প্যাভিং স্ল্যাবের জন্য মর্টার: অনুপাত এবং মিশ্রণের রচনা। কীভাবে এটি আপনার নিজের হাতে বাড়িতে রান্না করবেন? বালতিতে আপনার কতটা কংক্রিট দরকার?

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-18 12:05

পেভিং স্ল্যাব একটি বিল্ডিং উপাদান যা প্রায়ই ব্যক্তিগত প্লট এবং পাবলিক এলাকার ব্যবস্থা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনি এটি বিশেষ দোকানে কিনতে পারেন বা নিজের তৈরি করতে পারেন। স্ল্যাব তৈরির জন্য মর্টারের বৈশিষ্ট্য, অনুপাত এবং রচনা সম্পর্কে আপনার জানা উচিত।

মিশ্রণের গঠন

প্যাভিং স্ল্যাবগুলির জন্য একটি মর্টার, উদাহরণস্বরূপ, দেশে কংক্রিট পথের জন্য, এটি বিভিন্ন ধরণের উপাদান দ্বারা গঠিত হতে পারে: এটি সিমেন্ট-বালি হতে পারে, সিমেন্টের একচেটিয়াভাবে গঠিত, চূর্ণ পাথর ধারণ করে না, রঙিন (রং ধারণকারী)। এই ক্ষেত্রে, সমাধান, যে কোনও ক্ষেত্রে, তাদের মধ্যে বেশ কয়েকটি মূল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে:

• নেতিবাচক পরিবেশগত প্রভাব প্রতিরোধ (উদাহরণস্বরূপ, কম বায়ু তাপমাত্রা);
• শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা;
• নিম্ন স্তরের ছিদ্র;
• কম আর্দ্রতা শোষণ সহগ;
• নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক চেহারা।

আসুন মূল উপাদানগুলি যা প্লাভিং স্ল্যাবগুলির জন্য মর্টারের অংশ।

সিমেন্ট . প্যাভিং স্ল্যাবগুলির জন্য যে কোনও মর্টারের ভিত্তি সিমেন্ট হওয়া উচিত। Traতিহ্যগতভাবে, বিশেষজ্ঞরা পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট M500 বেছে নেন। উপরন্তু, এটি মনে রাখা উচিত যে সিমেন্টের রচনাটিতে ট্রাইক্যালসিয়াম অ্যালুমিনিট অন্তর্ভুক্ত হওয়া উচিত, তবে এর পরিমাণ 8%এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, চূড়ান্ত সমাধান উচ্চ শক্তি সূচক দ্বারা আলাদা করা হবে।

বালি। এটি যে কোনো পাকা স্ল্যাব মর্টারের অন্যতম প্রধান উপাদান। প্রকৃতপক্ষে, এই পদার্থটি একটি সূক্ষ্ম সামগ্রিক, অতএব, এর উপর বর্ধিত মানের প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়েছে। বিশেষজ্ঞরা ধ্বংসস্তূপ এবং অমেধ্য ছাড়া নদীর বালিকে অগ্রাধিকার দেওয়ার পরামর্শ দেন। দ্রবণে বালির উপস্থিতি ভঙ্গুরতা প্রদান করে।

সীলমোহর। তারা একটি শক্তিশালীকরণ উপাদান হিসাবে কাজ করে। তাদের ব্যবহারের জন্য ধন্যবাদ, সমাপ্ত পেভিং স্ল্যাবগুলির শক্তি এবং স্থিতিশীলতার স্তর বৃদ্ধি পায়। নুড়ি, চূর্ণ পাথর বা সম্প্রসারিত মাটির মতো উপাদান সাধারণত কম্প্যাক্টর হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

কঠোর। হার্ডেনার ব্যবহারের জন্য ধন্যবাদ, কংক্রিট শক্ত হওয়ার গতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় (যখন পণ্যগুলি শুকানোর সময় ক্র্যাক হয় না)। এই বিষয়ে, হার্ডেনার সহ সমাধানগুলি বছরের যে কোনও সময় (গ্রীষ্ম এবং শীত উভয়ই) ব্যবহার করা যেতে পারে। এটিও লক্ষ করা উচিত যে হার্ডেনারের ব্যবহার কাজের গতি বাড়ায়। এটি বিশেষভাবে সত্য যদি আপনি প্রচুর সংখ্যক পেভিং স্ল্যাব তৈরি করেন।

রঞ্জক। পেভিং স্ল্যাব তৈরিতে আপনার ইচ্ছা এবং চাহিদার উপর নির্ভর করে, আপনি দ্রবণে রঞ্জক যোগ করতে পারেন (অথবা সেগুলি ছাড়া)। রঙের পছন্দ সম্পর্কে, ব্যক্তিগত স্বাদের পছন্দগুলির পাশাপাশি আড়াআড়িটির সাধারণ রঙের স্কিমের দিকে মনোনিবেশ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই ক্ষেত্রে, রঙিন পদার্থ অজৈব অক্সাইড হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা আবশ্যক। প্রায়শই, এই রংগুলি শুকনো গুঁড়ো হিসাবে উত্পাদিত হয় এবং বিক্রি হয়। ডাই ব্যবহার করার সময়, মিশ্রণ জুড়ে এটি সমানভাবে বিতরণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ - এটি সাধারণত কংক্রিট মিক্সার দিয়ে করা হয়। দ্রবণের মোট ভরের সাথে ডাইয়ের অনুপাত প্রয়োজনীয় রঙের তীব্রতার উপর নির্ভর করে; গড়ে 8% পর্যন্ত ডাই পাউডার ব্যবহার করা হয়।

কার্যকারী উপদেশ. দ্রবণের চূড়ান্ত রঙ কেবল ব্যবহৃত ডাই দ্বারা নয়, সিমেন্টের ব্র্যান্ড দ্বারাও প্রভাবিত হয়।তদনুসারে, একই ব্যাচের পেভিং স্ল্যাব তৈরির প্রক্রিয়ায়, একই ব্র্যান্ডের সিমেন্ট ব্যবহারের যত্ন নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ।

গুঁড়ো পাথর .পেয়ারিং স্ল্যাবের জন্য মর্টার তৈরির সময়, চূর্ণ পাথর এবং বালি একই অনুপাতে ব্যবহার করা আবশ্যক। এর জন্য ধন্যবাদ, হিমায়িত এবং গলানোর সময় টাইলটি ভেঙে পড়বে না (যা বিশেষ করে এমন অঞ্চলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ঘন ঘন তাপমাত্রা পরিবর্তন হয়)। ব্যবহৃত চূর্ণ পাথরের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, তাদের অবশ্যই নিম্নলিখিত সূচকগুলির সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে: আকার - 5 থেকে 10 মিমি, হিম প্রতিরোধের - 1,000 থেকে, কোন অমেধ্য নেই।

প্লাস্টিকাইজার। এই উপাদানগুলি সমাপ্ত রচনার প্লাস্টিসিটির উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে (অতএব উপাদানগুলির নাম)। প্লাস্টিকাইজারগুলি একে অপরের সাথে কণার আনুগত্যের একটি উচ্চ স্তরের এবং নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করে। প্লাস্টিকাইজার হিসাবে, আপনি পলিভিনাইল ক্লোরাইড আঠালো, হাইড্রেটেড চুন, ডিটারজেন্ট ব্যবহার করতে পারেন। অন্যান্য বিষয়ের মধ্যে, এই উপাদানগুলি পণ্যগুলির পানির প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

জল। এটিতে জল যোগ করার সময়, অনুকূল অনুপাত পর্যবেক্ষণ করা খুব গুরুত্বপূর্ণ। এটি এই কারণে যে অত্যধিক পরিমাণে আর্দ্রতা দ্রবণটিকে তরল করে তুলবে এবং তদনুসারে, সমাপ্ত টাইলটির গুণমান হ্রাস করবে।

অনুপাত

প্যাভিং স্ল্যাবগুলির জন্য মর্টার প্রস্তুত করার সময় উপাদানগুলির একটি নির্দিষ্ট সেট ব্যবহারের প্রয়োজন ছাড়াও, আপনাকে অবশ্যই বালি, সিমেন্ট এবং অন্যান্য সমস্ত উপাদানের প্রয়োজনীয় অনুপাত এবং অনুপাত পর্যবেক্ষণ করতে হবে।

সহায়ক উপদেশ: স্ল্যাব তৈরির জন্য রচনার উপাদানগুলির অনুপাত সম্পর্কিত সর্বজনীন নিয়ম থাকা সত্ত্বেও, পৃথক সূক্ষ্মতাও বিবেচনায় নেওয়া উচিত। উদাহরণ স্বরূপ, পেভিং এবং গ্রাউটিং যৌগগুলি একে অপরের থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হতে পারে।

এটি লক্ষ করা উচিত যে উপাদানগুলির প্রয়োজনীয় অনুপাতের স্বাধীন গণনা একটি বরং জটিল এবং জটিল কাজ। একই সময়ে, আদর্শ অনুপাত শুধুমাত্র অভিজ্ঞতা এবং পূর্বে করা সমস্ত ভুল বিবেচনা করে অর্জন করা যেতে পারে। অতএব, যদি আপনি একজন দক্ষ নির্মাতা না হন এবং আপনার পর্যাপ্ত পরিমাণ জ্ঞান, দক্ষতা এবং ক্ষমতা না থাকে, তাহলে আপনার স্পষ্টভাবে বিশেষজ্ঞদের পরামর্শ এবং সুপারিশগুলি অনুসরণ করা উচিত।

মনে রাখবেন যে এমনকি ছোট ভুলগুলি একটি মিশ্রণ হতে পারে যা অবশেষে ব্যবহারযোগ্য হবে না। উপরন্তু, এটি মনে রাখা উচিত যে উপাদানগুলির সংখ্যাও তাদের মানের উপর নির্ভর করে। যদি আমরা traditionalতিহ্যগত অনুপাত সম্পর্কে কথা বলি, তাহলে সেগুলি দেখতে এরকম:

• বালতিতে সিমেন্টের 23 টি অংশ;
• Sifting থেকে বালি 20 টুকরা;
• চূর্ণ পাথরের 57 টুকরা;
• প্লাস্টিকাইজার, যা ব্যবহৃত সিমেন্টের 0.5 অংশ হওয়া উচিত;
• উষ্ণ জলের 40 টি অংশ (গণনা শুষ্ক উপাদানগুলির পরিমাণের উপর ভিত্তি করে);
• প্রতি 1 মি 2 প্রতি 90 গ্রাম পরিমাণে মিশ্রণ সংযোজনগুলিকে শক্তিশালী করা
• 1 মি 2 প্রতি 700 মিলি পরিমাণে রঙ্গক।

এছাড়াও, বেশ কয়েকটি সার্বজনীন নিয়ম রয়েছে:

• দ্রবণে বালি এবং সিমেন্ট 3 থেকে 1 অনুপাতে উপস্থিত হওয়া উচিত;
• একটি প্রসারিত এবং সান্দ্র সামঞ্জস্য না হওয়া পর্যন্ত জল যোগ করুন;
• আপনি যদি দুই স্তরের টাইপ বানাতে চান তবে সমস্ত উপাদান 1 থেকে 1 অনুপাতে ব্যবহার করা উচিত।

এটা মনে রাখা উচিত যে অনুপাত পালন রচনা পালন হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ। শুধুমাত্র যদি সব প্রযুক্তিগত মান পূরণ করা হয়, আপনি কাঙ্ক্ষিত উপাদান পাবেন, যা উচ্চ মানের এবং দীর্ঘ সেবা জীবন হবে।

কীভাবে নিজের হাতে রান্না করবেন?

পাকা স্ল্যাবের জন্য মর্টার প্রস্তুত করা বাড়িতে স্বাধীনভাবে করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, রেসিপি অনুসরণ করা এবং ingালাও সমাধান সঠিকভাবে মিশ্রিত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি কঠিন পাকা স্ল্যাব পাবেন, যা তাদের গুণাবলী, বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যে কারখানার পণ্য থেকে নিকৃষ্ট হবে না। আপনার নিজের হাতে স্ল্যাব তৈরির জন্য কীভাবে সমাধান প্রস্তুত করবেন সে সম্পর্কে বিশদ নির্দেশাবলী বিবেচনা করুন:

• প্রথমে আপনাকে সমাধানের 2 টি প্রধান উপাদান মিশ্রিত করতে হবে: বালি এবং সিমেন্ট;
• আরও, একটি ঘরোয়া সমাধান তৈরি করতে, আপনাকে একটি প্লাস্টিকাইজার যুক্ত করতে হবে;
• পরবর্তী ধাপ হল চূর্ণ পাথর যোগ করা;
• এখন আপনি তরল যোগ করতে পারেন (যদিও এটি মনে রাখা উচিত যে শেষ পর্যন্ত সমাধানটি একটি আদর্শ পুরু সামঞ্জস্য হওয়া উচিত)।

উপাদানগুলির মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি শেষ হওয়ার পরে, আপনি প্লাভিং স্ল্যাবের জন্য প্রাক-প্রস্তুত ছাঁচে সমাধানটি ingালা শুরু করতে পারেন। ছাঁচগুলি অবশ্যই একটি বিশেষ স্পন্দিত টেবিলে রাখা উচিত (এবং সেগুলি অবশ্যই ব্রাশ দিয়ে তেল দিয়ে গ্রিজ করা উচিত)। স্পন্দিত টেবিলটি ফর্মটিতে মিশ্রণটি কম্প্যাক্ট করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। পরবর্তী ধাপ হল শুকানোর পদ্ধতি, যা 15 থেকে 25 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 48 ঘন্টা পর্যন্ত সময় নিতে পারে।

সম্ভাব্য সমস্যা

আপনি যদি রচনাটি সঠিকভাবে গুঁড়ো করেন তবে আপনি একটি বিল্ডিং সামগ্রীর আকারে পছন্দসই ফলাফল পাবেন যা এর কার্যকরী উদ্দেশ্য 100% পূরণ করবে এবং দীর্ঘ সময় ধরে চলবে। এটি সর্বদা মনে রাখা উচিত যে স্ল্যাবগুলির জন্য সমাধান প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন অসুবিধার সাথে থাকতে পারে। প্রায়শই, সমস্যাগুলি এই কারণে ঘটে যে আপনি ক্রিয়াকলাপের অ্যালগরিদম অনুসরণ করেননি, সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদান ব্যবহার করেননি, বা সেগুলি অনুপযুক্ত অনুপাতে নিয়েছেন। আসুন সমাধান তৈরি করার সময় ব্যবহারকারীর সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলি বিবেচনা করা যাক।

• পেইন্ট বন্ধ করা। পেইন্টটি সমানভাবে নাড়ানো খুব গুরুত্বপূর্ণ। যদি এই নিয়মটি অনুসরণ করা না হয়, তাহলে ডাই যথাক্রমে স্তরে বিতরণ করা যেতে পারে, প্রয়োজনীয় মার্বেল প্রভাব অদৃশ্য হয়ে যাবে। এই সমস্যাটি প্রায়শই দেখা দেয় যদি কম্পনের টেবিলে সমাধান সহ ছাঁচগুলির এক্সপোজার প্রয়োজনের চেয়ে দীর্ঘ হয়।
• ছাঁচ থেকে সমাপ্ত টাইল আলাদা করার প্রক্রিয়ায় অসুবিধা। এটি এই কারণে যে বিল্ডিং সামগ্রী তৈরিতে, আপনি একটি অপর্যাপ্ত পরিমাণ (বা মোটেও ব্যবহার করেননি) লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করেছিলেন।
• সমাপ্ত টাইল মধ্যে বুদবুদ এবং voids উপস্থিতি। সমাপ্ত উপাদানগুলিতে এই জাতীয় ত্রুটিগুলি সাধারণত কম্পনের টেবিলে রচনাটির অপর্যাপ্ত এক্সপোজারের সাথে যুক্ত। উপরন্তু, অত্যধিক তৈলাক্তকরণের ফলে বুদবুদ এবং শূন্যতা দেখা দিতে পারে।
• টুকরা টুকরা। যদি টাইলটি ভেঙে পড়ছে, তাহলে একটি উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে যে সমাধান প্রস্তুত করার সময় আপনি সমস্ত প্রয়োজনীয় অনুপাত পর্যবেক্ষণ করেননি।