কিভাবে থ্রেড টোকা? হাতে এবং লেদ দ্বারা সঠিক কাটা। ধাতু মধ্যে অভ্যন্তরীণ থ্রেডিং

সুচিপত্র:

ভিডিও: কিভাবে থ্রেড টোকা? হাতে এবং লেদ দ্বারা সঠিক কাটা। ধাতু মধ্যে অভ্যন্তরীণ থ্রেডিং

ভিডিও: কিভাবে থ্রেড টোকা? হাতে এবং লেদ দ্বারা সঠিক কাটা। ধাতু মধ্যে অভ্যন্তরীণ থ্রেডিং
ভিডিও: লেদ মেশিনে কিভাবে থ্রেড কাটা হয় দেখুন আর শিখে নিন 2024, এপ্রিল
কিভাবে থ্রেড টোকা? হাতে এবং লেদ দ্বারা সঠিক কাটা। ধাতু মধ্যে অভ্যন্তরীণ থ্রেডিং
কিভাবে থ্রেড টোকা? হাতে এবং লেদ দ্বারা সঠিক কাটা। ধাতু মধ্যে অভ্যন্তরীণ থ্রেডিং
Anonim

প্রতিটি বাড়িতে বা গ্যারেজের কারিগরের জন্য ট্যাপিং পাওয়া যায়। এর জন্য, লকস্মিথ পরিষেবা কেন্দ্রের সাথে যোগাযোগ করার প্রয়োজন নেই। কয়েকটি ভিডিও টিউটোরিয়াল দেখুন - এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরির জন্য ট্যাপ পান।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

প্রশিক্ষণ

একজন শিক্ষানবিশ মাস্টার 3 মিমি বা তার বেশি ব্যাসযুক্ত মসৃণ রড বা অনিশ্চিত তারের স্ক্র্যাপে প্রশিক্ষণ দিতে পারেন। কাজ শুরু করার আগে ওয়ার্কপিসটি সোজা করতে হবে - কাটার প্রক্রিয়ার সময় খুব বাঁকা থ্রেড লুণ্ঠন করবে এবং সম্ভবত টুলটি নিজেই। ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই স্টিলের রেলের মতো সমতল হতে হবে। সমতা পরীক্ষা করার জন্য একটি নিয়মিত স্কুল বা ইস্পাত শাসক ব্যবহার করুন।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

যখন একটি অভ্যন্তরীণ থ্রেড কাটার কথা আসে, তখন একটি প্রাক-ড্রিল্ড ওয়ার্কপিস বা একটি উপযুক্ত অভ্যন্তরীণ (বাইরের নয়) ব্যাসের পাইপ (নল) ব্যবহার করুন। পাইপের ব্যবহার GOST দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় - অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাসের মাত্রা, প্রাচীরের বেধ ইত্যাদির ক্ষেত্রে। পাইপের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাস যত বড়, যেখান থেকে আপনাকে একটি স্ক্রু স্ট্যান্ড, কাপলিং বা অন্যান্য কাঠামোগত অগ্রভাগ তৈরি করতে হবে, থ্রেডের গুণমান এবং ফলিত অংশের শক্তি তত ভাল। উদাহরণ স্বরূপ, একটি এম 10 বোল্টের জন্য একটি স্ট্যান্ড বা একটি কাপলিংয়ের জন্য, কমপক্ষে 5 মিমি প্রাচীরের বেধ সহ একটি পাইপ বিভাগ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই প্যাটার্নটি রৈখিক নয়, যেহেতু একটি নল বা পাইপ অনুরূপ উপাদান দিয়ে তৈরি রডের থেকে খুব নিকৃষ্ট নয়, উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত এবং একই পাইপের বাইরের পরিধি হিসাবে একই ব্যাসের।

অভ্যন্তরীণ থ্রেড কাটার জন্য প্রাচীরের বেধের একটি মার্জিন প্রয়োজন যাতে ওয়ার্কপিস বিকৃত না হয়, যেভাবেই হেলিকাল খাঁজ কাটা হয়: ম্যানুয়ালি বা ড্রিল (বা স্ক্রু ড্রাইভার) ব্যবহার করে।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

আদর্শভাবে, প্রচেষ্টা সত্ত্বেও টোকা ঝাঁকুনি ছাড়াই ঘোরে - কাটা উপাদানগুলির অভিন্নতার কারণে, যান্ত্রিক চাপ (টর্ক) এর স্থায়িত্ব। হাতে থ্রেডিং করার সময়, কারিগর দ্বারা প্রয়োগ করা শক্তিতে উল্লেখযোগ্য তারতম্য হতে পারে, তবে মসৃণতা গুরুত্বপূর্ণ।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

সাধারণ প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, GOST থ্রেডিংয়ের জন্য অভ্যন্তরীণ ব্যাসের সঠিক গণনা বোঝায়। একটি খাঁজ সহ M6 এর জন্য গর্তের ব্যাস, যার পিচ 0.75 মিমি, 5.25 মিমি ব্যাস সহ একটি ড্রিল দিয়ে গর্তটি ড্রিল করা অনুমান করে: সূত্রটি এমন যে থ্রেড পিচটি বোল্ট বা স্টাডের ব্যাস থেকে বিয়োগ করা হয়। 1 মিমি একটি থ্রেড পিচ সহ M8 এর জন্য, গর্তের ব্যাস 7 মিমি হবে, M10 - 9 এর জন্য, M12 - 11 এর জন্য, M14 - 13 এর জন্য। বোল্ট বা স্টাডের ব্যাস বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়, অতএব এম 20 এর জন্য, উদাহরণস্বরূপ, 18.5 মিমি গর্ত তৈরি করা হয় যখন বোল্টের জন্য থ্রেড পিচ (এবং ওয়ার্কপিসে এটির অভ্যন্তরীণ থ্রেড), বলুন, 1.5 মিমি এটি একটি উচ্চ মানের কাটা অর্জনের প্রধান শর্ত।

সুনির্দিষ্ট হিসাবটি অ্যাটপিক্যাল অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা স্টিলের নিম্ন কঠোরতা এবং শক্তির কারণে সাধারণ নির্মাণ স্টাড দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যায় না। উদাহরণস্বরূপ, সাইকেলের জন্য শক্ত হাব, M12 অনুসারে তৈরি, কিন্তু 0.6 মিমি একটি অ-মানক থ্রেড (যাতে সাধারণ নির্মাণ বাদাম খাপ খায় না) দিয়ে, বুশিং মেকানিজমের জার্নালে একটি গর্ত তৈরির ব্যবস্থা করে, যেখানে এই হাব অক্ষ যথাক্রমে 11.4 মিমি, স্ক্রু করা হয় … যেহেতু এই অংশগুলি একটি বিস্তৃত পরিবাহক উৎপাদনে বিতরণ করা হয়, সেগুলি কাটার জন্য ট্যাপগুলি কম গতিতে থ্রেডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, কম গতিতে স্ক্রু ড্রাইভার (0.5 … 2 বিপ্লব প্রতি সেকেন্ড) এর স্ট্রোকের অনুরূপ।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

মেট্রিক এবং ইঞ্চি ধরণের থ্রেডের ধারণাও রয়েছে। এগুলি হেলিকাল খাঁজের পিচ এবং গভীরতায় পৃথক। উদাহরণস্বরূপ, একটি অভ্যন্তরীণ বা বহিরাগত "ইঞ্চি" থ্রেড কাটার মানে একটি বিন্দু নয়, বরং বাহ্যিক গর্তের একটি খাঁজ কাটা (খাঁজ বরাবর) - এবং অভ্যন্তরের ঠিক একই "খাঁজ"। থ্রেডের উদ্দেশ্য, শক্ত করার সময় এটির উপর ভিত্তি করে একটি ট্যাপ নির্বাচন করাও প্রয়োজনীয়।

ট্যাপটি তুলে নেওয়ার পরে, নিশ্চিত করুন যে ড্রিল (বা ড্রিলিং মেশিন) দিয়ে আপনি গর্তগুলি ড্রিল করছেন তা বিট তৈরি করে না। প্রক্রিয়াটি অবশ্যই পুরোপুরি কেন্দ্রীভূত হওয়া উচিত এবং ড্রিলটি অবশ্যই বাঁকানো বা বাঁকা হওয়া উচিত নয়। আপনি যদি এই দুটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য অনুসরণ না করেন, তাহলে আপনি "ভাঙা" ছিদ্র পাবেন এবং ফলস্বরূপ, নিম্নমানের থ্রেড পাবেন। ইস্পাতের জন্য ড্রিল তীক্ষ্ণ করার কোণটি প্রায় 140 ডিগ্রি।

ছবি
ছবি

কাঠ এবং প্লাস্টিকের মতো একটি ভিন্ন ধারালো কোণ সহ একটি সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

স্লাইসিং প্রযুক্তি

সঠিকভাবে একটি টোকা দিয়ে থ্রেড কাটতে হলে, আপনাকে অবশ্যই বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি ছাড়াও নিম্নলিখিত ডিভাইসগুলিও স্টক করতে হবে।

  1. প্রধান গর্তের চেয়ে বড় ব্যাসের ড্রিল। এটি গর্তের প্রান্ত থেকে burrs অপসারণ, এই প্রান্ত smoothes।
  2. ড্রিল স্ক্রু ড্রাইভার যা কম গতিতে কাজ করতে সক্ষম।
  3. ম্যানুয়াল ট্যাপ ড্রাইভার। এটি ছাড়া, ড্রিল চকে ট্যাপ চাপানো প্রয়োজন হবে এবং এটি সর্বদা গ্রহণযোগ্য নয়।
  4. লকস্মিথ দুষ্টতা। আপনি যদি তাদের ওয়ার্কবেঞ্চে ঠিক করতে পারেন তবে ভাল।
  5. কোর এবং হাতুড়ি, মেশিন তেল এবং রাগ।
  6. এই সমস্ত তালিকা প্রস্তুত করার পরে, তারা প্রক্রিয়াটি নিজেই শুরু করে।
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

এখানে একটি ধাপে ধাপে নির্দেশিকা।

  1. ভবিষ্যতের অভ্যন্তরীণ থ্রেডের জন্য একটি গর্ত রাখুন।
  2. চিহ্ন এবং ড্রিল নিজেই একটি সামান্য তেল প্রয়োগ করুন। অতিরিক্ত ঘর্ষণ দূর করা হবে এবং ড্রিল অতিরিক্ত গরম হবে না, যা তার দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যদি মেশিন তেল না থাকে, তাহলে আপনি তেল প্রক্রিয়াকরণ, গ্রীস, লার্ড বা মারমোট ফ্যাট প্রয়োগ করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ। যদি আরও সান্দ্র খাদ খনন করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিল, তবে এটি একচেটিয়াভাবে ইঞ্জিন তেল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
  3. ছোট আকারের অংশগুলি একটি ভাইসে স্থির করা হয় - তাদের কম ওজন তাদের জায়গায় থাকতে দেয় না। একটু বড় ব্যাসের ড্রিল ব্যবহার করে একটি গর্ত ড্রিল করে, তারা অংশের পৃষ্ঠে একটি ধারালো প্রোট্রেশন সরিয়ে দেয়, যা চিকিত্সা করা অঞ্চলটিকে আরও সঠিক চেহারা দেয়। আপনি একটি স্টেপড বা টেপারড ড্রিল ব্যবহার করতে পারেন - "ওভার -ড্রিল" না করার ব্যাপারে সতর্ক থাকুন: ভোঁতা খাঁজটি এক মিলিমিটারের বেশি গভীর হওয়া উচিত নয়। 4 মিমি গর্তের জন্য, আপনি 5 দ্বারা "পুনর্নির্মাণ", 5 - 6 মিমি, 6 - 8 মিমি, 8 - 10 এবং 12 মিমি ইত্যাদি ব্যবহার করতে পারেন।
  4. থ্রেডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিশ্চিত করুন যে ট্যাপটি কোনও দিকে ডিগ্রী বিচ্যুত না করে সোজা চলে যাচ্ছে। কাজ শুরু করার আগে এটি এবং গর্ত নিজেই লুব্রিকেট করতে ভুলবেন না। কাটার নিয়মটি নিম্নরূপ: থ্রেডিংয়ের সময় দুটি বাঁক তৈরি করা হয়, একটি ফিরে আসে। কেবলমাত্র সামনের দিকে হাতিয়ারটি অগ্রসর করা অগ্রহণযোগ্য, কারণ ঘর্ষণ এবং চাপ বৃদ্ধির কারণে, টুল স্টিলের আপেক্ষিক কঠোরতা সত্ত্বেও, কাজ করা হেলিকাল খাঁজটি ভোঁতা হয়ে যেতে পারে, এবং টোকা অবিলম্বে আরও খারাপ কাজ করবে - এটি অনেক বেশি হবে গঠন করা আরও কঠিন। ওয়ার্কপিসে খাঁজ কাটার সময় গঠিত ক্ষুদ্রতম চিপগুলি কাটার অংশটি ছেড়ে দেওয়া উচিত: যদি এটি করা না হয়, তবে পদার্থবিজ্ঞানের আইন অনুসারে, সরঞ্জামটির বোঝা বাড়বে। প্রচলিত ইস্পাতের বর্ধিত কঠোরতা, যার মধ্যে হেলিকাল খাঁজ কাটা হয়, তার বেশি তেল প্রয়োজন।
  5. যদি উপরের সমস্ত শর্ত পূরণ করা হয়, তবে ফলাফলটি কেবল "কাটা" গর্তে পিন বা বোল্টের একটি বিনামূল্যে এবং সহজ স্ক্রুং।

পারফরম্যান্সের গুণমান পরীক্ষা করার আগে, গর্তের অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলিকে করাত এবং ব্যবহৃত তেলগুলির পুনরাবৃত্তির আগে ফ্লাশ করুন।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

ঝুঁকি কালীন ব্যাবস্থা

থ্রেডিংয়ের জন্য ড্রিল বা অন্যান্য পাওয়ার টুল ব্যবহার করবেন না। একটি ব্যতিক্রম হল একটি সার্বজনীন ড্রিলিং মেশিন, যার বিপ্লব প্রতি সেকেন্ডে 0.3 পর্যন্ত স্থায়ী হয় এবং এর একটি বিপরীত (বিপরীত ঘূর্ণন) ফাংশনও রয়েছে।একটি সাধারণ ড্রিল ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, ঠিক যেমন ট্যাপ নিজেই।

ড্রিল করার সময় উল্লম্ব এবং লম্ব থেকে বিচ্যুত হওয়ার সুপারিশ করা হয় না, অন্যথায় ড্রিল ভেঙে যাবে। যদি ট্যাপ দিয়েও একই কাজ করা হয়, তবে এটি বাঁকানো যেতে পারে এবং কারখানায় এটিকে দেওয়া কেন্দ্র লঙ্ঘন করা হবে। আপনি কেবল একটি লেদ বা ড্রিল ব্যবহার করে ট্যাপ সোজা করতে পারেন। যাইহোক, একটি অসম্পূর্ণ, সামান্য বাঁকা টোকা অবিলম্বে ওয়ার্কপিসে একটি নিম্নমানের অভ্যন্তরীণ থ্রেডের দিকে নিয়ে যায় - বোল্ট এবং পিনগুলি ঘুরানো কঠিন বা নিয়মিতভাবে স্ক্রু করতে অস্বীকার করে।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

দরকারি পরামর্শ

কাজ শুরু করার আগে একটি সমকোণ সেট করুন। ট্যাপের সমতা নিয়ন্ত্রণ করতে একটি বর্গাকার শাসক ব্যবহার করুন। যদিও এটি এখনও ডুবে যায়নি, তার অ-লম্বা অবস্থান সংশোধন করার সুযোগ রয়েছে। টুল স্ট্রোকের সরলতার জন্য প্রথম 4 টি বাঁক অবশ্যই পরীক্ষা করতে হবে।

আটকে থাকা চিপগুলি অপসারণ করতে, পর্যায়ক্রমে নতুন ট্যাপ করা থ্রেডের উপর সরঞ্জামটি খুলুন। লেগে থাকা ধাতু ধুলো, আটকে থাকা, যদিও এটি মিশ্রিত (ইস্পাত কণা একে অপরের সাথে আপেক্ষিকভাবে সরানো হয়) তেলের সাহায্যে, অপসারণ করতে হবে। যদি এর অনেকটা থাকে এবং টুলটি অনেক বেশি ভারী হয়, তাহলে ট্যাপটি খুলে মুছুন, ধুলো থেকে পরিষ্কার করুন। একই রাগটি ঘূর্ণন করে গর্তে চালিত করা যেতে পারে: কল্পনা করুন যে এটি একটি বোল্ট - এটি থ্রেড বরাবর ভিতরের দিকে ডুবে যায়, তেলের অবশিষ্টাংশের সাথে শেভিং সংগ্রহ করে। গর্ত এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করার পরে, সামান্য তেল প্রয়োগ করুন এবং উপরের সাইক্লিং হারে কাজ চালিয়ে যান। থ্রেডিং শেষ করার পরে - যখন কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্য অতিক্রম করা হয়েছে বা এটি সম্পূর্ণভাবে "কাটা" - গর্তটি ফ্লাশ করুন, উদাহরণস্বরূপ, পেট্রল দিয়ে। এখন অপ্রয়োজনীয় প্রচেষ্টা ছাড়াই বোল্ট বা স্টাড অবাধে স্ক্রু করা যেতে পারে।

নিম্নোক্ত ছিদ্রগুলি একইভাবে গঠন করুন এবং প্রক্রিয়া করুন।

ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি

একটি স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করা যেতে পারে যদি অনেকগুলি গর্ত থাকে - কয়েক ডজন, এবং পাওয়ার টুল নিজেই একটি বিপরীত স্ট্রোক এবং অতি -নিম্ন গতি উভয়ই সরবরাহ করবে। আপনি বেশ কয়েকবার গতি কমাতে একটি রিডুসার অ্যাডাপ্টার ব্যবহার করতে পারেন, তবে এই জাতীয় ডিভাইসটি একটি বিরলতা, আপনি এটি কেবল বিশেষ দোকানে কিনতে পারেন বা চীন থেকে অর্ডার করতে পারেন। অল্প সময়ের মধ্যে, একটি কম-গতির প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, মেশিনটি যে কোনও ধাতু বা খাদে মাউন্ট করা বোল্ট এবং স্টাডগুলির জন্য উপযুক্ত সংখ্যক আসন কাটা যায়। বিশেষত অত্যাধুনিক কারিগররা একটি সিএনসি ড্রিলিং মেশিন ব্যবহার করে - এটি আপনাকে এক ঘন্টার মধ্যে কয়েক ডজন গর্ত প্রস্তুত করতে দেয়, যা প্রবাহে ইনস্টলেশন এবং লকস্মিথের কাজ (কাজগুলি) করা সম্ভব করে তোলে।

অ্যালুমিনিয়াম এবং তার উপর ভিত্তি করে মিশ্রণ সহ নন-লৌহঘটিত ধাতু তুলনামূলকভাবে সহজ। পিতল এবং ব্রোঞ্জের মতো তামার উপকরণগুলিরও রকওয়েল স্কেলে 61 এর চেয়ে বেশি শক্তির মান সহ ট্যাপের প্রয়োজন হয় না। কার্বাইড ট্যাপ (–১-– ইউনিট) হল কালো সহ বেশিরভাগ স্টিলের ডোমেইন।

প্রস্তাবিত: