহারের সহজতার জন্য ড্রিলের নকশা উন্নত করার চেষ্টা করছে, তাই বিক্রয়ে আপনি ড্রিলের গভীরতা স্টপ সহ মডেলগুলি খুঁজে পেতে পারেন, যা স্থির বা স্থায়ী হতে পারে। এছাড়াও, মেশিন দ্বারা তীক্ষ্ণ করা যায় এমন মডেলগুলি খুব জনপ্রিয়। এই ধরনের ড্রিলের মধ্যে, কাটারগুলির পিছনে রিমের কাটিয়া প্রান্তে একটি বিশেষ কাটা থাকে।

ফরস্টনার ড্রিল বিটগুলিও পরিবর্তনের সাপেক্ষে, তাদের মডেলের ধরণের উপর নির্ভর করে, সেগুলি দুটি প্রধান গ্রুপে বিভক্ত।

কার্বাইড কাটার দিয়ে

এই জাতীয় সরঞ্জামের নকশা বৈশিষ্ট্য হল যে কিছু পরিবর্তনগুলিতে এমন কাটার রয়েছে যাতে উচ্চ কঠোরতাযুক্ত কার্বন ইস্পাত মিশ্রণের ধারালো উপাদানগুলি বিক্রি হয়। এই ধরনের কাটিয়া প্রান্ত উল্লেখযোগ্যভাবে টুল খরচ বৃদ্ধি, কিন্তু এই খরচ কাজের দক্ষতা এবং ড্রিল দীর্ঘ সেবা জীবন দ্বারা ন্যায্য হয়।

দন্তযুক্ত রিম সহ

কাটারগুলিতে ড্রিলের নকশায় পুরো কণিকা কাটার রিম বরাবর একটি সেরেশন থাকে। এই জাতীয় সরঞ্জামের সুবিধা হ'ল অপারেশন চলাকালীন, ড্রিল নিজেই এবং প্রক্রিয়াজাত করা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি অতিরিক্ত গরম হওয়ার জন্য কম উন্মুক্ত। এছাড়াও, 25 মিলিমিটারের বেশি ব্যাসের সমস্ত আধুনিক ফরস্টনার ড্রিলগুলি দাঁত দিয়ে পাওয়া যায়।

তালিকাভুক্ত পরিবর্তনগুলি ছাড়াও, একটি অপসারণযোগ্য টিপ সহ ফরস্টনার ড্রিলস রয়েছে। ওয়ার্কপিসে একটি অন্ধ গর্ত ড্রিল করার সময় এই জাতীয় সরঞ্জাম ছিদ্র হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।

মাত্রা (সম্পাদনা)

একটি নিয়ম হিসাবে, একটি ফরস্টনার ড্রিলের আকার পরিসীমা সর্বনিম্ন 10 মিমি ব্যাস থেকে শুরু হয়। এই ধরনের মাপের কারিগরদের মধ্যে তাদের অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্টতার কারণে খুব বেশি চাহিদা নেই, যেমন তুলনা করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, সর্বাধিক সাধারণ ব্যাস 35 মিমি, যা দরজা হার্ডওয়্যার এবং লকগুলির ইনস্টলেশনের কাজ করার সময় ব্যবহৃত হয়। হার্ডওয়্যার স্টোরগুলিতে, আপনি সহজেই 50 এবং 55 মিমি ব্যাসের পাশাপাশি 60 মিমি ড্রিল খুঁজে পেতে পারেন। এটি লক্ষণীয় যে 15 থেকে 26 মিমি পর্যন্ত ব্যাসের একটি 8 মিমি শ্যাঙ্ক রয়েছে, যখন 28 থেকে 60 মিমি পর্যন্ত কাজের অংশের ব্যাসযুক্ত কাটারগুলির বড় মডেলগুলির শাঁখ কিছুটা বড় এবং ইতিমধ্যে 10 মিমি।

কিভাবে নির্বাচন করবেন?

ফরস্টনার কাটারের পছন্দ নির্ভর করে এর সাহায্যে যে কাজগুলো করা হবে তার উপর। ছুতারশিল্প বা উত্পাদন ক্ষেত্রে, এটি একটি ঘন ঘন ব্যবহৃত সরঞ্জাম, যেখানে বিভিন্ন ড্রিল ব্যাস ব্যবহার করা হয়, তাই এই ধরনের নিবিড় ব্যবহারের জন্য স্টকে প্রয়োজনীয় মাত্রার একটি সম্পূর্ণ সেট থাকার পরামর্শ দেওয়া হয়। গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য, ড্রিল একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য কেনা হয়, তারপর এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়। এই ক্ষেত্রে, ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলির একটি সেট কেনার প্রয়োজন নেই, যেহেতু খরচগুলি পুনরুদ্ধার করা যাবে না।

একটি মানের ফরস্টনার ড্রিল কিনতে, আপনাকে কয়েকটি প্রধান বৈশিষ্ট্যের দিকে মনোযোগ দিতে হবে:

• ড্রিলের মূল মডেলটিতে কাজের অংশের কেন্দ্রে ছোট ছোট গোল ছিদ্র রয়েছে;
• কাটারের কাটার ব্লেডগুলি একে অপরের বিপরীতে দুটি পয়েন্টে কেবল কৌণিক রিমকে বাধা দেয়;
• মূল ড্রিলের ব্লেডগুলি কেবল হাতে তীক্ষ্ণ করা যায়।

ফরস্টনারের ড্রিলের মূল মডেলগুলি শুধুমাত্র বিশ্বের একমাত্র আমেরিকান কোম্পানি কানেকটিকাট ভ্যালি ম্যানুফ্যাকচারিং দ্বারা তৈরি করা হয়। এখানে, সরঞ্জাম কাঠামোর প্রতিটি অংশ একটি ইস্পাত বিলেট থেকে আলাদাভাবে মিল করা হয়, এবং খাদটিতে কার্বনের সংমিশ্রণ থাকে, অন্য নির্মাতারা ড্রিলের প্রতিটি অংশ সমাপ্ত অংশগুলির পরবর্তী সমাবেশের সাথে কাস্টিং করে তৈরি করে। একটি আসল ফরস্টনার কাটারের তার অংশগুলির তুলনায় একটি মোটা কাটার অংশ থাকে, তাই এই ধরনের সরঞ্জামটি অতিরিক্ত গরম করার জন্য কম সংবেদনশীল এবং দ্রুত ঘোরায়, যার ফলে পাওয়ার টুলের উচ্চ গতিতে কাজ করা সম্ভব হয়, যখন সর্বোচ্চ স্তরে গর্ত প্রক্রিয়াকরণের মান বজায় থাকে ।

ফরস্টনার কাটার বেছে নেওয়ার প্রক্রিয়ায়, কাটার প্রান্তগুলির অবস্থার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। এটি প্রায়শই ঘটে যে নির্মাতারা তাদের পণ্যগুলি অস্বচ্ছ প্যাকেজিংয়ে প্যাক করে। এই ক্ষেত্রে, সরঞ্জামটির বিশদটি বিবেচনা করা এবং মূল্যায়ন করা অসম্ভব, তাই আপনি একটি নিম্নমানের পণ্য কেনার ঝুঁকি চালান, যা প্যাকেজটি খোলার সময় বার্স, চিপস বা বিকৃতি হতে পারে।

ম্যানুয়াল ধারালো পদ্ধতির সাথে এই ধরনের উল্লেখযোগ্য ত্রুটিগুলি সংশোধন করা অবাস্তব, যেহেতু ড্রিল কাঠামোর জ্যামিতি লঙ্ঘন করা হবে, অতএব, একটি অস্বচ্ছ প্যাকেজে পণ্য কিনতে অস্বীকার করা ভাল।

ব্যবহারের শর্তাবলী

ফরস্টনার ড্রিলের ব্যবহার সহজ। টুলটি হাতে নিয়ে, সেন্টারিং প্রোট্রুশনটি ভবিষ্যতের গর্তের উদ্দেশ্যে কেন্দ্রে নিয়ে আসা হয় এবং টিপটি উপাদানটির বেধের মধ্যে সামান্য চাপ দেওয়া হয়। এটি টিপতে হবে যাতে ড্রিলের কৌণিক কাটার অংশটি কাজের পৃষ্ঠে সমতল থাকে। তারপরে আপনি কাজ প্রক্রিয়াটি শুরু করতে পারেন, তবে প্রথমে কম ড্রিল গতিতে ড্রিলিং শুরু করুন, ধীরে ধীরে গতি বাড়ান। ড্রিলগুলি সর্বোচ্চ 1800 rpm এ কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ড্রিল করার সময় থাম্বের মৌলিক নিয়ম নিম্নরূপ: কাটারের আকার যত বড় হবে, ততই ধীর ঘোরানো উচিত। এই কম গতির মোডটি প্রয়োজন যখন টুলটির কাটার প্রান্তগুলি গলে যাওয়া এবং ভোঁতা হয়ে যায় যখন এটি অতিরিক্ত গরম হয়।

এছাড়া, খুব উচ্চ গতিতে, ড্রিলের সম্ভাব্য সম্ভাবনা ড্রিলিংয়ের কাজের ক্ষেত্রটি বন্ধ করে দেয়। একটি নির্দিষ্ট গর্তে খুব সঠিকভাবে গর্ত করার জন্য যদি আপনার নিজেকে রক্ষা করার প্রয়োজন হয়, তবে এই উদ্দেশ্যে একটি স্টপ সহ একটি কাটার ব্যবহার করা ভাল। এই ডিভাইসটি সময়মতো ড্রিল বন্ধ করবে এবং উপাদানটিকে ছিদ্র থেকে রক্ষা করবে, তবে আপনাকে কম গতিতে কাজ করতে হবে। একটি পাতলা দেয়ালের ওয়ার্কপিসে একটি অন্ধ গর্ত ড্রিল করার সময়, অভিজ্ঞ কারিগররা একবারে 2 টি ফরস্টনার ড্রিল ব্যবহার করার পরামর্শ দেন। তারা প্রথমে কাজ শুরু করে, কাজের গর্তের ক্ষেত্রের রূপরেখা তৈরি করে, এবং অন্য একটি দিয়ে শেষ করে, যার ধারালো প্রোট্রুশন আগে গ্রাইন্ড করা ছিল।সুতরাং, কাটারগুলি প্রচলিত ড্রিলের মতো গভীর উপাদান দিয়ে কাটাতে সক্ষম হবে না।

কিভাবে ধারালো করা যায়?

কাজের প্রক্রিয়ায়, যেকোনো, এমনকি সর্বোচ্চ মানের ড্রিল নিস্তেজ হয়ে যায়। আসল পণ্যগুলি হাত দিয়ে ধারালো করা যায়, এবং অ-আসল অংশগুলি গ্রাইন্ডিং মেশিনে ধারালো করা যায়। ফরস্টনার কাটার ধারালো করার সময়, বিশেষজ্ঞরা কিছু নিয়ম দ্বারা পরিচালিত হন:

• কৌণিক রিমের কাটার অংশটি ম্যানুয়ালি তীক্ষ্ণ করা হয় না - এটি কেবল তীক্ষ্ণ সরঞ্জামগুলিতে করা হয়;
• কাটারগুলিকে ন্যূনতমভাবে পিষে নেওয়া প্রয়োজন যাতে জ্যামিতি এবং তাদের কাজের পৃষ্ঠের অনুপাত পরিবর্তন না হয়;
• অভ্যন্তরীণ incisors একটি ফাইল বা একটি grindstone সঙ্গে ধারালো হয়।

পাতলা টাইটানিয়াম লেপযুক্ত উচ্চমানের কিন্তু ব্যয়বহুল পণ্যগুলির ঘন ঘন ড্রেসিং বা ধারালো করার প্রয়োজন হয় না এবং কার্যকরভাবে তাদের সস্তা স্পন্দনের তুলনায় দীর্ঘস্থায়ী হয়।