চূর্ণ পাথরের পর্দা: শুঁয়োপোকা ট্র্যাক এবং অন্যান্য ধরনের মোবাইল কম্পন পর্দা, আবর্জনা থেকে চূর্ণ পাথর পৃথক করার জন্য মডেলগুলির ডিভাইস এবং তাদের ক্রিয়াকলাপের নীতি

2024 লেখক: Beatrice Philips | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 05:27

এই ধরনের কৌশল বেছে নেওয়ার সময় চূর্ণ পাথরের পর্দার বর্ণনা খুবই গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। শুঁয়োপোকা ট্র্যাক এবং অন্যান্য ধরনের উপর মোবাইল কম্পন পর্দা আছে। আবর্জনা থেকে ধ্বংসস্তূপ আলাদা করার জন্য এবং তাদের কাজের নীতি সহ মডেলগুলির ডিভাইসটি বোঝা প্রয়োজন।

সাধারণ বিবরণ

নামে চূর্ণ পাথরের পর্দা দেওয়া হয় একটি বিশেষ যন্ত্র যার মধ্যে 1 বা তার বেশি কম্পনের চালনী থাকে। এই কৌশল দিয়ে তারা আত্মবিশ্বাসের সাথে বাল্ক পদার্থগুলিকে পৃথক করে, ভগ্নাংশের আকার অনুসারে তাদের বাছাই করে। এমনকি সবচেয়ে সহজ যন্ত্রপাতি ভরকে ছোট এবং বড় অংশে বিভক্ত করা নিশ্চিত করে। এটি সাধারণত ধ্বংসাবশেষ থেকে আলাদা করার জন্য যথেষ্ট। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বাছাইয়ের প্রভাব সংলগ্ন প্রযুক্তিগত ইউনিটগুলিতে ক্রাশিং (বিচ্ছেদ) এর সাথে ঘনিষ্ঠ সংযোগে ব্যবহৃত হয়।

স্ক্রিনিংয়ের উদ্দেশ্য হতে পারে একটি নির্দিষ্ট আকারের উপাদান পাওয়া। ঠিক যেটি আরও প্রযুক্তিগত ম্যানিপুলেশনগুলির জন্য প্রয়োজন, অথবা পুনর্বিবেচনার জন্য অত্যধিক বড় ভর ফেরাতে। কিন্তু এই অপারেশনটি একটি নির্দিষ্ট আকারের স্তর সহ বাজারজাতযোগ্য চূর্ণ পাথরকে পৃথক করার জন্য উপযুক্ত হতে পারে। পদার্থের বিশেষভাবে সুনির্দিষ্টভাবে বয়স্ক ভগ্নাংশ পাওয়ার জন্য এই জাতীয় ক্রিয়াগুলি করা হয়।

যে কোন পর্দার অপারেশনের নীতি হল প্রযুক্তিগত চালুনির উপরিভাগে উপাদান ঝাঁকানো, যা এটিকে বিশেষভাবে দক্ষতার সাথে সাজিয়ে তোলে।

ভিউ

পর্দার জড় সংস্করণ একটি একক কম্পন ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত। এই প্রপালশন সিস্টেম ডিভাইসটিকে উল্লম্ব কক্ষপথের কম্পন সঞ্চালনের অনুমতি দেয়। উপাদানটি চালনির উপর দিয়ে যাওয়ার জন্য, বাক্সটি একটি নির্দিষ্ট কোণে দিগন্ত রেখায় স্থাপন করা হয়। এই কোণ 7 এর কম এবং 17 ডিগ্রির বেশি হতে পারে না। কম্পনগুলির পাশাপাশি, স্ব-ভারসাম্যপূর্ণ মডেলগুলিও আলাদা।

তারা একজোড়া ড্রাইভ ব্যবহার করে, যা একে অপরের প্রতি শ্রদ্ধাশীল। বাক্সটি একটি সরলরেখায় দোলবে। এই ধরনের মডেল, উপাদান বাছাই ছাড়াও, একই সাথে স্ক্রিনিং অংশের পৃষ্ঠের সাথে তার চলাচল নিশ্চিত করে। ফলস্বরূপ, অনুভূমিকভাবে এবং কেবল দিগন্তের একটি নগণ্য কোণে ইনস্টলেশন সম্ভব। স্ব-ভারসাম্য প্রযুক্তি আকারের দ্বারা আরও নির্ভুলভাবে পাথর চূর্ণ করে, কিন্তু একই সময়ে, মোট বর্তমান খরচ বৃদ্ধি পায়।

কিছু ক্ষেত্রে, তথাকথিত "ওয়াশিং" স্ক্রিনের চাহিদা রয়েছে, যেখানে প্রচুর পরিমাণে জল সরবরাহ করা হয়। চূর্ণ পাথর ধোয়ার জন্য ব্যবহৃত তরল ভবিষ্যতে কোনভাবে নিষ্পত্তি করতে হবে, এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্য শুকিয়ে যেতে হবে। পার্থক্যটি কৌশলটির অন্যান্য পরামিতিগুলিতেও প্রযোজ্য হতে পারে। সুতরাং, স্পন্দিত পর্দা বিভিন্ন জাল জ্যামিতি সঙ্গে sieves সঙ্গে সজ্জিত করা হয়। প্রায়শই এটি একটি বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্র, যেহেতু এই সমাধানটি ইঞ্জিনিয়ারিং দৃষ্টিকোণ থেকে অনুকূল বলে বিবেচিত হয়েছিল।

চূর্ণ পাথর পরিষ্কার করার প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত চালগুলি পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি। প্রচলিত ইস্পাতের পাশাপাশি, রাবার রেখাযুক্ত ইস্পাত প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। কিছু ক্ষেত্রে, বিশেষ করে প্রতিরোধী পলিউরেথেন গ্রেড ব্যবহার করা হয়।

কম্পনকারী স্ক্রিনগুলি সর্বনিম্ন 0.3 মিমি এবং সর্বাধিক 300 মিমি আকারের কাঁচামাল প্রক্রিয়া করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির উত্পাদনশীলতা 300 কেজি থেকে 1200 টন প্রতি ঘন্টা।

চূর্ণ পাথরের পর্দার স্থির মডেলগুলি খুব উত্পাদনশীল। এগুলি দীর্ঘ প্রস্তুতিমূলক কাজ এবং ভিত্তির ব্যবস্থার মাধ্যমে ইনস্টল করা হয়। মোবাইল ডিভাইসগুলি নিজেরাই সঠিক জায়গায় আসে এবং কাজ শুরু করতে পারে। তবে তাদের কর্মক্ষমতা কম হবে। মুভিং ডিভাইস ট্র্যাক বা চাকা করা যেতে পারে।

চাকার ব্যবহার ম্যানুভারিবিলিটি বৃদ্ধি করে। তারা কাঠামোকে হালকা করে এবং এভাবে পরিচালনা করা সহজ করে। কিন্তু খনিতে কাজ করার জন্য, ট্র্যাক করা যানবাহনগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন যা নেতিবাচক প্রভাবের জন্য আরও প্রতিরোধী। ড্রাম স্ক্রিনের কাজের পৃষ্ঠগুলি অক্ষের চারপাশে ঘোরে। কম্পন সিস্টেমে, একটি বিশেষ কম্পন ইউনিট ব্যবহার করা হয়।

নির্বাচন টিপস

প্রথমত, আপনাকে মনোযোগ দিতে হবে:

• স্ক্রীনিং এর উদ্দেশ্য;
• স্ক্রিনিং পৃষ্ঠগুলির আকার;
• প্রকৃত কর্মক্ষমতা;
• পর্দার দক্ষতা;
• বেস কাঁচামালের আর্দ্রতা;
• শুকনো বা ভেজা স্ক্রিনিং বিকল্প;
• কাঁচামাল ধোয়ার ক্ষমতা;
• উপাদান টুকরা জ্যামিতি;
• কোষের জ্যামিতিক গঠন (এই সূক্ষ্মতা বিবেচনায় নেওয়া উচিত)।

নিজে নিজে স্ক্রিনাররা চমৎকার স্ক্রিনিং করে। এবং সরঞ্জামগুলি প্রাথমিক (ক্রাশিং মেশিনে পাঠানোর আগে) বা নিয়ন্ত্রণ (পাস করার পরে) স্ক্রিনিংয়ের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। অবশেষে, একটি সম্মিলিত প্রক্রিয়াকরণ মোডও রয়েছে। একটি বিশেষ নমুনা কি সক্ষম তা খুঁজে বের করা অপরিহার্য। স্ক্রিনের উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতার মূল্যায়ন করার সময়, প্রকৌশলীরা বিশ্লেষণ করেন:

• sifted ভরের granulometric গঠন;
• কাঁচামালের আর্দ্রতা;
• কোষের আকার এবং আকৃতি;
• সঞ্চালিত কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততা;
• ডিভাইসের আকার;
• প্রক্রিয়াজাত উপাদানের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।

শুকনো চূর্ণ পাথরটি চালানোর পরিকল্পনা করা হয়েছে, এটি দ্রুত চালানীর জালের মধ্য দিয়ে যাবে। অবশ্যই, এটি সরাসরি সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। এটি মনে রাখা উচিত যে স্ক্রিনগুলি 20% এর চেয়ে শুকনো বা 40% এর চেয়ে ভেজা উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারে। এই মানগুলির মধ্যে ব্যবধানে, চালুনির মাধ্যমে কাঁচামালের প্রবেশ অসম্ভব, কারণ পরামিতিগুলি শুকনো বা ভেজা স্ক্রিনিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। আদর্শভাবে, এই পয়েন্টগুলির মধ্যে একটিকে সম্পূর্ণ করার পরিবর্তে অর্জিত কর্মক্ষমতা এবং প্রযুক্তিগত দক্ষতার মধ্যে ভারসাম্য বিবেচনা করা উচিত।

ছিদ্রকারী পৃষ্ঠগুলির পরামিতিগুলির মধ্যে, বিনামূল্যে বিভাগের চেয়ে উল্লেখযোগ্য কিছুই নেই। এটি গর্তের মোট ক্ষেত্র এবং তারা যে স্থানটিতে অবস্থিত তার মধ্যে অনুপাতের নাম। এই প্যারামিটারটি যত বেশি, সিস্টেম তত বেশি দক্ষ।

পৃথক কোষের আকার, সেইসাথে তাদের আকৃতি, প্রাথমিকভাবে অর্থনৈতিক কারণে এবং প্রয়োজনীয় উৎপাদনশীলতার পরিমাণের জন্য নির্বাচিত হয়। পেশাদাররা অপারেশন চলাকালীন আবহাওয়া এবং অন্যান্য বাহ্যিক প্রভাবের দিকেও মনোযোগ দেওয়ার পরামর্শ দেয়।

স্ক্রিনিং পৃষ্ঠকে প্রতিস্থাপন করা সহজ হবে কিনা তা খুঁজে বের করা প্রয়োজন। প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলির গ্রানুলোমেট্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হলে এর মাত্রা পরিবর্তন হওয়া উচিত। একটি dedালাই বা তারের জাল পর্দা খুব দ্রুত পরিধান করবে। বিভাজন বা স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত পণ্যগুলি আরও টেকসই।

সর্বোচ্চ পরিধান প্রতিরোধের রাবার এবং পলিউরেথেন দিয়ে তৈরি মডেল দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।