সেন্টার ড্রিলস: ধাতু এবং অন্যান্য স্ব-কেন্দ্রিক ড্রিলের জন্য, GOST। কঠিন কার্বাইড কেন্দ্রীভূত ড্রিলস কিসের জন্য?

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-18 12:05

সেন্টার ড্রিল একটি প্রফেশনাল টাইপ মাল্টি -ফাংশনাল টুল। এই সম্মিলিত পণ্যের 2 টি কাজের অংশ রয়েছে, যার ব্যবহার বিভিন্ন অপারেশন করা সম্ভব করে তোলে। ড্রিলের প্রধান কাজ হল বিভিন্ন কঠোরতা এবং ঘনত্বের ওয়ার্কপিসে ছিদ্র তৈরি করা - মিশ্র ইস্পাত, কাস্ট লোহা, সারমেট এবং পলিমার প্লাস্টিকের মধ্যে। এই ধরণের ড্রিলগুলি ঘরোয়া পরিস্থিতিতে এবং ধাতু কাটার উত্পাদন সরঞ্জাম উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহার করা যেতে পারে।

এটা কি এবং এটা কি জন্য?

চেহারাতে, ড্রিলের কেন্দ্রিক ধরণ ধাতুর জন্য স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল থেকে আলাদা। এই ক্ষেত্রে, টুলটিতে 2 টি কাজের অংশ রয়েছে, যা টুলটির ওয়ার্কিং রডের বিপরীত প্রান্তে অবস্থিত। এই পদ্ধতিটি ধারালো না করে দীর্ঘ সময়ের জন্য ড্রিল ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে। পণ্যের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল তার চাঙ্গা শরীর, যা তার স্ব-কেন্দ্রিক কাটার অংশগুলির চেয়ে তিনগুণ ঘন। সেন্টারিং টুল, যখন একটি প্রচলিত ড্রিলের সাথে তুলনা করা হয়, তার একটি ছোট শরীর এবং ছোট কাজের অংশ থাকে। এই পরিবর্তনটি সরঞ্জামটিকে বর্ধিত কঠোরতা এবং নির্ভরযোগ্যতার বৈশিষ্ট্য দেয়। এই ড্রিলের সাথে কাজ করার সময়, এটি বাঁকায় না, খুব কমই ভেঙ্গে যায় এবং উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার সাথে গর্ত তৈরি করা সম্ভব করে।

স্ব-কেন্দ্রিক ড্রিল 3 টি প্রধান অংশ দিয়ে তৈরি:

• ড্রিলিং সরঞ্জামগুলিতে ড্রিল সংযুক্তির ক্ষেত্র - সরঞ্জামটির ভিত্তি;
• ক্ষুদ্রতম ব্যাসের ক্ষেত্র - কাজ করার অংশ;
• সবচেয়ে বড় ব্যাসের ক্ষেত্র হল মাঝারি আকারের অংশ।

ড্রিলটি বিভিন্ন ধরণের টার্নিং, ড্রিলিং এবং মিলিং সরঞ্জামগুলিতে ধাতব কাজের পদ্ধতি সম্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ভর স্কেলে উৎপাদন কাজ সম্পাদন করার সময়, প্রসেসিং মেশিনে রাখার আগে ওয়ার্কপিসের কেন্দ্র চিহ্নিত করার জন্য সেন্টারিং টুল ব্যবহার করা হয়। এই ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিসকে কাত করার প্রক্রিয়াটি বাদ দেওয়া যেতে পারে, যা উত্পাদন চক্রকে সহজ করে এবং এর বাস্তবায়নের সময় হ্রাস করে।

এর বিস্তৃত অংশ এবং উচ্চ মাত্রার অনমনীয়তার কারণে, কেন্দ্রীকরণ যন্ত্রটি গর্ত ব্যাসের সঠিক মাত্রা তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, তাই এটি প্রায়ই সফটওয়্যার-নিয়ন্ত্রিত সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

এই যন্ত্রটির বিকৃতি বা ভাঙ্গনের ন্যূনতম ঝুঁকি রয়েছে, অতএব, নির্মাণ শিল্পে ড্রিলটি ধাতু বা কাঠের কাউন্টারসিংক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ডিভাইসে কেবল স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুটির জন্য একটি প্রাথমিক গর্ত ড্রিল করার ক্ষমতা নেই, তবে একই সাথে হার্ডওয়্যারের মাথাটি সম্পূর্ণরূপে উপাদানটিতে ডুবিয়ে দেওয়ার জন্য পাল্টা কাজও করে।

কিছু ক্ষেত্রে, একটি সেন্টার ড্রিল স্ক্রুগুলির মাথা এবং স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলিকে ছিটকে দেওয়া স্প্লাইনের সাহায্যে ড্রিল করতে সহায়তা করে। এমনকি রেডিও অপেশাদাররাও এই টুলটির ব্যবহার খুঁজে পেয়েছে - ছোট ড্রিল ব্যাস রেডিও বোর্ডে গর্ত ড্রিল করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের কাজ করার সময় স্ট্যান্ডার্ড ড্রিলস প্রায়ই ভেঙে যায়, যখন ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যের কারণে ১.৫ মিমি পর্যন্ত আকারের একটি স্ব-কেন্দ্রিক ডিভাইস নির্ভরযোগ্যভাবে এটিকে অর্পিত কাজটি মোকাবেলা করে।

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

কার্বাইড ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি রাষ্ট্রীয় মানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা হয়, যা GOST 14952-75 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই ডিভাইসটি ব্যবহার করে, সঠিক ব্যাসের গর্ত তৈরি করা সম্ভব, যা কাজের পৃষ্ঠের সমকোণে একটি দিকের মধ্যে অবস্থিত। গর্তগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতার দিক থেকে অন্য কোন ডিভাইস একটি সেন্টার ড্রিলের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে নিম্নমানের।

GOST স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী, সেন্টারিং ডিভাইসের ব্যাস 0.5-10 মিমি হতে পারে। এই ধরনের ড্রিলিং টুল 4 ধরনের আছে।

• এ ক্যাটাগরী - সুনির্দিষ্ট গর্ত তৈরির সময় প্রয়োজনীয়, যার মোমকে কেন্দ্র করে 60। এই ধরণের টুলটিতে কাটার প্রান্ত নেই যা ড্রিলিংয়ের সময় সুরক্ষা শঙ্কু তৈরি করে।
• টাইপ বি - একটি সুরক্ষা শঙ্কু দিয়ে একটি গর্ত ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার আকার 120।
• টাইপ করুন সি - সঠিক কেন্দ্রীভূত গর্তের জন্য ব্যবহৃত, কিন্তু শঙ্কু নিরাপত্তা যন্ত্র ব্যবহার না করে। এই ক্ষেত্রে, গর্তের দিকগুলির পালা 75 হবে।
• আর টাইপ - ব্যাসে সঠিক একটি গর্ত তুরপুনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার চারপাশে একটি চাপের আকারে কাটা থাকে।

তালিকাভুক্ত প্রকারের সেন্টার ড্রিলস দুটি ভিন্নতায় তৈরি করা হয়:

• কাটা অংশের ব্যাস 0.8 মিমি এর বেশি পৌঁছায় না;
• কাটার অংশের ব্যাস 0.8 মিমি ছাড়িয়ে গেছে।

ড্রিলিং টুল ব্যবহার করার সময়, যার কাটার অংশের ব্যাস 0.8 মিমি কম, গর্তে দেয়ালের মসৃণতা অ্যানালগগুলির তুলনায় অনেক বেশি। 0.8 মিমি এর বেশি কাটার পৃষ্ঠের সাথে, ড্রিলের ধরণ নির্বাচন করার সময় এই বৈশিষ্ট্যটি নির্ণায়ক, যার ব্যবহার সমাপ্ত গর্তের রুক্ষতার ভিন্ন মাত্রা দেয়। ড্রিলিং কেন্দ্রীভূত গর্তের জন্য ডিজাইন করা টুলটি উচ্চ গতির বৈশিষ্ট্যযুক্ত হার্ড স্টিলের অ্যালোয় দিয়ে তৈরি।

GOST মান অনুযায়ী, ব্যাসের উপর নির্ভর করে পণ্যের রকওয়েল কঠোরতা নিম্নরূপ:

• ব্যাস 3, 15 মিমি পর্যন্ত - 62-65 এইচআরসি এর কঠোরতা রয়েছে;
• ব্যাস 3, 15 মিমি এর বেশি - 63-66 এইচআরসি এর কঠোরতা রয়েছে।

কিছু নির্মাতারা খাদে কোবাল্ট এবং ভ্যানডিয়াম উপাদান যুক্ত করে আরও শক্তিশালী কেন্দ্র ড্রিল তৈরি করে।

কেন্দ্র ড্রিল করার সময়, এর ব্যাসে ছোট বিচ্যুতি অনুমোদিত। এই সূচকগুলি রাষ্ট্রীয় মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়:

• 0.8 মিমি পর্যন্ত ব্যাস 0.05 মিমি পর্যন্ত ত্রুটি থাকতে পারে;
• ব্যাস 0.8 থেকে 2.5 মিমি পর্যন্ত 0.1 মিমি পর্যন্ত ত্রুটি থাকতে পারে;
• 2, 5 থেকে 5 মিমি পর্যন্ত ব্যাস 0, 12 মিমি পর্যন্ত ত্রুটি থাকতে পারে;
• 5 মিমি এর বেশি ব্যাস 0.15 মিমি ত্রুটি থাকতে পারে।

GOST মানগুলি ড্রিলিং ডিভাইসের চেহারাও নিয়ন্ত্রণ করে। টুলের পৃষ্ঠে কোনও ফাটল এবং চিপস, কালো হওয়ার চিহ্ন বা অক্সাইড থাকা উচিত নয়। তীক্ষ্ণ বৃত্তের বাইরে না গিয়ে ড্রিলের খাঁজ এলাকায় অক্সাইডের রং দেখা দিতে পারে।

জনপ্রিয় নির্মাতারা

বর্তমানে, খুচরা চেইন গ্রাহকদের দেশি এবং বিদেশী নির্মাতাদের একটি কেন্দ্রিক ড্রিলিং সরঞ্জাম সরবরাহ করে। যেসব ব্র্যান্ড পণ্য প্রকাশ করেছে তার উপর এই পণ্যের দাম নির্ভর করে। বিদেশী উৎপাদিত পণ্যের তুলনায় কম দামে দেশীয় মহড়া উচ্চ মানের।

দেশীয় উৎপাদকদের মধ্যে, ভোক্তাদের মধ্যে সবচেয়ে জনপ্রিয় হল সেকিরা এলএলসি এর পণ্য। কোম্পানিটি লেনিনগ্রাদ অঞ্চলের Sestroretsk জেলায় অবস্থিত।

এখানে সেন্টার ড্রিল জাতীয় GOST মান অনুযায়ী উত্পাদিত হয়। পুনরায় ধারালো না করে, এই প্রস্তুতকারকের একটি সরঞ্জাম প্রায় 120 টি ড্রিলিং চক্র সম্পাদন করতে পারে।

বিদেশ থেকে আমাদের বাজারে আসা পণ্যের ব্যাপারে, ডরমার ইউকে ব্র্যান্ড বিশেষ আগ্রহের। সেন্টার ড্রিলস যুক্তরাজ্যে নির্মিত হয় এবং আন্তর্জাতিক প্রযুক্তিগত মান পূরণ করে। এই তুরপুন সরঞ্জাম জন্য খাদ ইস্পাত একটি কোবাল্ট alloying উপাদান রয়েছে, যে কারণে ডরমার ড্রিল উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার কাটিয়া কর্মক্ষমতা আছে। সরঞ্জামটি তাপ প্রতিরোধী এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছে।

আমেরিকান ব্র্যান্ড ডিওয়াল্ট এবং জার্মান ব্র্যান্ড রবার্ট বশ সেন্টারিং টুলের মানের জন্য ভাল রিভিউ আছে। এশিয়ান নির্মাতাদের মধ্যে, দক্ষিণ কোরিয়ার ব্র্যান্ড YG-1 এর যন্ত্রটি বিশ্বাসের দাবিদার।চীনা মানের জন্য, এই নির্মাতাদের কাছ থেকে একটি সেন্টার ড্রিল নির্বাচন করার সময় আপনার খুব সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত, কারণ বাহ্যিকভাবে আকর্ষণীয় পণ্যগুলি নিম্নমানের হতে পারে।

নির্বাচন টিপস

একটি সেন্টার ড্রিলের পছন্দ নির্ভর করবে আপনি কোন গর্তের মাত্রা বানাতে চান। ওয়ার্কপিসের ওজন, যা মেটালওয়ার্কিং মেশিনে স্থির থাকে, তাও বিবেচনায় নেওয়া হয়। আকার, ওয়ার্কপিসের ওজনের উপর নির্ভর করে, GOST দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় - অংশের ভর যত বেশি হবে, ড্রিলের ব্যাস তত বেশি প্রয়োজন। প্রতিটি ড্রিলের ব্যাসের 2 টি সংস্করণ রয়েছে, তাই গর্তের দেয়ালের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে এর ধরন নির্বাচন করা হয়।

নকশা অঙ্কনে নির্দিষ্ট গর্তের প্রকারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সম্মিলিত কেন্দ্রিক ড্রিল নির্বাচন করা হয়। একটি সরঞ্জামের গুণমান নির্ধারণ করতে, এমন অনেকগুলি আইটেম রয়েছে যার জন্য এটি পরীক্ষা করা আবশ্যক।

• রকওয়েল কঠোরতা মান সঙ্গে সম্মতি। সেন্টার ড্রিল ডেটা তার টেকনিক্যাল ডেটাতে নির্দেশিত। একটি মানসম্মত টুল কমপক্ষে 63-66 HRC এর একটি সূচক আছে। এই মানগুলি অতিক্রম করা এই সত্যের দিকে নিয়ে যায় যে ড্রিলটি ভঙ্গুর এবং স্বল্পস্থায়ী হবে। নিম্নমানের মানগুলি সরঞ্জামটিকে খুব দ্রুত নিস্তেজ করে দেবে।
• ঘোষিত ব্যাসের সাথে ড্রিলের সামঞ্জস্য। আপনি এটি একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে পরীক্ষা করতে পারেন। ড্রিলের দীর্ঘায়িত কাজের কলমটি পরিমাপ করতে হবে - এবং যদি এর ব্যাস অনুমোদিত ত্রুটির হার অতিক্রম করে, তবে এই সরঞ্জামটির সাহায্যে প্রদত্ত আকারের একটি গর্ত পেতে এটি কাজ করবে না।
• পণ্যের অখণ্ডতা নির্ধারণ করুন। এটি বিশেষ করে তার কাটার অংশ, সেইসাথে শঙ্কু আকৃতির মুকুট জন্য গুরুত্বপূর্ণ। কাজের পৃষ্ঠের জায়গায় টুলটিতে কোনও ফাটল বা ডেন্টস থাকা উচিত নয়।

একটি কেন্দ্র ড্রিল নির্বাচন করার সময়, একটি ভাল প্রাপ্য ইতিবাচক খ্যাতি সহ সুপরিচিত ব্র্যান্ডগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া ভাল। আপনার অজানা প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে ড্রিল কেনা উচিত নয় - অর্থ সাশ্রয় করে, আপনি অপর্যাপ্ত মানের একটি সরঞ্জাম কিনতে পারেন, যা দ্রুত ব্যর্থ হবে।

ড্রিলিং টুলটি ধীরে ধীরে অপারেশনের সময় কাটার প্লেটের কোণ পরিবর্তন করে। এটি কাটার গতি হ্রাস এবং ড্রিলের অতিরিক্ত উত্তাপের দিকে পরিচালিত করে। সময়ের সাথে সাথে, যেকোনো ড্রিলের তীক্ষ্ণতার প্রয়োজন হয়, যা কাটিয়া প্রান্তের প্রবণতার কোণ বজায় রাখার সময় করতে হবে।

ধারালো করা

দৈনন্দিন জীবনে, একটি সেন্টারিং ড্রিল মেটাল ওয়ার্কপিস ড্রিল করার জন্য বা একটি অক্জিলিয়ারী টুল হিসেবে ব্যবহার করা হয় যখন সমস্যা হার্ডওয়্যার খুলে দেয়। আপনি নিজেরাই এই জাতীয় ড্রিলকে তীক্ষ্ণ করতে পারেন, তবে এই পদ্ধতির সাথে কিছু গুরুত্বপূর্ণ সূক্ষ্মতা পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন।

• কাজের সুবিধার জন্য, ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি তীক্ষ্ণ করার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ বৈদ্যুতিক মেশিনগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই জাতীয় ডিভাইস ব্যবহার না করে, কেন্দ্রের ড্রিলের কাটার পৃষ্ঠের ধারালো করার সঠিক কোণ বজায় রাখা আপনার পক্ষে বেশ কঠিন হবে।
• তীক্ষ্ণ করার জন্য, আপনাকে সরঞ্জামটির ঠিক ব্যাস জানতে হবে। সাধারণত এই তথ্যটি তার শরীরে নির্দেশিত হয়।
• টুলটি তার ব্যাসের অনুরূপ একটি গর্তে স্থাপন করা হয়েছে। তীক্ষ্ণকরণ প্রক্রিয়াটি মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই ডিভাইস দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হয়।
• তীক্ষ্ণকরণ প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, সরঞ্জামটির পৃষ্ঠটি বর্জ্য ধাতব শেভিং থেকে পরিষ্কার করতে হবে।

যেসব ক্ষেত্রে কেন্দ্রের ড্রিলের কাটার অংশের কোণটি ধারালো করার সময় লঙ্ঘন করা হয়, ব্যবহারের সময় টুলটি অপ্রয়োজনীয়ভাবে গরম হতে শুরু করে এবং দ্রুত পরতে থাকে।