চিপবোর্ড (58 ফটো): এটা কি? ডিকোডিং, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী স্তরিত চিপবোর্ডের ঘনত্ব, উপাদান প্রস্তুতকারক, প্রাচীর প্যানেলের বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদন, পর্যালোচনা

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27

স্তরিত চিপবোর্ডের বর্ণনা এবং এটি কী তা বোঝার জন্য একেবারে প্রয়োজনীয় যে কোনও মেরামত এবং নির্মাণের জন্য, অন্তত বিকল্পগুলির তুলনা করার জন্য। কোন উপাদান নির্বাচন করার সময়, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী স্তরিত চিপবোর্ডের ঘনত্ব কী, তাদের ব্যবহারের জন্য কোন বিকল্প রয়েছে, কোন উপাদান প্রস্তুতকারকদের বিশ্বাস করা উচিত তা বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উপরন্তু, অবশ্যই, প্রাচীর প্যানেলের প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং তাদের উৎপাদনের বৈশিষ্ট্যগুলি, ভোক্তাদের কাছ থেকে এই জাতীয় পণ্যগুলির পর্যালোচনাগুলি অধ্যয়ন করা মূল্যবান।

এটা কি?

প্রথমত, এটি উল্লেখ করা মূল্যবান যে সংক্ষিপ্ত চিপবোর্ডের ডিকোডিং মানে স্তরিত চিপবোর্ডের চেয়ে বেশি কিছু নয়, অর্থাৎ একটি বিশেষ ফিল্ম দিয়ে আবৃত একটি চিপবোর্ড। শেভিং থেকে স্ল্যাবের উত্থান 1930 এর দশকের। কিন্তু তারা শুধুমাত্র যুদ্ধ-পরবর্তী সময়ে ব্যাপকভাবে উত্পাদিত হতে শুরু করে, যা স্পষ্টতই তখনকার কঠিন পরিস্থিতির সাথে যুক্ত।

এটি ভোক্তাদের রুচির পরিবর্তনেরও ইঙ্গিত দেয় - ভারী, আর্টিস ফার্নিচার এবং ডেকোরেশন জনপ্রিয়তা হারাচ্ছে। সেই সময়ের বর্ণনায়, এটি বিনা কারণে নয় যে বিল্ডিং উপকরণ সহ সবকিছুতে গতি এবং গতিশীলতার অভূতপূর্ব বৃদ্ধি লক্ষ্য করা যায়।

চিপবোর্ডের প্রধান রচনা হল কাঠ প্রক্রিয়াকরণ বর্জ্য। তাদের কাছ থেকে, পাশাপাশি ইচ্ছাকৃতভাবে চূর্ণ করা তরল কাণ্ড থেকে, এই জাতীয় গুরুত্বপূর্ণ উপাদান পাওয়া যায়। ফর্মালডিহাইড রজন একটি সংযোগকারী পদার্থ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

শূন্যস্থানগুলি ক্রমান্বয়ে ঠান্ডা এবং গরম চাপা পড়ে। শেষ ভোক্তারা সেগুলি ইতিমধ্যেই একটি স্ট্যান্ডার্ড ফরম্যাটের শীটে পেয়েছে।

স্তরিত চিপবোর্ড কীভাবে তৈরি হয়?

শেভিংস থেকে লেমিনেটেড বোর্ড উৎপাদনের কিছু তথ্য ইতিমধ্যেই আগের অনুচ্ছেদে দেওয়া হয়েছে। কিন্তু এই, অবশ্যই, যথেষ্ট থেকে অনেক দূরে! প্রক্রিয়াকরণের চূড়ান্ত পর্যায়ে একই স্তরায়ন, অর্থাৎ, একটি বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম gluing। কিছু ক্ষেত্রে, পরিবর্তে, তারা মসৃণ ল্যামিনেশন বা "ল্যামিনেশন" পদ্ধতি অবলম্বন করে। স্তরায়ণ প্রক্রিয়াটিতে বেসে সাবধানে প্রস্তুত কাগজের 1-2 স্তর আঠালো করা জড়িত।

তারা নিচ থেকে কাগজটিকে যতটা সম্ভব মোটা করার চেষ্টা করে। শুধুমাত্র এই অবস্থার অধীনে অঙ্কন মাধ্যমে ধাক্কা সম্ভব। নীচের স্তর কখনও কখনও 1 মিমি পৌঁছায়। দ্বিতীয় স্তরের জন্য, এই ধরনের বেধের প্রয়োজন হয় না - এর জন্য দশম বা এক মিলিমিটারের শতকের স্কেলে মান প্রয়োজন। সামনের পৃষ্ঠটি আরেকটি স্তর দ্বারা গঠিত, যা সাবধানে নির্বাচিত রেজিনের সাথে স্বচ্ছ কাগজের সংমিশ্রণ থেকে গঠিত হয়; যত তাড়াতাড়ি এই স্তরটি উষ্ণ করা হবে, একটি শক্তিশালী ফিল্ম তৈরি হবে, কার্যকরভাবে আলংকারিক পৃষ্ঠকে coveringেকে দেবে।

উষ্ণ করার জন্য, একটি স্টিল হট স্ট্যাম্প ব্যবহার করা হয়, যার প্যাটার্ন পৃথকভাবে নির্বাচিত হয়। এই জাতীয় স্ট্যাম্প 150-220 ডিগ্রি পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়। এই চিকিত্সার পরে, কাগজটি প্লেটের সাথে দৃ়ভাবে সংযুক্ত থাকে। এটি লক্ষ করা উচিত যে কিছু কারখানায় তারা ভিন্নভাবে কাজ করে:

• লেপের সমস্ত উপাদান একে অপরের সাথে সংযুক্ত করুন;
• যেমন একটি workpiece শুকানো;
• ইতিমধ্যে একটি একঘেয়ে আকারে, তারা এটি স্ল্যাবের সাথে সংযুক্ত করে।

লেমিনেটিং পদ্ধতিতে আঠা ব্যবহার না করে টেপ সংযুক্ত করা জড়িত। এই মূর্তির রেজিনগুলিকে সম্পূর্ণরূপে গলে না যাওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত করতে হবে। উপরন্তু, এগুলি স্বাভাবিকভাবেই রেসিনের সাথে মিশে যায় যা প্লেটের অংশ। মুখোমুখি উপাদানগুলির সমস্ত স্তরগুলির জন্য, তবে, স্পষ্টভাবে সংযুক্ত হওয়ার জন্য, সেগুলি সাজানো এবং একটি ঠান্ডা প্রেস ব্যবহার করে প্যাটার্নটি মুদ্রণ করা প্রয়োজন।

নলাকার ডাইসের সাহায্যে, প্রায় সীমাহীন দৈর্ঘ্যের একটি টেপ তৈরি করা যেতে পারে।

ছোট নির্মাতারা ভলিউমেট্রিক-টেক্সচার্ড চিপবোর্ড পাওয়ার জন্য ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলিতে অর্থ ব্যয় করেন না, তবে সম্পূর্ণ সমাপ্ত টেপ কিনতে পছন্দ করেন। তারা ইতিমধ্যেই শুধুমাত্র পণ্য চূড়ান্ত পুনর্বিবেচনা আছে। এই টেপটি অবশ্যই শুকিয়ে গড়িয়ে দিতে হবে। প্রকৃতপক্ষে, ল্যামিনেশন মানে আকারে কাটা এবং একটি বিশেষ আঠালো দিয়ে লেপ করা প্লেটে রাখা। এই ধরনের একটি workpiece একটি প্রেস সঙ্গে চাপা এবং আঠালো polymerization শেষ পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়। লেমিনেশন আপনাকে স্তরগুলির ধারাবাহিক উত্তাপ দূর করে ব্যহ্যাবরণকে ত্বরান্বিত করতে দেয়। ফলস্বরূপ, অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় পণ্যের মোট উৎপাদন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, লেগে থাকা উপাদান "বাস্তব" স্তরায়নের চেয়ে ভালভাবে মেনে চলবে না।

মসৃণ ল্যামিনেশন বোর্ড এবং লেপ মধ্যে রেজিন মিশ্রিত। এই কৌশলটির আরেকটি সুবিধা হল একটি প্রেসের ব্যবহার পরিত্যাগ করার ক্ষমতা, যেহেতু অঙ্কনটি তৈরি করার প্রয়োজন নেই। দুটি স্তর স্ট্যাক করে একটি মসৃণ ধরনের চিপবোর্ড তৈরি করা হয়। নীচে কাগজ, এবং তার উপরে একটি বিশেষ ফিল্ম রয়েছে, যা গরম করার সময় একটি শক্তিশালী স্বচ্ছ এলাকা গঠন করে।

এটি লক্ষ করা উচিত যে এটি কেবল একটি সাধারণ, আনুমানিক বর্ণনা। সমস্ত উল্লেখযোগ্য বোর্ড নির্মাতারা তাদের সাথে ক্রমাগত পরীক্ষা -নিরীক্ষা করছেন। এবং সর্বশেষ বিকাশগুলি সর্বদা কঠোর বাণিজ্যিক গোপনীয়তার মধ্যে রাখা হয়।

নির্দিষ্ট জ্ঞান যাই হোক না কেন, GOST R 52078-2003 অবশ্যই মেনে চলতে হবে। অন্যান্য দেশে, স্ট্যান্ডার্ড EN 14322: 2004 প্রযোজ্য। প্রবিধানের মধ্যে পার্থক্য শুধুমাত্র ল্যামিনেটের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কিত। একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার জন্য এন্টারপ্রাইজগুলির বিভিন্ন ধরণের প্রযুক্তিগত শর্ত রয়েছে। টিইউতে সেই প্যারামিটারগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা হয় সাধারণভাবে গৃহীত নিয়ম থেকে পৃথক, অথবা তাদের পরিপূরক (এগুলি রাজ্য স্তরে মানসম্মত নয়)।

ল্যামিনেটরের প্রেসের অধীনে প্লেট গরম করা বাষ্প বা তেলের পথ ব্যবহার করে করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, বিভিন্ন নিদর্শন সহ ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করা হয়। বড় ল্যামিনেটরগুলি খুব বড় শীটের আকারগুলি পরিচালনা করতে পারে। তবে মাঝারি আকারে বড় এবং ছোট ল্যামিনেটরও রয়েছে। উপরন্তু, এই ডিভাইসগুলিকে যথাক্রমে এক-পার্শ্ব বা দ্বি-পার্শ্বযুক্ত প্রকারে বিভক্ত করা হয়, যা আপনাকে কেবল মুখ থেকে ফিল্ম আঠালো করার অনুমতি দেয় বা একই সাথে দুই পাশে প্রয়োগ করে।

মৌলিক বৈশিষ্ট্য

স্তরিত চিপবোর্ডের কিছু নমুনা আর্দ্রতা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ দ্বারা আলাদা করা হয়। এই মূল্যবান সম্পত্তি বিশেষ প্যারাফিন additives ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জিত হয়। কিছু ক্ষেত্রে, সাবধানে নির্বাচিত রচনার ইমালসন ব্যবহার করা হয়। গুরুত্বপূর্ণ: প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির বর্ণনায় আর্দ্রতা প্রতিরোধের ইঙ্গিত থাকলেও, এর অর্থ এই নয় যে চুলা একেবারে আর্দ্রতা প্রতিরোধী হবে।

ফোলা হওয়ার সম্ভাবনা এখনও বিদ্যমান, যার অর্থ এই ধরনের উপাদানগুলি যতটা সম্ভব সাবধানে এবং সাবধানে পরিচালনা করা উচিত। স্তরিত উপাদানের ঘনত্ব প্রাথমিকভাবে স্তরের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এটি প্রতি 1 মিটার প্রতি 0.55 থেকে 0.75 কেজি পর্যন্ত হয়, যা আসবাব এবং সাজসজ্জা উভয়ের জন্য যথেষ্ট।

উপাদানগুলির জন্য শংসাপত্রগুলিতে, পণ্যের জ্বলনযোগ্যতা শ্রেণী সর্বদা উল্লেখ করা হয়। এটি যোগ করা additives দ্বারা নির্ধারিত হয়। চিপবোর্ডের নিরাপত্তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অনেক জায়গায় এই পণ্য স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকর উল্লেখ আছে। এই ধরনের বিচারগুলি এই সত্য দ্বারা সমর্থিত যে নতুন আসবাবের গন্ধ পরপর কয়েক সপ্তাহের জন্য ম্লান হয় না।

এটা এড়ানো একেবারেই অসম্ভব। কিন্তু উচ্চ মানের স্তরিত আসবাবপত্র ক্ষতি করে না - এটি শুধুমাত্র একটি সামান্য কাঠের গন্ধ নির্গত করে। যাইহোক, চিপবোর্ডের খোলা জায়গাগুলির উপস্থিতি (পরিবহন এবং ব্যবহারের সময় ক্ষতি সহ) সমস্ত স্তরিত সুরক্ষাকে অবমূল্যায়ন করে।

প্রজাতির ওভারভিউ

নকশা করে

চিপবোর্ডটি নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে - এই জাতীয় পণ্যগুলি ভিতরে এবং বাইরে উভয়ই ব্যবহৃত হয়। পৃষ্ঠটি টেকসই এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধী। সাধারণ উদ্দেশ্য বোর্ড জল প্রতিরোধী নয়। নাম "বিশেষ" প্লেটগুলি নিজের জন্য কথা বলে - সেগুলি অর্ডার করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি অনন্য মাত্রা বা বিশেষ বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য পরিবেশন করা হয়।

মনোলিথিক স্তরিত চিপবোর্ড সবার আগে উপস্থিত হয়েছিল। এটি একটি ভঙ্গুর, সহজেই এক্সফোলিয়েটেড উপাদান হিসাবে পরিণত হয়েছে। দীর্ঘ পরীক্ষা এবং ভুলগুলি সর্বোত্তম রূপে আসা সম্ভব করেছে - একটি তিন স্তরের নির্মাণ। এটা কঠিন। 5 টি স্তরের পণ্যগুলি ব্যয়বহুল এবং প্রযুক্তিগতভাবে চ্যালেঞ্জিং।

চেহারা অবস্থা দ্বারা

চিপবোর্ড দেখতে অনেক বৈচিত্র্যময়। সম্মেলন:

• সাদা;
• ধূসর;
• ম্যাট;
• কাঠের রঙ;
• অ্যানথ্রাসাইটে আঁকা;
• চকচকে;
• বেইজ;
• ওয়েঞ্জ রঙ;
• ওক রঙ।

পৃষ্ঠের ধরন অনুসারে

Lacquered স্তরিত চিপবোর্ড উপরে বার্নিশ 2 মিমি পুরু স্তর দিয়ে আবৃত। এই জাতীয় আবরণ একটি সমৃদ্ধ চকচকে রঙ দেয়। প্লাস্টিকের প্রলিপ্ত পণ্য বাজারেও ব্যাপক। এই ক্ষেত্রে, প্রয়োগকৃত প্লাস্টিকের গুণমান নিজেই সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভাল সংস্করণে, মাল্টি-লেয়ার প্লাস্টিক ব্যবহার করুন এবং আরও কয়েকটি স্তর দিয়ে এটি বেস থেকে আলাদা করুন:

• ওভারলে;
• সাজসজ্জা;
• খসড়া কাগজ;
• একটি polyurethane বেস উপর আঠালো;
• আসলে চিপবোর্ড।

খাঁজকাটা ধরণের উপাদানের ক্ষেত্রে, প্যানেলের দুটি চরম অংশের মধ্যে খাঁজ রয়েছে এবং অন্য দুটি একটি রিজের কাজ সম্পাদন করে।

এই জাতীয় জয়েন্ট শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল। এই উপাদানের সাহায্যে, রুক্ষ এবং চূড়ান্ত উভয় তল তৈরি করা হয়। কিন্তু 100 m2 এর বেশি এলাকায়, প্যানেলের মধ্যে ছোট ফাঁক রেখে যাওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ভোক্তা সূচক হল ফরমালডিহাইড নির্গমন শ্রেণী। এটি নির্ভরযোগ্যভাবে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে যে ফর্মালডিহাইড একটি কার্সিনোজেন। অতএব, এর বরাদ্দ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। সিকিউরিটি ভাল নমুনায় E1 বা E2 হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। E0 হিসাবে লেবেলযুক্ত পণ্যগুলিতে সবচেয়ে কঠোর প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য।

ডাকটিকিট

স্তরিত চিপবোর্ডের সংক্ষিপ্ত রূপটি ইতিমধ্যে স্পষ্ট। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে এই উপাদানটি নিজেই কয়েকটি উপপ্রকারে বিভক্ত। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, মানগুলির সমন্বয়ের কারণে, উপাধিগুলি কিছুটা পরিবর্তিত হয়েছে এবং অভিজ্ঞ বিশেষজ্ঞদের সাথে পরিচিতদের সহ তাদের সবাইকে নিয়ে আসা মূল্যবান। সাধারণ উদ্দেশ্য স্তরিত চিপবোর্ড P1 শ্রেণীর অন্তর্গত। এই ধরনের পণ্য শুষ্ক পরিবেশে ব্যবহার করার উদ্দেশ্যে করা হয় যেখানে লোড বহন করা হয় না।

উপাদানটির প্রাথমিক আর্দ্রতা 13%পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। সর্বোচ্চ অনুমোদিত নমন শক্তি স্ল্যাবগুলির বেধ দ্বারা নির্ধারিত হয়। পি 2 - অন্দর উপাদান। এর শক্তি P1 এর সমান। পার্থক্যগুলি রুক্ষতার সংখ্যা হ্রাস এবং একটি অপেক্ষাকৃত মসৃণ জ্যামিতি, যার কারণে অভ্যন্তর প্রসাধনের জন্য P2 সুপারিশ করা হয়।

2007 মান P-A এবং P-B উপাধিগুলির জন্য প্রদান করা হয়েছে। আর্দ্রতা প্রতিরোধের অতিরিক্ত অক্ষর B দ্বারা দেখানো হয়েছিল আজকাল, উত্পাদিত আর্দ্রতা-প্রতিরোধী স্তরিত চিপবোর্ড P3 হিসাবে চিহ্নিত করা হয়। এটি আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ 85% পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ আর্দ্রতা মান, শুধুমাত্র স্বল্পমেয়াদী অপারেশন সম্ভব; তবুও P3 ভারী লোডের জন্য অনুপযুক্ত।

আর্দ্রতা প্রতিরোধী বোর্ডগুলি সাধারণত মেলামাইন এবং প্যারাফিন দিয়ে ভরা থাকে। পি 5 ব্র্যান্ডের জন্য, এটি কেবল আর্দ্রতার প্রতিরোধের ক্ষেত্রেই নয়, কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ততার ক্ষেত্রেও আলাদা: মেঝে এবং সিলিংয়ে। যদি আপনি 1-2 সেন্টিমিটার পুরুত্বের একটি শীট ব্যবহার করেন, সর্বোচ্চ অনুমোদিত নমন শক্তি OSB-3 এর মতোই। যাইহোক, পুরুত্ব বাড়ার সাথে সাথে উপাদানটি অকারণে ভঙ্গুর হয়ে যায়।

প্লেট P7:

• ভেজা অবস্থার জন্য নির্মিত;
• আপনাকে একটি শক্তিশালী বোঝা বহন করতে দেয়;
• 15 থেকে 20 এমপিএ পর্যন্ত নমন শক্তি ভিন্ন;
• 9-10%ভেজা ফোলা জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

মাত্রা (সম্পাদনা)

GOST এর সাথে সম্পর্কিত মাত্রাগুলি নিম্নরূপ:

• দৈর্ঘ্য 183-568 সেমি;
• 120-250 সেমি প্রস্থ;
• 0.3-3.8 সেমি বেধ।

বাজারে সবচেয়ে চাহিদা স্ল্যাব হল:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 সেমি

ব্লকের পুরুত্ব সরাসরি তাদের ব্যবহারের ক্ষেত্র নির্ধারণ করে:

• 8 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত পণ্যগুলি আলংকারিক পার্টিশন, রোল-আউট বাক্স, আসবাবপত্রের মুখোমুখি এবং অন্যান্য হালকা বোঝাই আইটেমগুলিতে যায়;
• 16 থেকে 18 মিমি পর্যন্ত ফাঁকা ব্যবহার করা হয় যখন আপনার আসবাবপত্র তৈরি করা এবং মেঝে বিছানো প্রয়োজন;
• একটি দরজা, একটি রান্নাঘর টেবিল এবং লোডের গড় স্তর সহ অন্যান্য পণ্য তৈরির জন্য 22-35 মিমি আকারের চিপবোর্ড প্রয়োজন;
• 28-38 মিমি পুরুত্বের উপাদান সর্বাধিক লোড করা পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়: কাউন্টারটপ, ভারী তাক।

জনপ্রিয় নির্মাতারা

স্তরিত চিপবোর্ড উৎপাদনের জন্য সংস্থাগুলির মধ্যে অনুকূলভাবে দাঁড়িয়ে আছে অস্ট্রিয়ান কোম্পানি এগার … তারা 1961 সাল থেকে সেখানে এই ধরনের উপাদান তৈরি করে আসছে। এই সরবরাহকারীর পক্ষে গুণমানের রেটিং এবং পণ্যগুলির বিস্তৃত বৈচিত্র্যের উভয় ক্ষেত্রেই দুর্দান্ত অবস্থানকে দায়ী করা উচিত। এটি জোর দেওয়াও গুরুত্বপূর্ণ যে রাশিয়ায় এগারের নিজস্ব উত্পাদন লাইন রয়েছে।

কাজের জন্য, এই সংস্থাটি প্রথম শ্রেণীর সফটউড ব্যবহার করে যাতে বিদেশী অন্তর্ভুক্তি নেই; সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়া ইইউতে গৃহীত নিরাপত্তা মান অনুযায়ী নির্মিত হয়। পর্যালোচনা দ্বারা বিচার, পণ্য ফার্ম "ক্রোনোস্পান " … মোট, এই উদ্বেগ 24 টি রাজ্যে 29 টি সংস্থা সংগ্রহ করেছে।

জিনিসপত্রের দাম এগারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম। তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে, কিছু অনুমান অনুসারে, এই ধরণের চিপবোর্ড প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভক্ত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে। কিন্তু ছায়া এবং রঙের বৈচিত্র্য আশ্চর্যজনক। একটি স্তরিত বোর্ড নির্বাচন করাও একটি ভাল ধারণা। Byspan ব্র্যান্ড Ivatsevichdrev এর মালিকানাধীন … এটি বোর্ড পণ্যগুলির অন্যতম প্রধান বেলারুশিয়ান উত্পাদক। কোম্পানি সক্রিয়ভাবে সর্বশেষ প্রযুক্তিগত উন্নয়ন বাস্তবায়ন করে।

পণ্যগুলি কর্পোরেশনের প্রযুক্তিগত মানগুলির 100% পূরণ করে, মিনস্ক প্রবিধানের মৌলিক প্রয়োজনীয়তার চেয়ে আরও কঠোর। ভাণ্ডারটি খুব বিস্তৃত, নকশা বিকাশ ক্রমাগত করা হচ্ছে।

এই তিনটি নির্মাতারাও প্রতিযোগিতা করতে পারে:

• নেভস্কি ল্যামিনেট;
• "মনজেনস্কি ডক";
• শেক্সিনিনস্কি কেডিপি;
• ইন্ট্রাস্ট;
• "শাতুরা";
• "ফ্যানপ্লিট"
• "ক্রোনোস্টার";
• "আমুর এমডিকে"।

ব্যবহারের ক্ষেত্র

দেয়ালের প্রসাধনে, 8 মিমি পুরুত্বের স্তরিত চিপবোর্ড পণ্য ব্যবহার করা হয়। তাদের আসবাবপত্রের আলংকারিক টুকরা পাওয়ার জন্যও প্রয়োজন। প্যাকেজিং এবং শিপিং বাক্সগুলিও এই জাতীয় উপাদান থেকে পাওয়া যায়। অবশেষে, রোল-আউট বাক্সগুলির নীচে এটি থেকে গঠিত হয়। 16 মিমি উপাদান আসবাবের একটি দুর্দান্ত অংশ তৈরি করে।

অভ্যন্তরীণ পার্টিশন নির্মাণ বা রুক্ষ স্তরের মেঝে স্থাপনের জন্য এই ধরনের স্ল্যাবগুলি এখনও প্রয়োজন। 18 মিমি স্তরিত চিপবোর্ড শিশুদের এবং অন্যান্য কক্ষের জন্য মন্ত্রিসভা আসবাবপত্র এবং মেঝে স্ল্যাবগুলির জন্য একটি বেস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সাব-ফ্লোরিংয়ের জন্য 20 মিমি কভারেজ পছন্দ করা হয়। কাউন্টারটপ এবং দরজা, রান্নাঘরের সেট এবং চেয়ারগুলি তৈরি করতে আপনার 22 মিমি পুরুত্বের একটি উপাদান প্রয়োজন। 25 মিমি কাঠামোর জন্য, তাদের উত্পাদনের জন্য প্রয়োজন:

• দরজা;
• countertops;
• জানালা sills;
• ট্রেড উপাদানগুলির লোড বহনকারী অংশ।

যদি আপনার উচ্চ লোড বহন করতে হয় তবে 32 মিমি ব্লকটি বর্ণিত যে কোনও উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে। অভ্যন্তর প্রসাধন জন্য প্রাচীর প্যানেল হিসাবে, তারা ইনস্টল করা যেতে পারে:

• বিশেষ উপাদান (ছাঁচনির্মাণ);
• ধাতু টুকরা;
• কাঠের স্লেট।

স্তরিত চিপবোর্ডের উপর ভিত্তি করে রান্নাঘর সেটগুলি খুব জনপ্রিয়। এই জাতীয় সমাধানগুলি সস্তা, তবে তাদের একটি চিত্তাকর্ষক ভাণ্ডার রয়েছে। মৌলিক (খুব বেশি নয়) লোডের জন্য ডিজাইন অনুকূল। সঠিক যত্ন গুরুত্বপূর্ণ। বিছানা, ওয়ারড্রোব, সোফা, সেক্রেটারি, ড্রয়ারের বুক, প্লাম্বিং পার্টিশন ইত্যাদি চিপবোর্ড থেকেও তৈরি করা হয়।

কিভাবে উপাদান সঙ্গে কাজ করতে?

চিপবোর্ড কাটা একটি বিশেষ ব্লেড দিয়ে একটি বৃত্তাকার করাত দিয়ে খুব সহজেই বাহিত হয়। এই সমাধান ক্র্যাকিং হ্রাস করে। আরো সাশ্রয়ী মূল্যের করাত ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু তাদের অবশ্যই ন্যূনতম 40 কার্বাইড দাঁত থাকতে হবে। কাজ করার সময়, ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্যবহার করতে ভুলবেন না। শুধু ধুলোই ক্ষতিকারক নয়, বরং কঠিন কণাও কাটছে, যা কাচের চেয়েও তীক্ষ্ণ, তাই আপনি চশমা ছাড়া করতে পারবেন না। স্তরিত চিপবোর্ডের পূর্ব-বন্ধন এই উপাদানটির স্লিপারনেস দ্বারা জটিল। একই প্লেনে রাখা এবং একই সময়ে ড্রিল করা খুবই কঠিন। সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, তবে এটি সহজ - আপনাকে কেবল একটি আসবাবের স্ট্যাপলারে একে অপরের সাথে প্যানেলগুলি আগে থেকে ঠিক করতে হবে।

ছোট ছোট অবশিষ্টাংশগুলি প্রায় অদৃশ্য। এটি অবশ্যই মনে রাখা উচিত যে সমস্ত ধরণের চিপবোর্ড স্ক্রুগুলিকে ভালভাবে ধরে না এবং বোল্টগুলিতে স্ক্রু করার সময় তারা ক্র্যাক করতে পারে; প্রস্থান - প্রাথমিক তুরপুন। চিপবোর্ড থেকে তাক ইনস্টল করার সময়, আপনাকে সময়ের সাথে সাথে সম্ভাব্য হ্রাস বিবেচনা করতে হবে। কঠিন কাঠের ঘেরের স্ট্র্যাপিং এটি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে। এই কাজের জন্য, একটি lamellar কর্তনকারী ব্যবহার করা হয়, যা একটি পাতলা পাতলা কাঠ বাট প্লেট ব্যবহারের অনুমতি দেয়। নখ ব্যবহার করা হয় না - আপনি নিজেকে কাঠের আঠালোতে সীমাবদ্ধ করতে পারেন।

উপাদানগুলির প্রান্ত থেকে বোল্টগুলি কমপক্ষে 50 মিমি স্ক্রু করা আবশ্যক, তারপর ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে সীমিত।