ফাউন্ডেশনের জন্য ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি: শক্তিবৃদ্ধি, গণনা এবং প্রয়োগের জন্য পলিমার এবং প্লাস্টিকের পণ্য, বিশেষজ্ঞ পর্যালোচনা

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-09 13:07

প্রতিবছর, নির্মাণ সামগ্রীতে নতুন উপকরণ উপস্থিত হয় যা পুরানোগুলির থেকে যে কোনও উপায়ে আলাদা। ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ব্যতিক্রম নয়। এই পণ্যগুলির সাধারণ স্টিলের "কঙ্কালের" তুলনায় অনেক সুবিধা রয়েছে।

স্পেসিফিকেশন

গ্লাসের শক্তিবৃদ্ধি 1960 -এর দশকে উপস্থিত হয়েছিল। এর উচ্চ খরচের কারণে, এটি একচেটিয়াভাবে সুদূর উত্তরে ব্যবহৃত হত, যেখানে ধাতব কাঠামো দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছিল। যৌগিক উপকরণগুলি প্রায়শই সেতু সমর্থন নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হত। রাসায়নিক শিল্পের দ্রুত বিকাশের কারণে, ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির দাম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। এটি একটি সাশ্রয়ী মূল্যের পণ্য হওয়া সম্ভব করেছে যা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে সমস্ত বিল্ডিং স্ট্রাকচারগুলিতে কেবল ভাল দিক থেকেই নিজেকে প্রকাশ করে।

গ্লাস শক্তিবৃদ্ধির ব্যাপক জনপ্রিয়তা GOST 31938-2012 এর বিকাশে অবদান রেখেছে , যেখানে জিনিসপত্র তৈরির প্রয়োজনীয়তা এবং পরীক্ষার পদ্ধতি নির্দেশিত হয়। এই রাষ্ট্রীয় মান অনুযায়ী, যৌগিক ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি 0.4 থেকে 3.2 সেমি ব্যাস দিয়ে তৈরি করা হয়।তবে 0.6 ব্যাসযুক্ত উপকরণগুলির প্রচুর চাহিদা রয়েছে; 0, 8 এবং 1 সেমি।

প্রযুক্তিগত নথিতে, জ্যামিতি এবং শক্তিবৃদ্ধির ব্যাসের মান ছাড়াও, পণ্যগুলির বাইরের পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তাগুলিও নির্দেশিত হয়। শক্তিবৃদ্ধির পৃষ্ঠে কোনও ডিলিমিনেশন, চিপস, ডেন্টস এবং অন্যান্য ত্রুটি থাকা উচিত নয়।

ফাইবারগ্লাস উপাদানে বিভিন্ন ব্যাসের উচ্চ শক্তির রড থাকে। এগুলি যৌগিক উপাদান দিয়ে তৈরি - ফাইবারগ্লাস। এগুলি প্রধানত কংক্রিট কাঠামোর পাশাপাশি লোহার শক্তিবৃদ্ধির পরিবর্তে ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ফাইবারগ্লাস আঁকা, সজ্জিত, পিভিসি ছায়াছবি দিয়ে আচ্ছাদিত, এবং সমস্ত ধরণের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণে নিজেকে ধার দেয়। রিইনফোর্সিং অ্যাডিটিভের উপর নির্ভর করে, গ্লাস কম্পোজিট, কার্বন কম্পোজিট এবং মিলিত গ্লাস রিইনফোর্সমেন্ট আলাদা করা হয়।

কাঠামোর ভিত্তি স্থাপনের জন্য কাচের শক্তিবৃদ্ধি নির্বাচন করার সময়, এই জাতীয় প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন:

• কাচের শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহারের জন্য উপরের তাপমাত্রার সীমা + 60 ° C এর বেশি;
• চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি হল অংশের বিভাগীয় এলাকার প্রয়োগকৃত শক্তির অনুপাত। ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির চূড়ান্ত শক্তি 900 এমপিএ এবং কার্বন কম্পোজিট - 1400 এমপিএ;
• কার্বন যৌগিক উপকরণের জন্য প্রসার্য স্থিতিস্থাপকতা কাচের যৌগিক উপকরণের চেয়ে 3 গুণ বেশি;
• যে কোনো ধরনের গ্লাস শক্তিবৃদ্ধির জন্য কম্প্রেশনের সময় চূড়ান্ত শক্তি MP০০ এমপিএর উপরে হওয়া উচিত;
• গ্লাস শক্তিবৃদ্ধির জন্য ক্রস -সেকশনের চূড়ান্ত শক্তি কমপক্ষে 150 এমপিএ এবং কার্বন কম্পোজিটের জন্য - কমপক্ষে 350 এমপিএ হওয়া উচিত।

সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি

যৌগিক পলিমার পণ্য ব্যবহারের সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

• উপাদান কুণ্ডলী মধ্যে ঘুরানোর সম্ভাবনার কারণে সহজ পরিবহন;
• আপনার নিজের হাতে নির্মাণের সময় ছোট খরচ, যেহেতু আপনার নিজের গাড়ির কর্মশালা থেকে উপকরণ সংগ্রহ করা যেতে পারে;
• ছোট আকার আপনাকে বিপুল সংখ্যক শ্রমিক এবং ট্রাক ছাড়াই করতে দেয়;
• জারা প্রতিরোধের. ফাইবারগ্লাস আর্দ্রতা বা আক্রমণাত্মক পরিবেশে ভয় পায় না;
• তাপ -পরিবাহী বৈশিষ্ট্যের অভাব, যেহেতু কংক্রিট কাঠামো উচ্চ তাপ নিরোধক জন্য অন্তরণ একটি স্তর দিয়ে আবৃত করা আবশ্যক - তাপ ক্ষতি এড়ানোর জন্য। এই কারণে, কম্পোজিটের দুর্বল তাপ পরিবাহিতা কাঠামোর মানের উপর কার্যত কোন প্রভাব ফেলে না;

• ডাইলেট্রিক বৈশিষ্ট্য বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা নিশ্চিত করে;
• কম ওজন আপনাকে পরিবহন এবং লোডিং এবং লোডিং প্রক্রিয়াগুলি হ্রাস করতে দেয় এবং ভিত্তি শক্তিশালীকরণকে সহজ করে তোলে;
• উচ্চ পরিষেবা জীবন কাঠামোর স্থায়িত্ব 3 গুণ নিশ্চিত করে, যা 50-80 বছরের সমান। এই ক্ষেত্রে, ব্যয়বহুল মেরামতের কাজ চালানোর দরকার নেই;
• তাপমাত্রা চরম প্রতিরোধ। গ্লাস শক্তিবৃদ্ধি -70 থেকে +200 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রার পরিসীমা প্রতিরোধ করে, তাই সময়ের সাথে সাথে পণ্যের পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেবে না;
• পরিবেশগত বন্ধুত্ব। ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি বিষাক্ততার ক্ষেত্রে সম্পূর্ণ নিরাপদ। এটি সমস্ত ইউরোপীয় মান মেনে চলে, এবং পরিবেশেরও ক্ষতি করে না;
• রেডিও স্বচ্ছতা - কোন পর্দা নেই এবং রেডিও তরঙ্গ, মোবাইল যোগাযোগ এবং ইন্টারনেটের জন্য কোন হস্তক্ষেপ নেই।

একটি যৌগিক উপাদান ব্যবহারের নিম্নলিখিত অসুবিধা রয়েছে:

• নিজেকে বাঁকানোর জন্য ধার দেয় না, তাই আপনাকে প্রস্তুতকারকের জন্য ডায়াগ্রাম তৈরি করতে হবে;
• welালাই ব্যবহার করা অসম্ভব। যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির জন্য, বুনন ব্যবহার করা হয়;
• তাপমাত্রার চরম অস্থিরতা। +600 ডিগ্রি তাপমাত্রায়, ইস্পাত তার দরকারী বৈশিষ্ট্য হারায়, এবং যৌগিক উপকরণগুলি তার ভারবহন ক্ষমতা হারায়।

ইস্পাত এবং ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির তুলনা করার সময়, পরেরটির আরও সুবিধা থাকবে, যথা:

• জারা প্রতিরোধ, কারণ তারা অ্যাসিড বা ক্ষার ভয় পায় না;
• কম তাপ পরিবাহিতা, যেহেতু কাচের শক্তিবৃদ্ধি পলিমার পণ্য থেকে তৈরি করা হয়। ফলস্বরূপ, ভিত্তি নির্মাণের সময়, শীতল সেতুর প্রয়োজন নেই;
• ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির সাথে তুলনা করে, ফাইবারগ্লাস বৈদ্যুতিক স্রোত পরিচালনা করে না এবং রেডিও হস্তক্ষেপ করে না;
• লোহার পণ্যের ওজন ফাইবারগ্লাসের চেয়ে 10 গুণ বেশি;
• দুই ধরনের জিনিসপত্রের জন্য মূল্য নীতি কার্যত ভিন্ন নয়, তবে এটি ব্যবহার করা অনেক বেশি সুবিধাজনক - ফাইবারগ্লাস। গড়, ফাইবারগ্লাস পণ্যগুলি ধাতুগুলির তুলনায় 30% বেশি ব্যয়বহুল, তবে নির্মাতারা আশ্বাস দেন যে ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির ব্যাস ফাইবারগ্লাসের চেয়ে বড়। উদাহরণস্বরূপ, 0.8 সেমি ব্যাস এবং 1 মিটার দৈর্ঘ্যের ধাতব জিনিসপত্রের দাম 10 রুবেল এবং ফাইবারগ্লাস - 16 রুবেল। কিন্তু একই সময়ে, ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির ব্যাস 0.8 সেমি নয়, 0.6 সেমি নেওয়া যেতে পারে, তবে 0.6 সেমি দাম 10 রুবেল হবে। এর মানে হল যে কেনার সময়, আপনি ধাতু জিনিসপত্র কেনার সময় প্রায় একই খরচ পাবেন;
• ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি স্থাপন সাধারণত সাঁতার ছাড়াই করে, যেহেতু এগুলি 150 মিটার পর্যন্ত রডের আকারে উত্পাদিত হয়। লোহা শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করার সময়, জয়েন্টগুলোকে সবচেয়ে অস্থির এলাকা বলে মনে করা হয়। এবং ফাউন্ডেশন নির্মাণে ফাইবারগ্লাস সামগ্রীর ব্যবহার পুনর্বহাল বেসে কোন অস্থিতিশীল এলাকা নেই;
• ফাইবারগ্লাসের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল যে ক্রেতা প্রয়োজন অনুসারে কঠোর পরিমাণে সামগ্রী কিনতে পারে;
• ফাইবারগ্লাস পণ্য পরিবহন ধাতু বেশী তুলনায় অনেক সহজ। ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি সহ বার এবং কুণ্ডলী এমনকি একটি যাত্রী গাড়িতেও ফিট করে;
• ফাইবারগ্লাসের তাপ সম্প্রসারণের পরামিতি কার্যত কংক্রিটের মতো, তাই ভিত্তি এবং কংক্রিট কাঠামোকে শক্তিশালী করার সময় বিভিন্ন ত্রুটি তৈরি হয় না।

বিশেষজ্ঞদের মতে, ফাইবারগ্লাস-ধরনের শক্তিবৃদ্ধির সত্যিই উপরের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক দিক রয়েছে। যাইহোক, এর প্রধান কাজ হল ভিত্তি মজবুত করা, এবং উপাদানটির শক্তির নিম্ন স্তরের কারণে এটি অর্জন করা খুব কঠিন।

এই কারণে, বেশিরভাগ ক্রেতারা প্রচলিত জিনিসপত্র পছন্দ করেন। অনেকে এটাও ভাবছেন যে কিভাবে এই উপাদানটিকে শক্তিশালী করা যায় যদি এটি welালাই করা যায় না এবং পাকানো না যায়। কিছু নির্মাতা ফাউন্ডেশনের দাম কমাতে প্লাস্টিকের বোতল ব্যবহার করে। ফলস্বরূপ, এই ধরনের কাঠামো বহু দশক ধরে ধ্বংস হয়নি। বেশিরভাগ প্রকৌশলীরা ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহারকে খুব কার্যকর বলে মনে করেছেন, কারণ এটি যে কোনও কাঠামোর নির্মাণকে উল্লেখযোগ্যভাবে গতি দিতে পারে, যা উপাদান ব্যয়ও হ্রাস করে।

আবেদনের সুযোগ

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি শিল্প নির্মাণের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, এবং ব্যক্তিগত ঘর নির্মাণে সবেমাত্র চালু করা শুরু হয়েছে।

কুটির বস্তু নির্মাণের সময়, ব্যাঙ্ক সুরক্ষা এবং নিম্নলিখিত উপাদানগুলির শক্তিবৃদ্ধির জন্য যৌগিক উপকরণ প্রয়োজন:

• কংক্রিট কাঠামোর বেড়া। কিন্তু এগুলি সহায়ক কাঠামো এবং মেঝেতে ব্যবহৃত হয় না;
• অধিকাংশ ধরনের ভিত্তি। ফাইবারগ্লাস ব্যবহার করে টেপ-টাইপ ভিত্তিগুলিকে শক্তিশালী করার প্রক্রিয়াটি গণনা করা অংশ ছাড়াই করতে পারে, কারণ পণ্যটি হালকা এবং ক্ষতিকারক কারণগুলির প্রতিরোধী। কিন্তু তা সত্ত্বেও, এটি অত্যন্ত সাবধানে ব্যবহার করা আবশ্যক, বিশেষ করে বড় বিল্ডিং স্ট্রাকচার এবং হাউজিং, ভিত্তিহীন মাটি এবং ভূগর্ভস্থ জলের বর্ধিত সামগ্রী সহ মাটিতে;
• বায়ুযুক্ত কংক্রিট এবং ফেনা কংক্রিট;
• মাঝারি পরিবেশগত কারণগুলির সংস্পর্শে রাস্তা;
• রাজমিস্ত্রির কাজ. এন্টিফ্রিজ এবং অন্যান্য উপাদানগুলি রাজমিস্ত্রির মর্টারে যুক্ত করা হয় যা ইস্পাত উপকরণের নির্ভরযোগ্যতাকে নষ্ট করে। প্লাস্টিক যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি কোন additives ভয় পায় না।

কিন্তু রাজমিস্ত্রিকে শক্তিশালী করার সময়, ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহারের বিষয়টি বিতর্কিত। পেশাদাররা বলছেন যে বায়ুযুক্ত কংক্রিটের দেয়াল স্থাপন করার সময়, 0.6 সেন্টিমিটারের বেশি ব্যাসযুক্ত কাচের শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা উচিত এবং কোণগুলি ইস্পাত উপাদান দিয়ে শক্তিশালী করা হয়। ফলাফল হল দুই ধরনের উপকরণের সংমিশ্রণ।

কাচের শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহার কেবল তখনই ন্যায়সঙ্গত হয় যখন জারা, তাপ পরিবাহিতা এবং পুনর্বহাল পণ্যগুলির পরিবাহী বৈশিষ্ট্যগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়।

শক্তিবৃদ্ধি প্রযুক্তি

বিভিন্ন ধরণের ভিত্তিকে শক্তিশালী করার সময়, 0.8 সেন্টিমিটার ব্যাসের শক্তিবৃদ্ধি রডগুলি ব্যবহার করা হয়।

DIY ইনস্টলেশন করার সময়, আপনাকে নিম্নলিখিত ক্রমটি মেনে চলতে হবে:

• ফর্মওয়ার্ক ইনস্টল করার সময়, এর অংশগুলি পার্চমেন্ট পেপারে মোড়ানো হয় যাতে সেগুলি বেশ কয়েকবার ব্যবহার করা যায়;
• ফর্মওয়ার্কের বিবরণে একটি অনুভূমিক স্তর ব্যবহার করে, চিহ্নগুলি তৈরি করা হয় যেখানে কংক্রিট সমাধান েলে দেওয়া হবে। ফাউন্ডেশনের পুরো পরিধি বরাবর কংক্রিট কম্পোজিশন বিতরণের জন্য এটি প্রয়োজনীয়;
• সব ধরনের ফাউন্ডেশনকে শক্তিশালী করার জন্য কাচের শক্তিবৃদ্ধির উপাদানগুলি 5 সেন্টিমিটারের বেশি পুরুত্বের মিশ্রণ দিয়ে আচ্ছাদিত।এর জন্য, আপনি ইটগুলিও ব্যবহার করতে পারেন, যা কাঠামোর নীচে রাখা উচিত;
• ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির বেশ কয়েকটি সারি ইটের সারিতে স্থাপন করা হয়। কোন জয়েন্ট ছাড়া কঠিন রড ব্যবহার করা উচিত। রডের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য গণনা করতে, আপনাকে প্রথমে ভবিষ্যতের ভিত্তির প্রতিটি পাশের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করতে হবে। এই মানগুলির উপর ভিত্তি করে, আপনি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের রডগুলি খুলতে বা কাটাতে পারেন;
• রডগুলির অনুদৈর্ঘ্য সারি রাখার পরে, তারা প্লাস্টিকের ক্ল্যাম্প দিয়ে ট্রান্সভার্স জাম্পারগুলিকে শক্তিশালী করতে এগিয়ে যায়;
• ফ্রেমের উপরের অংশটি তৈরি করা হয়েছে, যা নীচের অংশটিকে ঠিক পুনরাবৃত্তি করে। একটি কোষের আকার প্রায় 15 সেন্টিমিটার। উভয় স্তর উল্লম্ব সেতুর সাথে স্থির করা হয়েছে;
• চাঙ্গা খাঁচা বুনন পরে, কংক্রিট রচনা ingালা প্রক্রিয়া শুরু হয়। বিশেষজ্ঞরা কংক্রিট গ্রেড M400 ব্যবহার করার পরামর্শ দেন।

ফাইবারগ্লাস-টাইপ শক্তিবৃদ্ধির উপযুক্ত গণনা অপ্রয়োজনীয় খরচ এবং অতিরিক্ত সমস্যা এড়াবে বারগুলিকে শক্তিশালী করার অভাবের কারণে এবং প্রয়োজনীয় পরিমাণ পণ্য কিনবে।স্ট্রিপ এবং স্ল্যাব প্রকারের ভিত্তির জন্য গণনাটি ভিত্তির ক্ষেত্র এবং শক্তিশালী জালের ধাপের উপর ভিত্তি করে রডের দৈর্ঘ্য এবং সংখ্যা নির্ধারণ করে। এটি বিবেচনায় নেওয়া দরকার যে স্ল্যাবটিতে অবশ্যই দুটি শক্তিশালী বল্টু থাকতে হবে: নিম্ন এবং উপরের, যা স্ল্যাবের পুরো পরিধি বরাবর উল্লম্ব রড দিয়ে স্থির করা হয়েছে। একটি কলামার ভিত্তি শক্তিশালী করার প্রক্রিয়া ভিন্ন। পাঁজর শক্তিবৃদ্ধি উল্লম্বভাবে শক্তিশালী, এবং অনুভূমিকভাবে মসৃণ শক্তিবৃদ্ধি। ফ্রেমের জন্য 3-4 রড প্রয়োজন, তাদের দৈর্ঘ্য পোস্টের উচ্চতার সমান। বড় ব্যাসের পিলারের জন্য, আরও রডের প্রয়োজন হবে, এবং একটি পিলারের জন্য 4 টিরও বেশি অনুভূমিক রডের প্রয়োজন।

কংক্রিট সমাধানের সর্বোত্তম আয়তন গণনা করার জন্য, আপনাকে ভিত্তির পরিধি জানতে হবে, যা তার প্রস্থ এবং গভীরতার মান দ্বারা গুণিত হয়। মিশ্রণটি Whenেলে দেওয়ার সময়, এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে বায়ু বুদবুদগুলির উপস্থিতি এড়ানোর জন্য সমাধানটি কম্প্যাক্ট করা প্রয়োজন।

কংক্রিট মর্টার প্রায় 3 সপ্তাহের জন্য শক্ত হয়। এই সময়ে, পলিথিন দিয়ে redেলে দেওয়া ফাউন্ডেশনের পৃষ্ঠকে আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করা প্রয়োজন। রৌদ্রোজ্জ্বল আবহাওয়ায়, জল দিয়ে পৃষ্ঠটি স্প্রে করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

বেশিরভাগ পেশাদার বলছেন যে গ্যাস এবং ফোম ব্লক রাখার সময়, কোণগুলি ধাতব জিনিসপত্র দিয়ে শক্তিশালী করা উচিত। এই জাতীয় সংমিশ্রণ বিল্ডিং কাঠামোগুলিকে আরও বেশি শক্তি, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা দেবে। প্লাস্টিক clamps সঙ্গে কাচের শক্তিবৃদ্ধি বুনন প্রয়োজন সম্পর্কে প্রায়ই বিতর্ক আছে। কংক্রিট মিশ্রণ beforeালার আগে রাইফোর্সিং খাঁচা শক্তিশালী করার জন্য এটি বুনন করা উচিত যতক্ষণ না রচনাটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে যায়। পৃষ্ঠ শক্ত হওয়ার পরে, ফ্রেমটি সংযুক্ত কিনা তা বিবেচ্য নয়।