আসবাবপত্র নিশ্চিতকরণ: আসবাবের জন্য একটি ইউরো স্ক্রু নির্বাচন করা, এটি কী, কব্জা বেঁধে রাখা, কীভাবে একটি ইউরো স্ক্রুর জন্য একটি চিপবোর্ডে একটি গর্ত পুনরুদ্ধার করা যায়

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27

ক্যাবিনেট ফার্নিচারের নির্ভরযোগ্যতা, ব্যবহারিকতা এবং স্থায়িত্ব মূলত তার উৎপাদনে ব্যবহৃত ফিটিং এবং ফাস্টেনারের মানের উপর নির্ভর করে। স্ক্রিডের জন্য, এটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় আসবাবপত্র নিশ্চিতকরণ (ইউরো স্ক্রু) … এটি স্ক্রু, স্ক্রু বা নখের চেয়ে ভাল। ইউরো স্ক্রু প্রায়শই বাড়ির কারিগর এবং পেশাদার আসবাবপত্র সংযোজক উভয়ই ব্যবহার করে। এই ফাস্টেনারগুলি বিভিন্ন ধরণের এবং আকারে আসে।

এটা কি?

কনফার্মেটস - কাউন্টারসঙ্ক সহ বিভিন্ন ধরণের স্ক্রু, বিভিন্ন ধরণের স্লট সহ কম প্রায়ই প্রচলিত মাথা। একটি মসৃণ রড তাদের ক্যাপের ভিত্তিকে সংযুক্ত করে, তারপরে একটি বিস্তৃত প্রসারিত থ্রেড সহ একটি কার্যকারী অংশ রয়েছে। সব ইউরো স্ক্রু একটি ভোঁতা টিপ আছে।

নিচের মোড়গুলির কাজ হল একটি পূর্ব-প্রস্তুত গর্ত থ্রেড করা। এই কাজ সহজতর করার জন্য, তারা টেপার এবং serrated হয়।

নিশ্চিত করার সুবিধা:

• প্রাকৃতিক কাঠ, MDF, চিপবোর্ড, চিপবোর্ড বা পাতলা পাতলা কাঠ দিয়ে কাজ করার সময় ব্যবহারের ক্ষমতা;
• আসবাবপত্রের বিভিন্ন টুকরাগুলির জন্য একটি শক্ত আঁটসাঁট তৈরি করা (এমনকি ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর উপকরণ ব্যবহার করার সময়ও);
• আসবাবপত্র সমাবেশের উচ্চ গতি নিশ্চিত করা;
• একটি স্থিতিশীল কাঠামো পাওয়া;
• একটি উপলভ্য টুল ব্যবহার করে সমাবেশের আরাম;
• সস্তাতা

ইউরো স্ক্রু কিছু আছে সীমাবদ্ধতা … এর মধ্যে রয়েছে আলংকারিক প্লাগ দিয়ে মাথা আড়াল করার প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্যটিকে 3 বারের বেশি একত্রিত / বিচ্ছিন্ন করার অসম্ভবতা। নিশ্চিতকরণ একটি নির্ভরযোগ্য screed প্রদান করে যে সত্ত্বেও, তারা আসবাবপত্র ব্যবহার করার জন্য সুপারিশ করা হয় না, যা ভবিষ্যতে প্রায়ই disassembled এবং একত্রিত করার পরিকল্পনা করা হয়।

ভিউ

নির্মাতারা ইউরো স্ক্রুগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করে। তারা হয় :

• একটি অর্ধবৃত্তাকার মাথা সহ;
• একটি গোপন টুপি সহ;
• 4 বা 6 প্রান্ত সহ স্লট সহ।

আসবাব উৎপাদনে, কাউন্টারসঙ্ক হেড সহ ইউরোস্ক্রু প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। এর ইনস্টলেশন মন্ত্রিসভা আসবাবপত্র সামনে থেকে বাহিত হয়।

মাস্কিং টুপিগুলির জন্য, বিভিন্ন রঙের বৈচিত্র্যে প্লাস্টিকের ক্যাপ এবং স্টিকারের একটি বিশাল নির্বাচন দেওয়া হয়। তারা আপনাকে আসবাবপত্রকে সম্পূর্ণ রূপ দিতে দেয় এবং শুধুমাত্র একটি নান্দনিক কাজ করে।

সব ধরণের ইউরো স্ক্রু উৎপাদনের জন্য, উচ্চমানের কার্বন ইস্পাত … উপাদানের উচ্চ ঘনত্বের কারণে, ফাস্টেনারগুলি গুরুতর লোড সহ্য করতে সক্ষম হয় এবং ভাঙতে পারে না। জারা থেকে পণ্য রক্ষা করার জন্য, তাদের পৃষ্ঠ পিতল, নিকেল বা দস্তা দিয়ে আবৃত। গ্যালভানাইজড ফাস্টেনারগুলি বাজারে বেশি দেখা যায়।

মাত্রা (সম্পাদনা)

হার্ডওয়্যারের গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার হল থ্রেডের প্রান্ত বরাবর তাদের প্রস্থ এবং রডের দৈর্ঘ্য। তারা সংশ্লিষ্ট সংখ্যা দ্বারা মনোনীত হয়। আসবাবপত্র প্রস্তুতকারকদের মধ্যে সবচেয়ে জনপ্রিয় আকার:

• 5X40;
• 5X50;
• 6X50;
• 6, 3X40;
• 7X40;
• 7X70।

এটি একটি সম্পূর্ণ তালিকা নয়। নির্মাতারা বিরল আকারের নিশ্চিতকরণও উত্পাদন করে, উদাহরণস্বরূপ, 5X30, 6, 3X13 এবং অন্যান্য।

কিভাবে একটি গর্ত করতে?

ইউরো স্ক্রু ব্যবহার করে আসবাবপত্র একত্রিত করার জন্য, আপনার নির্দিষ্ট দক্ষতা থাকতে হবে। নিশ্চিতকরণের জন্য, আপনাকে আগে থেকেই 2 টি গর্ত প্রস্তুত করতে হবে: রডের থ্রেডেড এবং মসৃণ অংশের জন্য। বেশ কয়েকটি ড্রিলের ব্যবহার শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে কাজের জন্য পরামর্শ দেওয়া হয়। অন্যথায়, এটি একটি বিশেষ স্টেপড -থ্রেড ড্রিল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় - এর সাহায্যে, একই সাথে বেশ কয়েকটি কাজ করা সম্ভব।

একটি গর্ত করার আগে, ড্রিলের সঠিক আকার নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। এমনকি ছোটখাটো বিচ্যুতি গর্তটি বেরিয়ে আসতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, 7 মিমি ইউরো স্ক্রুর জন্য, আপনাকে 5 মিমি ড্রিল দিয়ে থ্রেডযুক্ত অংশ এবং 7 মিমি টুল দিয়ে নন-থ্রেডযুক্ত অংশ তৈরি করতে হবে।

গর্ত করতে, আপনি একটি স্ক্রু ড্রাইভার বা ড্রিল ছাড়া করতে পারবেন না। এটি উচ্চ গতিতে উপাদান মধ্যে ড্রিল স্ক্রু সুপারিশ করা হয়। উচ্চ ঘূর্ণন গতি চিপগুলিকে গর্ত আটকাতে বাধা দেবে। চরম সাবধানতার সাথে ফলস্বরূপ অবসর থেকে ড্রিলটি সরান - এটি অবাঞ্ছিত চিপগুলির গঠন এড়াতে সহায়তা করবে।

অংশগুলি ড্রিল করার সময়, ড্রিলটি কঠোরভাবে লম্ব অবস্থানে রাখা উচিত। এই পদ্ধতির জন্য ধন্যবাদ, অংশটির ক্ষতির ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।

সংযোগটি নির্ভরযোগ্য করতেও প্রি-মার্ক করার সুপারিশ করা হয় … কাজের সুবিধার্থে, আপনি বিশেষ পরিবাহক ব্যবহার করতে পারেন। এই টেমপ্লেট বা সমাপ্ত গর্ত সঙ্গে খালি নাম। এগুলি অবশ্যই আসবাবের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করতে হবে এবং চিহ্ন দিয়ে চিহ্নিত করতে হবে। কন্ডাকটরগুলি ধাতু বা কাঠের ফাঁকা থেকে স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে, অথবা আপনি একটি হার্ডওয়্যার স্টোরে একটি সমাপ্ত পণ্য কিনতে পারেন।

কিভাবে ব্যবহার করে?

কনফার্মেশন ব্যবহার করে আসবাবের যন্ত্রাংশ বন্ধ করার আগে, সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলিকে সমানভাবে সারিবদ্ধ করা গুরুত্বপূর্ণ। তাদের স্থানচ্যুতি অগ্রহণযোগ্য। ভুলভাবে সারিবদ্ধ অংশগুলির কারণে, অস্থাবর কাঠামোর কার্যকারিতা ব্যাহত হতে পারে, পাশাপাশি আসবাবের নান্দনিকতাও। এই সমস্যাগুলি এড়াতে, বেশ কয়েকটি সুপারিশ অনুসরণ করা উচিত:

• আপনার 1 রান থেকে হার্ডওয়্যারটি প্রস্তুত গর্তে screwুকানোর চেষ্টা করা উচিত নয় - অংশে টুপি প্রবেশের স্তরে থামানো, প্রয়োজনীয় সংশোধন করা এবং কেবল তখনই টাই শক্ত করা ভাল;
• অতিরিক্ত ছিদ্রযুক্ত বা আলগা বিল্ডিং উপকরণ নিয়ে কাজ করার সময়, থ্রেডে আঠালো রচনা প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়;
• যদি আসবাবের ড্রয়ার থাকে, তবে শেষ পর্যন্ত সাইডওয়ালগুলি স্ক্রু করার পরামর্শ দেওয়া হয় না - প্রথমে আপনাকে চলমান উপাদানগুলির কার্যকারিতা পরীক্ষা করতে হবে।

প্রস্তুত গর্তে ইউরো স্ক্রু ইনস্টল করার জন্য, আপনাকে একটি ষড়ভুজ ব্যবহার করতে হবে। চিপবোর্ড থেকে ক্যাবিনেটের আসবাবপত্রের অসাবধানতার সাথে, মালিকরা প্রায়শই কব্জা ছিঁড়তে হয়।

এই ক্ষেত্রে, ভাঙ্গা সকেটে নিশ্চিতকরণটি পুনরায় ইনস্টল করা অসম্ভব - প্রথমে আপনাকে গর্তটি পুনরুদ্ধার করতে হবে। এটি করার জন্য, আপনি একটি কাঠ সন্নিবেশ প্রয়োজন।

আপনি এটি একটি কাঠের ল্যাথ থেকে নিজেই তৈরি করতে পারেন। পদ্ধতি:

• চিপবোর্ডের বেধ পরিমাপ;
• অনুকূল গভীরতা দিয়ে একটি গর্ত তৈরি করা (উদাহরণস্বরূপ, যদি উপাদানটি 10 মিমি পুরু হয় তবে আপনাকে 8 মিমি এর বেশি বিশ্রাম করতে হবে);
• ইউরো স্ক্রুর ব্যাস এবং ক্ষতির প্রকৃতির উপর ভিত্তি করে ড্রিলের বেধ নির্বাচন করতে হবে;
• গর্তের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাঠের সন্নিবেশ প্রস্তুত করা;
• আঠালো দিয়ে খাঁজের প্রান্তগুলি প্রক্রিয়া করা (পিভিএ উপযুক্ত);
• প্রস্তুত বিশ্রামে একটি কাঠের সন্নিবেশ চালানো।

আঠালো শুকিয়ে যাওয়ার পরে, ইউরো স্ক্রুর জন্য একটি গর্ত ড্রিল করা প্রয়োজন এবং তারপরে যথাযথ আকারের ফাস্টেনারগুলি ইনস্টল করা প্রয়োজন। এইভাবে, আপনি কেবল একটি চিপবোর্ডে নয়, অন্য কোনও কাঠের মধ্যেও একটি ভাঙা বাসা পুনরুদ্ধার করতে পারেন।

সামান্য ক্ষতির জন্য, কিছু কারিগর ইপক্সি রজন দিয়ে গঠিত গহ্বরটি পূরণ করার পরামর্শ দেন।

এই ক্ষেত্রে, রচনাটি কয়েকবার টপ আপ করা প্রয়োজন। চূড়ান্ত শুকানোর পরে, ইউরোস্ক্রু পরবর্তী ইনস্টলেশনের জন্য আপনি আবার একটি গর্ত করতে পারেন।