হার্ডবোর্ড এবং ফাইবারবোর্ড: এটা কি এবং পার্থক্য কি? উৎপাদনে পার্থক্য কি? বৈশিষ্ট্যে পার্থক্য

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-18 12:05

হার্ডবোর্ড এবং ফাইবারবোর্ডের মধ্যে পার্থক্য কী এমন প্রশ্ন প্রায়শই শোনা যায়। প্রকৃতপক্ষে, তাদের মধ্যে পার্থক্য কেবল উত্পাদনের কিছু বৈশিষ্ট্যের মধ্যে রয়েছে, যা এই পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্যের উপর তাদের স্ট্যাম্প চাপিয়ে দেয়। কিন্তু এটি বিভিন্ন নামে বিক্রি হওয়ার সময় অভ্যন্তরীণ সাজসজ্জার জন্য হার্ডবোর্ড এবং ফাইবারবোর্ড উভয়কেই জনপ্রিয় সামগ্রী থেকে বাধা দেয় না।

এটা কি?

ফাইবারবোর্ড (ফাইবারবোর্ড) শিল্প বর্জ্য থেকে উত্পাদিত হয়, নরম হয় এবং একজাতীয় অবস্থায় আনা হয়। এই উপাদানটির বেশ কয়েকটি বৈচিত্র রয়েছে, শক্তি, কঠোরতা এবং বহিরাগত পৃষ্ঠের ফিনিসের প্রকারভেদে ভিন্ন। এই গ্রুপের সমস্ত উপকরণ অনুযায়ী উত্পাদিত হয় GOST 4598-86 , 2 থেকে 15 মিমি পুরুত্বের চাদরে চাপা (কিছু প্রকার এই সূচকের জন্য 40 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায়)। পাতলা জাতগুলি ভাল নমনীয়তা দেখায়, যা বাঁকা কাঠামোর শিয়াটিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

ফাইবারবোর্ড উৎপাদনের কাঁচামাল কাঠ প্রক্রিয়াকরণ বর্জ্য থেকে প্রাপ্ত হয়। এর মধ্যে রয়েছে কাঠের চিপস, আগুন, করাত, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে শুকানো, এবং তারপর ফাইবারে চূর্ণ করা। গ্রাইন্ডিং ডিগ্রী ভবিষ্যতের স্ল্যাবগুলির বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। ভবিষ্যতে, কাঠের ভিত্তিটি অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মিশ্রিত হয়:

• রজন বাইন্ডার;
• জল প্রতিরোধক বৃদ্ধি আর্দ্রতা প্রতিরোধের;
• পচন রোধে এন্টিসেপটিক্স;
• অগ্নি প্রতিরোধক (অগ্নি-প্রতিরোধী শ্রেণীর উপকরণের জন্য)।

কাঁচামাল থেকে প্লেট তৈরির প্রক্রিয়াটি 3-5 এমপিএ চাপে +300 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত গরম হয়ে যায়। হার্ডবোর্ড এমন একটি উপাদান যার আলাদা শ্রেণী নেই, যেহেতু এটি ফাইবারবোর্ডের উপ -প্রজাতির তালিকায় অন্তর্ভুক্ত। পার্থক্য মূলত শীটের কঠোরতা এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি উত্পাদন পদ্ধতিতে।

অন্য ধরনের ফাইবারবোর্ডকে অনানুষ্ঠানিকভাবে ম্যাসোনাইট বলা হয় - এটি ভেজা পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রাপ্ত হয়, যখন হার্ডবোর্ডটি শুকনোভাবে চাপানো হয়।

উৎপাদনে পার্থক্য

এবং যদিও এই উপকরণগুলি কাঠ-ফাইবার গোষ্ঠীর অন্তর্গত, তাদের উত্পাদনের কিছু পার্থক্য রয়েছে যা শীটের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। ভেজা চাপ - ফাইবারবোর্ড পাওয়ার traditionalতিহ্যবাহী উপায় - পরিবেশ বান্ধব হিসেবে বিবেচিত। এটি এই কারণে যে ফর্মালডিহাইডের উপর ভিত্তি করে রাসায়নিক বাঁধাই প্রায় কখনও এখানে ব্যবহার করা হয় না, যেহেতু কাঁচামাল শঙ্কুযুক্ত উৎপত্তি হলে এগুলি প্রায়শই যুক্ত করা হয় না। এই ক্ষেত্রে, উত্তপ্ত হলে, রজন, লিগিনিনের একটি প্রাকৃতিক অ্যানালগ, কাঠ থেকে মুক্তি পায়।

যদি এটি পর্যাপ্ত না হয় তবে 3-7% সিন্থেটিক রেজিন যুক্ত করুন।

ফাইবারবোর্ড উত্পাদনের ভেজা পদ্ধতি (ভেজা টিপে) বেশ কয়েকটি ধারাবাহিক পর্যায়ে জড়িত।

• কাটা কাঠের তন্তুগুলি প্রয়োজনীয় অনুপাতে পানির সাথে মিশে একজাতীয় অবস্থায় আনা হয়।
• প্রয়োজনীয় additives চালু করা হয়।
• মিশ্রণটি ডিসপেন্সারে প্রবেশ করে।
• ভবিষ্যতের স্ল্যাবটি সমান স্তরে টেপের উপর চেপে ধরেছে। অতিরিক্ত আর্দ্রতা ত্বরান্বিত অপসারণের জন্য এর পৃষ্ঠের একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত জাল কাঠামো রয়েছে। এজন্য ভেজা চাপা প্লেটটি অন্য ধরনের থেকে আলাদা করা সহজ - এর পিছনের দিকটি একটি বিশেষ প্যাটার্ন দিয়ে আচ্ছাদিত।
• সমাপ্ত শীটগুলি প্রেসের অধীনে যায়, যেখানে সেগুলি তাপ এবং সঙ্কুচিত প্রভাবের শিকার হয়। 1 প্লেট তৈরির জন্য গড় সময় 15 মিনিট পর্যন্ত।
• সমাপ্ত পণ্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা ব্যবস্থার সাথে বিশেষ চেম্বারে পাঠানো হয়, যেখানে এটি কয়েক ঘন্টার জন্য শুকানো হয় ("পাকা")। এই সময়ের মধ্যে, ভর ভালভাবে sintered হয়, স্ট্যান্ডার্ডে ঘোষিত সমস্ত বৈশিষ্ট্য অর্জন করে।
• শীতল করার সময়, শীটগুলি অন্য চেম্বারে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে তারা প্রাকৃতিক আর্দ্রতা অর্জন করে। যদি এটি করা না হয় তবে উপাদানটি বায়ুর সংস্পর্শে সক্রিয়ভাবে ফুলে উঠবে। সমাপ্ত শীট আরও পাঠানো হয় - রঙ, স্তরায়নের জন্য।

যেমন সুস্পষ্ট সুবিধার সাথে পরিবেশগত বন্ধুত্ব এবং অপচয় , ভেজা টিপে শুকনো চাপের চেয়ে শ্রম-নিবিড় এবং ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া রয়ে গেছে। এটি উৎপাদন খরচকে প্রভাবিত করে। উপরন্তু, সিন্থেটিক সংযোজন হ্রাস সমাপ্ত উপাদান শক্তি এবং কঠোরতা প্রভাবিত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে শীট পুরুত্ব পরিসীমা সীমিত। ড্রাই প্রেসিং একটি পদ্ধতি যার মাধ্যমে হার্ডবোর্ড তৈরি হয়। প্রকৃতপক্ষে, এটি MDF তৈরিতে ব্যবহৃত অনুরূপ, শুধুমাত্র কাঁচামালের বড় ভগ্নাংশ রয়েছে। একটি সিন্থেটিক রজন বাইন্ডারের সাথে তন্তুগুলির শুষ্ক ভরকে একত্রিত করে বোর্ডগুলি গঠিত হয়। শুকনো চাপ দিয়ে, 15-40 মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের বড় আকারের শীট তৈরি করা হয়, যা আসবাবপত্র উত্পাদন, নির্মাণ এবং অন্যান্য শিল্পে চাহিদা রয়েছে।

হার্ডবোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়া ফাইবারবোর্ডের চেয়ে কম শ্রমসাধ্য, এটি প্রায় 5 মিনিট সময় নেয়, যার সময় গঠিত ভরের পৃষ্ঠ একটি উত্তপ্ত প্রেসের সংস্পর্শে আসে। এই জাতীয় পণ্যগুলির জন্য কম সংযোজন প্রয়োজন, কারণ সেগুলি পানিতে মিশ্রিত হয় না। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন খরচ হ্রাস করে, কিন্তু ব্যবহার করার জন্য সংযোজনগুলির পছন্দকেও প্রভাবিত করে (প্রায়শই এগুলি ফর্মালডিহাইডযুক্ত সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের সিন্থেটিক রেজিন)। একটি উপাদান নির্বাচন করার সময়, এটি নির্গমন শ্রেণীর উপর ফোকাস করা গুরুত্বপূর্ণ। সবচেয়ে নিরাপদ সূচক E1 এর চেয়ে বেশি নয়। এটি লক্ষ করা উচিত যে ইইউ দেশগুলিতে বিপজ্জনক যৌগগুলির অনুপাতের উচ্চ পরিমাণের হার্ডবোর্ড আর উত্পাদিত হয় না।

বৈশিষ্ট্যের তুলনা

হার্ডবোর্ড এবং অন্যান্য ধরণের ফাইবারবোর্ডের মধ্যে প্রধান পার্থক্য সমাপ্ত উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে। গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্যগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি রয়েছে।

• পুরুত্ব … হার্ডবোর্ডের শীটগুলি 15 মিমি পুরু পর্যন্ত উত্পাদিত হয়, কম প্রায়ই - 40 মিমি পর্যন্ত। 2-8 মিমি পাতলা পাতায় নরম ধরনের ফাইব্রেবোর্ডের চাহিদা সবচেয়ে বেশি।
• শক্তি … ফাইব্রেবোর্ডের আদর্শ মান 100-500 কেজি / মি 3 থেকে। হার্ডবোর্ডের জন্য, এই প্যারামিটারটি 550-1100 কেজি / মি 3। দ্বিগুণ শক্তি শীটের উপাদানগুলিকে শক্ত কাঠের বৈশিষ্ট্যগুলির কাছাকাছি করে তোলে।
• তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য। ভেজা টিপে উপাদান ছিদ্র করে তোলে। এমনকি "এম" উপসর্গ সহ একটি বিশেষ ধরণের ফাইবারবোর্ড রয়েছে, যা প্রাঙ্গনের সাউন্ডপ্রুফিং এবং তাপ-অন্তরক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য উপযুক্ত। বর্ধিত ঘনত্বের প্লেটগুলিতে এই ধরনের ক্ষমতা নেই।

ভেজা চাপ দিয়ে উত্পাদিত হার্ডবোর্ড এবং ম্যাসোনাইট (ফাইবারবোর্ড) এর মধ্যে পার্থক্য কী তা খুঁজে বের করে, আপনি সঠিকভাবে উপাদানটির সুযোগ নির্ধারণ করতে পারেন। হার্ড স্ল্যাবগুলি খুব নমনীয় নয়, তবে উচ্চতর ভারবহন ক্ষমতা রয়েছে। আর্দ্রতা-প্রতিরোধী বিকল্পগুলি ভবনের বাইরের দেয়াল শেষ করার জন্য উপযুক্ত, আসবাবপত্র এবং প্যাকেজিং তৈরিতে সাধারণগুলি মেঝে, অভ্যন্তরীণ পার্টিশন তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ফাইবারবোর্ডের একটি পাতলা শীট ভালভাবে বাঁকায়, তাই এটি খিলান এবং অন্যান্য বাঁকা কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, উপাদান পরিবেশ বান্ধব এবং স্বাস্থ্যের জন্য নিরাপদ।