ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলস: গ্রাইন্ডার AGSHK এবং SK-TDR, কাপ (কাপ) এবং অন্যান্য চাকা ধারালো করার জন্য নমনীয় ডিস্ক, GOST

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-18 12:05

ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি ব্যবহারযোগ্য। এগুলি স্বয়ংক্রিয়, এঙ্গেল, ম্যানুয়াল মেশিনে গ্রাইন্ডিং, শার্পনিং ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয় এগুলি গহনাগুলিতে ব্যবহৃত হয় - পাথর কাটার সময়, সেইসাথে সুপারহার্ড সারফেস, গ্লাস, সিরামিক ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য।

বিশেষত্ব

ডায়মন্ড ব্লেড শুধুমাত্র তাদের উচ্চ দক্ষতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন দ্বারা আলাদা করা হয় না, কিন্তু তাদের স্ব-ধারালো ক্ষমতা দ্বারা, শক্ত এবং ভঙ্গুরতার মধ্যে একটি আদর্শ ভারসাম্যের সাথে মিলিত হয়। সরঞ্জামটি কেবল শিল্পে নয়, ঘরোয়া পরিস্থিতিতেও ব্যবহৃত হয়।

বিস্তৃত বিতরণ এবং সাশ্রয়ী মূল্যের মূল্য কৃত্রিম হীরা উৎপাদনের খরচ কমানোর মাধ্যমে ব্যাখ্যা করা হয়েছে - এগুলি 90% এর বেশি ঘষিয়া তুলিয়া যাওয়া উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।

ডিস্কগুলি নিজেই অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি। বিভিন্ন ভগ্নাংশের ডায়মন্ড চিপস সংযোজন করে বাকেলাইট রজন একটি বিশেষ রচনা একটি পাতলা স্তরে খালি পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়। এটি লক্ষ করা উচিত যে এখনও পর্যন্ত শিল্পটি এমন কিছু আবিষ্কার করেনি যা কঠোরতার মধ্যে উচ্চতর ঘর্ষণের হীরা সংস্করণ। নিকটতম অর্থ কেবল ঘন বোরন নাইট্রাইড - বোরাজন, এলবার। বাকি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলি ফেরাইটস, সারমেট কম্পোজিট এবং অন্যান্য শক্ত খাদ উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণে মোটেও প্রতিযোগী নয়।

প্রধান বৈশিষ্ট্য

প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি কঠোরতা সূচক হিসাবে বিবেচিত হয়। পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ সূচক হ'ল প্রতি ঘন সেন্টিমিটারের হীরার ঘনত্ব, যা ক্যারেটে পরিমাপ করা হয়। বর্তমান GOST অনুযায়ী এই মানগুলির জন্য আদর্শ-আদর্শ সূচক: K25 (1.1 ct / cm3), K50 (2.2 ct / cm3), K75 (3.3 ct / cm3), K100 (4.4 ct / ccm3), K125 (5.5 ct / cm3) এবং 150 (6.6 ct / cm3)। যাইহোক, ঘনত্ব উপরে বা নিচে পরিবর্তন হতে পারে।

এই মানটির গুরুত্ব হল ডিস্কের কিছু টেকনিক্যাল প্যারামিটার এবং এর খরচের উপর এর উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে। হার্ড বন্ড, কম হীরা ডিজাইন K125 মনোনীত করা হয়।

এটি এই সূচক যা পুরো গ্রাইন্ডিং চক্রের জন্য পেরিফেরাল জ্যামিতি অপরিবর্তিত রাখতে সক্ষম।

কাজের স্তরে কার্বন শস্যের বিতরণ এবং স্থিরকরণ একটি বাঁধাই রচনা, তথাকথিত বাইন্ডার দ্বারা সহায়তা করা হয়। উত্পাদন প্রযুক্তিতে, তিনটি মৌলিক ধরণের বান্ডিল ব্যবহার করা হয়।

• ধাতব। এই ধরনের একটি কার্যকরী স্তর pretreatment জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, cermet এবং শক্ত alloys গঠিত অংশ ধারালো, ভাতা বড় স্তর কাটা।
• ইলেক্ট্রোপ্লেটিং। এক বা একাধিক নিকেল স্তরযুক্ত ধাতব দেহ, কার্বন ঘর্ষণে আবৃত। খনিজ পদার্থ কাটা, নাকাল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ডায়মন্ড ড্রিলিং ইউনিট, পাঞ্চের চূড়ান্ত সমাপ্তি ইত্যাদি উৎপাদনে এর চাহিদা রয়েছে।
• জৈব। একটি জৈব রচনা তৈরি করার সময়, ফর্মালডিহাইড রেজিন ব্যবহারের সাথে বাকেলাইট ব্যবহার করা হয়। এর বৈশিষ্ট্য হল নিম্ন তাপ পরিবাহিতা; এই ধরনের ডিভাইসগুলি শীতল সরবরাহ ছাড়াই কাজে ব্যবহৃত হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং ল্যাপিং।

অন্যান্য পরামিতি যা ডিভাইসের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে তা হীরা স্তর এবং তার প্রস্থের ধরন। হীরা চাকাটির পেরিফেরাল বা শেষ অংশে ঘষিয়া তুলিয়া যায়। এটি জ্যামিতি যা ঘর্ষণের আকার এবং মডেলের ব্যয়কে প্রভাবিত করে। উচ্চতা একটি মান যা কাঠামোর স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে, যখন ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে থাকা এলাকার আকার, এবং সেইজন্য কাজের উপাদান এবং অন্যান্য উপাদানের তাপমাত্রা প্রস্থের উপর নির্ভর করে। ছোট প্রস্থ কাটার গতি এবং গভীরতা বাড়ানোর অনুমতি দেয়। বড় প্রস্থ মানে উচ্চ নির্ভুলতা এবং কাজের পরিচ্ছন্নতা।

প্রযুক্তির প্রয়োজন যে স্থল পৃষ্ঠের প্রস্থের প্যারামিটারগুলি সবসময় চাকার কাজের পরামিতি অতিক্রম করে। কাজের স্তর বিকাশের অভিন্নতা এবং তার স্ব-তীক্ষ্ণতা সমস্ত নির্দিষ্ট শর্ত পূরণ করে অর্জন করা হয়।

এমেরি হীরার আকার 125 মিমি হতে পারে। 150x10x3x32 চিহ্নিত করা মানে 150 মিমি ব্যাস, 10 মিমি প্রস্থের ডিস্ক, যখন উচ্চতা 3 মিমি এবং বোরের আকার 32 মিমি। 150x20x5x42x32 হীরা গ্রাইন্ডিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝার জন্য একই পদ্ধতির প্রয়োজন; 150x20x3x40x32।

প্রজাতির ওভারভিউ

নির্মাতারা প্রদত্ত সমস্ত ধরণের হীরা গ্রাইন্ডিং ডিস্ক কঠোর GOST প্রবিধানের অধীন, যা পরিবর্তে ইউরোপীয় মান মেনে চলে। গৃহীত মান অনুযায়ী, একটি হীরা ডিস্ক শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

• নকশা পরামিতি এবং জ্যামিতিক আকার দ্বারা;
• হীরার স্তরের আকৃতি এবং পণ্যটিতে এর অবস্থান দ্বারা;
• শরীরের গঠন আলাদাভাবে নকশা পার্থক্য দ্বারা।

এর মধ্যে সবচেয়ে জনপ্রিয় হল ডিস্ক (ফ্ল্যাট), কাপ এবং থালা-আকৃতির ফর্ম। চেনাশোনাগুলির জ্যামিতি একটি সোজা প্রোফাইল হতে পারে, সেইসাথে শঙ্কু, বৃত্তাকার, একতরফা বা দ্বিমুখী আন্ডারকাট সহ, একতরফা হাব ইত্যাদি হতে পারে। স্প্রে করা স্যান্ডিং স্ট্রাকচারগুলির ঘষিয়া তুল্যতা শস্যের আকার - শস্যের আকার দ্বারা প্রভাবিত হয়।

• প্লেট - পপপেট ডিস্ক, ইস্পাত, castালাই লোহা, কাচের প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত। এই ধরণের হার্ড অ্যালো সোল্ডারকে ধারালো করার প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, করাতগুলিতে। ডিস্কের সাহায্যে পেইন্ট এবং বার্নিশ স্তর অপসারণ করা ভাল।
• কাপ - কাপ আকৃতির হীরা সরঞ্জাম। কঠিন থেকে মেশিন পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত: কাচ ইত্যাদি
• সোজা প্রোফাইল মডেল - এগুলি হীরা-লেপা শেষ মুখগুলির সাথে সমতল ডিস্ক। এই ধরনটি এমন পৃষ্ঠগুলির সাথে কাজ করার জন্য বেছে নেওয়া হয় যার জন্য সুনির্দিষ্ট লাইন প্রয়োজন।

ধাতু চূড়ান্ত মসৃণ করার জন্য এবং এটি একটি আয়না মত চকচকে, vulcanite (রাবার) মসৃণ চাকা ব্যবহার করা হয়। একটি খুব আকর্ষণীয় বৈচিত্র রয়েছে - একটি ফ্লপি ডিস্ক (AGShK)। এর বিশেষত্ব হল ঘষার একটি পাতলা স্তর। এটি কংক্রিট, চীনামাটির বাসন পাথর এবং অন্যান্য উপকরণ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য হাতের সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। মানুষ তাদের "কচ্ছপ" বলে ডাকে।

চিহ্নিত করা

হীরা ডিস্কের সাধারণভাবে গৃহীত পদবী হল দুটি অংশের একটি লাইন: নকশা বৈশিষ্ট্যগুলির ডেটা, মডেলের জ্যামিতিক মাত্রার বিবরণ, সেইসাথে বন্ড এবং হীরার প্রযুক্তিগত সূচক। নির্মাতা ডান পাশে অতিরিক্ত তথ্যের সাথে লাইন যোগ করতে পারেন। নির্দিষ্ট তথ্যের সঠিক ব্যাখ্যার জন্য, আপনি ইঙ্গিত হিসাবে GOST 24747-90 এর পরামিতিগুলি ব্যবহার করতে পারেন। এছাড়াও, এমন টেবিল রয়েছে যা কোডগুলি নির্দেশ করে, সবচেয়ে সাধারণ পণ্যগুলির চিত্র। একটি 20o শঙ্কু কোণ সঙ্গে একটি 150 মিমি ব্যাস শঙ্কু sanding ডিস্ক দেখায়। স্কেচটি বোরের ব্যাস (22 মিমি) এবং হীরার স্তরের আকার (6x4 মিমি) দেখায়।

বাকি চিহ্নগুলির অর্থ:

• D16 কার্বন শস্যের FERA সংখ্যা এবং K75 হল প্রতি ক্যারেটের সংখ্যা;
• FERA অনুযায়ী B হল জৈব বন্ধনের চিহ্ন এবং T হল এর ঘনত্বের কোড।

নীচের চিত্রটি কাজের প্রয়োজনীয়তা (এম) সম্পর্কে অতিরিক্ত তথ্য সরবরাহ করে। এছাড়া, নির্মাতা বৃত্তের সীমিত গতিতে তথ্য নির্দেশ করতে পারে, ঘূর্ণনের জন্য সূচক: প্রয়োজনীয় ফ্রিকোয়েন্সি, দিক, নিরাপত্তা।

দানা। ভোক্তার জন্য একটি সমান গুরুত্বপূর্ণ সূচক হল শস্যের আকার, কারণ এটি হল প্রধান প্যারামিটার যা পালিশ করা পৃষ্ঠের গুণমান এবং বিশুদ্ধতাকে প্রভাবিত করে। টুকরো টুকরো আকার নির্বাচন করার সময় এই সূচকগুলির সামগ্রিকতা সম্পর্কে ভুলবেন না।

উদাহরণ স্বরূপ:

1. প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ - প্রয়োজনীয় শস্যের আকার D151 হিসাবে নির্দেশিত হয়, যা গুণগতভাবে পাসের সংখ্যা হ্রাস করে, যখন একটি গ্যারান্টিযুক্ত উচ্চ দক্ষতা এবং সপ্তম শ্রেণীর বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে;
2. সূক্ষ্ম নাকাল - D54, উত্পাদনশীলতা কম, কিন্তু উচ্চ বিশুদ্ধতা শ্রেণী - 10।

কাটার গভীরতার জন্য শস্যের আকার বিবেচনা করা প্রয়োজন; এটি একটি একক পাসে সরানো উপাদানটির বেধও নির্ধারণ করে।প্রস্তাবিত অনুপাত আদর্শ দ্বারা প্রয়োজনীয় শস্যের এক তৃতীয়াংশের বেশি নয়। নীচের ফটোতে, হীরক চিপগুলির একটি স্ন্যাপশট একটি উচ্চ পরিবর্ধনের অধীনে নেওয়া হয়েছে - 10-15 মাইক্রন।

কঠোরতা। এই সূচকটি বেকলাইট কাঠামোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এটি করার জন্য, বি সেট করুন, GOST - R 52587-2006 অনুযায়ী অক্ষর পদার্থ ব্যবহার করে কঠোরতার গ্রেডেশন। হার্ডনেস ইনডেক্স কম, হীরার স্তর প্রশস্ত এবং চিপের আকার ছোট। এগুলি কম কাটার গতিতে সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই কুল্যান্টের ব্যবহার বাদ দিয়ে। দ্রুত বা গভীর কাটার জন্য পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং শীতলতা প্রয়োজন।

নির্ভুলতা এবং ভারসাম্যহীনতা ক্লাস - ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকার চিহ্নের পরবর্তী মান। Suchতিহ্যগত উত্পাদন ডিস্কের জন্য এই ধরনের চিহ্নিতকরণ বাধ্যতামূলক - এগুলি একটি লাইনে দুটি চরম চিহ্ন। হীরা বিকল্পগুলির জন্য, কোন GOST প্রয়োজনীয়তা নেই।

প্রযুক্তির মতে, এটি একটি ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র স্তরের একটি হাতিয়ার; উপরন্তু, রাষ্ট্রীয় মান ইতিমধ্যে তাদের জন্য উচ্চ নির্ভুলতার মান প্রতিষ্ঠা করেছে।

জনপ্রিয় মডেল এবং নির্মাতারা

আমাদের বাজারে জনপ্রিয় নির্মাতাদের মধ্যে, আপনি বিদেশী ব্র্যান্ড এবং দেশীয় কোম্পানি উভয়ই খুঁজে পেতে পারেন যা সোভিয়েত ইউনিয়নের সময় থেকে এই পণ্যগুলি উৎপাদন করে আসছে।

KLINGSPOR কোম্পানি। জার্মান ব্র্যান্ড বিশ্বব্যাপী ১,00০০ এরও বেশি ধরণের ঘর্ষণকারী সরঞ্জাম সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে বহুমুখী ডায়মন্ড ডিস্ক। সেগমেন্ট ডিস্কগুলি বিশেষভাবে জনপ্রিয়।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার অন্যতম বড় সরবরাহকারী হল BOSCH। কঠিন ডিস্ক সহ বড় ভাণ্ডার। পাথর কাটা এই ধরনের হীরা ঘর্ষণ জন্য একটি আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন।

" পোলতাভা ডায়মন্ডস " - ডিস্ক সহ গ্রাইন্ডিং, কাটিংয়ের জন্য সব ধরণের কার্বন সরঞ্জাম - এসকে -টিডিআর। পাথরের মতো খনিজ পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পিটার্সবার্গে ঘর্ষণকারী পণ্য "ইলিচ" এর উদ্ভিদ , প্রাচীনতম এক। এন্টারপ্রাইজ স্বাধীনভাবে কৃত্রিম হীরা উৎপাদন করে (সেইসাথে ডায়মন্ড মাইক্রোপাওয়ার)।

ব্যবহারের সুযোগ

হীরার সরঞ্জামগুলির বিস্তৃত সম্ভাবনার কারণে সেগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহার করা সম্ভব হয়েছে। কার্বন আবরণের অতি কঠোরতা কার্বাইড সরঞ্জাম, কঠিন থেকে মেশিন উপকরণ ধারালো করার সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। হীরা দিয়ে তীক্ষ্ণ করা টুল ব্লেডগুলি আরও দক্ষ, পরবর্তী সমাপ্তির প্রয়োজন হয় না এবং এনালগ অ্যাব্রেসিভ দিয়ে ধারালো করার চেয়ে তাদের তীক্ষ্ণতা অনেক বেশি ধরে রাখে।

পরিধান প্রতিরোধ:

• একক প্রান্তের কার্বাইড কাটার উপরিভাগের জন্য, সূচক 1.5 গুণ বৃদ্ধি পায়;
• মাল্টি-এজড টুলের জন্য, এই মানগুলি আরও বেশি।

যেহেতু চিপ এবং ফাটলগুলি হীরা দিয়ে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠে তৈরি হয় না, সেগুলি কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়:

• কাচ দিয়ে;
• সিরামিক;
• চীনামাটির বাসন;
• মজোলিকা;
• স্ফটিক;
• আয়না, ইত্যাদি

মনিটর, স্ক্রিন গ্রাইন্ড করার জন্য অপটিক্যাল লেন্স তৈরির প্রযুক্তিতে ডায়মন্ড অ্যাব্রেসিভগুলি অপরিহার্য। ওষুধ ছাড়া এগুলি করা অসম্ভব - মাইক্রোটোমের ব্লেড, স্ক্যাল্পেলস, সিরিঞ্জের সূঁচগুলি হীরার সরঞ্জাম দিয়ে তীক্ষ্ণ করা হয়। চিকিত্সার জন্য ডেন্টাল যন্ত্র এবং prosthetics এছাড়াও কার্বন abrasives সঙ্গে চিকিত্সা করা হয়।

ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকা গ্রাইন্ডার, মিলিং এবং অন্যান্য মেশিনের জন্য তৈরি করা হয়, পাথরের কাজে বিশেষ সরঞ্জাম। প্রয়োগের আরেকটি পদ্ধতি হীরা ডিস্ক দিয়ে অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া যাওয়া উপকরণ দিয়ে তৈরি চাকা চালানো। হীরার ঘষিয়া তুলিয়া যাওয়া কাঠামো নির্বাচনের সঠিক এবং চিন্তাশীল পন্থা কোন কাজ ও কাজকে দক্ষতার সাথে সম্পাদন করতে সাহায্য করবে, কোন ত্রুটি ছাড়াই।