DIY পেভিং স্ল্যাব: হোম প্রোডাকশন প্রযুক্তি। কি থেকে পাকা পাথর তৈরি করতে? Ingালা জন্য রচনা অনুপাত

সুচিপত্র:

ভিডিও: DIY পেভিং স্ল্যাব: হোম প্রোডাকশন প্রযুক্তি। কি থেকে পাকা পাথর তৈরি করতে? Ingালা জন্য রচনা অনুপাত

ভিডিও: DIY পেভিং স্ল্যাব: হোম প্রোডাকশন প্রযুক্তি। কি থেকে পাকা পাথর তৈরি করতে? Ingালা জন্য রচনা অনুপাত
ভিডিও: একটি কনক্রিট স্ল্যাব/পেভার তৈরি করুন 2024, মার্চ
DIY পেভিং স্ল্যাব: হোম প্রোডাকশন প্রযুক্তি। কি থেকে পাকা পাথর তৈরি করতে? Ingালা জন্য রচনা অনুপাত
DIY পেভিং স্ল্যাব: হোম প্রোডাকশন প্রযুক্তি। কি থেকে পাকা পাথর তৈরি করতে? Ingালা জন্য রচনা অনুপাত
Anonim

পাকা স্ল্যাবগুলি বাগানের পথ, দেশে ড্রোশকি বা ব্যক্তিগত বাড়ির কাছে মাঠ সাজানোর জন্য একটি জনপ্রিয় উপাদান। আপনি এটি কিনতে পারেন, এবং অর্থ সাশ্রয়ের জন্য, আপনি এটি নিজেই তৈরি করতে পারেন। এর জন্য আপনার কী প্রয়োজন তা আমরা আপনাকে জানাব।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

কি লাগবে?

বাড়িতে পেভিং স্ল্যাব উত্পাদন করার সময়, আপনার উচ্চমানের কাঁচামাল এবং বিশেষ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে।

উপকরণ (সম্পাদনা)

প্রধান উপাদান সিমেন্ট। কাজের সমাধান এবং সমাপ্ত পাকা পাথরের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি এর উপর নির্ভর করবে। টাইলস তৈরির সময়, উচ্চ গ্রেডের সিমেন্ট - অন্তত M400 কে অগ্রাধিকার দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। সেরা বিকল্প হল M500। উচ্চতর মান, সমাপ্ত পণ্য শক্তিশালী হবে। সিমেন্ট গ্রেড M500 ব্যবহার করার সময়, পাকা পাথরের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকবে:

  • তাপমাত্রা চরম এবং কম তাপমাত্রার প্রতিরোধ;
  • শক্তি;
  • পানি প্রতিরোধী.
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

বিঃদ্রঃ! এম 300 ব্র্যান্ডের সস্তা সিমেন্ট ব্যবহার করার সময়, অর্থ সাশ্রয় করা সম্ভব হবে না, কারণ এই ক্ষেত্রে এর ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।

টাইলস তৈরিতেও অতিরিক্ত উপাদান প্রয়োজন।

  1. মোটা ফিলার। এটি চূর্ণ পাথর, নুড়ি বা স্ল্যাগ হতে পারে - তাদের আকার 3 থেকে 5 মিমি পর্যন্ত হওয়া উচিত। ফিলার টাইলসের ঘনত্ব এবং ঘর্ষণে তাদের প্রতিরোধ বৃদ্ধি করে। কখনও কখনও প্রসারিত মাটি সিল্যান্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এর ব্যবহার অবাঞ্ছিত, যেহেতু এই উপাদানটির উচ্চ ছিদ্রতার কারণে, টাইলগুলি হিমায়িত হতে পারে।
  2. সূক্ষ্ম দানাদার ফিলার - sifted নদীর বালি (যান্ত্রিক অমেধ্য এবং কাদামাটি ছাড়া)।
  3. জল। ঘরের তাপমাত্রায় পানীয় জল বা পাতিত তরল ব্যবহার করা ভাল।
  4. প্লাস্টিকাইজার। হার্ডওয়্যার স্টোরগুলিতে, এই জাতীয় সংযোজনগুলি পাউডার বা তরল ফর্মুলেশনে বিক্রি হয়। দ্রবণে প্লাস্টিকাইজার যুক্ত করার কারণে, সিমেন্ট এবং তরলের ব্যবহার হ্রাস পাবে এবং দ্রবণের ঘনত্ব বৃদ্ধি পাবে। সংযোজনগুলি কেবল পাথরের পাথরের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে না (যান্ত্রিক শক্তি, হিম প্রতিরোধের এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে), তবে সিমেন্টের ভর মিশ্রণের প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সহজ করে তোলে।
  5. রঞ্জক। রঙিন টাইলগুলি স্বাদ দিয়ে পথ বা প্ল্যাটফর্মগুলি সাজাতে বা নির্মিত বিল্ডিংয়ের সাথে মেলাতে সহায়তা করবে। ছায়া দিতে, সমাধানের জন্য বিশেষ রঙ্গক তৈরি করা হয়েছে। যোগ করা পেইন্টের পরিমাণের উপর নির্ভর করে, রচনাটি হালকা ফ্যাকাশে টোন বা বিপরীতভাবে উজ্জ্বল হতে পারে। রং পাউডার ফরম্যাটে পাওয়া যায়। এগুলি ব্যবহার করার সময়, কাজের সমাধান প্রস্তুত করতে একটি কংক্রিট মিক্সার ব্যবহার করতে হবে। উপাদানগুলি হাতে মিশিয়ে পেইন্ট সমানভাবে বিতরণ করবে না।
  6. তৈলাক্তকরণ। ছাঁচ থেকে টাইলস অপসারণের সুবিধার্থে এটি প্রয়োজনীয়। আপনি একটি বিশেষ লুব্রিকেন্ট কিনতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, "Emulsol", "Lirossin" অথবা মোটর তেল বা উদ্ভিজ্জ তেল, সাবান দ্রবণ ব্যবহার করুন।

নির্মাতারা সমাধানের জন্য হার্ডেনার যুক্ত করার সুপারিশ করেন - এগুলি হল বিশেষ সংযোজন যা শক্ত করার প্রক্রিয়া বাড়ায় এবং পাথর ভাঙার ঝুঁকি কমায়।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

সরঞ্জাম

আপনার নিজের হাত দিয়ে টাইলস তৈরি করতে, আপনার একটি বিশেষ মিশুক অগ্রভাগ সহ একটি কংক্রিট মিক্সার বা ছিদ্রকারী প্রয়োজন। এই বা সেই ইউনিটের পছন্দ কাজের স্কেলের উপর নির্ভর করে। পাকা পাথর উৎপাদনে, আপনি একটি কম্পন টেবিল ছাড়া করতে পারবেন না। কংক্রিট সমাধান কমপ্যাক্ট, বায়ু বুদবুদ অপসারণ এবং আকারে সমানভাবে বিতরণ করার জন্য এই জাতীয় ইনস্টলেশনের প্রয়োজন।

কম্পন টাইলটিকে আরও টেকসই এবং তার মুখকে মসৃণ করে তুলবে।

বাড়িতে পাকা পাথর তৈরি করার জন্য, আপনার একটি উত্পাদন ইউনিট কেনা উচিত নয় - আপনি একটি পুরানো কিন্তু পরিষেবাযোগ্য ওয়াশিং মেশিন বা বৈদ্যুতিক গ্রাইন্ডার (বা উপযুক্ত শক্তির মোটর সহ অন্যান্য সরঞ্জাম) থেকে একটি কম্পন টেবিল তৈরি করতে পারেন।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

কংক্রিট মর্টার মেশানোর জন্য, আপনি ছাড়াও করতে পারবেন না:

  • পাত্রে (বেসিন বা বড় বালতি);
  • চিহ্ন সহ চশমা (ডাইয়ের সঠিক পরিমাপের জন্য);
  • trowel;
  • ছাঁচ তৈলাক্তকরণের জন্য পেইন্ট ব্রাশ;
  • ফর্ম
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

Moldালা ছাঁচগুলি উত্পাদন, কনফিগারেশন এবং খরচের উপকরণের মধ্যে আলাদা। বিক্রয়ের জন্য প্লাস্টিক, রাবার এবং পলিউরেথেন দিয়ে তৈরি পণ্য রয়েছে। রাবার ছাঁচগুলি সবচেয়ে টেকসই, 500 টি কাস্টিং চক্র সহ্য করে। প্লাস্টিকগুলি কম নির্ভরযোগ্য, তারা প্রায় 250 চক্র সহ্য করতে সক্ষম, এবং পলিউরেথেন - 100. ফর্মগুলির মধ্যে, সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত এবং জনপ্রিয় পণ্যগুলি প্লাস্টিকের তৈরি। তারা পরিধান প্রতিরোধের দ্বারা পৃথক, ত্রাণ ভাল পুনরাবৃত্তি, টেকসই, অতএব মর্টার দিয়ে ভরা যখন তারা বিকৃত হয় না।

রেডিমেড ফরম কেনার জন্য সঞ্চয় করতে, তাদের ঘরে তৈরি উৎপাদন সাহায্য করবে। এই উদ্দেশ্যে, কাঠের ব্লক, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী পাতলা পাতলা কাঠ বা পাতলা ধাতব শীট উপযুক্ত। কিছু কারিগর গৃহস্থালি ট্রেতে কংক্রিট pourালতে পছন্দ করে। টাইলস উৎপাদনের জন্য, অনেকগুলি ফর্ম প্রয়োজন (কমপক্ষে 20-30)। তাদের একটি ছোট সংখ্যা সঙ্গে, উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি দীর্ঘ সময় লাগবে।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

সমাধান কিভাবে প্রস্তুত করবেন?

কংক্রিট ভর তৈরিতে উচ্চমানের টাইলস পাওয়ার জন্য, সমস্ত উপাদানগুলির অনুপাত এবং উত্পাদন প্রযুক্তি অবশ্যই লক্ষ্য করা উচিত।

একটি সমাধান করতে, আপনার প্রয়োজন হবে:

  • ফিলার (চূর্ণ পাথর, নুড়ি) - 38 কেজি;
  • বালি - 18 কেজি;
  • সিমেন্ট - 17 কেজি (এম 500 গ্রেড);
  • প্লাস্টিকাইজার - নির্দেশাবলী অনুযায়ী;
  • জল - 9 লিটার।
  • রঙ - সিমেন্টের ওজন দ্বারা 3-5% পছন্দসই রঙের উপর নির্ভর করে।
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

মিশ্রণ বিভিন্ন পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত। আসুন তাদের ধাপে ধাপে বিবেচনা করি:

  • বালি সমগ্র ভলিউম, 2/3 চূর্ণ পাথর এবং সিমেন্ট কংক্রিট মিক্সারে beেলে দিতে হবে, শুকনো উপাদান মেশানোর জন্য যন্ত্রটি চালু করুন;
  • জল, একটি প্লাস্টিকাইজার ড্রামে খাওয়ানো উচিত (পদার্থটি প্রাথমিকভাবে সম্পূর্ণ দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত উষ্ণ জলে মিশ্রিত করা হয়) এবং উপাদানগুলি 1 মিনিটের জন্য মিশ্রিত করা উচিত;
  • তারপর আপনাকে বাকি ফিলার, রং এবং মিশ্রণটি 1-2 মিনিটের জন্য পূরণ করতে হবে।

এটি 3 ঘন্টার মধ্যে কংক্রিট ভর মিশ্রিত করার অনুমতি দেওয়া হয়। বিশেষ করে গরম আবহাওয়ায় দ্রবণ থেকে আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্প হয়ে যাবে, যার ফলে দ্রবণ ঘন হবে। ভর তরল করার জন্য পানির নতুন অংশ যোগ করা অসম্ভব - এই ক্ষেত্রে, কংক্রিটের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি খারাপ হবে।

যাতে সমাধান ঘন হওয়ার সময় না থাকে, এটি ছোট ভলিউমে মিশ্রিত করার সুপারিশ করা হয় (প্রস্তুত মিশ্রণের সর্বোত্তম খরচ 20 মিনিটের মধ্যে)।

ছবি
ছবি

ছাঁচ তৈলাক্তকরণ

কাজ শুরু করার আগে, ফর্মগুলি পরিষ্কার করা উচিত - সেগুলিতে ছোট ধ্বংসাবশেষ এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থ থাকা উচিত নয়, কারণ এই সমস্ত সমাপ্ত মুখোমুখি উপাদানের নান্দনিকতা নষ্ট করতে পারে। সাবান সলিউশন বা যেকোনো জেলের মতো ডিশওয়াশিং ডিটারজেন্ট গ্রীস অপসারণে সাহায্য করবে।

ফরমগুলি আগাম লুব্রিকেট করা অসম্ভব, সঠিকভাবে - শুধুমাত্র সিমেন্ট মর্টার beforeালার আগে। ছাঁচের পুরো অংশে মিশ্রণটি একটি পাতলা স্তরে বিতরণ করতে হবে যাতে কোনও চিকিত্সা না করা হয়। এই উদ্দেশ্যে, একটি পেইন্ট ব্রাশ, স্পঞ্জ বা স্প্রে বোতল উপযুক্ত। তৈলাক্তকরণ করার সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে ছাঁচের পৃষ্ঠে কোনও ব্রাশ ব্রিস্টল থাকবে না।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

কিভাবে সিমেন্ট ভর pourালা?

পরবর্তী ধাপ হল ছাঁচনির্মাণ। একটি স্প্যাটুলা ব্যবহার করে সিমেন্ট মর্টার দিয়ে তৈলাক্ত ফর্ম পূরণ করা ভাল। রঙিন টাইলস নিজে তৈরি করতে এবং একই সাথে রঙ বাঁচাতে, প্রথমে রঙিন ভর (ছাঁচের আয়তনের প্রায় 25%) thenেলে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, এবং তারপরে ছোপানো ছাড়া ধূসর। এই ক্ষেত্রে, 20 মিনিটের ফিলিংয়ের মধ্যে একটি ব্যবধান বজায় রাখা প্রয়োজন। অন্যথায়, রঙিন এবং ধূসর স্তর দৃly়ভাবে মেনে চলবে না এবং বন্ধ হয়ে যেতে পারে।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

টিপে

Ingালার পরে, ছাঁচটি আলতো করে নাড়তে হবে এবং একটি কম্পনযুক্ত টেবিলে রাখতে হবে। টিপে সময় 2 থেকে 5 মিনিট। কখনও কখনও, যখন কম্প্যাক্ট করা হয়, সমাধান "বসে"। এই ক্ষেত্রে, ছাঁচের প্রান্তে সিমেন্ট মর্টার রিপোর্ট করা প্রয়োজন।

চাপার সময়, বায়ু বুদবুদগুলি ভর থেকে সরানো হয় এবং পৃষ্ঠের দিকে ঝোঁক, একটি সাদা ফেনা তৈরি করে। এর অধidenceপতন ইঙ্গিত দেয় যে সীলটি সম্পূর্ণ করার সময় এসেছে। খুব বেশি সময় ধরে সিমেন্টের ভর কমপ্যাক্ট করবেন না, অন্যথায় এটি এক্সফোলিয়েট হবে।

যদি দুই রঙের পাকা পাথর তৈরি করা হয়, তাহলে প্রতিটি স্তর afterালার পর মর্টার কম্প্যাক্ট করা উচিত। দ্বিতীয় স্তরটি 2-3 মিনিটের মধ্যে শক্ত হয়ে যায় (এই ক্ষেত্রে, ফোমের চেহারা alচ্ছিক)।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

শুকানো

কম্প্যাক্ট মর্টারযুক্ত ফর্মগুলি শুকানোর জন্য র্যাকগুলিতে রাখতে হবে, সেই সময় সিমেন্টের ভর থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা বাষ্প হয়ে যায়। শুকানোর সময় তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে এবং 2-3 দিন।

তাকগুলি একটি শুষ্ক এবং ভাল বায়ুচলাচলযুক্ত স্থানে স্থাপন করা উচিত যা সরাসরি সূর্যের আলো থেকে ভালভাবে সুরক্ষিত থাকে। যখন তীব্র আলোর সংস্পর্শে আসে, পাকা পাথরগুলি ফেটে যায়।

আর্দ্রতা বাষ্পীভবন হার কমাতে, ছাঁচের উপরে প্লাস্টিকের মোড়ক রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

ডি-ছাঁচনির্মাণ

এই শব্দটি ছাঁচ থেকে পাকা পাথর অপসারণ বোঝায়। Waterেলে দেওয়া ছাঁচটি গরম পানিতে ডুবিয়ে রাখলে (কমপক্ষে degrees০ ডিগ্রি) টালি অপসারণ করা সহজ হবে। যখন তাপের সংস্পর্শে আসে, আকৃতিটি প্রসারিত হবে, যা চিপস, ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটি ছাড়াই পণ্যটি টেনে আনতে দেবে।

পাথরের পাথর অপসারণের পরে, এটি অন্য 7 দিনের জন্য আলোর উপর থাকা উচিত। এর পরে, পণ্যগুলি প্যালেটগুলিতে স্ট্যাক করা যায় এবং আরও 30 দিনের জন্য শুকানো যায়। অন্যথায়, পাথরের পাথরগুলি প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জন করবে না - সেগুলি চূর্ণবিচূর্ণ হয়ে যাবে এবং পাড়া হলে ভেঙে যাবে।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

ডাইং

সারফেস স্টেইনিং পেভিং পাথরগুলিকে রঙিন করতে সাহায্য করবে। সিমেন্ট মর্টার মেশানোর সময় কোন রঙ ব্যবহার না করা হলে তারা এটির অবলম্বন করে। অথবা পেভিং স্ল্যাব অপারেশনের সময় নিস্তেজ হয়ে যায়। আপনার ল্যান্ডস্কেপিংয়ে পেইন্ট যুক্ত করার জন্য বিশেষ রঙ ব্যবহার করা একটি দ্রুত এবং সস্তা উপায়। উপরন্তু, দাগের কারণে, একটি শেল তৈরি করা হয় যা পাকা পাথরগুলিকে নেতিবাচক আবহাওয়ার প্রভাব (তাপমাত্রা পরিবর্তন, বৃষ্টিপাত, উচ্চ আর্দ্রতা) থেকে রক্ষা করে। এই বৈশিষ্ট্যটির জন্য ধন্যবাদ, টাইলের জীবন বৃদ্ধি পায়।

দাগের একটিই ত্রুটি রয়েছে - পর্যায়ক্রমিক রঙ নবায়নের প্রয়োজন। দুর্গম স্থানে, প্রতি 10 বছরে একবার কাজ করা হয় এবং যেখানে বেশি ট্রাফিক থাকে, সেখানে প্রতি 2-3 বছরে একবার টাইলস আঁকতে হবে।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

বেশ কয়েকটি রচনা চিত্রকলার জন্য উপযুক্ত।

  1. রাবার। তাদের বৈশিষ্ট্য হল: উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং জল প্রতিরোধের। রাবার-ভিত্তিক পেইন্টগুলি লেপের পৃষ্ঠে একটি অ্যান্টি-স্লিপ লেপ তৈরি করে যা কম এবং উচ্চ তাপমাত্রা, ইউভি সূর্যের রশ্মি প্রতিরোধী। রাবার পেইন্ট ক্র্যাক করে না এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য রঙের উজ্জ্বলতা ধরে রাখে। সূত্রগুলি অ-বিষাক্ত।
  2. আলকাইড। তারা পৃষ্ঠে একটি টেকসই আলংকারিক আবরণ তৈরি করে যা নির্ভরযোগ্যভাবে যান্ত্রিক ঘর্ষণ থেকে বাঁধানো পাথরকে রক্ষা করে। এই জাতীয় সূত্রগুলির অসুবিধা হ'ল একটি অপ্রীতিকর গন্ধ যা অদৃশ্য হতে দীর্ঘ সময় নেয়।
  3. পলিউরেথেন। এই ধরনের রচনাগুলি শীতকালেও প্রয়োগ করার অনুমতি দেওয়া হয়।

পলিউরেথেন পেইন্টগুলি দ্রুত শুকিয়ে যায়, একটি শক্তিশালী রাসায়নিক গন্ধ নির্গত করে না, তবে দ্রুত রোদে বিবর্ণ হয়ে যায় এবং বিবর্ণ হয়ে যায়।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

শুষ্ক, বায়ুহীন আবহাওয়ায় পেইন্টিং করা উচিত। সর্বাধিক ফর্মুলেশনগুলি +10 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয় (ব্যবহারের শর্তগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলীতে পাওয়া যেতে পারে)।

পেইন্টিংয়ের আগে পচা পাথরকে অ্যাসিড মর্ডান্ট দিয়ে চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। - এটি উপাদানটিকে ছিদ্র করে দেবে, যাতে পেইন্ট দ্রুত এবং সহজেই তার গভীর স্তরে প্রবেশ করবে। বাধ্যতামূলক প্রস্তুতিমূলক কাজের মধ্যে রয়েছে ডিগ্রিজিং পেভিং স্ল্যাব, এর পৃষ্ঠ থেকে ধ্বংসাবশেষ এবং ময়লা অপসারণ।

একটি পেইন্ট রোলার বা ব্রাশ পেইন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত। যে কোন পেইন্ট হালকা স্পর্শ দিয়ে প্রয়োগ করা উচিত নয়, বরং পাকা পাথরের মধ্যে ঘষতে হবে। টাইলস কমপক্ষে 2-3 বার আঁকা উচিত। এই ক্ষেত্রে, পূর্ববর্তী স্তরটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাওয়ার পরেই পরবর্তী স্তরটি প্রয়োগ করা প্রয়োজন।শুকানোর সময় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অবস্থার উপর নির্ভর করে।

ছবি
ছবি

সহায়ক নির্দেশ

বাহ্যিকভাবে নান্দনিক পেভিং স্ল্যাব, হাতে তৈরি, শীঘ্রই ভেঙে পড়তে শুরু করতে পারে। এই ঘটনার অনেক কারণ আছে, কিন্তু তাদের অধিকাংশই অর্থ সঞ্চয়ের ইচ্ছা এবং প্রযুক্তির নিয়ম লঙ্ঘন।

এখানে কিছু দরকারী সুপারিশ দেওয়া হয়েছে, যা পালন উচ্চমানের এবং চাক্ষুষ আকর্ষণীয় পাকা পাথর পেতে সাহায্য করবে।

  1. নিম্নমানের বালি ব্যবহার। সূক্ষ্ম সমষ্টি একটি চাক্ষুষ মূল্যায়ন যথেষ্ট নয়। ছোট ছোট খোলস প্রায়ই বালিতে পাওয়া যায়। যখন চাপানো হয়, তখন তারা টালিটির মুখে বসতি স্থাপন করে এবং এর প্যাটার্ন নষ্ট করে। এটি যাতে না ঘটে, এমনকি প্রথম নজরে, উচ্চমানের বালি অবরোধ করতে হবে।
  2. পানির অনুপাত মেনে চলতে ব্যর্থতা। "গোয়ি ময়দা" - সিমেন্ট স্লরির অনুকূল ধারাবাহিকতা। পানির অতিরিক্ত প্রয়োগ উপাদানটির ভঙ্গুরতা বাড়িয়ে তুলবে, অপর্যাপ্ত - মুখের ছিদ্র গঠনে।
  3. ছাঁচ তৈলাক্তকরণে বর্জ্য তেলের ব্যবহার। কালো দাগ দ্বারা বাইরের দিকটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে রক্ষা করতে, আপনাকে বিশেষ পণ্য ব্যবহার করতে হবে।
  4. গরম আবহাওয়ায় বিকৃত পণ্য শুকানো। আর্দ্রতার দ্রুত বাষ্পীভবন থেকে টাইলস ক্র্যাক হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য, পণ্যগুলিকে নিয়মিত ভিজানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

প্যাসিং স্ল্যাবগুলি ধুলামুক্ত ঘরে এবং ওভারলগুলিতে তৈরি করা উচিত, কারণ ধূলিকণা সমাপ্ত উপাদানের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে। সিমেন্টের ভরের অনুপাত, এর মিশ্রণের প্রযুক্তি এবং দরকারী সুপারিশের সাপেক্ষে, পেভিং স্ল্যাবগুলির স্বাধীন উত্পাদনে আপনার কোনও সমস্যা হবে না।

প্রস্তাবিত: