2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-18 12:05
গ্রানাইট চূর্ণ পাথর হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের নির্মাণ সামগ্রী, এটি আগ্নেয় শিলা থেকে প্রাপ্ত, যা শক্তি বৃদ্ধি করেছে এবং একটি দানাদার কাঠামো রয়েছে। ছায়া প্রায় যে কোনও হতে পারে, এটি সমস্ত রচনার উপর নির্ভর করে। প্রাকৃতিক গ্রানাইট একটি বিশেষভাবে টেকসই এবং শক্ত ধরনের পাথর।
সুবিধা - অসুবিধা
গ্রানাইটের উপকারিতা।
- বর্ধিত শক্তি এবং কঠোরতা - এই প্রাকৃতিক পাথরের সর্বোচ্চ সহগ রয়েছে।
- প্রক্রিয়াকরণের সহজতা, কারণ এটি বিভিন্ন আনুগত্য উপাদানগুলির সাথে ভালভাবে যোগাযোগ করে।
- ব্যবহারিক - বিভিন্ন ক্ষেত্র এবং শিল্পে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
- চেহারা - গ্রানাইট চূর্ণ পাথর দেখতে অনেকটা কালো, ধূসর এবং সাদা রঙের একটি পাথরের মতো, এই ধরনের একটি নির্দিষ্ট রঙ প্রায়ই আলংকারিক কাজে ব্যবহৃত হয়।
- কম জল শোষণ - এই সম্পত্তি নির্মাণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেহেতু গ্রানাইট আর্দ্রতা থেকে বিকৃত হবে না।
- হিম প্রতিরোধ।
- স্থায়িত্ব।
গ্রানাইট এর অসুবিধা।
- ডলোমাইট চূর্ণ পাথরের বিপরীতে, কঠোরতা এবং শক্তির সহগ যা গ্রানাইটের অনুরূপ, দ্বিতীয়টির দাম বেশি। এটি উপাদানটির প্রধান অসুবিধা।
- একটি শ্রমসাধ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া, একটি খনি থেকে উত্তোলনের পরে অতিরিক্ত পদক্ষেপ প্রয়োজন।
- পরিবেশগত বন্ধুত্ব - গ্রানাইট চূর্ণ পাথরে ক্ষতিকারক উপাদান থাকতে পারে, চুনাপাথরের বিপরীতে, যার তেজস্ক্রিয়তার নিম্ন স্তর রয়েছে, তা সত্ত্বেও উভয় শিলা প্রাকৃতিক উৎপত্তি। একটি নির্দিষ্ট ধ্বংসস্তূপ চয়ন করার জন্য, আপনাকে শংসাপত্রগুলি দেখতে হবে এবং 1 শ্রেণীর তেজস্ক্রিয়তা চয়ন করতে হবে, আবাসিক প্রাঙ্গনে নির্মাণে গ্রানাইট বৈচিত্র ব্যবহার না করা ভাল।
নিষ্কাশন বৈশিষ্ট্য
কথোপকথনের বক্তব্যে, "চূর্ণ পাথর খনির" মত একটি অভিব্যক্তি সাধারণত ব্যবহৃত হয় - এটি সম্পূর্ণ সত্য নয়, প্রকৃতপক্ষে, চূর্ণ পাথর একটি কৃত্রিম পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত হয়। শুধুমাত্র শিলা খনন করা হয় - এটি প্রাথমিক কাঁচামাল। উপাদান নিজেই গুঁড়ো এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
প্রক্রিয়া নিজেই তিনটি পর্যায় নিয়ে গঠিত - এটি উৎস উপাদান নিষ্কাশন, ক্রাশিং, বাছাই।
শাবক নিষ্কাশন
চূর্ণ পাথর উৎপাদনকারীরা বিভিন্ন কাঁচামাল ব্যবহার করে - গ্রানাইট, মার্বেল, চুনাপাথর ইত্যাদি, শেষ পর্যন্ত আপনি কোন ধরনের পণ্য পেতে চান তার উপর নির্ভর করে। গ্রানাইট চূর্ণ পাথর শতাব্দী প্রাচীন আগ্নেয়গিরি (আগ্নেয়গিরি) উপাদান থেকে তৈরি - হিমায়িত ম্যাগমা। কাজ শুরু করার আগে, একটি কোয়ারি প্রস্তুত করা হয় - ঘাসের সাথে সোডের উপরের স্তরটি সরানো হয়, তারপরে মাটির উপরের স্তরটি। গ্রানাইট ব্লকগুলি বিস্ফোরণ এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করে মাটি থেকে বের করা হয়, যদি প্রয়োজন হয় তবে সেগুলি ছোট ছোট টুকরোতে বিভক্ত।
চূর্ণ পাথরের উৎপাদন লক্ষ্যবস্তু বা উপজাত হতে পারে। যখন প্রথম উপায়ে উত্পাদিত হয়, উপাদান উচ্চ মানের এবং দাম হবে। দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, চূর্ণ পাথর একটি উপ-পণ্য যা কোনও খনিজ উত্তোলনের সময় বা কোনও পণ্য তৈরির সময় প্রাপ্ত হয়। শিলা উত্তোলন চারভাবে করা যেতে পারে।
পাথর কাটা - এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল, তবে একই সাথে সবচেয়ে কার্যকর। পাথর কাটার সরঞ্জামের সাহায্যে, বড় বড় ব্লকগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে খনিতে কাটা হয়। মেশিনগুলি হীরের টিপস সহ তারের করাত বা ডিস্ক করাত দিয়ে সজ্জিত। এইভাবে কাজ করার সময়, গলদাগুলি পছন্দসই আকার এবং আকারের প্রাপ্ত হয়, তাদের উপর মাইক্রোক্র্যাকগুলি তৈরি হয় না।
বুরোক্লিনোভা - এই পদ্ধতিটি প্রাচীনতমগুলির মধ্যে একটি এবং এখন এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়। এখানে, ব্লকের রূপরেখা দিয়ে কাজ শুরু হয়, তারপর এই চিহ্ন বরাবর কূপ খনন করা হয়।বিশেষ পেগগুলি তাদের মধ্যে স্থাপন করা হয়, যার প্রভাবে ব্লকটি একটি পূর্বনির্ধারিত লাইন বরাবর আলাদা করা হয়। সবচেয়ে কঠিন শিলা সাধারণত এই পদ্ধতিতে খনন করা হয়। এই প্রযুক্তির একমাত্র অসুবিধা হল যে এটি শুধুমাত্র ছোট ছোট পাথরের জন্য উপযুক্ত।
বুড়োহাইড্রোকলাইন একটি উন্নত বোরোক্লাইন প্রযুক্তি। মাইনিং একটি অভিন্ন পরিকল্পনা অনুযায়ী এগিয়ে যায়, কিন্তু ইস্পাত wedges জলবাহী wedges প্রতিস্থাপন করা হয়। এগুলি পানিতে ভরা, যা চাপের মধ্যে রয়েছে এবং ড্রিল করা গর্তে মসৃণভাবে প্রসারিত হয়। এই পদ্ধতিটি খুব দুর্গম স্থানে, খুব বড় আকারের পাথরের টুকরো বের করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। বাদামী হাইড্রো-ওয়েজ প্রযুক্তির একটি বড় সুবিধা হল শব্দ এবং কম্পনের সম্পূর্ণ অনুপস্থিতি, তাই শিলার গঠন যতটা সম্ভব সংরক্ষণ করা হয়।
তুরপুন এবং বিস্ফোরণ (বিস্ফোরক) - এই পদ্ধতিটি পাথর উত্তোলন এবং আকরিক নিষ্কাশন উভয় ক্ষেত্রেই সবচেয়ে জনপ্রিয়। পাথরে গর্তগুলিও ড্রিল করা হয় এবং তাদের মধ্যে বিস্ফোরক রাখা হয়। বিস্ফোরণে পাথরের অনেক টুকরো ভেঙে যায়, সবচেয়ে বড় সংগ্রহ করা হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য নিয়ে যাওয়া হয়।
এই পদ্ধতির জন্য গণনার অধিক নির্ভুলতা প্রয়োজন, যে কোন ত্রুটি খরচ বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যায়। বিপুল পরিমাণ বিস্ফোরক শিলা নষ্ট করবে, বিস্ফোরকের অভাবের সাথে, বিপরীতভাবে, টুকরাগুলি খুব বড় হয়ে যাবে, সেগুলিকে আবার বিভক্ত করতে হবে।
ড্রিলিং এবং বিস্ফোরণ পদ্ধতিটি সবচেয়ে অর্থনৈতিক এবং একই সাথে সবচেয়ে ধ্বংসাত্মক, যেহেতু একটি বিস্ফোরণের সময় কেবল 70% শিলা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত থাকে, বাকি 30% স্ক্রিনিংয়ে যায়।
বিভক্ত হচ্ছে
তারপর পাথরের টুকরো ট্রাকে বোঝাই করে বাঙ্কারে প্রসেসিং পয়েন্টে নিয়ে যাওয়া হয়। তাদের কাছ থেকে, উপাদানগুলি ফিডারে পাঠানো হয় (বিশেষ ডিভাইস, ধন্যবাদ যার জন্য কাঁচামালের সরবরাহ সমানভাবে ঘটে)। পাথরের প্রাথমিক মাত্রা 50 - 120 সেন্টিমিটারে পৌঁছায় এবং সমাপ্ত পণ্যের আকার 0.5 - 12 সেন্টিমিটার হওয়া উচিত। গুঁড়ো করার প্রক্রিয়ায়, টুকরোগুলি শতগুণ হ্রাস করা যায়, তাই কাজটি সাধারণত 2 - 4 পর্যায়ে হয়।
ক্রাশিং তিন ধরনের হতে পারে - বড় (30 সেমি পর্যন্ত), মাঝারি (10 সেমি পর্যন্ত), সূক্ষ্ম (4 সেমি পর্যন্ত)। আধুনিক যন্ত্রপাতিযুক্ত কারখানাগুলিতে, ক্রাশিং প্রক্রিয়া বাছাইয়ের সাথে একই সাথে সঞ্চালিত হয়। প্রতিটি পর্যায়ে, শিলাটি প্রাথমিক বাছাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যখন বড় পাথরগুলি ছোট থেকে আলাদা করা হয়।
এইভাবে, কেবল সেই পাথরগুলিকেই চূর্ণ করা দরকার যা সরঞ্জামগুলিতে আরও পাঠানো হয়।
চূর্ণ পাথর দিয়ে কাজ করার জন্য, 6 ধরণের ক্রাশিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।
চোয়াল - চূর্ণ করার প্রথম পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়। তাদের কর্মের নীতি নন-শক ক্রাশিং। সরঞ্জাম দুটি স্ল্যাব (গাল) অন্তর্ভুক্ত, যার মধ্যে গ্রানাইট টুকরা স্থাপন করা হয়। তারপর তারা একে অপরের কাছে যেতে শুরু করে, এইভাবে পাথর ভেঙে যায়।
বেলন - কাজ একই সিস্টেম অনুযায়ী সঞ্চালিত হয় , চোয়ালের ক্রাশারের মতো, শুধুমাত্র প্লেটের পরিবর্তে, এখানে বিশেষ শাফট তৈরি করা হয়, বিভিন্ন দিকে ঘুরছে। শ্যাফটের পৃষ্ঠ মসৃণ, দাঁতযুক্ত বা rugেউতোলা হতে পারে।
শঙ্কু - ছোট এবং মাঝারি মাত্রায় গ্রানাইট গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই জাতীয় ক্রাশারের নকশা আরও জটিল - একটি স্থির শঙ্কুবাহী জাহাজে একটি অস্থাবর শঙ্কু রয়েছে, যার শীর্ষটি উপরের দিকে পরিচালিত হয়। একটি বিশেষ ফানেলের মাধ্যমে, পাথরগুলি ঝোপের মধ্যে খাওয়ানো হয়, এবং শঙ্কু প্রতিস্থাপন করে, স্থির বেসের কাছে আসে, এইভাবে শিলাটিকে চূর্ণ করে।
রোটারি - এই ক্রাশারগুলির অপারেশনের নীতি হল প্রভাব ক্রিয়া। ডিভাইসটি একটি চেম্বারের মতো দেখাচ্ছে, যার প্রান্তে বাম্প প্লেট রয়েছে এবং মাঝখানে একটি রটার রয়েছে। এর সাথে বিটার (শোল্ডার ব্লেড) সংযুক্ত থাকে। ক্রাশিং মেশিনে প্রবেশ করা গ্রানাইট ইম্প্যাক্ট প্লেট এবং একে অপরের মধ্যে কেটে যায়। ঘূর্ণমান সরঞ্জামগুলির অপারেশনটি উচ্চ স্তরের নির্বাচনীতা দ্বারা পৃথক করা হয় - অর্থাৎ, বেশিরভাগ গ্রানাইট পাথর ঘনক্ষেত্রের (80 - 85%)।
হাতুড়ি ক্রাশার - এই জাতীয় ক্রাশারের নকশা আগের ধরণের অনুরূপ , কিন্তু ব্লেডের বদলে এখানে হাতুড়ি কাজ করে। প্রায়শই, এই ক্রাশারগুলি নরম পাথরের জন্য ব্যবহৃত হয়।
সেন্ট্রিফুগাল - পেষণকারী একটি সেন্ট্রিফিউজ , যেখানে উচ্চ গতিতে শিলা তার দেয়াল এবং একে অপরের বিরুদ্ধে আঘাত করে। এই সরঞ্জামটি 10 সেন্টিমিটার পর্যন্ত গ্রানাইট দিয়ে কাজ করার অনুমতি দেওয়া হয়।
শ্রেণীবিভাজন
শিলা ক্রাশিং স্টেজ অতিক্রম করার পরে, এটি স্ক্রিনিং কম্পন পর্দায় প্রবেশ করে - পর্দা। অপারেশন চলাকালীন চারিত্রিক গোলমালের জন্য তারা এমন নাম পেয়েছিল। বাছাই এভাবে হতে পারে।
- প্রিলিমিনারি - এখানে যেসব পাথর পিষ্ট করার প্রয়োজন হয় না তাদের আলাদা করা হয়, এবং নিম্নমানের, এটি পেষণ প্রক্রিয়ার আগে বাহিত হয়।
- নিয়ন্ত্রণ - চূর্ণ করার পর সঞ্চালিত। প্রক্রিয়াটি গ্রানাইটকে পৃথক করে, যার জন্য পুনরায় প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজন।
- পণ্য - এই ধরণের বাছাই, চূর্ণ পাথর বিক্রির জন্য প্রস্তুত হওয়ার আগে পাস করে।
প্রধান বৈশিষ্ট্য
- ঝাপসা - গ্রানাইট প্লেনের ডিগ্রী, বৈশিষ্ট্যটি সূঁচ এবং প্লেটের আকারে অন্তর্ভুক্তির শিলা কাঠামোর উপস্থিতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। বিভিন্ন পদার্থের আনুগত্য চূর্ণ পাথরের আকৃতির উপর নির্ভর করবে। একটি নিম্ন flakiness সহগ গ্রানাইট একটি উচ্চ মানের নির্দেশ করে।
- শক্তি - সামগ্রিক ভবনগুলি খাড়া করার সময় বৈশিষ্ট্যটি বিবেচনায় নেওয়া হয়। যখন চূর্ণ পাথর সংকুচিত হয়, তার চূড়ান্ত শক্তি দেখানো হয়। বর্তমান GOST- এর মান অনুযায়ী, ন্যূনতম শক্তিযুক্ত পাথরের শতাংশ 5 ইউনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়।
- বাল্ক ঘনত্ব - বৈশিষ্ট্যটি প্রাকৃতিক অবস্থায় 1 এম 3 এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ নির্ধারণ করে, অর্থাৎ টুকরোগুলির মধ্যে শূন্যতা এবং ছিদ্রগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়। উপাদানটির ওজন কত তার উপর সরাসরি নির্ভর করে। একটি ঘনক্ষেত্রের মধ্যে কত টন চূর্ণ পাথর আছে তা জানতে, আপনাকে বাল্ক ঘনত্ব সহগ দ্বারা 1 টন (1000 কেজি) ভাগ করতে হবে। অনেক নির্মাতারা 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 লিটারের ব্যাগে চূর্ণ পাথর প্যাক করে। একটি ঘনক্ষেত্রের মধ্যে কত ব্যাগ ধ্বংসাবশেষ আছে তা জানতে, আপনি বিশেষ টেবিল ব্যবহার করতে পারেন। এই সম্পত্তি নির্ধারণ করে কিভাবে পণ্য সংরক্ষণ করা হবে এবং পরিবহন করা হবে, সেইসাথে নির্মাণের সময় কত সিমেন্ট মিশ্রণ প্রয়োজন হবে। ঘনত্বের গুণমান যত বেশি, মর্টারের প্রয়োজন তত কম।
- হিম প্রতিরোধ - সম্পত্তি চিহ্নিত করে যে কতগুলি ডিফ্রস্ট এবং চূর্ণ পাথর সহ্য করতে পারে। এটি "F" অক্ষর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে এবং এর পাশের সংখ্যাটি ফ্রিজ / গলা পুনরাবৃত্তির পরিমাণ নির্দেশ করে - F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400।
- তেজস্ক্রিয়তা - পণ্য সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময় বিবেচনায় নেওয়া হয়। চূর্ণ পাথর বিকিরণের উৎস; উপরন্তু, এটি এটি জমা করতে পারে। চূর্ণ পাথরটি 3 ভাগে বিভক্ত: 1 - 370 Bq / kg এর কম - আবাসিক এবং অনাবাসিক চত্বর নির্মাণের জন্য; 2 - 370 - 740 Bq / kg - রাস্তাঘাট এবং কারখানার ভিত্তি; 3 - 740 Bq / kg এর বেশি - শুধুমাত্র হাইওয়েগুলির জন্য অনুমোদিত।
- আনুগত্য - এটি একটি সূচক যে কতটা শক্তভাবে চূর্ণ পাথর বিভিন্ন পদার্থের সাথে লেগে থাকে। শাবকের সর্বোচ্চ আনুগত্য ধূসর।
ধরন এবং ব্র্যান্ড
মোট পাঁচটি জাত আছে।
- М1200 - 1400 - উচ্চ শক্তি।
- М800 - 1200 - টেকসই চূর্ণ পাথর।
- М600 - 800 - মাঝারি শক্তি।
- М300 - 600 - দুর্বল শক্তি।
- M200 - খুব দুর্বল শক্তি।
গ্রানাইটের ছায়া নির্ভর করে সেই এলাকায় যেখানে আগ্নেয়গিরির উপাদান খনন করা হয়েছিল। এটি সাদা, ধূসর, গোলাপী, লাল ইত্যাদি হতে পারে।
রঙ প্যালেট গ্রানাইট পাথরের কাঠামোর অন্তর্ভুক্তির প্রাচুর্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।
কারখানাগুলিতে, চূর্ণ পাথর অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের শিকার হয়।
- ফ্লাশিং - ধুলো এবং কাদামাটি থেকে উপাদান পরিষ্কার করার জন্য প্রয়োজনীয়। মাটির এবং ধূলিকণার উপস্থিতির অনুমোদিত হার অতিক্রম করলেই ফ্লাশিংয়ের প্রয়োজন দেখা দেয়। ধোয়া প্রক্রিয়া বেশ শ্রমসাধ্য এবং ব্যয়বহুল; উপরন্তু, পণ্য অতিরিক্ত শুকানোর প্রয়োজন। ধোয়া চূর্ণ পাথর খুব কমই তৈরি করা হয় এবং শুধুমাত্র নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে।
- বিটুমিন গর্ভধারণ - এই চিকিত্সার সাথে চূর্ণ পাথর রাস্তা নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, এটি টার, বিটুমেন বা বিটুমেন মর্টার দিয়ে আচ্ছাদিত। প্রক্রিয়াটি অ্যাসফল্ট মেশানো সরঞ্জামগুলিতে সঞ্চালিত হয়। বিটুমিনাস বা কালো চূর্ণ পাথরটি দীর্ঘ সময় ধরে সংরক্ষণ করা যায় না, যেহেতু এর দরকারী জীবন সংক্ষিপ্ত, সাধারণত এটি অবিলম্বে কর্মস্থলে পাঠানো হয়।
- ডাইং - এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ শুধুমাত্র আলংকারিক উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়। গ্রানাইট কারখানায় বা বাড়িতে দাগ দেওয়া যেতে পারে।রঙিন চূর্ণ পাথর শুধুমাত্র পূর্ব আদেশ এবং ছোট ব্যাচ দ্বারা উত্পাদিত হয়। এই ক্ষেত্রে, এটি মনে রাখা উচিত যে এমনকি সর্বোচ্চ মানের ছোপানো বিবর্ণ হবে বা সময়ের সাথে সাথে চিপ করা শুরু করবে।
- গ্রাইন্ডিং (টাম্বলিং) - এই ধরনের গ্রানাইট আলংকারিক কাজেও ব্যবহৃত হয়। গুঁড়ো করা চূর্ণ পাথর এমন একটি উপাদান যা যান্ত্রিক চাপের মধ্য দিয়ে গেছে, যার ফলে ধারালো প্রান্তগুলি মসৃণ হয়। প্রক্রিয়াকরণ একটি টাম্বল ড্রামে সঞ্চালিত হয়, যেখানে প্রাকৃতিক পাথর, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ এবং জল স্থাপন করা হয়। একে অপরের বিরুদ্ধে এবং ঘর্ষণের বিরুদ্ধে ঘর্ষণের কারণে, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি ঘটে।
Tumbling একটি বরং ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া, তাই পালিশ চূর্ণ পাথর শুধুমাত্র পূর্ব আদেশ দ্বারা তৈরি করা হয়।
গোষ্ঠী ওভারভিউ
চূর্ণ পাথরের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল এর ভগ্নাংশ, এটি নিষ্কাশনের পর্যায়ে এবং তারপর গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়ে নির্ধারিত হয়। বিভাগে বিভক্ত।
0 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত - ShchPS (চূর্ণ পাথর -বালি মিশ্রণ) , রচনাটিতে বালি এবং চূর্ণ পাথরের মতো উপাদান রয়েছে। GOST অনুসারে, পণ্যগুলির যথাক্রমে তাদের নিজস্ব গ্রানুলোমেট্রিক শ্রেণীবিভাগ রয়েছে, সেখানে বিভিন্ন ধরণের বালি-চূর্ণ পাথরের মিশ্রণ রয়েছে। একটি নিষ্কাশন স্তর হিসাবে চমৎকার, রাস্তা asphalting জন্য ব্যবহৃত।
5 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত - সূক্ষ্ম গ্রানাইট। পণ্যগুলি তাদের স্থায়িত্ব এবং সাশ্রয়ী মূল্যের বিভাগ দ্বারা আলাদা করা হয়। এটি ব্যাপক এবং ভারী বস্তুর সাথে কাজে ব্যবহৃত কংক্রিট রচনা তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
5 থেকে 20 মিমি দুটি আকারের গ্রেড একসাথে মেশানো হয়। বাড়ির ভিত্তি স্থাপনের জন্য আদর্শ।
20 থেকে 40 মিমি - মাঝারি গ্রানাইট , আবাসিক ভবন, কারখানা প্রাঙ্গণ, অ্যাসফাল্টিং, ট্রাম লাইন স্থাপনের ভিত্তি পূরণে উপাদানটি তার উদ্দেশ্য খুঁজে পেয়েছে।
40 থেকে 70 মিমি পর্যন্ত-উচ্চ শক্তির বড় আকারের গ্রানাইট পাথর। এগুলি বড় আকারের বস্তুর নির্মাণ সাইটে ব্যবহৃত হয়।
70 থেকে 120 মিমি, 150 থেকে 300 মিমি - অনিয়মিত আকৃতি সহ বড় আকারের গ্রানাইট। এই বিভাগের জন্য GOST সেতু এবং বাঁধ নির্মাণে ব্যবহৃত বিশেষ টেবিলে আঁকা হয়েছে। বর্ধিত শক্তির কারণে, এটি ধ্বংসস্তূপের কংক্রিটের ভিত্তি স্থাপন করার সময় ব্যবহৃত হয়।
বাদ পড়া
0 থেকে 5 মিমি বা গ্রানাইট চিপস থেকে ভগ্নাংশ - এই বিভাগটি সবচেয়ে ছোট, এটি একটি গৌণ বা পার্শ্ব উপাদান হিসাবে উপস্থিত হয়। স্ক্রিনিংয়ের চেহারা বালির মতো, তবে গ্রানাইটের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে।
এটি পথচারী পথ, ফুটপাথ, পার্ক এলাকার বিন্যাসে ব্যবহৃত হয়।
অ্যাপ্লিকেশন
চূর্ণ পাথরের প্রথম উদ্দেশ্য হল একটি নির্মাণ সামগ্রী। কিন্তু বিপুল সংখ্যক প্রজাতির কারণে এটি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে এবং কাজে ব্যবহৃত হয় - সেতু পুনর্গঠন থেকে শুরু করে নিষেক পর্যন্ত।
- নির্মাণে - কংক্রিট তৈরির জন্য, একটি নিষ্কাশন স্তর, ছোট আকারে বিভক্ত করার জন্য, ভবনগুলির ভিত্তির নীচে মাটি শক্তিশালী করা, প্লট এবং সাইট সমতল করার জন্য।
- রাস্তার কাজে - ময়লা, অ্যাসফল্ট এবং রেলপথের জন্য।
- ভূমি উন্নতি - পথ এবং পথের জন্য, ভূখণ্ডে প্রবেশ, মাটির সংকোচন, পার্কিং এলাকা এবং ক্রীড়া মাঠের ডাম্পিং, বরফ এবং বরফ থেকে সুরক্ষা।
- ল্যান্ডস্কেপ ডিজাইনের জন্য - ফুলের বিছানা, স্রোত, কৃত্রিম জলাশয়, গ্যাবিয়ন এবং আলপাইন স্লাইডের সজ্জা।
- উত্পাদনে - পাকা পাথর এবং চাঙ্গা কংক্রিট পণ্য, খনিজ বাল্ক পদার্থের জন্য।
- ইঞ্জিনিয়ারিং কাজ - সেতু, বাঁধ এবং বাঁধ, ওভারপাসের জন্য।
প্রস্তাবিত:
চূর্ণ পাথরের ঘনত্ব: চূর্ণ পাথরের বাল্ক এবং প্রকৃত ঘনত্ব 5-20 মিমি, 40-70 মিমি এবং অন্যান্য ভগ্নাংশ, টেবিল এবং GOST, কালো এবং অন্যান্য চূর্ণ পাথরের গড় ঘনত্ব
চূর্ণ পাথরের ঘনত্ব: বাল্ক এবং সত্য। চূর্ণ পাথরের ঘনত্ব 5-20 মিমি, 40-70 মিমি এবং অন্যান্য ভগ্নাংশ, টেবিল এবং GOST, কালো এবং অন্যান্য চূর্ণ পাথরের গড় ঘনত্ব
চূর্ণ পাথরের ভগ্নাংশ (41 ছবি): 5-20 মিমি এবং 40-70 মিমি। অন্য কোন দল আছে? 1 মি 3 তে সূক্ষ্ম এবং অন্যান্য ভগ্নাংশের চূর্ণ পাথরের ওজন, বড় আকারের চূর্ণ পাথর
চূর্ণ পাথরের ভগ্নাংশ সম্পর্কে আপনার কী জানা দরকার? 5-20 মিমি এবং 40-70 মিমি ভগ্নাংশ সম্পর্কে উল্লেখযোগ্য কি, অন্য কোন ভগ্নাংশ আছে? 1 মি 3 তে সূক্ষ্ম এবং অন্যান্য চূর্ণ পাথরের মূল ওজন কত এবং সঠিক উপাদানটি কীভাবে চয়ন করবেন?
চুনাপাথর চূর্ণ পাথর (29 ছবি): 5-20 মিমি, 40-70 মিমি এবং অন্যান্য ভগ্নাংশ, চূর্ণ পাথরের ব্যবহার এবং স্ক্রিনিং, চূর্ণ পাথরের উপর কংক্রিট এবং ব্যবহারের অন্যান্য ক্ষেত্র
চুনাপাথর চূর্ণ পাথরের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কিভাবে 5-20 মিমি, 40-70 মিমি এবং অন্যান্য ভগ্নাংশ খনন করা হয়? কি ব্র্যান্ড আছে? চূর্ণ পাথর এবং স্ক্রিনিং এর প্রয়োগ কি?
মার্বেল চূর্ণ পাথর: ব্যাগ এবং অন্যান্য ধরনের সাদা চূর্ণ পাথর, 5-10 মিমি, 20-40 মিমি এবং অন্যান্য আকার, আড়াআড়ি নকশা মধ্যে আলংকারিক চূর্ণ পাথর
ব্যাগ মধ্যে মার্বেল চূর্ণ 5-10 মিমি, 20-40 মিমি। সাদা চূর্ণ পাথর এবং অন্যান্য ধরনের বিভিন্ন আকার। কোন এলাকায় এই ধরনের উপাদান ব্যবহার করা হয়? এটা কি বৈশিষ্ট্য আছে? প্রধান বৈশিষ্ট্য কি?
চূর্ণ নুড়ি (30 টি ছবি): 5-20 মিমি, 40-70 মিমি এবং নুড়ি থেকে চূর্ণ পাথরের অন্যান্য ভগ্নাংশ। এটা কী? ব্যাগের মধ্যে গ্রানাইট এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ থেকে এর পার্থক্য
চূর্ণ নুড়ি - এটা কি, চূর্ণ গ্রানাইট এবং সাধারণ নুড়ি থেকে পার্থক্য কি? 5-20 মিমি, 40-70 মিমি এবং নুড়ি থেকে চূর্ণ পাথরের অন্যান্য ভগ্নাংশ। চূর্ণ নুড়ি ব্যবহারের ক্ষেত্র
