2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27
বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক সমস্যার সমাধানের জন্য রোল-গঠিত প্রোফাইল, এর ভাণ্ডার এবং উত্পাদন সম্পর্কে সবকিছু জানা প্রয়োজন। GOST বাঁকা-ঝালাই ধাতু প্রোফাইল সাবধানে অধ্যয়ন করা দরকারী। এটি ঠান্ডা-গঠিত বন্ধ এবং অন্যান্য dedালাই প্রোফাইলের দিকেও মনোযোগ দেওয়ার মতো।
এটা কি?
একটি ভাঁজ করা প্রোফাইল হল এক ধরনের ধাতব পণ্য যা একটি চাদর বা স্ট্রিপের জ্যামিতিকে ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করে খালি প্রোফাইল দ্বারা প্রাপ্ত হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি রোল গঠনের সরঞ্জামগুলির রোলগুলির ভিতরে সঞ্চালিত হয়।
বেন্ট প্রোফাইল তৈরিতে বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করা হয়। গরম ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা ঘূর্ণিত খাদ স্টিলের সাথে, এগুলি হতে পারে:
- অ্যালুমিনিয়াম;
- ব্রোঞ্জ;
- তামা এবং তামা-ভিত্তিক খাদ;
- অন্যান্য অ লৌহঘটিত ধাতু - দস্তা এবং পিতল।
অনেক ধরনের বেন্ট প্রোফাইল আছে। এই পণ্যগুলির মধ্যে কিছু এমনকি মূলত রেলপথ গাড়ি নির্মাণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে বা rugেউখেলানো। GOST 30245-2003 এর বিধানগুলি সাধারণত বেন্ট প্রোফাইলে প্রয়োগ করা হয়। আরো সুনির্দিষ্টভাবে, এই মানটি শুধুমাত্র একটি বদ্ধ শ্রেণীর পণ্যের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, কিন্তু এই সত্যটি বিশেষ সমস্যা তৈরি করে না।
মান গোলাকার খালি ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করে, যা পরে বিশেষ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার পণ্যে পরিণত হয়।
উৎপাদন প্রযুক্তি
কোল্ড-গঠিত বেন্ড-ওয়েল্ডেড প্রোফাইলগুলি তথাকথিত রোল ফর্মিং লাইনে উত্পাদিত হয়। তারা সংযুক্ত:
- সোজা করার যন্ত্র;
- রোলস সঞ্চয়কারী;
- বিভিন্ন সংস্করণের লোডার;
- প্রযুক্তিগত অভ্যর্থনা ব্লক;
- স্ট্যাকার (স্ট্যাকিং ইউনিট);
- উত্পাদন স্ট্যান্ড;
- কাটিয়া সিস্টেম;
- স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিট।
কিছু ক্ষেত্রে, লাইনটিতে এমন একটি ডিভাইস রয়েছে যা রোলগুলির প্রান্ত কেটে দেয় এবং বৈদ্যুতিক dingালাই (চাপ বা বিন্দু) ব্যবহার করে তাদের সংযুক্ত করে। বিশেষ করাত বা প্রেস কাঁচি ব্যবহার করে ধাতু কাটা হয়। রোল গঠন ইউনিট একটি সংখ্যাসূচক সূচক দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সংখ্যার প্রথম দুটি প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের পুরুত্ব দেখায় এবং বাকিগুলি দেখায় যে এটি কতটা প্রশস্ত; উভয় ক্ষেত্রে, পরিমাপ মিলিমিটারে হয়। রোল ফর্মিং সিস্টেম দুটি প্রধান উপায়ে কাজ করে।
একটি ক্ষেত্রে, তথাকথিত ক্রমাগত প্রোফাইলিং করা হয়। আকৃতি দেওয়ার পর অবিলম্বে খালি কাটা হয়। টুকরো টুকরো সংস্করণে, ধাতুটি প্রাথমিকভাবে প্রয়োজনীয় মাত্রায় কাটা হয় এবং তার পরেই এর জ্যামিতি পরিবর্তন করা হয়। প্রক্রিয়ার অন্তহীনতা একটি শৃঙ্খলে বাঁশের পিছনের এবং সামনের প্রান্তের মধ্যে dingালাই দ্বারা সমর্থিত। গুরুত্বপূর্ণ: যদি রোলগুলি সঠিকভাবে ক্যালিব্রেটেড না হয়, প্রোফাইলের মান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
সম্ভাব্য লঙ্ঘন (প্রোফাইলগুলির চেহারা এবং জ্যামিতি থেকে বিচ্যুতি):
- অর্ধচন্দ্র, অর্থাৎ অনুভূমিক বিকৃতি;
- হেলিকাল;
- তরঙ্গের চেহারা;
- শেষ বিভাগের নমন;
- প্রান্তে অনুকূল ক্রস-বিভাগ লঙ্ঘন;
- রৈখিক মাত্রার অসঙ্গতি;
- বৃত্তাকার ব্যাসার্ধের অপর্যাপ্ত গঠন;
- প্রদত্ত কোণ থেকে বিচ্যুতি।
গত শতাব্দীর প্রথমার্ধে মেটাল প্রোফাইলিংয়ের প্রযুক্তি খুব উন্নত ছিল। কিন্তু এই কৌশল ধীরে ধীরে প্রতিস্থাপিত হচ্ছে নিবিড় বিকৃতি প্রযুক্তি। আধুনিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে ট্রানজিশনের সংখ্যা হ্রাস করা সহজ করে তোলে এবং যন্ত্রপাতি সরঞ্জামগুলির ব্যয় হ্রাস করে। একই সময়ে, উত্পাদনের মুনাফা বৃদ্ধি পায়, এই প্রভাবটি বিশেষত ক্ষুদ্র পরিসরে উচ্চারিত হয়।
যে উপাদানগুলি বিকৃত করা কঠিন এবং কম নমনীয়তা রয়েছে সেগুলি প্রায়ই সীমাবদ্ধ বাঁকানো পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়।
কিন্তু তীব্র বিকৃতি পদ্ধতি আরো বহুমুখী। এটি আপনাকে প্রায় যেকোনো বিভাগের অংশ পেতে দেয়। নি methodsসন্দেহে, ভবিষ্যতে সমস্ত পদ্ধতি উন্নত করা হবে। তাদের প্রয়োগ নির্মাতা থেকে নির্মাতা পর্যন্ত ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। অতএব, অর্ডার দেওয়ার সময় প্রক্রিয়াকরণের জটিলতায় আগ্রহী হওয়া প্রয়োজন।
সমস্ত বিশেষ সূক্ষ্মতা সত্ত্বেও বাঁকা প্রোফাইলগুলি সর্বদা দুটি প্রধান বিশদ দ্বারা গঠিত হয়। এটা ঘাড় একটি বর্ধিত সমতল বেস কল প্রথাগত। একটি তাককে একপাশে বাঁক দিয়ে বাঁধা সমতল প্রান্ত বলা হয়। সাধারণ শীটের বেধ 1-3 মিমি। এর দৈর্ঘ্য গ্রাহকরা নিজেরাই বেছে নেন; বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি সীমাহীন ইস্পাত রোল একটি ফাঁকা হিসাবে ব্যবহার করা হয়, যার পৃষ্ঠের অনিয়ম এবং অন্যান্য চাক্ষুষ ত্রুটি নেই।
অত্যাধুনিক গ্যালভানাইজিং প্রযুক্তি সর্বদা একটি কাজের অধীনে থাকে: পণ্যের আয়ু বাড়ানো। নীতিগতভাবে, প্রোফাইলটি গ্রাহকের দ্বারা নির্বাচিত কোন কনফিগারেশন থাকতে পারে। প্রকৌশলীরা অধ্যবসায়ের সাথে মনে করেন যে কাঠামোর মূল প্যারামিটারগুলি পরিবর্তন না করে কোথায় এবং কী গর্তগুলি ড্রিল করা যায়। আধুনিক ডেভেলপাররা যতটা সম্ভব উৎপাদিত পণ্যের ধাতু খরচ কমানোর দিকে অনেক মনোযোগ দেয়। সমাপ্ত প্রোফাইলে বাইরের ব্যবহারের জন্য সমস্ত প্রয়োজনীয় পরামিতি রয়েছে, যার মধ্যে ছাদের কাজও রয়েছে।
ভিউ
কোণ
বাঁকানো ধাতব প্রোফাইলের ভাণ্ডারের মধ্যে, সমান এবং অসম কাঠামোর কোণগুলি একটি বিশেষ স্থান দখল করে। এই জাতীয় পণ্যগুলি কাঠামোর শক্তি বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং তাই তাদের প্রচুর চাহিদা রয়েছে। বেড়া তৈরি এবং উইকেট স্থাপনের সময় প্রায়ই কোণ ব্যবহার করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, চিকিত্সার চূড়ান্ত পর্যায়ে হ'ল অ্যান্টি-জারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত এনামেলের প্রয়োগ। চূড়ান্ত পণ্যের দাম নির্ভর করে কোন বিশেষ খাদ থেকে তৈরি।
U- আকৃতির
এই ধরণের পণ্যকে কখনও কখনও বাঁকানো চ্যানেলও বলা হয়। বেশিরভাগ নির্মাতাদের জন্য এই জাতীয় পণ্যের বেধ 4 বা 5 মিমি। মডেলগুলির মধ্যে পার্থক্য তাকের অভিন্নতা, ছিদ্রের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতির সাথে সম্পর্কিত। ইউ-আকৃতির বেন্ট প্রোফাইলের প্রয়োগের সুযোগ কার্যত সীমাহীন। এটি প্রায়শই নির্মাণে ব্যবহৃত হয় এবং সবচেয়ে জটিল প্রকল্পগুলির জন্য, কঠোরভাবে নির্দিষ্ট পরামিতি সহ কাস্টম তৈরি কাঠামো ব্যবহার করা হয়।
সি আকৃতির
বাঁকা কনফিগারেশনটি উত্পাদিত পণ্যের শক্তির উপর সবচেয়ে ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। এটি ধাতুর ব্যবহার কিছুটা কমিয়ে আনা সম্ভব করে এবং এর ফলে সমাপ্ত কাঠামোর ব্যয় হ্রাস করে এবং তাদের সহজতর করে। প্রায় যেকোনো কোম্পানিই এই ধরনের পণ্য উৎপাদন করে, প্রতিটি সময় গ্রাহকের বিবেচনার ভিত্তিতে মাত্রা এবং অন্যান্য পরামিতি ব্যবহার করে। ভাণ্ডারের রেডিমেড সাইজের রেঞ্জও রয়েছে। এই আকৃতির প্রোফাইল তৈরির জন্য, শান্ত এবং আধা-শান্ত ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে।
সি-আকৃতির কাঠামোর বিল্ডার এবং মেশিন নির্মাতা উভয়েরই চাহিদা রয়েছে। প্রচলিত হট-রোল্ড মডেলের সাথে তুলনা করে, উপাদান খরচ 15-20% হ্রাস অর্জন করা হয়। ঘন ঘন অ্যাপ্লিকেশন:
- গুদামের আলনা;
- ধাতব দেয়ালের ফ্রেম;
- যোগাযোগ মাস্ট উত্পাদন;
- গেট এবং বেড়া নির্মাণ।
জেড আকৃতির
এই ধরনের মডেলগুলি বিল্ডারদের দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাঠামোগতভাবে, এটি ধাতুর একটি ফালা যা একজোড়া বিপরীত স্থানযুক্ত তাকের সাথে থাকে। অন্যান্য ক্ষেত্রে, সমান এবং অসম বিকল্প আছে। বেশ কয়েকটি কোম্পানি RAL সিস্টেম দ্বারা নির্ধারিত যেকোনো রঙে পাউডার লেপ সহ পণ্য সরবরাহ করে। শক্তির বৈশিষ্ট্যগুলির কোনও ক্ষতি ছাড়াই একাধিক বাঁক প্রতিরোধের গ্যারান্টিযুক্ত।
চ্যানেল বার
একটি বন্ধ dedালাই প্রোফাইল থাকতে পারে:
আয়তক্ষেত্রাকার
বর্গ
বৃত্তাকার কনফিগারেশন
বাঁকানো চ্যানেলের বিশেষত্ব হল উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় ধাতব শীটের দিকগুলি 90 ডিগ্রী বাঁকানো হয়। উত্পাদন 1983 এবং 1987 মান ব্যবহার করতে পারে। একটি নির্দিষ্ট মানের পছন্দ, অবশ্যই, গ্রাহকের সাথে আলোচনা করা হয়। সাধারণ দৈর্ঘ্য 6 এবং 12 মিটার।কিন্তু ব্যবহারকারীদের 3 থেকে 11, 7 মিটার আকারের অ-মাত্রিক পণ্যগুলিতেও অ্যাক্সেস রয়েছে।
সিগমা প্রোফাইল
প্রাচীন গ্রীক অক্ষরের সাদৃশ্যের জন্য এই ধরণের বাঁকা প্রোফাইল এর নাম পেয়েছে। একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল অন্তর্নিহিত উপাদানগুলির উপর লোডের সর্বনিম্ন স্তর। এই সম্পত্তি বিল্ডার এবং স্থপতি দ্বারা প্রশংসা করা হয়। একটি সিগমা প্রোফাইল তৈরির জন্য, নির্দিষ্ট মেশিন এবং ইস্পাত গ্রেড 250-350 প্রয়োজন। প্রস্তুত উপাদানগুলির ইনস্টলেশন খুব সরলীকৃত এবং এমনকি কোনও অভিজ্ঞতা ছাড়াই অনভিজ্ঞ অভিনয়কারীরাও এটি সম্পাদন করতে পারে।
ওমেগা প্রোফাইল
তাদের উদ্দেশ্য হল এলএসইউ প্যানেল স্থাপন। আনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে সমানভাবে বন্ধন করা যেতে পারে। সাধারণত, ধাতুর পুরুত্ব 1 মিমি অতিক্রম করে না। অ্যালুমিনিয়াম প্রধানত ওমেগা প্রোফাইল পেতে ব্যবহৃত হয়। কিছু ক্ষেত্রে, এটি ইস্পাত থেকে উত্পাদিত হয়। তবে এটি সর্বদা গুরুত্বপূর্ণ যে এই জাতীয় পণ্য বেসে প্রায় কোনও লোড প্রয়োগ করে না।
এটি মনে রাখা উচিত যে প্রোফাইলের জন্য কেবলমাত্র তালিকাভুক্ত সমস্ত বিকল্পের একটি খোলা-শেষ নকশা থাকতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন
যেমনটি ইতিমধ্যে বহুবার লক্ষ্য করা গেছে, এই পণ্যগুলির ব্যবহারের ক্ষেত্রটি খুব বিস্তৃত। এগুলি শিল্প ও নাগরিক নির্মাণের প্রয়োজনে কেনা যায়। এটি তৈরি সম্পর্কে:
- বাহক;
- ঘেরা;
- বিভিন্ন ধরণের আলংকারিক নকশা।
বেন্ট আকৃতির ইস্পাত শীট চমৎকার লোড-ভারবহন ক্ষমতা আছে। এর শক্ত পাঁজর ভারী বোঝার মধ্যেও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। এই ধরনের পণ্যগুলি খুব কমই আবাসিক ভবন নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়, কিন্তু শিল্প কারখানায় এগুলি স্পষ্টতই বেশি সাধারণ। উদাহরণস্বরূপ, বড় কারখানা এবং তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র নির্মাণের জন্য ভাঁজ করা সমতল চাদরগুলি নিয়মিত অর্ডার করা হয়। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন হল traditionalতিহ্যবাহী প্রাচীর প্যানেলগুলি প্রতিস্থাপন করা।
এটি লক্ষনীয় যে ছাদ উপাদান নির্মাণে বাঁকা প্রোফাইলটিরও চাহিদা রয়েছে। সেখানে, এর আপেক্ষিক হালকাতা এবং নিbসন্দেহে শক্তি খুব উল্লেখযোগ্য সুবিধা হতে চলেছে। সীমাবদ্ধ বাঁক পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত পণ্যগুলির জন্য, এই পদ্ধতিটি প্রথম বিমান নির্মাণে প্রয়োগ করা হয়েছিল। এটি 21 শতকে এই শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
এছাড়াও, বাঁকানো প্রোফাইলগুলি কেনা হয়:
- মেঝে (মেঝে) গঠনের জন্য;
- বেল্ট এবং ছাদের ট্রাসেসের বন্ধনী গঠনের জন্য;
- বাণিজ্যিক সরঞ্জাম উৎপাদনের জন্য;
- গ্যাস এবং বৈদ্যুতিক চুলা উৎপাদনের জন্য;
- খাদ্য প্রকৌশল প্রয়োজনের জন্য।
প্রস্তাবিত:
ক্রাম্ব রাবার লেপ: ক্রীড়া ক্ষেত্রের জন্য রোল এবং ধাপের জন্য নির্বিঘ্ন, রোল এবং অন্যান্য আবরণ উত্পাদন
টুকরা রাবার আবরণ - তাদের বৈশিষ্ট্য, সুবিধা এবং অসুবিধা। ক্রীড়া মাঠ এবং ধাপের জন্য রোল, টাইল এবং বিজোড় আবরণ স্থাপনের বৈশিষ্ট্য। মানসম্মত আবরণ বেছে নেওয়ার মানদণ্ড কী?
সি-আকৃতির প্রোফাইল: ধাতব প্রোফাইল, অ্যালুমিনিয়াম, গ্যালভানাইজড এবং ইস্পাত প্রোফাইল প্রকার 41x41, 41x21 এবং অন্যান্য আকার, মাউন্ট ক্রসহেড উত্পাদন
সি-প্রোফাইল কী? ধাতু প্রোফাইল প্রধান ধরনের কি, অ্যালুমিনিয়াম, galvanized এবং ইস্পাত প্রোফাইল 41x41 মধ্যে পার্থক্য কি? অন্য কোন আকার থাকতে পারে এবং এই পণ্যের সুযোগ কি?
কাচের জন্য প্রোফাইল: কাচের পার্টিশন এবং U- আকৃতির, 4-6 মিমি এবং 8-10 মিমি, 12-20 মিমি এবং অন্যান্য আকারের জন্য ধাতু এবং অন্যান্য মডেলের গ্লাস সংযুক্ত করার জন্য নমনীয় প্রোফাইল
কাচের প্রোফাইল কি? গ্লাস পার্টিশন এবং ইউ-আকৃতিরগুলির জন্য ক্ল্যাম্পিং প্রোফাইলের মধ্যে পার্থক্য কী? 4-6 মিমি এবং 8-10 মিমি পুরুত্বের চশমার জন্য কোন প্রোফাইলগুলি বেছে নেওয়া উচিত? কীভাবে নিজের হাতে প্রোফাইল মাউন্ট করবেন?
এলএসটিকে প্রোফাইল: এটি কী, উত্পাদনের জন্য ভাণ্ডার এবং সরঞ্জাম, মাত্রা। একটি প্রোফাইল, শেড এবং অ্যাপ্লিকেশনের অন্যান্য ক্ষেত্র থেকে পারগোলাস এবং ফ্রেম
এলএসটিকে প্রোফাইল - সেগুলি কী? উত্পাদন জন্য ভাণ্ডার এবং সরঞ্জাম কি কি? এই প্রোফাইলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড সাইজ কি? প্রোফাইল থেকে গেজেবোস এবং ফ্রেম তৈরি করা কি সম্ভব? কি ধরনের প্রোফাইল আছে? তারা কিভাবে বৈশিষ্ট্যযুক্ত?
পলিকার্বোনেটের জন্য শেষ প্রোফাইল: স্ট্রিপ 4-6 এবং 8-10 মিমি, অন্যান্য পলিকার্বোনেট এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল। কিভাবে একটি U- আকৃতির এবং অন্যান্য প্রোফাইল ঠিক করবেন?
পলিকার্বোনেটের জন্য শেষ প্রোফাইলগুলি অবশ্যই পরিবারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। 4-6 এবং 8-10 মিমি স্ট্রিপ, অন্যান্য পলিকার্বোনেট এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি বেছে নেওয়া এবং ব্যবহার করা বেশ সহজ যদি আপনি তাদের উদ্দেশ্য জানেন। তাহলে তারা কি জন্য ব্যবহার করা হয়?