মেঝে স্ল্যাবগুলির শক্তিবৃদ্ধি: কার্বন ফাইবার দিয়ে একঘেয়ে এবং ফাঁপা কোর স্ল্যাবগুলি কীভাবে শক্তিশালী করা যায়? উপরে এবং নীচে থেকে চাঙ্গা কংক্রিট স্ল্যাবগুলির শক্তিবৃদ্ধি। অন্যান্য

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27

ভবন এবং কাঠামোর সমস্ত সমর্থনকারী এবং ঘেরা কাঠামো অপারেশনের সময় তাদের গুণগত বৈশিষ্ট্য হারায়। ব্যতিক্রম নয় - লিনিয়ার সাপোর্ট এলিমেন্ট (বিম) এবং ফ্লোর স্ল্যাব। কাঠামোর উপর লোড বৃদ্ধির পাশাপাশি শক্তিবৃদ্ধির আংশিক ক্ষতির কারণে, পূর্বনির্ধারিত প্যানেলের পৃষ্ঠে এবং একক কাঠামোর কংক্রিট ভরের গভীরতায় ক্র্যাকিং দেখা যায়।

ভারবহন ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং সেবা জীবন বৃদ্ধি, প্লেট শক্তিশালী করা হয়। স্ল্যাবগুলিকে শক্তিশালী করার একটি উপযুক্ত পদ্ধতির পছন্দ তাদের নকশা বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।

দুর্বলতা চিহ্নিত করা

প্রায়শই, অজান্তে ক্ষয়ক্ষতিগুলি সাসপেন্ড এবং সাসপেন্ড করা সিলিং, প্লাস্টার, পেইন্ট দ্বারা মুখোশ করা যেতে পারে, যা তাদের সময়মত লক্ষ্য করা সম্ভব করে না এবং মেরামত এবং পুনরুদ্ধারের কাজ শুরু করে না।

লোড-ভারবহন এবং কাঠামো, ক্ল্যাডিং এবং মেঝে প্যানেলগুলির প্রকৃত প্রযুক্তিগত অবস্থা নির্ধারণ করার সময় এটি প্রয়োজন:

• জ্যামিতিক পরামিতি নির্ধারণ করুন (প্রস্থ, ক্রস-বিভাগীয় মান, স্প্যান);
• প্যানেল স্প্যানের প্রায় তৃতীয় অংশ থেকে কংক্রিটের প্রতিরক্ষামূলক স্তর অপসারণ করে, কার্যকরী শক্তিবৃদ্ধি ইনস্টল করুন;
• বিশ্লেষণের যন্ত্র পদ্ধতি ব্যবহার করে কংক্রিটের শক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি খুঁজে বের করা;
• ত্রুটি, ক্ষতি এবং আকৃতির পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করুন (ক্র্যাকিং, ডিফ্লেকশন এবং স্যাগিং, মরিচা গঠনের কারণে কাজের শক্তিবৃদ্ধির ক্রস-সেকশন হ্রাস, স্যাচুরেশনের কারণে কংক্রিটের শক্তির বৈশিষ্ট্য হ্রাস, কাজের ভুল অবস্থান শক্তিবৃদ্ধি এবং ব্যাসে এর ক্ষতি)।

প্লেট পরিদর্শন ফলাফলের উপর ভিত্তি করে বিদ্যমান এবং প্রত্যাশিত লোডের ক্রিয়াকলাপ উপলব্ধির জন্য তাদের চূড়ান্ত লোড এবং ক্র্যাক প্রতিরোধের নকশা গণনা করা প্রয়োজন।

এই জাতীয় গণনা করার সময়, নিম্নলিখিত ধরণের মেঝে স্ল্যাবগুলির শক্তিবৃদ্ধির বিষয়ে অতিরিক্ত তথ্যের প্রয়োজন হয়: শক্তিবৃদ্ধি বারগুলির প্রস্থ বরাবর অবস্থিত সংকুচিত শক্তিবৃদ্ধির উপস্থিতি এবং অবস্থান এবং তাছাড়া, স্ল্যাবটি প্রিস্ট্রেসড ছিল কিনা।

নিয়ম

মেঝে স্ল্যাব শক্তিশালী করার কাজ করার সময়, নির্মাণ কাজে অভিন্ন নিরাপত্তা বিধি (টিবি) পূরণ করার পাশাপাশি SNiP III-4-80 অধ্যায় অনুসারে , সঞ্চালিত কাজের অদ্ভুততা এবং শর্তগুলির সাথে যুক্ত অতিরিক্ত নিয়ম মেনে চলা প্রয়োজন।

একটি কার্যকরী উত্পাদনের অঞ্চলে এবং কাজের দোকানগুলিতে উত্পাদিত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি (টিপি) উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ ব্যবস্থাগুলির সাথে সম্পর্কিত এবং একটি পারমিট অনুসারে এটি অবশ্যই করা উচিত। নির্মাণ সংস্থাগুলির কর্মীদের কাজের পরিকল্পনার সাথে পরিচিত হতে হবে এবং কাজের কর্মক্ষমতার উচ্চ ঝুঁকির কারণে একটি অসাধারণ নিরাপত্তা প্রশিক্ষণ নিতে হবে।

এই পথে

কাঠামো এবং ভবন নির্মাণে, বিভিন্ন ধরণের মেঝে স্ল্যাব ব্যবহার করা হয়: একচেটিয়া, পাঁজর এবং ফাঁপা-কোর। প্যানেলের ধরণ, ব্যবহারের শর্তাবলী এবং ধ্বংসের প্রকারের উপর নির্ভর করে, নির্মাণ কাজের সমন্বয়ের দায়িত্বে নিযুক্ত বিশেষজ্ঞ কোন ধরণের বা শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করবেন তা নির্ধারণ করে। প্রতিটি নির্দিষ্ট পর্বে সিদ্ধান্ত অনুমোদিত হয়, কাঠামোর শক্তিবৃদ্ধির শক্তি গণনা করা হয়, পাশাপাশি প্রযুক্তিগত নকশা সমন্বিত এবং অনুমোদিত হয়।

এই মুহুর্তে, ক্ষতিগ্রস্ত মেঝে প্যানেলকে শক্তিশালী করার মতো পদ্ধতি রয়েছে: লোহার বিম, কার্বন ফাইবার দিয়ে মেঝের স্ল্যাবগুলিকে শক্তিশালী করা, পাশাপাশি নীচে বা উপরে থেকে একটি কংক্রিট স্তর এবং শক্তিবৃদ্ধি তৈরি করে মেঝে প্যানেলকে শক্তিশালী করা। আসুন আরও বিশদে ফ্লোর প্যানেলের লোড সহ্য করার ক্ষমতা পুনরুদ্ধারের উপায়গুলি বিশ্লেষণ করি।

কাঠের মেঝে শক্তিশালী করা

একটি নিয়ম হিসাবে, এই ধরনের কাঠামো ক্ষতি বা বিমের অখণ্ডতা লঙ্ঘনের কারণে পুনরুদ্ধার করা হয়। এই ক্ষেত্রে, কাঠের মেঝেগুলি শক্তিশালী করা হয় বা একটি বড় অংশের বিম দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা হয়। যখন ঘরটি তার উদ্দেশ্য পরিবর্তন করে, অথবা কাঠামোর উপর বোঝা বৃদ্ধি পায়, অতএব, এটি মরীচিগুলিকে শক্তিশালী করা, তাদের সর্বাধিক বর্ধিতগুলিতে পরিবর্তন করা বা সংখ্যা বাড়ানো এবং আরও ঘনভাবে স্থাপন করা প্রয়োজন।

কাজের জন্য আপনার প্রয়োজন হবে:

• নখ;
• একটি হাতুরী;
• ছাদ উপাদান সঙ্গে beams উপর পেস্ট আঠালো;
• বিরোধী putrefactive পদার্থ।

সংশ্লিষ্ট উপকরণগুলিরও প্রয়োজন হবে:

• বোর্ড বা বার;
• কাঠ অন্তরক জন্য ছাদ অনুভূত।

বিমগুলি যথাযথ বেধের বিম বা বোর্ডের মাধ্যমে শক্তিশালী করা হয়, যা উভয় পাশে পেরেকযুক্ত। ওভারলে জন্য ব্যবহৃত বোর্ড, কমপক্ষে 38 মিলিমিটার পুরু হতে হবে , এবং এখানে বারগুলির ক্রস-সেকশন এবং বেধের হিসাব ডিজাইনার দ্বারা সম্পন্ন করা আবশ্যক।

যদি কাঠামোর উপর প্রয়োগ করা বাহিনীর সমষ্টি বড় হয়ে যায়, তবে তাদের সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর ওভারলেগুলি ঠিক করে বিমের সর্বাধিক লোড বাড়ানো প্রয়োজন। যদি ক্ষতিগ্রস্ত বিমগুলি মেরামত করা প্রয়োজন হয় তবে প্যাডগুলি কেবল সঠিক জায়গায় প্রয়োগ করা হয়। মূলত, তারা প্রান্তে শক্তিশালী করা হয়। এই জায়গায় বিমের ত্রুটির কারণ প্রাচীরের বিরুদ্ধে তাদের ভুল সমর্থন। ঘনীভূত আর্দ্রতার উপস্থিতি এই সত্যকে সমর্থন করে যে গাছটি পচে যায় এবং দেয়ালের সাথে যোগাযোগের ক্ষেত্রে তার শক্তি হারায়।

এই ধরনের সমস্যা দূর করার জন্য, মরীচিগুলির শেষগুলি অবশ্যই ক্ষয়রোধী এজেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত এবং ছাদ উপাদান দিয়ে আবৃত করা উচিত।

ফাঁকা কোর স্ল্যাবগুলির শক্তিবৃদ্ধি

একটি ঠালা-কোর স্ল্যাব কাঠামোকে শক্তিশালী করার জন্য বিভিন্ন নির্মাণ পদ্ধতি অনুশীলন করা হয়:

• পৃষ্ঠের উপর একটি অক্জিলিয়ারী কংক্রিট স্তর তৈরি করা, ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি দিয়ে শক্তিশালী করা;
• কংক্রিটিং এবং ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির মাধ্যমে চাঙ্গা কংক্রিট ম্যাসিফের নিচের দিক থেকে ফাঁপা প্যানেলগুলিকে শক্তিশালী করা;
• ত্রুটিযুক্ত এলাকার স্থানীয় শক্তিবৃদ্ধি এবং কংক্রিট সমাধান দিয়ে গহ্বর পূরণ করা;
• প্রাচীর পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের এলাকায় কংক্রিট এবং শক্তিবৃদ্ধির সাথে শক্তিশালী কংক্রিট স্ল্যাবগুলিকে শক্তিশালী করা।

মধ্যবর্তী সমর্থনের জন্য, এটি সংলগ্ন স্ল্যাবগুলির সমর্থন এলাকায় পূর্ব-প্রস্তুত গর্তগুলিতে একক উল্লম্ব কাঠামো ইনস্টল করে এবং সহায়ক শক্তিবৃদ্ধির সাথে আরও কংক্রিটিং চ্যানেল স্থাপন করে করা যেতে পারে। এই সংস্করণে, স্ল্যাবগুলি অবিচ্ছিন্ন বিম হিসাবে কাজ করে।

একচেটিয়া মেঝে শক্তিশালী করার দুটি উপায়

একটি একচেটিয়া পুনর্বহাল কংক্রিট কাঠামো শক্তিশালীকরণ বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা হয়। প্রথমত, কাজের জন্য সরঞ্জাম এবং উপযুক্ত উপকরণ প্রয়োজন হবে:

• ঘুষি;
• জ্যাকহ্যামার;
• কংক্রিট মেঝে;
• বৈদ্যুতিক dingালাই মেশিন;
• I-beams, চ্যানেল, কোণ;
• hairpins;
• ফর্মওয়ার্কের জন্য বোর্ড;
• কংক্রিট (PVA পেস্ট, নুড়ি, বালি, সিমেন্ট)।

একচেটিয়া স্ল্যাবগুলিতে একটি ছোট খোলার আগে, প্রথম পদক্ষেপ হল সমর্থন স্তম্ভগুলি ইনস্টল করা। তারপরে খোলার কাটা এবং জ্যাকহ্যামার দিয়ে শেষটি কাটা প্রয়োজন যাতে শক্তিবৃদ্ধি 15-20 সেন্টিমিটার প্রবাহিত হয়। এর পরে, aালাইয়ের মাধ্যমে খোলার কনট্যুর বরাবর একটি চ্যানেল স্থির করা হয়, নীচে থেকে একটি ফর্মওয়ার্ক তৈরি করা হয় এবং চ্যানেল এবং কংক্রিটের মধ্যে ফাঁকটি পূর্ব-প্রস্তুত কংক্রিট সমাধান দিয়ে ভরা হয়। সময়ের সাথে সাথে, কংক্রিট পুরোপুরি মেনে চলার পরে, অস্থায়ী পোস্ট এবং ফর্মওয়ার্কটি অপসারণ করতে হবে।

যখন একচেটিয়া প্যানেলে একটি বড় খোলার কাটা হয় এবং নিম্ন স্তরের (6-12 মিটার) ভারবহন দেয়াল একে অপরের কাছাকাছি থাকে, তখন দেয়ালে স্থির করা নিম্ন স্থগিত রক্ষণাবেক্ষণ শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। চাঙ্গা কংক্রিট মেঝের এই শক্তিবৃদ্ধি খোলার আগেও করা প্রয়োজন।

একটি উপযুক্ত আকারের কোণ বা চ্যানেলগুলি নিচের প্রান্ত থেকে প্রান্তে প্রবল চাঙ্গা কংক্রিটের মেঝের কাছে মাউন্ট করা হয়, প্রস্তাবিত খোলার ক্ষেত্রের একেবারে কাছাকাছি এবং দুই প্রান্ত দিয়ে আগাম তৈরি রিসেসে (োকানো হয় (যদি দেয়াল ইট)। এর পরে, কুলুঙ্গি, মেঝে স্ল্যাবগুলির মধ্যে ফাঁক এবং ধাতব কাঠামো থেকে শক্তিবৃদ্ধি স্ট্যাম্প করা হয়।

দ্বিতীয় সংস্করণে, আই-বিম এবং চাঙ্গা কংক্রিটের দেয়ালে চ্যানেলগুলি এই উদ্দেশ্যে তৈরি লক সিস্টেমের সাহায্যে বেঁধে দেওয়া হয়। যদি, প্যানেলের খোলার সময়, নীচের ভারবহন দেয়ালগুলির সাথে আবদ্ধ করা সম্ভব নয়, এবং অতিরিক্তভাবে খোলার অংশটি বড়, খোলার কোণে নিম্ন শক্তিবৃদ্ধি ছাড়াও, এর মধ্যে স্তম্ভগুলি স্থাপন করা হয় মেঝেটি নীচে অবস্থিত এবং যার মধ্যে খোলার অংশটি কাটা হয়েছে। এই স্তম্ভগুলি আংশিকভাবে প্যানেলের লোড সহ্য করার দুর্বল ক্ষমতা গ্রহণ করে।

মনোলিথিক স্ল্যাবগুলি অবশ্যই সাবধানে কাটাতে হবে, কারণ কারখানার পণ্যগুলির প্রস্থ 60 সেন্টিমিটার থেকে দুই মিটার পর্যন্ত। এবং যদি আপনি এর সম্পূর্ণ প্রস্থ জুড়ে এই ধরনের একটি প্যানেলের একটি টুকরো কেটে ফেলেন, তাহলে বাকি অর্ধেক অবশ্যই নিচে পড়ে যাবে। একচেটিয়া স্ল্যাবের পতন রোধ করার জন্য, খোলার কাটার আগে সাময়িকভাবে চাঙ্গা কংক্রিটের মেঝে শক্তিশালী করা প্রয়োজন।

যখন খোলার ছোট হয় এবং চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামোর দুটি প্রান্ত থেকে কাজ করা সম্ভব হয়, তখন শক্তিবৃদ্ধি করা এত কঠিন নয়। প্যানেলের কাট-অফ অংশটি সংলগ্ন অংশগুলিতে স্থির করা হয়েছে, যেখানে নীচে থেকে সরবরাহ করা চ্যানেলটি ব্যবহার করে এবং উপরে রাখা স্ট্রিপের মাধ্যমে পিনের সাহায্যে খোলা হবে না। ফলস্বরূপ, দেখা যাচ্ছে যে 2 টি অস্পৃশ্য সংলগ্ন স্ল্যাব লোড বহনকারী বিম হিসাবে কাজ করে যার উপর আংশিকভাবে কাটা মেঝে স্ল্যাবটি রাখা হয়।

ইউ-আকৃতির মেঝে স্ল্যাবগুলির শক্তিশালীকরণ

ইউ-আকৃতির মেঝে প্যানেলের লোড-ভারবহন ক্ষমতা বাড়ানোর কাজটি হয় নতুন চাঙ্গা কংক্রিট তৈরি করে, অথবা একটি চ্যানেল দিয়ে কাঠামো শক্তিশালী করে। এই ক্ষেত্রে, স্ল্যাবের উপর বাঁকানো চাপগুলি চ্যানেল থেকে বহনকারী দেয়াল এবং বিমগুলিতে পুনরায় বিতরণ করা হয়। শক্তিবৃদ্ধির আকর্ষনীয় চেহারার কারণে, মেরামতের কাজ এবং শিল্প কর্মশালা এবং গুদাম পুনর্গঠনের জন্য এই পদ্ধতিটি অনুশীলন করা হয়।

লোহার রশ্মি দিয়ে উপরে থেকে একঘেয়ে মেঝের স্ল্যাবগুলিকে শক্তিশালী করার সময় অনুরূপ ফলাফল পাওয়া যায়। এই প্রযুক্তি ক্ষতিগ্রস্ত স্ল্যাবটিকে 2-টি বিম বা dedালাই করা চ্যানেল দিয়ে তৈরি বিশেষ "ব্যান্ডেজ" দিয়ে সুরক্ষিত করে, এটি ভেঙে যাওয়া থেকে রক্ষা করে।

ফিতাযুক্ত স্ল্যাবগুলির শক্তিবৃদ্ধি

ফিতাযুক্ত কাঠামোকে শক্তিশালী করার পদ্ধতিটি একচেটিয়া প্যানেলগুলিকে শক্তিশালী করার মতো অনেক উপায়ে। যা থেকে আমরা উপসংহারে আসতে পারি যে এই সংস্করণে অনুভূমিক সমতলে (ব্লকে) কংক্রিট স্ল্যাবের অংশটি তৈরি করা প্রয়োজন। যেহেতু শক্তিশালী করার পদ্ধতিটি একচেটিয়া স্ল্যাবগুলির পদ্ধতির অনুরূপ, তাই সরঞ্জাম এবং উপকরণ একই।

আজ ব্যবহারে পাঁজরের কাঠামো শক্তিশালী করার আরেকটি পদ্ধতি সহায়ক প্রান্তগুলি কার্যকর করার ক্ষেত্রে, যার অবস্থান বিদ্যমানগুলির সমান্তরাল।

এই অপারেশনটি বাস্তবায়নের জন্য, নতুন বিমের ফিক্সেশন জোনে কংক্রিট ভেঙে ফেলা হয়, তারপরে উপরের প্লেনের একটি অংশ দৃশ্যের ক্ষেত্রের ব্লকগুলিতে সরানো হয়, যা তাদের মাঝামাঝি খোলা সম্ভব করে তোলে। এই ক্রিয়াকলাপের পরে, ফাঁকা স্থান প্রদর্শিত হয়, যা সাফ করা হয়। এর পরে, এতে শক্তিবৃদ্ধি করা হয় এবং কংক্রিট েলে দেওয়া হয়। এটি হিসাব করা সহজ যে সহায়ক পাঁজর তৈরির কারণে, যে কোনও পৃথকভাবে নেওয়া পাঁজরের উপর এবং সামগ্রিকভাবে কাঠামোর উপর বোঝা হ্রাস পায়, যা এই ক্রিয়াটি সম্পাদনের প্রধান কাজ ছিল।

কার্বন ফাইবার প্রয়োগ (কার্বন ফাইবার)

কার্বন ফাইবার দিয়ে সিলিংগুলিকে শক্তিশালী করা রাশিয়ান ফেডারেশনের জন্য একটি অপেক্ষাকৃত নতুন পদ্ধতি, যা প্রথম 1998 সালে ব্যবহৃত হয়েছিল। একটি উচ্চ শক্তি উপাদান সঙ্গে পৃষ্ঠ gluing, যা কিছু চাপ গ্রহণ করে, উপাদান সর্বোচ্চ লোড বৃদ্ধি। আঠালো একটি খনিজ বাইন্ডার বা ইপক্সি রেজিনের উপর ভিত্তি করে কাঠামোগত আঠালো।

কার্বন ফাইবার দিয়ে মেঝে প্যানেলগুলি শক্তিশালীকরণ বস্তুর ব্যবহারযোগ্য ভলিউম হ্রাস না করে কাঠামোর সর্বাধিক লোড বাড়ানো সম্ভব করে তোলে। ভবনটির অভ্যন্তরীণ ভরও বাড়ানো হবে না, যেহেতু ব্যবহৃত উপাদানগুলির পুরুত্ব 1 থেকে 5 মিলিমিটার পর্যন্ত।

কার্বন ফাইবার একটি উপাদান, শেষ পণ্য নয়। এটি জাল, কার্বন স্ট্রিপ এবং প্লেট আকারে উপকরণ তৈরি করে। স্ল্যাবগুলিকে কার্বন ফাইবার আঠালো করে শক্তিশালী করা হয় যেখানে তারা বিশেষভাবে চাপযুক্ত। প্রায়শই এটি কাঠামোর নীচের অংশে স্প্যানের মাঝখানে থাকে। এটি সর্বাধিক নমন লোড বৃদ্ধি করা সম্ভব করে তোলে।

টেপ এবং প্লেটগুলি কখনও কখনও জোড়ায় ব্যবহৃত হয় কারণ মাউন্ট করার পদ্ধতিগুলি অভিন্ন। কিন্তু যদি আপনি জাল ব্যবহার করতে চান, তাহলে এটি টেপ এবং প্লেটের ব্যবহার বাদ দেবে, যেহেতু আপনাকে "ভেজা" কাজ করতে হবে।

প্রাথমিক পর্যায়ে প্যানেলের বিন্যাসের সাথে জড়িত একটি কৌশল অনুসারে ওভারল্যাপিংগুলিকে শক্তিশালী করা হয়। পরিবর্ধনের উপাদানগুলি কোথায় অবস্থিত হবে সেগুলি রূপরেখা করা প্রয়োজন। এই জায়গাগুলি মুখোমুখি উপকরণ, জল-সিমেন্ট মিশ্রণ এবং ময়লা থেকে পরিষ্কার করা হয়।

শক্তিবৃদ্ধি উপাদানগুলির সাথে প্লেটের কাজের সামঞ্জস্যতা নির্ভর করে যে ডিগ্রিটি উচ্চ মানের দিয়ে তৈরি করা হবে। অতএব, প্রস্তুতির পর্যায়ে, আপনার নিশ্চিত করা উচিত যে সমতলটি সমান, এর নির্ভরযোগ্যতা এবং বেসের উপকরণের অখণ্ডতা, সেইসাথে ময়লা এবং ধূলিকণার অনুপস্থিতি। পৃষ্ঠ অবশ্যই শুষ্ক এবং তাপমাত্রা গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে হতে হবে। কার্বন ফাইবার প্রস্তুত করা হচ্ছে। এটি সেলফেনে সিল করে বিক্রি করা হয়।

উপাদানগুলিকে ধূলিকণার সংস্পর্শে আসার অনুমতি না দেওয়া প্রয়োজন, যা কংক্রিট গ্রাইন্ড করার পরে বেশ। অন্যথায় উপাদান কাঠামোগত আঠালো সঙ্গে impregnated করা যাবে না।

কর্মক্ষেত্রটি অবশ্যই পলিথিন দিয়ে coveredাকা থাকতে হবে, যার সাথে এটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কার্বন ফাইবার খোলার সুবিধাজনক। কাটার জন্য, আপনি একটি কেরানি ছুরি, একটি কোণ গ্রাইন্ডার বা লোহার কাঁচি ব্যবহার করতে পারেন।

সহায়ক নির্দেশ

মাত্র দুটি, কিন্তু খুব গুরুত্বপূর্ণ টিপস আছে। পুনরুদ্ধার পদ্ধতি এবং কাঠামো নির্মাণের সময়, প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা এবং উচ্চমানের কাঁচামাল অনুশীলন করা প্রয়োজন। মেঝে স্ল্যাবগুলির বোঝা সহ্য করার ক্ষমতার গণনা, এটিকে শক্তিশালী করার সম্ভাবনা অবশ্যই এই বিষয়ে যোগ্য, অভিজ্ঞ সংস্থার উপর ন্যস্ত করা উচিত। এই সুপারিশগুলি বাস্তবায়নের ফলে বিল্ডিং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় সমস্যা পরিস্থিতি বাদ দেওয়া সম্ভব হবে।