লাইটওয়েট মেঝে স্ল্যাব: পিএনও মাত্রা, হোল-কোর প্রিকাস্ট কংক্রিট স্ল্যাবের বৈশিষ্ট্য, লাইটওয়েট স্ল্যাব উৎপাদন প্রক্রিয়া

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-18 12:05

Tsarskoye Selo এর প্রাসাদ কাঠামোর গবেষকরা দাবি করেন যে আমাদের স্বদেশীরা 1802 সালের প্রথম দিকে চাঙ্গা কংক্রিট ব্যবহার করেছিল। যাইহোক, উপাদানটি 1847 সালে ভার্সাইয়ের একজন সাধারণ মালী দ্বারা পেটেন্ট করা হয়েছিল। বিংশ শতাব্দীর একেবারে গোড়ার দিকে, রাশিয়ান প্রকৌশলী, স্থপতি, ডিজাইনার এবং উদ্ভাবক লিভচাক ফেডোর ওসিপোভিচ বেন্টোনাইটের মতো উপাদান ব্যবহার করার বিস্তৃত সম্ভাবনার প্রশংসা করেছিলেন। 1909 সালে, "লিভচাক" প্যানেলের প্রথম ভবনটি নির্মিত হয়েছিল।

এটা কি?

দৈনন্দিন জীবনে ওভারল্যাপিংকে মেঝে এবং সিলিং বলা হয়। লাইটওয়েট মেঝে স্ল্যাবগুলি আয়তক্ষেত্রাকার U- আকৃতির বা সমতল চাঙ্গা কংক্রিট স্ল্যাব। পরেরটির ভিতরে, পুরো এলাকা জুড়ে শূন্যতা রয়েছে।

কাঠামো নির্মাণের সময়, কেবল 2 ধরণের মেঝে রয়েছে: একঘেয়ে (সেগুলি শক্তিশালী করা হয় এবং সরাসরি সাইটে সিমেন্ট মর্টার দিয়ে redেলে দেওয়া হয়) এবং পূর্বনির্ধারিত (সমাপ্ত স্ল্যাব থেকে একত্রিত করা হয় এবং তাদের মধ্যে ফাঁকগুলি প্রয়োজন হলে, শক্তিবৃদ্ধি এবং কংক্রিট দিয়ে পূরণ করা হয়)।

একচেটিয়া মেঝের বিপরীতে, পূর্বনির্ধারিত কাঠামোর নিজস্ব সুবিধা রয়েছে।

• নির্মাতা এবং ক্রেতা উভয়ের জন্য শূন্যতার কারণে উত্পাদনের সময় উপকরণ কম ব্যবহারের কারণে এগুলি সস্তা।
• সহজ এবং দ্রুত সমাবেশ। বিদ্যমান স্টিফেনার এবং এমনকি একটি আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতির কারণে তাদের উচ্চ শক্তি রয়েছে।
• ইনস্টলেশনের জন্য, একটি ক্রেন এবং স্লিংগার ভাড়া করা যথেষ্ট, কারণ ব্লকগুলি ওজনে হালকা এবং খুব প্রশস্ত নয়।
• স্ল্যাবগুলিতে ভয়েডগুলি শব্দ স্তরকে হ্রাস করে এবং ফলে "বায়ু কুশন" এর কারণে অতিরিক্ত তাপ নিরোধক প্রদান করে।
• কারখানায়, প্যানেলগুলি উন্নত মানের এবং আরও নির্ভরযোগ্য, কারণ উত্পাদনের প্রতিটি পর্যায়ে সূচকগুলি পর্যবেক্ষণ করা হয়।
• গহ্বরগুলি বিভিন্ন যোগাযোগের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
• সমস্ত আবহাওয়াতে ইনস্টলেশন করা যেতে পারে।

যাইহোক, কিছুই নিখুঁত নয়। প্যারামিটার যার দ্বারা প্রিকাস্ট স্ল্যাবগুলি একঘেয়ে লেপের চেয়ে নিকৃষ্ট:

• উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার না করে ইনস্টলেশন অসম্ভব;
• কঠোরতার মাত্রা কম;
• প্লেটগুলির মধ্যে সর্বদা ফাঁক থাকে যা অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়;
• তাদের সেবা জীবন তুচ্ছ, কিন্তু কম, কংক্রিট মেঝে শুধুমাত্র 50 বছর ধরে শক্তি অর্জন করছে;
• কারখানার মাত্রার উপর নির্ভরতা (1500 মিলিমিটারের একটি জনপ্রিয় বিভাগ সমস্ত নামকরণে পাওয়া যায়), তাই কখনও কখনও আপনাকে অতিরিক্ত অতিরিক্ত উপাদান ব্যবহার করতে হবে;
• voids বা আকৃতির (U- আকৃতির স্ল্যাব) কারণে সমাপ্ত ব্লকের উচ্চতা বেশি;
• অতিরিক্ত গণনা এবং অঙ্কন প্রয়োজন।

ভিউ

কেবলমাত্র বিশেষ কারখানাগুলি লাইটওয়েট বোর্ড তৈরিতে নিযুক্ত, যা রাশিয়ায় আজও ক্রমবর্ধমান চাহিদা মোকাবেলা করতে পারে না। এই মেঝেগুলি সক্রিয়ভাবে জনপ্রিয়তা অর্জন করছে, এবং উত্পাদন পুনরায় সজ্জিত করা একটি সহজ কাজ নয় এবং এর জন্য বড় বিনিয়োগেরও প্রয়োজন।

অতএব, একটি অর্ডার তৈরি এবং সরবরাহ করতে সময় লাগে।

প্রথম নজরে, হালকা ওজনের মেঝে স্ল্যাবগুলি একে অপরের থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা নয়। আসলে, তাদের মধ্যে একটি পার্থক্য আছে, এবং একটি বড় এক। মোট 4 টি প্রধান প্রকার রয়েছে।

পিসি সিরিজের ফাঁকা কোর স্ল্যাব। তাদের উত্পাদন জন্য, বালি, চূর্ণ পাথর, সিমেন্ট এবং সাধারণ বা চাপযুক্ত শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হয় (কংক্রিট beforeালার আগে, এটি জ্যাক বা ইলেক্ট্রোথার্মালভাবে টানা হয়) বিশেষ ধাতু আকারে।

উত্পাদন বিভিন্ন পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়:

• শক্তিবৃদ্ধি এবং শূন্য গঠন উপাদান ইনস্টল করুন;
• ছাঁচগুলি কংক্রিট দিয়ে েলে দেওয়া হয়;
• স্পন্দিত টেবিলে কংক্রিট কম্প্যাক্ট করা;
• প্রথম তাপ চিকিত্সা সঞ্চালিত হয়;
• ছোটখাট মেরামত করা, প্লাগ ইনস্টল করা;
• পণ্য বিশেষ চেম্বারে বাষ্প করা হয়;
• একটি দ্বিতীয় তাপ চিকিত্সা সঞ্চালিত হয়;
• শক্তিবৃদ্ধির অতিরিক্ত টুকরা কাটা।

শক্তিবৃদ্ধি স্ল্যাব বরাবর এবং জুড়ে স্থাপন করা যেতে পারে। খালি গোলাকার, 127, 140 বা 159 মিমি ব্যাস। শক্তি বাড়ানোর জন্য, গহ্বরগুলি কখনও কখনও কংক্রিট দিয়ে ভরা হয় (কারখানায় অর্ডার করা সম্ভব)। ইনস্টলেশন সহজ করার জন্য, ঘের বরাবর 4 টি স্লিং লুপ মাউন্ট করা হয়েছে। আদর্শ উচ্চতা 220 মিমি। দৈর্ঘ্য - 1180 থেকে 9700 মিমি (300 মিমি ধাপে পরিবর্তনশীল), প্রস্থ - 990 থেকে 3500 মিমি পর্যন্ত। স্ট্যান্ডার্ড লোড - 600 কেজি / সেমি², 800 কেজি / সেমি² (অনুরোধে, এটি 1250 কেজি / সেমি² বাড়ানো যেতে পারে)।

গ্যারেজ থেকে বহুতল ভবন পর্যন্ত - অ্যাপ্লিকেশন সম্পর্কিত কার্যত কোনও বিধিনিষেধ নেই।

পিবি সিরিজের ফাঁকা কোর স্ল্যাব। টানযুক্ত শক্তিবৃদ্ধি অনুদৈর্ঘ্যভাবে অবস্থিত। উত্পাদন চলাকালীন, দীর্ঘ স্ট্যান্ডগুলিতে অবিরাম ফর্মওয়ার্কের কৌশল ব্যবহার করা হয়।

এর জন্য, বিশেষ সরঞ্জাম এবং বিশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়:

• এক্সট্রুশন (ইংরেজী এক্সট্রুশন থেকে - ধাক্কা দেওয়া, বের করা) এবং কম্পনের সাথে মিলিত এক্সট্রুশন (এক্সট্রুডার এমন একটি মেশিন যেখানে কংক্রিটের মিশ্রণটি চেপে ধরে এবং একই সাথে গঠিত হয়);
• স্প্লিট ফর্মিং (ইংরেজী বিভাজন থেকে - বিচ্ছেদ, বিভাজন) হল ফাইবার গঠন যা থ্রম্বোসিসের সাথে মিলিত হয় (স্প্লিটারের পার্শ্ব ফর্মওয়ার্ক, যা পর্যায়ক্রমে কংক্রিট মিশ্রণের 2 স্তর সংকুচিত করে এবং স্ল্যাব ভয়েড দ্বারা কম্পন তৈরি হয়)।

নির্দিষ্ট প্যারামিটার অনুযায়ী, ফলে টেপ কাটা অন্য ডিভাইস দ্বারা সঞ্চালিত হয়। শূন্যগুলির একটি অর্ধবৃত্তাকার আকৃতি রয়েছে। কোন মাউন্ট রিং আছে। স্ল্যাবগুলির উচ্চতা 160 থেকে 330 মিমি পর্যন্ত, দৈর্ঘ্য 12000 মিমি পর্যন্ত (অর্ডারের উপর নির্ভর করে, এটি 100 মিমি বৃদ্ধিতে পরিবর্তিত হতে পারে), প্রস্থ 1000 থেকে 1500 মিমি পর্যন্ত। স্ট্যান্ডার্ড লোড - 300 থেকে 1600 কেজি / সেমি² পর্যন্ত। আবেদন - কম উত্থান নির্মাণ। পূর্ববর্তী সিরিজের বিপরীতে, স্ল্যাবটি 45 ডিগ্রি কোণে কাটা যেতে পারে (নকশা সমাধানের ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশনটিতে আরও সম্ভাবনা রয়েছে)। একটি মসৃণ মেশিনের সাহায্যে প্রক্রিয়াকরণের জন্য ধন্যবাদ, পৃষ্ঠটি মসৃণ (আপনাকে মেরামতের সময় মেঝের পরবর্তী স্তরের জন্য উপকরণের ব্যবহার হ্রাস করতে দেয়)।

গুণগতভাবে, নতুন উত্পাদন প্রযুক্তি ব্যবহারের কারণে প্লেটের উচ্চতর কর্মক্ষমতা রয়েছে।

• পিএনও সিরিজের প্লেট। ফর্মওয়ার্ক এবং স্ট্যান্ড প্রযুক্তিগুলি উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় (পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ফর্মওয়ার্কের অনুরূপ, কেবল এটি স্থির স্ট্যান্ডে সঞ্চালিত হয়)। শূন্যগুলি গোলাকার এবং পিসি স্ল্যাবের তুলনায় বৃহত্তর ব্যাস। মাউন্ট রিং সবসময় পাওয়া যায় না। ভয়েডের ব্যাস 144 মিমি। উচ্চতা - 160 মিমি। দৈর্ঘ্য - 1580 থেকে 6280 মিমি, প্রস্থ - 990 থেকে 1490 মিমি পর্যন্ত। স্ট্যান্ডার্ড লোড - 300 থেকে 1000 কেজি / সেমি² পর্যন্ত। এগুলি নিম্ন-উত্থান নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। PKO এবং PB সিরিজের PNO স্ল্যাবের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য - ভয়েডের বর্ধিত ব্যাসের কারণে, ওজন হ্রাস পায়, উৎপাদন সস্তা হয় এবং স্টিফেনারগুলি শক্তিশালী হয়, উত্পাদনে আরও টেকসই কংক্রিট এবং ঘন শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হয়।
• পাঁজর U- আকৃতির প্লেট। উত্পাদনে, একটি শক্তিশালী জাল ব্যবহার করা হয় (ছেদগুলি dingালাই দ্বারা সংযুক্ত থাকে)। প্রস্তুত ফর্মগুলিতে কংক্রিট 2 স্তরে স্থাপন করা হয়। প্রতিটি যথাক্রমে 1 এবং 2 মিনিটের জন্য কঠোরভাবে স্পন্দিত হয়। এটি তাপ চিকিত্সা এবং পরবর্তী ছাঁটাই দ্বারা অনুসরণ করা হয়। মাউন্ট রিং ইনস্টল করা হয়। উচ্চতা - 220 থেকে 600 মিমি, দৈর্ঘ্য - 4780 থেকে 18000 মিমি, প্রস্থ - 1190 থেকে 3000 মিমি পর্যন্ত। স্ট্যান্ডার্ড লোড - 350 কেজি / সেমি² থেকে। ফিতাযুক্ত প্যানেলগুলি অনাবাসিক ভবন, হিটিং প্লান্ট এবং জল সরবরাহ ব্যবস্থার নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।

উপরের থেকে, আপনি দেখতে পারেন যে সমস্ত লাইটওয়েট মেঝে স্ল্যাবগুলি নিম্নলিখিত পরামিতিগুলিতে নিজেদের মধ্যে আলাদা:

• বিভাগের ধরণ - ফাঁপা এবং পাঁজর;
• স্তর সংখ্যা-একক স্তর এবং ডবল স্তর;
• শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতি;
• মাত্রা;
• আদর্শ লোড;
• প্রস্তুতি পদ্ধতি;
• আবেদনের স্থান.

উপরন্তু, অন্যান্য পার্থক্য আছে:

• উৎপাদনের জন্য বিভিন্ন শ্রেণীর কংক্রিট ব্যবহার করা হয়;
• উপলব্ধ গর্ত বিভিন্ন ব্যাস এবং আকার হতে পারে;
• ভিন্ন ওজন।

ইনস্টলেশন প্রযুক্তি

মেঝে ইনস্টলেশনের দিকে এগিয়ে যাওয়ার আগে, অঙ্কনগুলি আঁকা হয়, যার সাথে তারা কঠোরভাবে কাজ শুরু করে।এটি প্লেটের অনুকূল অবস্থান, পাশাপাশি তাদের মাত্রা খুঁজে পেতে সহায়তা করে। অঙ্কন আঁকার সময়, প্রধান জিনিস যা মনোযোগ দেওয়া হয় তা হল লোড বহনকারী দেয়াল। সমাপ্ত পরিকল্পনা অনুযায়ী, প্যানেলগুলির মধ্যে ফাঁক কমানোর জন্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ গণনা করা সম্ভব হবে।

ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া নিজেই নিম্নরূপ:

• একটি ট্রাক ক্রেন ব্যবহার করে ব্লক উত্তোলন এবং স্ট্যাক করা হয়;
• একটি শক্তিশালী সংযোগের জন্য এবং ফাঁক তৈরি এড়ানোর জন্য, ব্লকগুলি সিমেন্ট মর্টারে স্থির করা হয়;
• স্ট্যান্ডার্ড লেইং স্কিম অনুসারে, স্ল্যাবটি সমর্থনকারী প্রাচীরের 120-150 মিমি যেতে হবে;
• স্টিলের রড, মাউন্ট করা রিং এবং ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে প্যানেলগুলি একে অপরের সাথে সংযুক্ত করা হয়;
• seams কংক্রিট দিয়ে েলে দেওয়া হয় (যদি প্রয়োজন হয়, শক্তিবৃদ্ধি বাহিত হয়)।

এই স্কিমটি প্রান্তের সীলমোহরেরও বিধান করে, যা ঘরকে জমে যাওয়া রোধ করবে, যা নিম্নরূপ:

• আপনাকে খনিজ উল 200-300 মিমি দিয়ে শূন্যস্থান পূরণ করতে হবে;
• লাইটওয়েট কংক্রিট 120-200 মিমি দিয়ে শূন্যস্থান পূরণ করুন;
• কংক্রিট প্লাগ দিয়ে বন্ধ করুন;
• মর্টারে একটি সাধারণ লাল ইট নিন এবং এটি দিয়ে পৃষ্ঠটি সীলমোহর করুন।

নির্বাচনের নিয়ম

যে কোনও পদক্ষেপের সাথে, আপনি সর্বদা অর্থ সঞ্চয় করতে চান এবং গুণমান হারাবেন না। নির্মাণের মতো ইস্যুতে, সঞ্চয়ের স্কেল উল্লেখযোগ্য, যেমন ফলাফলের দায়িত্ব। উপরের সিদ্ধান্তের উপর ভিত্তি করে, এটি আঁকানো কঠিন হবে না - নিম্ন -উত্থান নির্মাণের জন্য, পিএনও সিরিজের কভার প্লেটটি আদর্শভাবে উপযুক্ত।

এর উচ্চতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠটি কেবল সমাপ্তি উপকরণ সংরক্ষণ করতে দেয় না, তবে কমপক্ষে 60 মিমি দ্বারা সিলিংয়ের উচ্চতা বাড়ায়। বড় ভয়েডগুলি তাপ এবং শাব্দ নিরোধক এবং পাঁজর শক্ত করে, ওজন হ্রাস করে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে তাই চুলার খরচ। উপরন্তু, গহ্বরগুলি আপনাকে কেবল তারেরই নয়, প্রায় কোনও যোগাযোগও লুকিয়ে রাখতে দেয়। ব্লকগুলি তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের জন্য প্রতিরোধী।

অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি উত্তোলন যন্ত্রের প্রয়োজন অন্তর্ভুক্ত।

সমাপ্ত পণ্যগুলির বিতরণের সময় দীর্ঘ হতে পারে এবং অবশ্যই, আপনাকে ভবনগুলির নকশার বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নিয়ে গণনা এবং অঙ্কন আঁকতে হবে।