সীসা স্ক্রু: জলাভূমি যানবাহনের জন্য বাদাম, উত্তোলন এবং লেদ জন্য ট্র্যাপিজয়েডাল, ভাইস জন্য, সিএনসি এবং অন্যান্য ধরনের জন্য

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-09 13:07

বিভিন্ন ধরণের যান্ত্রিক সিস্টেম এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সীসা স্ক্রুগুলির একটি ওভারভিউ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। জলাভূমির যানবাহনের জন্য বাদাম, উত্তোলনের জন্য ট্র্যাপিজয়েডাল এবং লেদ, ভাইস, সিএনসি মেশিন এবং অন্যান্য ধরণের জন্য এমন পরিবর্তন রয়েছে। তারা ফিক্সিং পদ্ধতিতে ভিন্ন।

এটা কি জন্য প্রয়োজন?

লিড স্ক্রু সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় মেশিন টুলে যেখানে থ্রেড কাটা হয়। এর ঘূর্ণন মাদার বাদামের কারণে সমর্থনের অনুবাদমূলক আন্দোলনে পরিণত হয়। মোচড়ের হার নিয়ন্ত্রণ করতে, অর্থাৎ, ফিডের তীব্রতা, একটি বিশেষ বাক্স ব্যবহার করা হয়। সীসা স্ক্রুগুলির কাজের জন্য একটি বিশেষ বাদামের প্রয়োজন। আধুনিক ডিজাইনগুলি সুনির্দিষ্ট নির্ভুলতার সাথে অংশগুলির চলাচলের গ্যারান্টি দেয়।

জলাভূমিতে চলাচলকারী যানবাহনের প্রোপেলারদের ক্ষেত্রে, এই ক্ষেত্রে তারা সম্পূর্ণ ভিন্ন ভূমিকা পালন করে - তারা রোয়িং স্ট্রাকচার। স্থগিত মোটর এই ধরনের পণ্য দিয়ে সজ্জিত। বড় সরবরাহকারীদের সাধারণত তাদের গুদামে এ ধরনের অংশের যথেষ্ট মজুদ থাকে।

Vise সীসা screws এছাড়াও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই ধরনের সমস্ত যন্ত্রাংশ উচ্চমানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি, প্রায়ই সেগুলো ল্যাথ ব্যবহার করে চূড়ান্ত করা হয়।

বাড়িতে সীসা স্ক্রু পাওয়ার উপর নির্ভর করা অসম্ভব। এমনকি যদি আপনি লেদ এর এই বা সেই মডেলটি কিনতে পারেন, তবুও আপনাকে অন্যান্য সরঞ্জাম, বিশেষ কাটারগুলির প্রয়োজন হবে যা আপনাকে প্রয়োজনীয় আকার এবং ধরণের থ্রেড তৈরি করতে দেয়। স্ক্রুর প্রধান ভূমিকা হল একটি রৈখিক গতি বজায় রাখা। অংশগুলির আকারের নিজস্ব সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যা ভাইসের নকশা দ্বারা নির্ধারিত হয়। কিন্তু সীসা স্ক্রু এছাড়াও বিভিন্ন ধরনের CNC জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই বিবরণগুলি আবার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজ সম্পাদন করে - আন্দোলনের রূপান্তর।

আধুনিক মেশিনে সীসা স্ক্রু বিভিন্ন ডিজাইনে ভিন্ন হতে পারে। বাড়িতে তৈরি নমুনায়, কখনও কখনও একটি থ্রেডেড রড ব্যবহার করা হয়। আরও নিখুঁত বিকল্প হল "স্ক্রু-বাদাম"। কখনও কখনও তারা একটি ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রুও নেয়, কিন্তু বর্ধিত শক্তি সত্ত্বেও, এই ধরনের লিগামেন্ট বেশ ব্যয়বহুল, এবং তাই কম এবং কম ব্যবহার করা হয়। সীসা স্ক্রু একটি উত্তোলন প্রক্রিয়া অংশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও অনুরূপ উপাদান সাধারণ অংশ:

• একটি স্ক্রু প্রেসে থ্রেড ড্রাইভ;
• অন্যান্য ধরনের প্রেস;
• বিভিন্ন সরঞ্জামের ফিডার।

প্রকার ও বৈশিষ্ট্য

সীসা স্ক্রুগুলির পরামিতিগুলির বিবরণ এই সত্যের সাথে শুরু করার জন্য উপযুক্ত যে এগুলি সর্বদা আরও জটিল যান্ত্রিক চেইনের অবিচ্ছেদ্য অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াগুলির পৃথক অংশগুলির চলাচলের নির্ভুলতা তাদের গুণমান এবং প্রয়োজনীয় পরামিতিগুলির সম্মতির উপর নির্ভর করে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ গ্রেডিং মানদণ্ড হল থ্রেড বিভাগ। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ট্র্যাপিজয়েডাল কাটা ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি অন্যান্য ক্ষেত্রে তুলনায় অনেক বেশি যান্ত্রিক শক্তি অর্জন করা সম্ভব করে তোলে।

যদি একটি বিভক্ত বাদাম অতিরিক্তভাবে ব্যবহার করা হয়, তাহলে অক্ষীয় ছাড়পত্র সাবধানে সামঞ্জস্য করা সম্ভব হবে। ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড প্রস্তুত এবং গ্রাইন্ড করা মোটামুটি সহজবোধ্য। যাইহোক, অনেক পরিস্থিতিতে, একটি আয়তক্ষেত্রাকার থ্রেড আরো আকর্ষণীয় হবে। এটি আপনাকে স্ক্রুর রেডিয়াল রানআউট কমানোর অনুমতি দেয়, তাই অনুকূল পথ থেকে বিচ্যুতিও হ্রাস পায়।

এই ধরনের পারফরম্যান্স প্রযুক্তির সেই শাখায় বিশেষভাবে মূল্যবান যেখানে চলাচলের নির্ভুলতা প্রথম স্থানে রয়েছে।

ট্র্যাপিজয়েডাল গ্রুভিং গিয়ার্স স্লাইড করার জন্য আদর্শ। এই ক্ষেত্রে, ছোট প্রোফাইল কোণগুলি খুব দরকারী। প্রায়শই, একটি মাঝারি কাটার ধাপ ব্যবহার করা হয় এবং ছোট এবং বড়গুলি বিশেষ কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। অপেক্ষাকৃত নির্ভুল এবং ধীর পদ্ধতির জন্য একটি সূক্ষ্ম পদক্ষেপের সুপারিশ করা হয়। বড় - এমন ক্ষেত্রে যেখানে উল্লেখযোগ্য লোড থাকে।

আধুনিক মেশিন টুল শিল্প ক্রমবর্ধমানভাবে "রোলিং স্ক্রু জোড়া" ব্যবহার করছে। বিশেষ করে এই অংশগুলির অনেকগুলি সফ্টওয়্যার-নিয়ন্ত্রিত সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই ক্ষেত্রে, সীসা স্ক্রু একটি বাদাম সঙ্গে মিলিত হয়। যাতে তারা স্পষ্টভাবে মিলিত হয়, বিশেষ বল ব্যবহার করা হয়। স্ক্রু জোড়া নিজেই ব্রেক করতে পারে না; এটি একটি ঘূর্ণমান গতিকে একটি অনুবাদে রূপান্তর করার সময় এবং ফিরে পরিবর্তন করার সময় ব্যবহৃত হয়।

ক্লাসিক ধরণের ফাস্টেনারগুলিতে, একটি একক-শুরু থ্রেড সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এটি সব একটি একক সর্পিল গঠিত, বাঁক মধ্যে বিরতি কঠোরভাবে একই। বাদামের পালার জন্য, একটি কঠোরভাবে নির্ধারিত দূরত্বে একটি স্থানান্তর ঘটে। মাল্টি-স্টার্ট থ্রেড দুটি বা ততোধিক সর্পিল দ্বারা গঠিত হয়। একই দূরত্ব বজায় রাখার নীতিটি এখনও পালন করা হয়, তবে, প্রতিটি সর্পিলের মোড়গুলির মধ্যে বিভিন্ন সর্পিল থেকে পালাগুলির মধ্যে একটি বড় ব্যবধান রয়েছে।

যে যন্ত্রগুলিতে এটি ইনস্টল করা হয়েছে তার প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি হার্ডওয়্যারের উপাদান এবং মাত্রার উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, জ্যাকের জন্য, এই সূচকটি মোট লোড ক্ষমতা হবে। সীসা স্ক্রু তৈরির জন্য, গ্রেডের নাইট্রাইড স্টিল ব্যবহার করা যেতে পারে:

• 40XFA;
• 30X3VA;
• 18HGT;
• 7HG2VM।

যেমন মাত্রা আছে:

• 10x1.5;
• 10x2;
• 10x3;
• 10x4;
• 10x7;
• 10x8;
• 10x12;
• 10x14 মিমি (এবং কিছু অন্যান্য বিকল্প)।

মিমিতে প্রকাশিত সীসা স্ক্রুগুলির মাত্রা সম্পর্কে কথোপকথন চালিয়ে যাওয়া, এটি TR30x6 মডেলটি নির্দেশ করার মতো (এটির নাম অনুসারে, ক্রস-সেকশনটি 30 এবং কাটার ধাপ 6 মিমি)। পণ্যের মোট দৈর্ঘ্য 3000 মিমি।

আপনি ব্যাস সহ নকশাগুলিও খুঁজে পেতে পারেন:

• 160 মিমি;
• 20 মিমি;
• 8 মিমি (এবং কিছু অন্যান্য মান)।

মাউন্ট পদ্ধতি

কিছু ক্ষেত্রে, মডেল 61701 এর সাধারণ বিয়ারিংগুলি বা তাদের সঠিক অংশগুলি কাঠামোকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়। জ্যামিং এড়ানোর জন্য গ্যাসকেট নির্বাচন সহ কঠোর করা উচিত। গ্যাসকেট তৈরির জন্য স্বয়ংচালিত প্রোব ব্যবহার করা হয়। ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু উপযুক্ত আকারের বাদাম সহ ভারবহন বন্ধনীতে সুরক্ষিত। আরও সঠিক এবং কার্যকরী সমাধান হল প্রান্তের যন্ত্র।

বল স্ক্রু দিয়ে এই ধরনের ম্যানিপুলেশন করা খুব কঠিন - তাদের পৃষ্ঠগুলি শক্ত হয়ে গেছে। একটি সাধারণ স্ক্রুর স্বাভাবিক ধাতু, বিশেষ করে ট্র্যাপিজয়েডাল আকৃতির কারণে, সমস্যা ছাড়াই প্রক্রিয়া করা হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, অন্তর্বাস ফাস্টেনারগুলির দূরবীন সুরক্ষা ব্যবহার করা হয়। এটি সাধারণত প্রতিটি পৃথক লেদ মডেলের জন্য আলাদাভাবে সরবরাহ করা হয়। গিয়ারবক্সে, বিশেষ কফ সীসা স্ক্রুগুলি রক্ষা করতে সহায়তা করে।

এই জাতীয় কাফ তৈরির জন্য, বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের সাথে সাবধানে নির্বাচিত উপকরণ ব্যবহার করা হয়। যদি প্রয়োজনীয় মাত্রার জন্য সীসা স্ক্রুর গণনা এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ কঠিন হয়, তাহলে আপনাকে বিশেষ রেডিমেট কিট ব্যবহার করতে হবে। যখন স্ব-উত্পাদন ফাস্টেনার, আপনি একটি অনুরূপ বাদাম করতে হবে। একটি লেদ এর ক্ষেত্রে, একটি ডবল বাদাম প্রয়োজন, কারণ একটি একক বাদাম ব্যাপকভাবে একটি ফাঁক দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে যা উত্পাদন প্রক্রিয়া বা অপারেশন সময় প্রদর্শিত হয়।

মেশিনে সীসা স্ক্রু ইনস্টল করার সময় গর্তটি পরবর্তী চাপের জন্য সহনশীলতার সাথে তৈরি করা আবশ্যক। খাদ স্লাইড ফিট হতে পারে। হ্যাঁ, কারিগর অবস্থায় এমন স্তরে পৌঁছানো বেশ কঠিন (উদাহরণস্বরূপ, h6 / L0), তবে এটি খুব গুরুত্বপূর্ণ।

অন্যথায়, গুণমানের অসামঞ্জস্যতার কারণে, একটি অযৌক্তিকভাবে শক্তিশালী প্রতিক্রিয়া হবে এবং কেউ মেশিনের ক্রিয়াকলাপের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করতে পারে না। আপনি যদি সামান্য পরিবর্তিত বিয়ারিং পুলার ব্যবহার করেন তবে বাড়িতে আসল টিপ-ইন পদ্ধতিটি বেশ সম্ভব।

গর্ত মসৃণ হওয়া উচিত। সারফেস প্যারামিটার - রা 0, 64 এর চেয়ে খারাপ নয়। অতএব, এটি নিশ্চিত যে আপনি পেশাদারদের সাহায্য ছাড়া করতে পারবেন না। কিছু ক্ষেত্রে, থ্রেড সিল্যান্ট অতিরিক্তভাবে আলগা হওয়া প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়।

যদি কাটা প্রান্তগুলি খুব "সংকীর্ণ" হয়, তাহলে আপনাকে প্রতিটি দিকে একটি অ-ডবল ভারবহন করতে হবে, অথবা ঘাড়টি আরও বেশি পরিমাণে বোর করতে হবে।