কাঠ শুকানো: শুকানোর সময় কাঠের কাঠের কোন ত্রুটি তৈরি হয়? উপায় কি? ভ্যাকুয়াম এবং চেম্বার শুকানো, অন্যান্য পদ্ধতি

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27

পরিবেশ বান্ধব প্রাকৃতিক কাঠের সবসময়ই বেশি চাহিদা থাকে এবং এটি জনপ্রিয়, যা উচ্চ ডিগ্রী স্থায়িত্ব, উপস্থাপনযোগ্য চেহারা এবং কাঠের পণ্যের যুক্তিসঙ্গত মূল্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়। কাঠের জন্য বাজেটের বিকল্প রয়েছে, তবে তাদের মধ্যে ব্যয়বহুলও হতে পারে, যা পাতলা বা শঙ্কুযুক্ত গাছের অভিজাত প্রজাতি থেকে তৈরি। নির্মাণ ছাড়াও, কাঠ আসবাবপত্র, গৃহস্থালী সামগ্রী বা বাদ্যযন্ত্র তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

কাঠের খালি গুণ শুধুমাত্র কাঠ প্রজাতির বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে না, বরং শুকানোর মাত্রার উপরও নির্ভর করে। যদি কাজের জন্য একটি অনাবৃত কাঠের ফাঁকা ব্যবহার করা হয়, তবে সময়ের সাথে সাথে সমাপ্ত পণ্যটি তার আসল চেহারা এবং দরকারী বৈশিষ্ট্যগুলি হারিয়ে ফাটল এবং বিকৃত হতে শুরু করবে। আরও ব্যবহারের জন্য অপ্রচলিত কাঠের উপাদান প্রস্তুত করতে, কাঠ শুকানোর প্রযুক্তির বিভিন্ন বিকল্প বাধ্যতামূলক।

শুকানোর প্রয়োজনীয়তা

লগ আকারে কাঠ preforms একটি উচ্চ ডিগ্রী আর্দ্রতা আছে, তাই তারা কাঠ শুকানো বলা একটি চক্র মাধ্যমে যেতে হবে। … ওয়ার্কপিসে থাকা আর্দ্রতা ধীরে ধীরে প্রাকৃতিক উপায়ে হ্রাস পেতে পারে, তবে এটি দীর্ঘ সময় নেবে এবং কাঠের তন্তুগুলির ভিতরে সংকোচন এবং সম্প্রসারণের বিশৃঙ্খল ঘটনা ঘটায়। এই কারণে, ওয়ার্কপিসের শুকনো কঠোর নিয়ন্ত্রণে এবং নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে বাহিত হয়।

ভেজা এবং অনাবৃত কাঠের কাঠামো পচে যায়, ফাটল ধরে এবং নষ্ট হয়ে যায়। এই ধরনের প্রতিকূল ঘটনা এড়ানোর জন্য, আর্দ্রতা স্তরের প্রদত্ত পরামিতি সহ কাঠকে শর্তে আনার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। শুকানোর অবস্থা এবং চক্রের সময়গুলি সরাসরি কীভাবে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করা হয় তার সাথে সম্পর্কিত।

কাঠ শুকানোর প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার সুবিধা এবং অসুবিধা উভয়ই রয়েছে।

মৌলিক পদ্ধতি

আধুনিক কাঠের শিল্প বিভিন্ন পদ্ধতির সাহায্যে কাঠ শুকানোর সমস্যার সমাধানের দিকে এগিয়ে যায়, এই পদ্ধতিগুলি যে কোনও ধরণের কাঠ শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি শুকানোর পদ্ধতিতে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার বর্ণনা ভিন্ন, কিন্তু, একটি নিয়ম হিসাবে, প্রযুক্তি বিভিন্ন পর্যায়ে গঠিত। আজ নিচের ধরণের কাঠ শুকানো ব্যবহার করা হয়।

মাইক্রোওয়েভ ইনস্টলেশন

এই কৌশলটির জন্য ধন্যবাদ, বোর্ড উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডালের প্রভাবে শুকিয়ে যায়। মাইক্রোওয়েভ ইনস্টলেশনের ক্রিয়াকলাপের নীতিটি মাইক্রোওয়েভের মতো। ডালগুলি আপনাকে কাঠকে সমানভাবে গরম করার অনুমতি দেয়, যা থেকে বাষ্প আকারে আর্দ্রতা চলে যায়। গরম বাষ্প কেবলমাত্র উচ্চমানের করাত কাটা শুকানোই সম্ভব করে না, বরং উচ্চ স্তরের আর্দ্রতার প্রভাবের অধীনে বোর্ডকে বিকৃত করতে শুরু করে। মাইক্রোওয়েভ শুকানোর চেম্বারের সরঞ্জামগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে জোরপূর্বক বায়ুচলাচল ব্যবহার করে আবদ্ধ স্থান থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করা যায়।

উচ্চ মূল্যের কাঠের প্রজাতি থেকে পাতলা কাটা বা কাঠের ছোট টুকরা প্রস্তুত করার জন্য এটি সবচেয়ে সাধারণ শুকানোর পদ্ধতি।

দ্রুত

যখন অল্প সময়ে কাটা কাঁচা কাঠ শুকানোর প্রয়োজন হয়, একটি বিশেষ চেম্বার ব্যবহার করা হয় যেখানে নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরামিতিগুলিতে কৃত্রিম বায়ুচলাচল এবং বায়ু গরম করা হয়। দ্রুত শুকানোর পদ্ধতির অসুবিধা হ'ল কাঠের খালি পোড়ানোর বিপদ, তাই এইভাবে কাঠ শুকানো একটি বরং কঠিন প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচিত হয়। যদি বাড়িতে শুকানোর প্রক্রিয়াটি করা হয়, তবে কাঠের ফাঁকাগুলি প্রথমে কাগজের একটি স্তর দিয়ে এবং তারপর প্লাস্টিকের মোড়ানো দিয়ে মোড়ানো হয়। এই ধরনের ঘূর্ণায়মান, বাষ্প থেকে পালানোর জন্য ছিদ্র তৈরি করা হয়, এবং মোড়ানো কাগজটি প্রতি 8 ঘন্টা একটি শুকনো দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

ইনফ্রারেড রশ্মি

পদ্ধতিটি অল্প সময়ের মধ্যে মূল ভেজা ওয়ার্কপিসটি শুকানো সম্ভব করে তোলে, তবে সমাপ্ত পণ্যের ব্যয় বৃদ্ধি পায়, যেহেতু ইনফ্রারেড রশ্মি দিয়ে শুকানোর প্রক্রিয়াটি শক্তি-নিবিড় এবং তাই ব্যয়বহুল। ইনফ্রারেড শুকানোর চেম্বার, যেখানে বড় আকারের ওয়ার্কপিসগুলি স্ট্যাক করা হয়, আকারে বড় এবং ক্যামেরাটিকে পাওয়ার সাপ্লাইতে সংযুক্ত করার ক্ষমতা সহ কিছু মুক্ত অঞ্চল প্রয়োজন। ইনফ্রারেড রশ্মি, ভেজা কাঠের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে, কাঠকে গরম করে এবং তার প্রাকৃতিক মাইক্রোক্রেকের মাধ্যমে অবাধে ফিরে যায়।

ইনফ্রারেড বিকিরণ দিয়ে শুকানোর পদ্ধতি আপনাকে কাঠের স্তরে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ আর্দ্রতা বজায় রেখে দক্ষতার সাথে এবং সমানভাবে ওয়ার্কপিস শুকানোর অনুমতি দেয়, যা করাত কাঠের স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করে।

শূন্যস্থান

এই বিকল্পটি একটি ব্যয়বহুল ধরনের শুকনো করাত কাঠ হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যেহেতু এই প্রক্রিয়াটির সংগঠনের জন্য বড় মুক্ত এলাকা এবং ব্যয়বহুল বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন। প্রায়শই, ভ্যাকুয়াম শুকানোর কৌশলটি মহৎ গাছের প্রজাতিগুলি শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয় - সিডার, ওক, ছাই, বীচ। ভ্যাকুয়াম পদ্ধতির সাথে শুকানোর গুণমানকে সর্বোত্তম বলে মনে করা হয়, কিন্তু উচ্চ শক্তির খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদনের চূড়ান্ত খরচ বৃদ্ধি করে।

আর্দ্রতা বাষ্পীভবনের ফলে, কাঠের উপাদান ক্র্যাকিংয়ের প্রবণ নয়, যেহেতু পুরো প্রক্রিয়াটি সমানভাবে ঘটে।

বায়ুমণ্ডলীয়

কাঠের টুকরাগুলির জন্য দীর্ঘতম দীর্ঘস্থায়ী প্রাকৃতিক শুকানোর বিকল্প, যা নিখুঁত ফলাফলের গ্যারান্টি দেয় না। এই ক্ষেত্রে, কাঠ একটি ছাউনির নীচে বাইরে অবস্থিত স্ট্যাকগুলিতে শুকিয়ে যায়। আর্দ্রতার বাষ্পীভবন ঘটে যখন উপাদানটি বায়ু দিয়ে উড়িয়ে দেওয়া হয়, সেইসাথে যখন প্রাকৃতিক তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে। বায়ুমণ্ডলীয় শুকানোর বিকল্পটি ওয়ার্কপিসগুলিতে আর্দ্রতার প্রাকৃতিক ভারসাম্য বজায় রাখা সম্ভব করে তোলে, তবে যাতে কাঠটি মোচড় না দেয়, এটি বিশেষ ধারকদের মধ্যে নিরাপদে ঠিক করা প্রয়োজন।

অর্থনৈতিক সুবিধা সত্ত্বেও, এই পদ্ধতিটি প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে সংগঠিত করার জন্য একটি দীর্ঘ সময় এবং কিছু প্রচেষ্টা প্রয়োজন।

পরিবাহী

পরিবাহী শুকানোর পদ্ধতি গরম প্লেট ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে, যার মধ্যে মূল কাঠের খালিগুলি প্রেসের নীচে রাখা হয়। উচ্চ তাপমাত্রা ভেজা কাঠকে দ্রুত শুকানো এবং প্রতিষ্ঠিত পরামিতি অনুসারে এতে সর্বোত্তম আর্দ্রতা ভারসাম্য বজায় রাখা সম্ভব করে তোলে। এছাড়াও, একটি প্রেসের অধীনে পরিবাহী শুকানোও ঘটে, যা ওয়ার্কপিসের বক্রতা এবং তাদের পরবর্তী ক্র্যাকিং আকারে ত্রুটির সম্ভাবনা বাদ দেয়। প্রেসের বলটি ওয়ার্কপিসের পুরুত্ব, আর্দ্রতার স্তর এবং কাঠের ধরণ অনুসারে নির্বাচিত হয়।

চেম্বার

একটি বিশেষ বড় আকারের শুকনো চেম্বারে শন কাঠ শুকানো সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের এবং ব্যাপক বিকল্প হিসাবে বিবেচিত হয়, যা আসল খালিগুলির দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণ সরবরাহ করে। চেম্বারে, আপনি তাপমাত্রা স্তর, বায়ুচলাচল বায়ু প্রবাহের গতি, এবং আর্দ্রতা স্তর সেট করতে পারেন … প্রায়শই, কাঠ বা ফ্লোরবোর্ডগুলি এই জাতীয় শুকনো চেম্বারে শুকানো হয়। কাঠ প্রক্রিয়াকরণের সময়কাল তার প্রাথমিক আর্দ্রতার পরিমাণ এবং গড় 7-10 দিনের উপর নির্ভর করে, যখন উপাদানটির আর্দ্রতার মাত্রা 18-20%হ্রাস পায়।

চেম্বার শুকানোর পদ্ধতির অসুবিধাটি অসম শুকানো এবং কাঠের ত্রুটির সম্ভাবনা হিসাবে বিবেচিত হয়।

তরল মাধ্যম

কৌশলটি তরলগুলির বিশেষ সূত্র ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে যা পানির সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়ায় প্রবেশ করে না। সেরেসিন, বিভিন্ন চর্বি, প্যারাফিন এবং অন্যান্য জলরোধী উপাদানগুলি এমন উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা প্রক্রিয়া প্রযুক্তি অনুসারে 100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি গরম করা আবশ্যক। উত্তপ্ত রচনায় একটি কাঠের ফাঁকা রাখা হয়, যখন কাঠ থেকে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়, কারণ এটি উত্তাপের শিকার হয়। কৌশলটি বরং শ্রমসাধ্য এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।

কাঠের শুকানোর প্রযুক্তির বিকল্পগুলি তার প্রাথমিক আর্দ্রতার পরিমাণ, ফাঁকাগুলির আকার এবং সেইসাথে শুকানোর পরে উপাদানটির গুণমানের জন্য তাদের পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে নির্বাচিত হয়।

পরবর্তী স্টোরেজ

শুকানোর প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, শুকনো চেম্বার থেকে কেবল সম্পূর্ণ শীতল কাঠের খালি স্থানগুলি সরানো হয়। কৃত্রিমভাবে এই প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করা অসম্ভব, এটি স্বাভাবিকভাবেই পাস করতে হবে। এরপরে, আপনাকে কাঠ সংরক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে, যা এটি একটি নির্দিষ্ট স্তরের আর্দ্রতা সরবরাহ করবে। কাঠ সংরক্ষণের সময় বেশ কয়েকটি প্রয়োজনীয়তা পালন করা হলে ভাল ফলাফল অর্জন করা যেতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি কাঠ বা একটি স্ট্যান্ডার্ড বোর্ড সংরক্ষণ করা প্রয়োজন হয়, তখন এই কাঠের সারিগুলির মধ্যে ছোট ফাঁক তৈরি করা উচিত, যা মুক্ত বায়ু চলাচলকে সহজতর করবে এবং কাঠের উপর ছত্রাক বা ছাঁচ স্পোরের উপস্থিতি রোধ করবে । শুকনো কাঠের দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয়ের জন্য, কর্মক্ষেত্র থেকে ছাল অপসারণ করা প্রয়োজন। এটি এই কারণে করা হয় যে ছালগুলিতে কীটপতঙ্গ থাকতে পারে, যা কাঠকে খাওয়ায় এবং এর চেহারা নষ্ট করে।

উপরন্তু, স্টোরেজ চলাকালীন, কাঠকে বৃষ্টিপাতের প্রভাব এবং তাপমাত্রার অবস্থার হঠাৎ পরিবর্তন থেকে রক্ষা করতে হবে।

কোন দুষ্টতা তৈরি হতে পারে?

করাত কাঠ শুকানোর কাজ করার প্রক্রিয়ায়, কাঠের ত্রুটিগুলি ওয়ার্কপিসে উপস্থিত হতে পারে, যা সাধারণত লুকানো এবং সুস্পষ্ট, অর্থাৎ খালি চোখে দৃশ্যমান। যদি কাঠের তন্তুগুলির প্রাকৃতিক উত্তেজনা অনুমোদিত সীমা অতিক্রম করে, তাহলে দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি তৈরি হয়, যা কোনও ফাটল, ছত্রাক বা ছাঁচ ক্ষতি, গিঁটগুলি পড়ে যাওয়া, অন্ধকারের দিকে কাঠের বিবর্ণতা, সেইসাথে ফাঁকা ফেটে যাওয়ার অন্তর্ভুক্ত। ।

কাঠের তন্তুগুলিতে চাপ তৈরির পরে লুকানো ত্রুটিগুলির উপস্থিতি ঘটে, যা ওয়ার্কপিসের অংশের তুলনায় আর্দ্রতার অসম বন্টন দ্বারা সহজতর হয় … এছাড়াও, উপাদানটির অসম শুকানোও একটি লুকানো ত্রুটি হিসাবে বিবেচিত হয়, শুকানোর সময় ফাঁকা স্ট্যাক করার সময় এটি প্রায়শই লক্ষ্য করা যায়। কাঠের উপর ফাটল, কুঁচকানো এবং ওয়ারপেজ সাধারণত অসম শুকানোর কারণে হয়। এই ধরনের ত্রুটিগুলি ওয়ার্কপিসের শেষ কাটাতে দেখা যায়, উপরন্তু, তারা বোর্ডের সমতলে অবস্থিত অভ্যন্তরীণ বা পৃষ্ঠের ফাটলগুলির আকারেও উপস্থিত হতে পারে।

ওয়ার্কপিসের শেষ অংশে ক্র্যাকিংয়ের উপস্থিতি হল সবচেয়ে সাধারণ ধরণের ত্রুটি যা অন্যান্য ধরণের শুকানোর ত্রুটির চেয়ে আগে নিজেকে প্রকাশ করে। … এটি এই সত্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে বোর্ড বা কাঠের শেষ অংশগুলিতে আর্দ্রতার বাষ্পীভবন ঘটে ভাগ করা দিকের কাঠের তন্তুগুলির উচ্চ আর্দ্রতা পরিবাহিতার কারণে। আর্দ্রতা হ্রাস সঙ্কুচিত এবং তন্তু উপর টান কারণ। এই ধরনের চাপের ডিগ্রী যত বেশি, ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা তত বেশি, যা প্রায়শই রেডিয়াল দিকে প্রদর্শিত হয়। একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত শুকানোর মোড এই ধরনের ত্রুটি এড়াতে সাহায্য করে, যা কাঠের তন্তুগুলির প্রসার্য শক্তি অতিক্রম করবে না।

কাঠের উপাদান ক্র্যাকিং পর্যায়ক্রমে ঘটে। এই প্রক্রিয়ার শুরুতে, অগভীর এবং ছোট ফাটলগুলি প্রদর্শিত হয়, যার দিকটি 4-5 মিমি দ্বারা উপাদানটির গভীরতার দিকে পরিচালিত হয়।যদি এই পর্যায়ে একই প্যারামিটার দিয়ে শুকানোর প্রক্রিয়া অব্যাহত থাকে, তবে ছোটখাট ক্র্যাকিং প্রসারিত হতে শুরু করবে, তারা কাঠের কাঠামোর আরও গভীরে যেতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের পুরো অংশে প্রবেশ করতে পারে।

ওয়ার্কপিসের শেষ দিক থেকে আর্দ্রতা বাষ্পীভবনের তীব্রতার হার হ্রাস করা হলেই কাঠের ফাটলের উপস্থিতি বাদ দেওয়া সম্ভব।

ওয়ারপেজের মতো ত্রুটির জন্য, তারপর কাঠের উপর এটি হেলিক্যাল, পাশাপাশি অনুদৈর্ঘ্য এবং বিপরীত হতে পারে … সব ধরনের ওয়ারপেইজ এমনকি একটি ওয়ার্কপিসেও উপস্থিত থাকতে পারে, কিন্তু তাদের মধ্যে শুধুমাত্র একটি উচ্চারণ করা হবে। প্রায়শই, 20 সেন্টিমিটার বা তার বেশি বিস্তৃত পৃষ্ঠতলযুক্ত কাঠটি ট্রান্সভার্স ওয়ারপিংয়ের সাপেক্ষে। এই ত্রুটিটি বিশেষ করে প্রায়ই দেখা যায় যখন একটি মিশ্র বা স্পর্শকাতর প্রকার দেখা যায়।

যখন রেডিয়ালি sawing, workpieces খুব কমই warped হয়। কাঠের গুণাগুণ কাঠের মোচড় বা তার অনুদৈর্ঘ্য ওয়ার্পিংকেও প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, এই ধরনের ত্রুটি প্রায়শই ঘটে যদি আসল ওয়ার্কপিসে কাঠের তন্তুগুলির একটি রোল বা তির্যক স্তর থাকে, তবে শুকানোর প্রক্রিয়া শুরু করার আগেও এই জাতীয় ওয়ার্কপিসগুলি ফেলে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। ওয়ারপিং হচ্ছে কাঠ শুকানোর প্রক্রিয়ার প্রযুক্তি লঙ্ঘনের ফল। স্টোরেজ চলাকালীন, বোর্ডগুলির মধ্যে অপর্যাপ্ত সংখ্যক স্পেসারের পাশাপাশি এই জাতীয় স্পেসারের বিভিন্ন উচ্চতা এই ত্রুটি গঠনের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

যদি শীতল না হওয়া উপকরণ শুকানোর চক্রের অবিলম্বে শুকানোর চেম্বার থেকে আনলোড করা হয়, তাহলে শীতল হওয়ার পরে কাঠের ফাঁকাগুলি নষ্ট হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে। এই জাতীয় ত্রুটির উপস্থিতি এড়ানোর জন্য, কেবল উপাদান শুকানোর প্রক্রিয়াটির প্রযুক্তিই নয়, এর সঞ্চয়স্থানের নিয়মগুলিও পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। আমি। এই উদ্দেশ্যে, করাত কাঠের এক গাদা, বিশেষ বায়ুসংক্রান্ত clamps মধ্যে 2-3 সারি ফাঁকা স্থির করা হয়, এবং কখনও কখনও তাদের উপর একটি চাপ চাপ লোড শুকনো বোর্ডের উপরে সমানভাবে স্থাপন করা হয়।