প্ল্যানার ছুরি ধারালো করার জন্য ডিভাইস: মেশিন এবং একটি শার্পনার। শার্পনার ডিভাইস

সুচিপত্র:

ভিডিও: প্ল্যানার ছুরি ধারালো করার জন্য ডিভাইস: মেশিন এবং একটি শার্পনার। শার্পনার ডিভাইস

ভিডিও: প্ল্যানার ছুরি ধারালো করার জন্য ডিভাইস: মেশিন এবং একটি শার্পনার। শার্পনার ডিভাইস
ভিডিও: ৫মিনিটে পুরানো মরিচা ধরা দা,বটি,এবং চুরি ধারালো করার সহজ পদ্ধতি| ঘরে বসে বটি ধারালো করার সহজপদ্ধতি 2024, মে
প্ল্যানার ছুরি ধারালো করার জন্য ডিভাইস: মেশিন এবং একটি শার্পনার। শার্পনার ডিভাইস
প্ল্যানার ছুরি ধারালো করার জন্য ডিভাইস: মেশিন এবং একটি শার্পনার। শার্পনার ডিভাইস
Anonim

কাঠের বিবরণ জনপ্রিয়। কাঠের পৃষ্ঠের উপরের স্তরের গুণমান উন্নত করতে, প্লেনগুলি ব্যবহার করা হয় - বিশেষ সরঞ্জাম, যার নকশায় একটি ব্লেড সরবরাহ করা হয়।

ছবি
ছবি

এই ব্লেডের কাজের মাধ্যমে, উপরের স্তরটি সরানো এবং কাঠামোকে মসৃণ করা, রুক্ষ প্রান্তগুলি সরানো সম্ভব। দীর্ঘায়িত ব্যবহারের সাথে, ফলকটি খারাপ হয়ে যায়, এর কাটিয়া প্রান্তটি স্থল হয়, যা সরঞ্জামটির আরও অপারেশনের অসম্ভবতার দিকে নিয়ে যায়।

লক্ষণীয়ভাবে, কাঠের ছুরিগুলির উপর একটি শক্তিশালী নেতিবাচক প্রভাব রয়েছে এবং তাদের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। ব্লেডগুলি কাঠ প্রক্রিয়াকরণের সময় একটি পেরেক বা হুকের মতো একটি শক্ত উপাদানকে আঘাত করলে এটি ওঠে।

ছবি
ছবি

যদি ছুরি কাজ করতে আরও খারাপ হয়ে যায়, তার পৃষ্ঠটি নিস্তেজ হয়ে যায়, আপনার ব্লেডটি ধারালো করার অবলম্বন করা উচিত। প্ল্যানার ব্লেডগুলির নিয়মিত চিকিত্সা সরঞ্জামটির আয়ু বাড়িয়ে তুলবে এবং এর মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখবে।

ছবি
ছবি

বিশেষত্ব

আজ ব্লেড প্রক্রিয়াকরণের জন্য বেশ কয়েকটি সংযুক্তি রয়েছে। তারা বিভিন্ন মানদণ্ড অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। সর্বাধিক সাধারণ নিম্নলিখিত।

  1. ব্যবহারের ধরন অনুযায়ী ডিভাইসগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। ম্যানুয়াল এবং যান্ত্রিক মেশিন আছে। প্রথম বিকল্পটি ব্যবহার করা যেমন সহজ, তেমনি কম খরচেও। দ্বিতীয়টির সুবিধা হল ইস্পাত উপাদান প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ গতি, যার কারণে এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি আরও জনপ্রিয়।
  2. দ্বিতীয় শ্রেণিবিন্যাসে ঘর্ষণকারী উপাদানের শস্যের আকার অনুসারে ডিভাইসের বিচ্ছেদ জড়িত। ব্লেড থেকে স্টিলের দ্রুত অপসারণের ফলে বড় গ্রিট হয় এবং ঘর্ষণকারী পাথর হ্রাস ধাতব স্তরের বেধ হ্রাসে অবদান রাখে।
  3. তৃতীয় শ্রেণীবিভাগের বিকল্প হ'ল ঘরে তৈরি বা কেনা ডিভাইস। প্রয়োজন হলে, আপনি নিজে মেশিনটি একত্রিত করতে পারেন, এবং এই বিকল্পটির খরচ আরও কম হবে।
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

আজ, অনেক সংস্থা ধারালো ডিভাইস উত্পাদনে নিযুক্ত রয়েছে। যাইহোক, আপনি ম্যানুয়াল ধারালো করা ছেড়ে দেওয়া উচিত নয়। এই জাতীয় ডিভাইসের বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে:

  • এটি প্রান্ত কাটার জন্য উপযুক্ত এবং অন্যান্য ছুরি ধারালো করতে ব্যবহার করা যেতে পারে;
  • প্রক্রিয়াটি অল্প পরিমাণে ধাতু অপসারণ করে, এই প্রক্রিয়ায় আপনি বিভিন্ন শস্যের আকারের বেশ কয়েকটি ঘর্ষণকারী উপাদান ব্যবহার করতে পারেন।

মূলত, জটিল কাঠামো থেকে একটি স্তর প্রক্রিয়া বা অপসারণের প্রয়োজন হলে একটি ম্যানুয়াল ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি আপনাকে প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জন করতে দেবে না, অতএব, এই পরিস্থিতিতে নিকৃষ্ট।

ছবি
ছবি

ছুরি ধারালো এবং সামঞ্জস্য করা

প্রথমত, এটি স্পষ্ট করা দরকার যে ধারালো করা কেবল ছুরির প্রক্রিয়াজাতকরণই নয়, সরঞ্জামটির প্রয়োজনীয়তা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় রেখে তার অবস্থানের সমন্বয়ও। সামঞ্জস্য, পরিবর্তে, ডিভাইস থেকে কাটিয়া উপাদান প্রোট্রুশন ডিগ্রির সমন্বয়। ধারালো পদ্ধতির বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • ধাতু অপসারণ;
  • কাঙ্ক্ষিত কোণের এক্সপোজার।
ছবি
ছবি

দ্বিতীয় পয়েন্ট সম্পর্কে, এটি লক্ষনীয় যে একটি ভুল কোণ দিয়ে, ডিভাইসটি ব্যবহারের দক্ষতা হ্রাস পায়। যান্ত্রিক তীক্ষ্ণকরণ প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে সরল করে, যেহেতু ওয়ার্কপিসের নির্ভরযোগ্য বন্ধন এবং কাজের জন্য প্রয়োজনীয় কোণ নির্ধারণ করা সম্ভব। একই সময়ে, কিছু মেশিন আপনাকে অগ্রভাগ পরিবর্তন করতে দেয়, ছুরি থেকে পুরু স্তর অপসারণ প্রতিরোধ করে।

ছবি
ছবি

প্রকার এবং তাদের গঠন

ছুরিগুলি বিমানের মূল উপাদান, তাই তাদের নকশা, কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি ঘনিষ্ঠভাবে দেখার মূল্য রয়েছে। ব্লেডগুলির কাটার অংশটি অপারেশনের সময় পরিধান করা হয়, তাই উপাদানটি পর্যায়ক্রমে ধারালো করা প্রয়োজন। আজ দুটি ধরণের প্ল্যানার রয়েছে যা বিশেষ ব্লেড ব্যবহার করে।

ছবি
ছবি

যান্ত্রিক

এগুলি বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম। প্রচুর পরিমাণে কাঠ সামলানোর জন্য ডিজাইন করা, ব্লেডগুলি মোটা এবং শক্তিশালী ইস্পাত দিয়ে তৈরি। ক্যারেজ ডিজাইনে প্রদত্ত মোটরের কারণে, অপারেটিং গতি বৃদ্ধি পায়, সেইসাথে কাটিয়া উপাদানগুলির পরিধান।

ছবি
ছবি

ম্যানুয়াল

একটি মোটামুটি সাধারণ ধরণের সরঞ্জাম যা ইচ্ছা করলে বাড়িতে তৈরি করা যায়। প্ল্যানার ট্রলি বডি তৈরির জন্য ব্যবহার করুন:

  • ধাতু;
  • কাঠ;
  • প্লাস্টিক
ছবি
ছবি

ব্লেডের একটি ছোট বেধ রয়েছে; এটি তৈরি করতে বিশেষ ইস্পাত ব্যবহার করা হয়। ছুরির একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল পরিধানের প্রতিরোধ। দুটি সরঞ্জামের মধ্যে পার্থক্য কেবল ইঞ্জিনের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতিতে নয়।

ছবি
ছবি

বৈদ্যুতিক প্ল্যানারগুলিকে একাধিক কাটারের উপস্থিতি এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ব্লেড ব্যবহারের ক্ষমতা দ্বারা আলাদা করা হয়। এই সব কাজের দক্ষতা বৃদ্ধি করে, যে কারণে বিদ্যুৎ সরঞ্জাম জনপ্রিয়।

ছবি
ছবি

অপারেশন চলাকালীন, প্ল্যানার ছুরিগুলি ধারালো করার প্রয়োজন তা নির্ধারণ করা অবিলম্বে সম্ভব নয়। যাইহোক, বেশ কয়েকটি নিশ্চিত লক্ষণ রয়েছে যা আপনাকে ধারালো করার প্রয়োজনীয়তা বুঝতে সাহায্য করবে।

  1. চেম্ফার চেহারা। যদি, পরিদর্শনের সময়, তার পৃষ্ঠে ছোট বেধের একটি চকচকে টেপ পাওয়া যায়, তাহলে ধারালো করা প্রয়োজন।
  2. একটি বিপরীত ছুরি চেহারা। এই ক্ষেত্রে, তীক্ষ্ণ করার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা সহজ - সমতলে দুইবার উপাদানটি ঘুরানোর পরে ধাতুর দিকে তাকান।

ছুরি ধারালো করার জন্য, বিশেষ ডিভাইস এবং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন এবং বেশ কয়েকটি সুপারিশও বিবেচনা করুন। পরেরটিকে উপেক্ষা করার ফলে ফলকের দরিদ্রতা খারাপ হতে পারে, তাই স্টিলটি সঠিকভাবে অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ।

ছবি
ছবি

অপারেটিং টিপস

বিমানের অপারেটিং নিয়ম বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। ধারালো পদ্ধতির জন্য একই প্রয়োজন। এটি অবশ্যই মনে রাখা উচিত যে ছুরিগুলির প্রক্রিয়াকরণ কেবল নিম্নলিখিত সরঞ্জাম এবং উপকরণ ব্যবহার করে করা উচিত:

  • একটি বার, যার পৃষ্ঠটি সূক্ষ্ম ঘর্ষণকারী শস্য দিয়ে আবৃত;
  • এমেরি;
  • হয়রান চাকার;
  • চর্মপেটিকা;
  • মসৃণ পেস্ট।
ছবি
ছবি

অতিরিক্তভাবে, আপনাকে আরেকটি বেল্ট প্রস্তুত করতে হবে যার সাহায্যে আপনি পৃষ্ঠটি পিষে নিতে পারেন। তীক্ষ্ণতা কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার নিশ্চিত করে।

ছবি
ছবি

প্রক্রিয়াকরণের সময় যদি ত্রুটিগুলি উপস্থিত হয়, তবে গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করা প্রয়োজন। এটি প্রবাহিত burrs পরিত্রাণ পেতে সাহায্য করবে, এবং এছাড়াও বাঁকানো থেকে ছুরি প্রতিরোধ। কার্যকর ধারালোকরণে দুই চাকা দিয়ে সজ্জিত এমেরির ব্যবহার জড়িত:

  • প্রথমটিতে মোটা ঘর্ষণকারী শস্যের একটি সন্নিবেশ রয়েছে;
  • দ্বিতীয়টি হল ছোট কণার সন্নিবেশ।
ছবি
ছবি

এই সংমিশ্রণটি পছন্দসই প্রভাব সরবরাহ করে এবং ব্লেডের তীক্ষ্ণতা বাড়ায়। ধারালো করার জন্য একটি দায়িত্বশীল পদ্ধতির প্রয়োজন, যেহেতু প্রয়োজনীয়তা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি উপেক্ষা করার ফলে ব্লেড এবং সরঞ্জামটি ভেঙে যেতে পারে। ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার যা অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত তা হল যে কোণে আপনাকে ছুরি ধারালো করতে হবে। প্রায়শই, এই চিত্রটি 25 এর নিচে এবং 45 ডিগ্রির উপরে হওয়া উচিত নয়।

প্রক্রিয়াকৃত উপাদানগুলির কঠোরতা অনুসারে কোণ নির্বাচন করা হয়, এই ক্ষেত্রে, ইস্পাত। প্রতিটি মাস্টারের যে ধারক আছে তার মাধ্যমে কোণ বজায় রাখুন।

ছবি
ছবি

আপনার পরিকল্পনাকারীদের সফলভাবে তীক্ষ্ণ করতে সাহায্য করার জন্য বেশ কয়েকটি নির্দেশিকা রয়েছে।

  1. কাজ চালানোর সময়, যদি আপনি উপাদানগুলির একটি ঘন স্তর অপসারণ করতে না চান তবে শক্তিশালী চাপ এড়ানো ভাল। এই ত্রুটি এছাড়াও শক্তি হ্রাস এবং অনুপযুক্ত চাপ বিতরণের কারণে প্ল্যানার ব্যবহারের সময় ব্লেড ভাঙ্গার দিকে পরিচালিত করে।
  2. যখন ছুরি বৃত্তের সংস্পর্শে আসে, তার পৃষ্ঠটি উত্তপ্ত হবে, যা নমনীয়তা সূচকে বৃদ্ধি পাবে। ব্লেডকে বাঁকানো থেকে বিরত রাখতে, একটি বালতি জলে ধাতুটিকে আরও বেশিবার ঠান্ডা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
  3. প্রধান ধারালো করার পরে, সুস্পষ্ট ত্রুটিগুলি থেকে মুক্তি পেয়ে ব্লেডের পৃষ্ঠটি পরিমার্জিত করা উচিত।এটি একটি সূক্ষ্ম দানা বার ব্যবহার করে করা যেতে পারে।
ছবি
ছবি

চূড়ান্ত ধাপ হল চামড়ার বেল্ট এবং স্যান্ডিং পেস্ট ব্যবহার করা। তাদের সাহায্যে, আপনি ব্লেডটিকে যতটা সম্ভব মসৃণ এবং চকচকে করতে পারেন। ধারালো করা কার্যকর করা কঠিন। যাইহোক, এটি নিয়মিতভাবে প্ল্যানার পরিধান প্রতিরোধ এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে হবে।

ছবি
ছবি

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির ব্লেডের ক্ষেত্রে, ধারালো করার জন্য বিশেষজ্ঞের সাথে যোগাযোগ করা ভাল। এটি এই সত্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে এমনকি প্রক্রিয়াকরণের সময় একটি ছোটখাট ত্রুটিও কাঠামোর ক্ষতি করতে পারে। এবং এই ধরনের বিমানগুলি ব্যয়বহুল।

ছবি
ছবি

ব্লেডের সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করা হচ্ছে

ধারালো করার পর, ছুরি অবিলম্বে শুরু করা উচিত নয়। প্ল্যানারে ব্লেডের অবস্থান চেক এবং সমন্বয় করা প্রয়োজন। যখন ব্লেডগুলি প্রক্রিয়া করা এবং ইনস্টল করা হয়, তখন বিমানটি সাবধানে পরিদর্শন করা এবং ছুরিটি তার অবস্থান থেকে সরে যাওয়ার দূরত্ব অনুমান করা প্রয়োজন। অনুকূল পরামিতিগুলি নিম্নরূপ।

  1. ব্লেডের প্রোট্রেশন 0.5 মিমি দূরত্ব অতিক্রম করা উচিত নয়। যদি একটি রুক্ষ কাটা প্রয়োজন হয়, তাহলে কাটিয়া উপাদানটি 1 মিমি দ্বারা বাড়ানো যেতে পারে।
  2. একটি বড় ফাঁক বড় চিপে ফলাফল। কাজের মান উন্নত করার জন্য, আপনার কাঠের পৃষ্ঠ এবং ফলকের মধ্যে ব্যবধান কমাতে হবে। তারপর চিপগুলি ন্যূনতম হবে, এবং এটি ধাতব পরিধান হ্রাস করবে।
ছবি
ছবি

উপরন্তু, এটি মনে রাখা উচিত যে প্ল্যানারকে অন্যান্য সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করার সময়, এটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটি ব্যবহারের সম্ভাবনা থেকে তাদের থেকে পৃথক হবে। এটি কেবলমাত্র টুল ডিজাইনে ছুরির অবস্থান সঠিকভাবে সমন্বয় করে এবং একটি উপযুক্ত কোণ নির্বাচন করে অর্জন করা যায়। যখন ছুরিগুলি ধারালো এবং সামঞ্জস্য করার সমস্ত প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়, তখন প্ল্যানারের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। এটি করার জন্য, কাঠের পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়া করার চেষ্টা করা মূল্যবান। প্রক্রিয়াকরণের সময় যদি এটি মসৃণ হয়ে যায়, তাহলে এর অর্থ হল তীক্ষ্ণকরণ সঠিকভাবে করা হয়েছিল।

প্রস্তাবিত: