হাইড্রোলিক প্রেস (43 টি ফটো): একটি চাপ গেজ সহ ম্যানুয়াল মডেল এবং তাদের ক্রিয়াকলাপের নীতি, অন্যান্য ধরণের। এটা কি এবং কিভাবে প্রেস কাজ করে? তাদের যন্ত্র

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-18 12:05

হাইড্রোলিক্স মেকানিক্সের চেয়ে অনেক বেশি কাজ করতে পারে: উচ্চতর ক্ষয়, 90% পর্যন্ত পৌঁছানো এবং সামান্য বেশি, চলাচলের সূক্ষ্ম মডুলেশন, কারিগরদের "পরিষ্কার" মেকানিক্স প্রতিস্থাপন করা ইউনিটগুলিকে "অনুভব" করার ক্ষমতা, যা দাঁত এবং বিয়ারিংয়ে একচেটিয়াভাবে কাজ করে ।

এটা কি?

1795 সাল থেকে একটি পৃথক ডিভাইস হিসাবে পরিচিত, হাইড্রোলিক প্রেস একটি স্থানান্তর পদার্থ হিসাবে একটি তরল কলাম ব্যবহারের মাধ্যমে একটি উল্লেখযোগ্য সংকোচকারী প্রভাব তৈরির সম্ভাবনার উপর ভিত্তি করে। শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে (ওয়ার্কপিসের প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে কিলোগ্রাম প্রচেষ্টা), একটি বিশুদ্ধরূপে যান্ত্রিক প্রেস একটি হাইড্রোমেকানিকাল প্রেসের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে নিকৃষ্ট: মেকানিক্সের দক্ষতা 60-80%এর মধ্যে। ডিভাইস এবং ইউনিটের পরিচালনার নীতি নিম্নরূপ।

1. চাপ পরিমাপ করার জন্য, হাইড্রোলিক প্রেসের জলাধার একটি ম্যানোমিটারের সাথে সংযুক্ত, যা তরলের প্রকৃত চাপের মান প্রদর্শন করে। মূলত, ইন্ডাস্ট্রিয়াল বা ট্রান্সমিশন অয়েল এই ধরনের তরল হিসাবে ব্যবহৃত হয় - ব্রেক ফ্লুইডের এনালগ, যেমন ব্যবহৃত, যেমন ব্রেক প্যাডে।
2. অনুভূমিক বিভাগে, একটি সাধারণ প্রেস দুটি যোগাযোগ নলাকার জাহাজ অন্তর্ভুক্ত করে। এই জাহাজগুলিতে পিস্টনের ব্যাস আলাদা। সহজ ক্ষেত্রে, সিলিন্ডারগুলি জল দিয়ে ভরা হয়, কিন্তু তাদের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য (মরিচা ইস্পাত প্রধান উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়), তেল সাধারণত ব্যবহৃত হয় (ব্রেক, ট্রান্সমিশন, শিল্প বা ট্রান্সফরমার তেল)।
3. পাস্কাল দ্বারা চিহ্নিত প্যাটার্নের উপর ভিত্তি করে, তারা নিম্নলিখিত সত্য দ্বারা পরিচালিত হয়: স্থির তরল দিয়ে ভরা স্থানটির যেকোনো স্থানে চাপ আলাদা হয় না, এবং পিস্টনগুলিতে কাজ করা বাহিনীগুলি পরবর্তী অঞ্চলের সমানুপাতিক। অসুবিধা ছাড়াই জলবাহী প্রেসের পিস্টনের ক্ষেত্রের অনুপাতের সমান একটি অতিরিক্ত শক্তি রয়েছে। একটি ছোট পিস্টনের উপর কাজ করার সময়, তেল দ্বারা প্রেরিত শক্তি উভয় পিস্টনের নীচে উপস্থিত হবে।

যে কোনো প্রেসের উদ্দেশ্য হচ্ছে যে অংশগুলো তৈরি হচ্ছে সেগুলিকে সংকুচিত করা।

সবচেয়ে সহজ ক্ষেত্রে, একটি জলবাহী প্রেস চাপা উপকরণ থেকে খালি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য শিল্পে একটি হাইড্রোলিক প্রেসের ব্যবহার চিনি গুড়ের সাথে মিশ্রিত সম্পূর্ণ সূর্যমুখী বীজকে পৃথক ব্লকে - কোজিনাকিতে চাপানো জড়িত। একই সূর্যমুখীর বীজ থেকে তেল নিংড়ানোর জন্যও তেল প্রেস ব্যবহার করা হয়। ধাতব কাজে, এটি, উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার্ড স্টিলের গুঁড়ো টিপে (উদাহরণস্বরূপ, ড্রিলিং, করাত, ইস্পাতের অংশগুলিকে rugেউখেলানোর পরে ক্ষুদ্রতম বর্জ্য একটি ব্লকে মিলিত হয়)।

ভিউ

ভলকানাইজিং প্রেস নিম্নরূপ কাজ করে। প্রেস করার ছাঁচগুলি ডিভাইসের কাজের প্ল্যাটফর্মে স্থাপন করা হয়, যেখানে কাঁচা রাবার রাখা হয়। প্ল্যাটফর্মগুলি উপাদানটি চেপে ধরে, যার কারণে ফর্মগুলি একটি বন্ধ অবস্থানে থাকে। ভলকানাইজড রাবারের তুলনায় কাঁচা রাবার ছাঁচের ফাঁকে ফাঁকে বিতরণ করা হয় কারণ এর তরলতা বেশি। তারপর ছাঁচগুলি উত্তপ্ত হয়, এবং রাবার তাদের সাথে উত্তপ্ত হয় - শক্ত হয়ে যায়, এটি এখন তার অপরিবর্তিত আকৃতি ধারণ করে। উত্পাদন ব্যবধান শেষে, যার সময় রাবার পণ্য প্রস্তুত করা হচ্ছে, ছাঁচগুলি "সিন্টার্ড" সামগ্রীগুলি ছেড়ে দেয়। প্রেসারিং প্লান্টের কার্যক্রম কম্পিউটার প্রযুক্তি ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি কাঁচা রাবারের মধ্যে রাখা এবং হাত দ্বারা সমাপ্ত এক অপসারণ করা প্রয়োজন।

একটি শিল্প প্রেস, উদাহরণস্বরূপ, সূর্যমুখী বীজ থেকে তেল টিপে, একটি স্ক্রু ড্রাইভ আছে। এখানে, প্রধান অপারেটিং মেকানিজম, বর্গাকার, বৃত্তাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার প্লেটগুলি ছাড়াও, সেই গাইড হিসাবে বিবেচিত হয় যার সাথে চলমান প্ল্যাটফর্মটি স্থির একের নিচে নামানো হয় এবং ফিরে আসে, সেইসাথে এক বা একাধিক শক্তিশালী স্ক্রু, যা স্লাইডিং bushings সংযুক্ত করা হয়। স্ক্রুটির মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করার জন্য একই শক্তিশালী বিয়ারিংগুলিতে পরেরটি প্রয়োগ করা যেতে পারে, এটি প্লেটে নিজেই স্ক্রু করা থেকে বাধা দেয়। কিন্তু একটি জ্যাকের ভিত্তিতেও প্রেস তৈরি করা যেতে পারে, মূল নিয়ম হল যে উত্পাদনের তরল পণ্যগুলি পাওয়ার জন্য স্কুইজিং ডিভাইসটি থাকা উচিত যাতে স্থাবর এবং স্থির প্লেটগুলি পৃথিবীর দিগন্তের সমান্তরাল থাকে এবং স্কুইজিং চেম্বারটি থাকে একটি আউটলেট পাইপ, যার মধ্যে আউটলেট (আউটলেট) চ্যানেল গঠিত।

ফ্লোর প্রেস - সাধারণত একটি নন -মোবাইল ডিভাইস , যা পরিবহনের জন্য (ডিভাইস মেরামত, উৎপাদন স্থানান্তর, বা অন্য) আপনার একটি গাড়ির প্রয়োজন হবে।

মেঝেতে বা একটি শক্তিশালী ওয়ার্কবেঞ্চে - সাধারণভাবে, পূর্বে প্রস্তুত বেসে, যা অবশ্যই শক্তিশালী করা উচিত।

বেলার - প্যাকেজিংয়ের জন্য ডিজাইন করা একটি ডিভাইস, উদাহরণস্বরূপ, বর্জ্য। এটি একটি গ্যারেজ পরিবেশে একটি জ্যাক বা ভাইস এর ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। এটি প্লাস্টিকের বোতল (পিইটি পাত্রে) নিষ্পত্তি করার জন্য ব্যবহৃত হয়। বেলিং প্রেসটি সহজেই বর্জ্য কাগজ, মোড়ক এবং ব্যাগ, পুরানো প্লাস্টিক এবং রাবারের খেলনা, জীর্ণ টায়ার এবং চেম্বারগুলি অনেক জায়গায় পাঙ্কচার করে সংকুচিত এবং প্যাক করতে পারে।

ভালভ প্রেস একটি ভালভ মোটর দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, যা এটি দ্রুত ব্যবহার করে। ভালভ মোটরকে সবচেয়ে শক্তিশালী হিসেবে ধরা হয় - দশ কিলোওয়াট থেকে, এবং প্রধানত উৎপাদন পরিবাহক ব্যবহার করা হয়, যেখানে পণ্যের পরিমাণ সবচেয়ে বেশি। ইঞ্জিনের একটি বিপ্লবের এক চতুর্থাংশ একটি পিস্টনকে সঠিক শক্তি দিয়ে ধাক্কা দেওয়ার জন্য যথেষ্ট, এবং কাঙ্ক্ষিত প্রভাব অবিলম্বে অর্জিত হয়।

পাঞ্চিং (কাট-আউট, স্ট্যাম্পিং) ইউনিটটি গরম এবং ঠান্ডা স্ট্যাম্পিং দ্বারা ধাতু এবং খাদ অংশগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এটি নিম্নরূপ কাঠামোযুক্ত: চলমান (এবং স্থির) প্লেটগুলি রিসেস এবং প্রোট্রুশন দিয়ে সজ্জিত যা খোলা (ক্রস-সেকশনে খোলা) প্রোফাইল আকারে ধাতব শীট তৈরি করে, সমস্ত ধরণের উপাদান যার বড় দৈর্ঘ্য নেই। একটি পাঞ্চিং প্রেসের সাহায্যে, একটি বাঁকানো U- আকৃতির প্রোফাইল, স্ট্যাপল, টাই, স্টিলের গ্যাসকেটগুলি একটি নির্বিচারে (নির্দিষ্ট) আকৃতির প্রযুক্তিগত ফাঁক দিয়ে তৈরি করা হয়।

সিলিন্ডার ব্যবস্থা দ্বারা

সিলিন্ডারের উল্লম্ব বিন্যাস (তেলের সাথে পাত্রে), যেখানে পিস্টনগুলি প্রতিদান দেয়, বাইরের থেকে প্রয়োগ করা শক্তির উপর নির্ভর করে, এটি একটি ক্লাসিক সংস্করণ। উল্লম্ব সিলিন্ডার উপরের বা নীচের মতো ডিভাইসে ইনস্টল করা হয়।

পিস্টনগুলির অনুভূমিক বিন্যাস ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, কম সিলিংযুক্ত কক্ষগুলিতে , উপরে সীমিত জায়গার অবস্থায়, প্রেসিং মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রয়োজনীয়। অনুভূমিক প্রেসগুলির সুবিধা হল কম্পন স্যাঁতসেঁতে, সংকোচনের সময় ভাল চালচলন। সিলিন্ডারের কৌণিক বিন্যাস উল্লম্ব এবং অনুভূমিক সিলিন্ডার সরবরাহ করে।

সিলিন্ডার সংখ্যা দ্বারা

একটি হাইড্রোলিক প্রেসে কয়েকটি সিলিন্ডারের চেয়ে বেশি থাকে না। যাইহোক, অনুশীলনে, "বাড়িতে তৈরি" লোকেরা প্রধানত এক- এবং দুই-সিলিন্ডার ইউনিট ব্যবহার করে।

উত্পাদন ইউনিটগুলির আরও উন্নত বৈশিষ্ট্য রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, তিন বা চারটি সিলিন্ডারের উপস্থিতি।

নকশা করে

ফ্রেমের কাঠামো হল একটি বদ্ধ ধরনের প্রেস, যা একটি ছোট অংশ (প্রস্থ এবং উচ্চতা) এর অংশগুলিকে ক্রাইম করার জন্য উপযুক্ত। খোলা ফ্রেমটি বড় অংশগুলির জন্য উপযুক্ত - উদাহরণস্বরূপ, 1 মিটার প্রশস্ত থেকে একটি জটিল প্রোফাইলে (স্ট্যাম্পিং) ইস্পাত শীটগুলি টিপতে।

কলাম প্রেসটি একটি অস্থাবর কাঠামোর অনুরূপ যা একটি বৃত্তাকার ক্রস-সেকশনের চারটি গাইডে চলে। কলামগুলির একটি বা দুটি গ্রুপ থাকতে পারে - কিছুটা হলেও এটি একটি দূরবীন কাঠামোর অনুরূপ। দুটি সেট কলামের (প্রতিটি 4 টি) লম্বা ওয়ার্কপিস চাপতে দুটি অস্থাবর প্ল্যাটফর্মের প্রয়োজন হতে পারে। যে কোন সময় চলমান প্রক্রিয়া বন্ধ করা সম্ভব - কিছু পর্যায়ে প্রযুক্তিগত বিরতি প্রয়োজন।

চোয়ালের কাঠামো একটি ক্রাইমিং টুলের মতো, দশ এবং শতগুণ বর্ধিত, যার উপরের অংশ - বা উভয় অংশ - অস্থাবর। চোয়ালের প্রেস কিছুটা দৈত্য প্লায়ারের অনুরূপ, কিন্তু মসৃণ চাপের প্রান্তের সাথে। যাইহোক, স্ট্যাম্পিং প্রেসগুলির পাঁজরের প্রান্ত থাকে, যা স্ট্যাম্পিং পণ্যের প্রকার এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে।

ড্রাইভ টাইপ দ্বারা

ম্যানুয়াল ড্রাইভটি একটি প্রচলিত স্ক্রু দ্বারা একটি গাঁট দিয়ে বা লিভারের মাধ্যমে চালিত হয়। অন্যদিকে, ইলেক্ট্রোমেকানিক্স, একটি মোটর ব্যবহার করে হাইড্রোলিক্সে বিদ্যুৎ প্রেরণ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্টেপার বা একটি ভালভ মোটর ড্রাইভ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা কমিউটেটর ড্রাইভারের ইলেকট্রনিক বোর্ড দ্বারা সরবরাহিত একটি স্পন্দিত-ধ্রুবক ভোল্টেজ থেকে নির্দিষ্ট বাতাসে কাজ করে। যারা, নির্দিষ্ট সময়ে একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে, রোটারের চুম্বক থেকে তাদের নিজস্ব ক্ষেত্রের সাথে যোগাযোগ করে। ফলস্বরূপ, রটারটি পছন্দসই কোণে পরিণত হয়, বা নির্দিষ্ট সংখ্যক বিপ্লব করে, যার শক্তি পিস্টনগুলিকে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় নিয়ে যাওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।

বৈদ্যুতিক মোটর একটি তরল জ্বালানী ইঞ্জিন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হতে পারে।

মোটর ড্রাইভ এবং ডিজেল ইনস্টলেশনের সুবিধা হল উচ্চ শক্তি - দশ কিলোওয়াট থেকে - তুলনামূলকভাবে কম জ্বালানি খরচ সহ।

খুচরা যন্ত্রাংশ এবং উপাদান

প্রেস মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ (এবং মেরামতের) জন্য, নিম্নলিখিত খুচরা যন্ত্রাংশ এবং যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা হয়, যা কোন উপাদান ভেঙ্গে গেলে প্রতিস্থাপিত হয়। আর খুচরা যন্ত্রাংশকে একই ধরনের রূপরেখা, ছাড়পত্র, মাত্রা দিয়ে একই অংশের সাথে প্রতিস্থাপন করে মেরামত করা হয়।

প্রেসের জন্য সহজ উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে গ্যাসকেট, স্প্রিংস, বোল্ট, বাদাম, প্রেসিং এবং গ্রুভিং ওয়াশার, লিভার, একটি বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ার পার্টস (মিলিত প্রেসে ব্যবহৃত) সহ পিস্টন। যেহেতু সার্বজনীন প্রেসটি ভেঙে ফেলা যায় - এটি সহজেই একত্রিত করা যায়, পাশাপাশি বিচ্ছিন্ন করা যায় এবং অন্য জায়গায় নিয়ে যায় - স্কুইজিং প্লেট এবং গাইডগুলি বিচ্ছিন্ন অংশগুলির আকারে তৈরি করা হয়। শুধুমাত্র ফ্রেমটি সম্পূর্ণ (dedালাই) তৈরি করা হয়, বাকি জয়েন্টগুলোতে এবং ফাস্টেনারগুলি M-14 থেকে M-20 পর্যন্ত বোল্ড সংযোগ ব্যবহার করে তৈরি করা যায়। বোল্টগুলির ছোট আকারের (কাজের অংশের ব্যাস) ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, যেহেতু 30 টন ওজনের একটি শক্তির জন্য, এম 10 এবং এম 12 বোল্টগুলি অবশ্যই যথেষ্ট হবে না এবং ডিভাইসটি সর্বাধিক "লোড হওয়াতে ব্যর্থ হবে" ", সমালোচনামূলক মুহূর্ত।

স্বনির্মিত প্রেসের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের (উপাদানগুলির প্রতিস্থাপন) জন্য, একটি জ্যাক ব্যবহার করা যেতে পারে - সম্পূর্ণরূপে যখন প্রেসটি তার ভিত্তিতে তৈরি করা হয় - এবং পূর্ববর্তী জ্যাকটি ব্যর্থ হয়েছিল, উদাহরণস্বরূপ, একটি সিলিন্ডার ফেটে যাওয়া বা একটি রড ভেঙে যাওয়া। জ্যাকের আংশিক মেরামতও সম্ভব, উদাহরণস্বরূপ, তেল পরিবর্তন করা, পিস্টনের গ্যাসকেট পরিবর্তন করা যা ভালভের চাপ থেকে মুক্তি দেয়।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রেসের জন্য বিশেষায়িত যন্ত্রাংশ প্রয়োজন: ম্যান্ড্রেল, ম্যাট্রিক্স, ভালভ, সিলিন্ডার টিপস, বিভিন্ন ব্যাসের তেলের সীল, লিভারের জন্য হ্যান্ডল, ফ্রেম জাম্পার, পাম্প-টু-হ্যান্ডেল সংযোগকারী, সেইসাথে রেডিমেড (সহজ) মেরামত কিট। গত 20 বছরে, বেশিরভাগ প্রেসের একীকরণ এবং মানককরণ পরিলক্ষিত হয়েছে, তাদের মেরামতের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা হয়েছে - উদাহরণস্বরূপ, গ্রন্থি এবং সংযোগকারীগুলি বেশ কয়েকটি নির্মাতার মডেল লাইনের জন্য উপযুক্ত হতে পারে।

নির্বাচন টিপস

প্রেস ওজন এবং চাপ উভয় ক্ষেত্রেই একটি অত্যন্ত ভারী হাতিয়ার। একটি vise এবং একটি বাতা একটি প্রেসের প্রোটোটাইপ, কিন্তু, একটি নিয়ম হিসাবে, অনুশীলনে, তারা দুই টনের বেশি শক্তি সরবরাহ করে না। শুরুর জন্য, 10, 12, 20 টন প্রচেষ্টার জন্য একটি প্রেস উপযুক্ত।উৎপাদন ক্রিয়াকলাপের আরও বিকাশের সময়, আপনার উত্পাদন বিন্দুর থ্রুপুট বাড়ানো, এই প্রেসটি বিক্রি করা বোধগম্য - এবং 30, 40, 50 বা 100 টনের জন্য একটি ইনস্টলেশন কিনুন।

কিছু কারিগর একটি খোলা ফ্রেম প্রেস ব্যবহার করে - পিভট তৈরির জন্য, ভারবহন উপাদানগুলির এক্সট্রুশন।

যন্ত্রের আকার উৎপাদন স্থানের আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়।

উদাহরণস্বরূপ, 36 m2 আকারের একটি গ্যারেজের জন্য (স্থানটি একটি এবং একটি কর্মশালা), আপনি 30 টন শক্তির জন্য একটি প্রেস ক্রয় বা একত্রিত করতে পারেন, যার কাজ করার জন্য বেশ কয়েক বর্গমিটার জায়গার প্রয়োজন হবে (ইনস্টলেশন নিজেই লাগে, উদাহরণস্বরূপ, 2 m2 - 1x2 m) …

অ্যাপ্লিকেশন

হাইড্রোলিক প্রেসটি নিম্নলিখিত ধরণের, প্রকার এবং কাজের বৈচিত্র্যের জন্য ব্যবহৃত হয়:

• বিয়ারিং এর চাপ;
• বর্জ্যের ব্রিকেট - করাত, সিন্থেটিক বর্জ্য, বর্জ্য কাগজ, কাঠ (উদ্ভিদ) বর্জ্য;
• ভোজ্য তেল, রস চাপা;
• ছিদ্র ছিদ্র করার জন্য - উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম বা প্লাস্টিকের ফাঁকা অংশে কঠোর ক্রমে ছিদ্র করা (ধাক্কা) প্রয়োজন, যা ইউনিফর্ম, অনুরূপ অংশগুলি অনুলিপি করা সহজ করে তোলে;
• গরম এবং ঠান্ডা পদ্ধতিতে ক্রিমিং, প্রোফাইল মোল্ডিং, স্ট্যাপল।

এমন কয়েক ডজন কাজ আছে যেখানে প্রেস ছাড়া শুধু কাজ করা কঠিন নয়, বরং সম্পূর্ণ অসম্ভব। এই জাতগুলির প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, উদ্ভিজ্জ তেল নিezসরণ করতে প্রতি সেশনে গড়ে 12 মিনিট সময় লাগে, এবং এই সময়ে বেশিরভাগ বাড়িতে তৈরি ইনস্টলেশনে 7 কেজি আনপিল্ড (আনহুলড) কাঁচা বীজের একটি ব্যাচ বের করা হয়।

কিভাবে এটি সঠিকভাবে ব্যবহার করবেন?

প্রেস ব্যবহার করার আগে, তেলের উপস্থিতি এবং স্তর পরীক্ষা করুন। ইউনিটে আটকে থাকা বায়ু বুদবুদগুলি অবশ্যই বের করতে হবে - তেলের মধ্যে সেগুলি থাকা উচিত নয়। যদি সেগুলি ছেড়ে দেওয়া হয়, তবে চাপটি গণনা করা থেকে অনেক দূরে থাকবে - বিশেষত এমন ইনস্টলেশনগুলিতে যেখানে পিস্টনগুলির নিমজ্জন গভীরতা মেশিন অপারেটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় না, তবে CNC (বা কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই) দিয়ে মোটর ড্রাইভ দ্বারা কঠোরভাবে সেট করা হয় । যদি আপনি বাতাসে রক্তপাত না করেন, তেল যোগ না করেন, তবে চাপের চাপ গেজ উল্লেখযোগ্যভাবে কম চাপ দেখায় তা সত্ত্বেও ডাউনফোর্স অপর্যাপ্ত হবে।

প্রেস চালু এবং পরীক্ষা করার আগে, মেশিন অপারেটর দ্বারা একটি বাহ্যিক পরিদর্শন স্পষ্ট ক্ষতি প্রকাশ করে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি একটি প্রেসে কাজ করতে পারবেন না, যার উপর ফ্রেমে হঠাৎ ফাটল দেখা দেয় (পুরোপুরি dedালাই করা জয়েন্ট নয়)। শক্তির বিকাশের সাথে, এটি ফেটে যেতে পারে, এবং একটি লিভার (ম্যানুয়াল) প্রেসে ম্যানুয়ালি কাজ করা অপারেটর হঠাৎ নিয়ন্ত্রণ হারানোর কারণে আহত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।

ব্যবহারের অধিক নিরাপত্তার জন্য, বন্ধন সংযোগগুলি আলগা ফাস্টেনার দিয়ে শক্ত করা হয়। যেসব অংশে কাজের চাপ তৈরি হয়, সেইসাথে মেশিনের চলমান উপাদানগুলোও লিথল বা গ্রীস দিয়ে াকা থাকে। স্লাইডার এবং ভালভের সিলগুলি বিরতি এবং ফাটলগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয়, যদি প্রয়োজন হয় তবে সেগুলি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। এটি তেলের ফুটো এড়ানো সম্ভব করে তোলে। তেল নিজেই বছরে একবার পরিবর্তন করা হয়।

পাইপ চ্যানেল, উদাহরণস্বরূপ, তেল-সিলিন্ডার ট্যাঙ্কের যোগাযোগ, প্রায় 400 বায়ুমণ্ডলের অপারেটিং চাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: তারা দেড় বছর ধরে কাজ করে, তারপর, ইস্পাতের ক্লান্তির কারণে, তাদের অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।

তেলের পরিবর্তনগুলি সংরক্ষণ করতে, এটি আমানত থেকে পরিষ্কার করুন: অনুপস্থিত ভলিউমটি কেবল শীর্ষস্থানীয় হতে পারে - পরিস্থিতি অনুযায়ী। তেলের পুরো ভলিউম পূরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয় না: প্রতি লিটার গণনা করে এবং নতুন ইঞ্জিন তেল সস্তা নয়। তেলটি নিয়মিত ফিল্টার করা হয় - বছরে অন্তত একবার। ইস্পাত কণা চুম্বক সঙ্গে একটি নল ব্যবহার করে পরিষ্কার করা হয়: কিছুক্ষণ পরে, এই কণা এটি আটকে।

প্রসেস করা সমস্ত ওয়ার্কপিস উপস্থিত না থাকলে প্রেসে কাজ শুরু করবেন না। যন্ত্রাংশের ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন প্রক্রিয়াকে গতি দেয়, একটি দুর্দান্ত রিটার্ন দেয়। পূর্ববর্তী সমস্ত অংশ না সরিয়ে পরবর্তী ব্যাচগুলি চাপবেন না: পুনরায় স্ট্যাম্পিং তাদের কিছু প্রত্যাখ্যান করতে পারে। সাধারণভাবে, আসন্ন কাজের যে কোনও বিশেষত্বের জন্য, প্রেসের বিবরণ দ্বারা পরিচালিত হন।উদাহরণস্বরূপ, স্কুইজিংয়ের জন্য একটি প্রেস স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়: এর জন্য, মসৃণ অপসারণযোগ্য প্লেটগুলি প্রোফাইলযুক্তগুলির সাথে প্রতিস্থাপিত হয়।