ছাঁচের জন্য পলিউরেথেন: ছাঁচ তৈরির জন্য পলিউরেথেনের প্রকারভেদ। কৃত্রিম এবং আলংকারিক পাথর, প্লাস্টার এবং কংক্রিটের জন্য কোনটি বেছে নেবেন?

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-15 04:08

বিভিন্ন পণ্যের উৎপাদনের জন্য, উদাহরণস্বরূপ, অপ্রাকৃত পাথর, ম্যাট্রিক্স প্রয়োজন, অর্থাৎ শক্ত রচনা pourালা জন্য ছাঁচ। এগুলি বেশিরভাগই পলিউরেথেন বা সিলিকন দিয়ে তৈরি। আপনি সহজেই আপনার নিজের হাতে এই ধরনের আকার তৈরি করতে পারেন।

বিশেষত্ব

অফিস স্পেস এবং লিভিং কোয়ার্টারের নকশায় প্রায়শই পাথর ব্যবহার করা হয়। একটি প্রাকৃতিক পণ্যের উচ্চ মূল্য এবং এর জনপ্রিয়তা অনুকরণ উত্পাদনকে উত্সাহ দেয়। ভালো মানের কৃত্রিম পাথর সৌন্দর্য বা শক্তিতে প্রাকৃতিক পাথরের চেয়ে নিকৃষ্ট নয়।

• ছাঁচ তৈরির জন্য পলিউরেথেন ব্যবহার সবচেয়ে সফল এবং একই সাথে বাজেট সমাধান।
• পলিউরেথেন ছাঁচ তার টেক্সচারটি ভাঙা এবং ধরে না রেখে শক্ত টাইল সহজে সরানোর অনুমতি দেয়। এই উপাদানের প্লাস্টিসিটির কারণে, আলংকারিক পাথর তৈরিতে সময় এবং ব্যয় সাশ্রয় হয়।
• পলিউরেথেন আপনাকে পাথরের ত্রাণ, ক্ষুদ্রতম ফাটল এবং গ্রাফিকাল পৃষ্ঠের সমস্ত বৈশিষ্ট্য সর্বাধিক নির্ভুলতার সাথে প্রকাশ করতে দেয়। এই সাদৃশ্যটি প্রাকৃতিক কৃত্রিম পাথরকে দৃশ্যত পৃথক করা যতটা সম্ভব কঠিন করে তোলে।
• এই মানের ম্যাট্রিক্সগুলি আলংকারিক টাইলস - জিপসাম, সিমেন্ট বা কংক্রিট তৈরির জন্য সম্মিলিত কাঁচামাল ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে।
• পলিউরেথেনের ফর্ম বর্ধিত শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থায়িত্ব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, সফলভাবে বাহ্যিক পরিবেশের প্রভাব প্রতিরোধ করে। ছাঁচগুলি পুরোপুরি ঘর্ষণকারী পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ সহ্য করে।
• এই উপাদান থেকে ফর্মগুলি বিভিন্ন বিকল্পে তৈরি করা হয়, যা আপনাকে একটি প্রাকৃতিক পৃষ্ঠের একটি উচ্চারিত ছাপের সাথে কৃত্রিম পাথরের একটি বিশাল ভাণ্ডার তৈরি করতে দেয়, বয়স্ক উপাদানের চাক্ষুষ প্রভাবগুলির একটি সম্পূর্ণ পুনরাবৃত্তি সহ আলংকারিক ইট
• পলিউরেথেন ফিলার, রঙিন এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির উপর নির্ভর করে এর পরামিতিগুলি পরিবর্তন করতে সক্ষম। আপনি এমন একটি উপাদান তৈরি করতে পারেন যা তার প্যারামিটারে রাবার প্রতিস্থাপন করতে সক্ষম - এতে একই প্লাস্টিসিটি এবং নমনীয়তা থাকবে। এমন কিছু প্রজাতি রয়েছে যা যান্ত্রিক বিকৃতির পরে তাদের আসল আকারে ফিরে আসতে পারে।

পলিউরেথেন যৌগ দুটি ধরণের মর্টার নিয়ে গঠিত। প্রতিটি উপাদান একটি ভিন্ন ধরনের পলিউরেথেন বেস আছে।

দুটি যৌগের মিশ্রণ একটি সমজাতীয় প্রবাহযোগ্য ভর প্রাপ্ত করা সম্ভব করে যা ঘরের তাপমাত্রায় শক্ত হয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলিই ম্যাট্রিক্স তৈরির জন্য পলিউরেথেন ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে।

ভিউ

ছাঁচনির্মাণ পলিউরেথেন দুই ধরনের দুটি উপাদান কাঁচামাল:

• গরম ingালাই;
• ঠান্ডা ingালাই।

বাজারে দুটি কম্পোনেন্ট ব্র্যান্ডের মধ্যে, নিম্নলিখিতগুলি বিশেষভাবে বিশিষ্ট:

• porramolds এবং vulkolands;
• adiprene এবং vulcoprene।

গার্হস্থ্য নির্মাতারা SKU-PFL-100, NITs-PU 5, ইত্যাদি গ্রেড অফার করে তাদের প্রযুক্তিতে তারা রাশিয়ান তৈরি পলিয়েস্টার ব্যবহার করে যা বিদেশী অ্যানালগের তুলনায় নিম্নমানের নয়, কিন্তু কিছু ক্ষেত্রে তাদের ছাড়িয়ে যায়। দুই-উপাদান পলিউরেথেন কাঁচামালের গুণমান পরিবর্তন করতে কিছু সংযোজন প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, সংশোধনকারীরা প্রতিক্রিয়ার গতি বাড়ায়, রঙ্গক রঙের বর্ণালী পরিবর্তন করে, ফিলার প্লাস্টিকের শতাংশ কমাতে সাহায্য করে, যা সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্তির খরচ কমায়।

ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত:

• তালক বা খড়ি;
• কার্বন কালো বা বিভিন্ন গুণের তন্তু।

সর্বাধিক জনপ্রিয় উপায় হল শীতল castালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা।এর জন্য বিশেষ পেশাগত দক্ষতা এবং ব্যয়বহুল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না। সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া বাড়িতে বা একটি ছোট ব্যবসায় প্রয়োগ করা যেতে পারে। ঠান্ডা castালাই প্রস্তুত-থেকে-সমাপ্ত পণ্য উৎপাদনে এবং জয়েন্ট এবং পৃষ্ঠতল সাজানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

ঠান্ডা ingালাইয়ের জন্য, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পলিউরেথেন ব্যবহার করা হয়, যা একটি তরল ধরনের ঠান্ডা সেটিং প্লাস্টিক। … ওপেন কাস্টিং পদ্ধতি প্রযুক্তিগত অংশ এবং আলংকারিক উপাদান উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ফর্মোপ্লাস্ট এবং সিলিকনকে ইনজেকশন মোল্ড পলিউরেথেনের এনালগ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।

ডাকটিকিট

তরল পলিউরেথেন বিভিন্ন কাজে ম্যাট্রিক্স তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, একটি যৌগের পছন্দ এর উপর নির্ভর করে।

ছোট আকারের ম্যাট্রিক্স ফর্মগুলি পেতে - সাবান, আলংকারিক ছাঁচ, ছোট মূর্তি - যৌগিক "Advaform" 10, "Advaform" 20 তৈরি করা হয়েছিল।

পলিমার মিশ্রণ forালা জন্য ছাঁচ তৈরির ক্ষেত্রে, অন্য ধরনের ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, ADV KhP 40। পলিমারটি এই উদ্দেশ্যেই তৈরি করা হয়েছিল - এটি অন্যান্য ধরণের পলিমার রচনার ভিত্তি হয়ে উঠতে পারে। এটি সিলিকন এবং প্লাস্টিকের পণ্যগুলির কাস্টিংয়ে ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানটির সক্রিয়ভাবে আক্রমণাত্মক প্রভাব প্রতিরোধ করার অনন্য ক্ষমতা রয়েছে।

যদি ভাস্কর্য, বিল্ডিং ব্লক, বড় আকারের স্থাপত্য অলঙ্কারের মতো বিশাল পণ্যের জন্য বড় আকার তৈরি করা প্রয়োজন হয় , ঠান্ডা ingালাই যৌগ "Advaform" 70 এবং "Advaform" 80 ব্যবহার করুন … এই গ্রেডগুলি উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতার একটি পদার্থ গঠন করে।

উত্পাদন জন্য উপাদান

একটি পলিউরেথেন ফর্ম পেতে, আপনার হাতে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার সমস্ত উপাদান থাকতে হবে:

• দুই-উপাদান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যৌগ;
• প্রাকৃতিক পাথর বা তার উচ্চ মানের অনুকরণ;
• ফ্রেম বক্সের জন্য উপাদান - চিপবোর্ড, MDF, পাতলা পাতলা কাঠ;
• স্ক্রু ড্রাইভার, স্ক্রু, স্প্যাটুলা, লিটার ক্ষমতা;
• মিক্সার এবং রান্নাঘরের স্কেল;
• বিভাজক এবং স্যানিটারি সিলিকন।

প্রস্তুতি পদ্ধতি।

• MDF বা পাতলা পাতলা পাতায় পাথরের টাইলস স্থাপন করা হয়েছে, কঠোরভাবে অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা। প্রতিটি টালি মধ্যে 1-1.5 সেমি একটি ফাঁক বাকি, ছাঁচের প্রান্ত এবং কেন্দ্রীয় বিভাজক অংশ মোটা হওয়া উচিত, কমপক্ষে 3 সেমি। সিলিকন ব্যবহার করে।
• এর পরে, ফর্মওয়ার্ক তৈরি করা প্রয়োজন। এর উচ্চতা পাথরের টাইল থেকে কয়েক সেন্টিমিটার বেশি হওয়া উচিত। ফর্মওয়ার্কটি সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রু ব্যবহার করে বেসের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং জয়েন্টগুলোকে সিলিকন দিয়ে সীলমোহর করা হয় যাতে তরল পলিউরেথেন ফুটো না হয়। পৃষ্ঠটি উন্মুক্ত এবং একটি স্তর দিয়ে চেক করা হয়। সিলিকন শক্ত হওয়ার পরে, তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হবে - সমস্ত পৃষ্ঠতল ভিতর থেকে একটি বিভাজক দিয়ে আচ্ছাদিত, স্ফটিকীকরণের পরে এটি সবচেয়ে পাতলা ফিল্ম তৈরি করে।
• দুই কম্পোনেন্ট ইনজেকশন মোল্ডিং পলিউরেথেন সমান অনুপাতে মিশ্রিত হয়, প্রতিটি কম্পোনেন্টের ওজন। ফলস্বরূপ মিশ্রণটি সাবধানে পূর্বে প্রস্তুত পাত্রে একটি মিশ্রণের সাথে একটি সমজাতীয় ভরতে আনা হয় এবং ফর্মওয়ার্কের মধ্যে েলে দেওয়া হয়। প্রযুক্তির জন্য ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন, কিন্তু বাড়িতে, খুব কম লোকই এটি বহন করতে পারে, তাই কারিগররা এটি ছাড়া এটি করার জন্য অভিযোজিত হয়েছে। তদুপরি, পাথরের পৃষ্ঠে একটি জটিল ত্রাণ রয়েছে এবং বুদবুদগুলির একটি ছোট বিস্তার অদৃশ্য থাকবে।
• ফর্মওয়ার্কের কোণে ফলিত ভর pourেলে দেওয়া সবচেয়ে সঠিক - ছড়িয়ে পড়ার সময়, এটি সমস্ত শূন্যস্থানকে ঘনভাবে পূরণ করবে, একই সাথে বাতাস বের করে দেবে। এর পরে, পলিউরেথেন একটি দিনের জন্য রেখে দেওয়া হয়, যার সময় ভর শক্ত হয় এবং একটি সমাপ্ত আকারে পরিণত হয়। তারপর ফর্মওয়ার্কটি আলাদা করা হয়, প্রয়োজনে ছুরি পলিউরেথেন বা সিলিকন দিয়ে কেটে ফর্মটিকে প্রোটোটাইপ থেকে আলাদা করুন। ভাল-আঠালো টাইলগুলি স্তরের পৃষ্ঠে থাকা উচিত। যদি এটি না ঘটে এবং টাইলটি আকারে থাকে তবে এটিকে চেপে ধরতে হবে, সম্ভবত এটি সাবধানে ছাঁটা।

সমাপ্ত ফর্মটি শুকানোর জন্য সময় দেওয়া হয়, যেহেতু এটি ভিতরে কিছুটা স্যাঁতসেঁতে হবে - এটি অবশ্যই মুছে ফেলতে হবে এবং কয়েক ঘন্টার জন্য রেখে দিতে হবে।ছাঁচ তারপর ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।

পছন্দের মানদণ্ড

একটি ছাঁচনির্মাণ পলিউরেথেন নির্বাচন করার সময়, এটি মনে রাখা প্রয়োজন: এটি যে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে তা 110 সি। এটি রজন এবং নিম্ন-গলিত ধাতুগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। তবে জিপসাম, সিমেন্ট, কংক্রিট, আলাবাস্টারের সাথে কাজ করার সময় এর শক্তি এবং ঘর্ষণের প্রতিরোধ এটিকে অপরিহার্য করে তোলে। এই সমস্ত উপকরণ শক্ত করার প্রক্রিয়ার সময় 80 C এর বেশি তাপমাত্রা দেয় না:

• একটি কৃত্রিম পাথর পাওয়ার জন্য প্লাস্টার কাস্টিংয়ের জন্য, অ্যাডভফর্ম 300 ব্র্যান্ডের ভরা পলিউরেথেন ব্যবহার করা হয়;
• পাকা স্ল্যাব, ইটগুলির জন্য কংক্রিটের সাথে কাজ করার সময়, সবচেয়ে উপযুক্ত ব্র্যান্ড হল "অ্যাডভফর্ম" 40;
• আলংকারিক অলঙ্কারগুলি পেতে, অ্যাডভফর্ম ব্র্যান্ড 50 এর একটি যৌগ 3 ডি প্যানেলের জন্য তৈরি করা হয়েছিল;
• "Advaform" 70 এবং "Advaform" 80 বড় আকারের পণ্য কাস্টিং জন্য ব্যবহৃত হয়।

আপনি যদি প্রতিটি ব্র্যান্ডের উদ্দেশ্য সাবধানে বিবেচনা করেন তবে প্রয়োজনীয় ধরণের ইনজেকশন ছাঁচনির্মিত পলিউরেথেন চয়ন করা কঠিন হবে না, পাশাপাশি পরবর্তী সময়ে উচ্চমানের সমাপ্ত পণ্যগুলি পাওয়াও কঠিন হবে।