ধাতুর জন্য ড্রিল-মিলিং কাটার: একটি ড্রিলের জন্য মিলিং ড্রিল নির্বাচন করা, তাদের জাত

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27

কারিগররা জানেন যে ধাতব পণ্যগুলি প্রধানত বিশেষ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির সাহায্যে প্রক্রিয়া করা যায়। যাইহোক, এই সব বাড়িতে বা একটি ছোট কর্মশালায় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। সমাধান ছিল ধাতুর জন্য কাটার ব্যবহার, যা সস্তা এবং প্রচলিত ড্রিলের সাথে একসাথে কাজ করতে পারে।

বিশেষত্ব

একটি ড্রিল-মিলিং কাটার প্রকৃতপক্ষে, এমন একটি কাটার সরঞ্জাম যা ড্রিল এবং মিলিং কাটার উভয়ের কাজকে একত্রিত করে। এটা সব ধরনের উপকরণ বিভিন্ন ছিদ্র করতে ব্যবহৃত হয়।

গর্ত নিজেই একটি ড্রিলিং উপাদান ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। কিন্তু এটিকে প্রসারিত করার জন্য, কাঙ্খিত আকৃতি, পাশাপাশি আকার দেওয়ার সময়, একটি কাটারের সাহায্যে প্রাপ্ত করা হয়, যা পাশের মুখ। যেহেতু মাত্র দুটি কাজ করার উপরিভাগ রয়েছে, তাই টুলটিকে একটি মিলিং ড্রিল বলা হয়।

যে সরঞ্জামটি দিয়ে আপনি ধাতু দিয়ে কাজ সম্পাদন করতে পারেন তা সর্বজনীন হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। এটি প্রায় যে কোন উপাদানের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই জাতীয় ড্রিল-কাটারের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।

প্রথমত, সুবিধাগুলি লক্ষ করা উচিত। এই সরঞ্জামটি একই সাথে দুটি অপারেশন করতে সক্ষম, যেহেতু এটি কেবল একটি গর্তই তৈরি করে না, সাথে সাথে এটিকে প্রয়োজনীয় আকারও দেয়। এটি বিশেষত উত্পাদন অবস্থার ক্ষেত্রে সত্য যখন শ্রম উত্পাদনশীলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

দ্বিতীয় সুবিধা হল ব্যবহারের সহজতা, কারণ আপনি কেবল বিশেষ যন্ত্রপাতিই ব্যবহার করতে পারবেন না, বরং ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের সাহায্যে যেকোনো সরঞ্জামও ব্যবহার করতে পারবেন। উদাহরণস্বরূপ, একটি বেঞ্চ-টপ মেশিন, প্রচলিত ড্রিল, বা হাতুড়ি ড্রিল করবে। এছাড়াও, ড্রিল বিট পুনরায় ধারালো করা যেতে পারে। এর মানে হল যে যখন ধারালো কোণটি ভোঁতা হয়, সমস্যা ছাড়াই এটি পুনরুদ্ধার করা হয়।

ব্যবহারকারীরা কেবল একটি ফ্যাক্টরের নাম একটি অসুবিধা হিসেবে রাখে - প্রয়োজনীয় ডিগ্রির রুক্ষতার অভাব নির্দিষ্ট কিছু ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারে। এমন পরিস্থিতিতে, গর্তটি পুনরায় কাজ করার অন্যান্য উপায়গুলির প্রয়োজন হতে পারে।

তারা কি?

ধাতুর জন্য মিলিং ড্রিলের মোটামুটি বড় সংখ্যক জাত রয়েছে। বিশেষজ্ঞরা শেষ, নলাকার, ডিস্ক, আকৃতির, কোণ এবং শেষ সরঞ্জামগুলি আলাদা করে। আসুন তাদের প্রতিটি সম্পর্কে আরও বিস্তারিতভাবে কথা বলি।

ধাতুর সাথে কাজ করার সময়, যখন এটি একটি ড্রিল ব্যবহার করার কথা, তখন সবচেয়ে বেশি চাহিদা একটি ঘূর্ণনের উল্লম্ব অক্ষ সহ একটি শেষ প্রকারের ড্রিল। এটি সমতল পৃষ্ঠে ব্যবহারের জন্য চমৎকার, কারণ এটি প্রয়োজনীয় আকারের উপাদানগুলির একটি স্তর অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি ঘূর্ণমান কর্তনকারী সাহায্যে, আপনি ধাতু পৃষ্ঠের উপর সব ধরনের খাঁজ এবং খাঁজ গঠন করতে পারেন। দাঁতগুলি কেবল পাশেই নয়, পণ্যের শেষ অংশেও অবস্থিত হওয়ার কারণে এটি সম্ভব হয়।

নলাকার ড্রিল ধাতু উপাদান সমতল এলাকায় কাজ করতে ব্যবহৃত হয় … দাঁতগুলি পাশে অবস্থিত এবং সোজা বা হেলিকাল হতে পারে। তাদের আবর্তনের একটি অনুভূমিক অক্ষ আছে।

ড্রিলের সাথে কাজ করার সময় এন্ড মিলটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। এর সাহায্যে, আপনি মোটামুটি গভীর খাঁজ বা কনট্যুর খাঁজ তৈরি করতে পারেন। পারস্পরিক লম্ব প্লেনের প্রক্রিয়াজাতকরণও অনুমোদিত। সরঞ্জামটির পাশে প্রধান দাঁত রয়েছে, অন্য কাটার উপাদানগুলি শেষে অবস্থিত।

আকৃতির পৃষ্ঠগুলির সাথে কাজ করার সময়, আপনার একটি অনুরূপ ড্রিল বেছে নেওয়া উচিত। এগুলি টেনে উত্পাদিত হয় এবং খুব দীর্ঘ হয় না। প্রধান পার্থক্য হল যে এই ধরনের কাটার উল্লেখযোগ্য দৈর্ঘ্য থেকে প্রস্থ অনুপাতের কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

কোণার কর্তনকারীদের জন্য, তাদের নকশাটিকে সবচেয়ে জটিল বলা যেতে পারে। কৌণিক খাঁজ, সেইসাথে ঝুঁকে থাকা প্লেনগুলির সাথে কাজ করার সময় এগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

নকশা হিসাবে, এক কোণার এবং দুই কোণার পণ্যগুলি লক্ষ করা যায়। প্রথম ক্ষেত্রে, দাঁতগুলি কেবল শঙ্কুর পাশে নয়, শেষের দিকেও অবস্থিত। একটি ডবল কোণার কাটার দিয়ে, কাটার উপাদানগুলি উভয় শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠতলে অবস্থিত যা সংলগ্ন।

যদি শেষ কলটি সবচেয়ে জনপ্রিয় হয়, তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে কোণ এবং আকৃতির সরঞ্জামগুলির চাহিদা সবচেয়ে কম।

কিভাবে নির্বাচন করবেন?

একটি অনভিজ্ঞ ব্যবহারকারীর জন্য ধাতুর জন্য একটি কাটার নির্বাচন করা কঠিন হতে পারে। অতএব, পেশাদাররা পণ্যের ব্যাস, তার কাটা দাঁত এবং তাদের অবস্থান, শ্যাঙ্কের উপর মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করার পরামর্শ দেয়, যা ড্রিল চকে ড্রিল স্থাপন করতে এবং নিরাপদে এটি ঠিক করতে সহায়তা করে।

উত্পাদনের উপাদান এবং তীক্ষ্ণতার গুণমানও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আপনি যদি একটি বৈদ্যুতিক ড্রিল ব্যবহার করতে চান, তাহলে আমাদের অবশ্যই ভুলে যাবেন না যে এটি ম্যানুয়াল ব্যবহারের জন্য, তাই বিশেষ মেশিনে ব্যবহৃত ড্রিলগুলি এখানে কাজ করবে না।

যদি একটি অ্যাসেম্বলি টাইপের একটি টুল প্রয়োজন হয়, তবে কাটিং উপাদানটি কতটা ঠিক আছে তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। প্রায়শই, পণ্যের সোল্ডারিং ব্যবহার করা হয়, এই ক্ষেত্রে প্লেটগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, অন্যথায় তারা কেবল কাজের প্রক্রিয়ার সময় উড়ে যাবে।

তীক্ষ্ণ গুণমানও মৌলিক। এটি কেবল উত্পাদনশীলতা নয় যা এর সাথে সরাসরি সম্পর্কিত, তবে কাজটি কতটা ভালভাবে সম্পন্ন হয় তাও। নির্মাতারা প্রায়শই একটি অনন্য ধারালো প্রযুক্তি বিকাশের চেষ্টা করেন, তবে বিশেষজ্ঞরা বলছেন যে স্ট্যান্ডার্ড স্কিমগুলি সবচেয়ে পছন্দনীয়।

উত্পাদনের উপাদান বিভিন্ন সূচককেও প্রভাবিত করে। এটি টুলের সেবা জীবন, এবং কাজের মান এবং তাদের উত্পাদনশীলতা। যখন এককালীন চাকরির কথা আসে, প্রয়োজনীয়তা এত বেশি নয়। এই ক্ষেত্রে, একটি কঠিন উপাদান ব্যবহার করা অনুকূল হবে, যার উৎপাদনের জন্য একই গ্রেডের ইস্পাত ব্যবহার করা হয়েছিল।

এমন পরিস্থিতিতে যেখানে সরঞ্জামটি প্রায়শই ব্যবহার করার পরিকল্পনা করা হয়, আরও বেশি ব্যয়বহুল একটি বেছে নেওয়া ভাল, যার কার্বাইড সন্নিবেশে দাঁত রয়েছে।

কিছু ব্যবহারকারী অর্থ সাশ্রয়ের চেষ্টা করছেন। এটি করার জন্য, তারা উপলব্ধ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে নিজেরাই একটি ড্রিল-কাটার তৈরি করে। যাইহোক, এটি মনে রাখা উচিত যে এই জাতীয় সরঞ্জামটি কেবল প্রাথমিক কাজের জন্য উপযুক্ত। এই ক্ষেত্রে বিশেষভাবে উচ্চ মানের ফলাফলের উপর নির্ভর করার প্রয়োজন নেই।