ভয়েস কয়েল এবং চুম্বক সহ ডিফিউজার, ইলেক্ট্রোডাইনামিক হেডের তৃতীয় গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। যদি আপনি এটি অপসারণ করেন, তাহলে আপনি বেস এম্প্লিফায়ার থেকে আওয়াজ শোনার সম্ভাবনা কম।
এটা কি এবং কেন এটি প্রয়োজন?
ডিফিউজার ছাড়া স্পিকার স্বতন্ত্র শব্দ নির্গত করতে পারবে না। প্রকৃতপক্ষে, এটি একটি "লাউডস্পিকার ডিশ" যা স্পিকার কয়েলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্রোতের কম্পাঙ্কের সাথে স্পন্দিত হয় এবং প্রেরিত রেডিও বার্তার আইন অনুযায়ী দ্রুত পরিবর্তিত হয়। একটি সাবউফারের জন্য, প্রস্তাবিত ফ্রিকোয়েন্সিগুলি 20-300 Hz এর পরিসরে সীমাবদ্ধ। 300 Hz এর বেশি ফ্রিকোয়েন্সি সহ একটি পরিবর্ধক থেকে একটি বৈদ্যুতিক সংকেত যথেষ্ট দক্ষতার সাথে পুনরুত্পাদন করা হয় না। উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিগুলির জন্য, তথাকথিত উপগ্রহগুলি ব্যবহার করা হয় - আরও ব্রডব্যান্ড স্পিকার, আকার এবং সামগ্রিক ক্ষমতার "বেস ড্রাইভার" থেকে নিকৃষ্ট।
উভয় উপগ্রহ এবং একটি সাবউফার ধারণকারী স্পিকার সর্বোচ্চ মানের শব্দ প্রজননের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তদনুসারে, সাবউফার ডিফিউজারটি আরও শক্তিশালী হওয়া উচিত, অঞ্চলগুলিতে বৃহত্তর, ঘন উদাহরণস্বরূপ, একটি রাবারযুক্ত প্রযুক্তিগত স্তর থাকতে হবে এবং একটি বিশেষ পলিমার সংশ্লেষ সহ উচ্চমানের কার্ডবোর্ড তৈরি করা উচিত।
বৃহত্তর এলাকা, ডিফিউজারের ব্যাস বেশি।
জাত
কিন্তু শুধু কার্ডবোর্ড-পলিমার ডিফিউজারই নয় সবচেয়ে শক্তিশালী স্পিকারে দশ এবং শত শত ওয়াটের জন্য ব্যবহার করা হয়। সুতরাং, অ্যালুমিনিয়াম পুরোপুরি দশ থেকে শত শত হার্টজ পর্যন্ত ফ্রিকোয়েন্সিগুলিতে অনুরণন স্যাঁতসেঁতে করে, কিন্তু 4-20 কিলোহার্টজ ফ্রিকোয়েন্সিতে, বিপরীতভাবে, এটি একটি পরজীবী সুরেলা নির্গত করে, যা "উচ্চতর" ব্যান্ডে অনুরণনের ফল। উচ্চ অনমনীয়তার পাশাপাশি এটি টেকসই। ম্যাগনেসিয়াম, বেরিলিয়াম ডিফিউজারযুক্ত ড্রাইভারদের জন্যও একই কথা বলা যেতে পারে - এই উপাদানগুলি (আধা) পেশাদার শাব্দগুলিতে ইনস্টল করা আছে।
কাগজের ডিফিউজার অগত্যা বিশেষ উপাদানগুলির সাথে গর্ভবতী হয়, যার মধ্যে রয়েছে পলিমার ফিলার। তারা সেলুলোজ ডিফিউজার তৈরি করে এমন উপাদান সীলমোহর করে। একটি কাগজ (বা কার্ডবোর্ড) ডিফিউজারের সুবিধা হল এর কম বিকৃতি ফ্যাক্টর: শব্দটি সবচেয়ে স্বাভাবিকভাবে প্রেরণ করা হয়।
অসুবিধা - শক্তি সীমাবদ্ধতা (দশ প্লাস ওয়াটের বেশি নয়), বৃষ্টিপাত এবং স্যাঁতসেঁতে সংবেদনশীলতা। খারাপ আবহাওয়ায়, রাস্তায় এই ধরনের স্পিকার চালানোর সময়, কাগজের শঙ্কু সহ স্পিকারগুলি দ্রুত ভেঙে যায় এবং ব্যর্থ হয়।
কম্পোজিট, মেটাল, কেভলার, পলিপ্রোপিলিন (বা পলিউরেথেন), কার্বন ফাইবার ডিফিউজার এই সব অসুবিধা থেকে মুক্ত। তাদের ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্যগুলি লক্ষণীয়ভাবে পৃথক, তবে এটি নির্মাতাদের সামগ্রিক স্পিকার ডিজাইন পরিবর্তন করে বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে বাধা দেয় না।
উদাহরণস্বরূপ, হেডফোনগুলি কখনও কাগজের শঙ্কু ব্যবহার করেনি - সেগুলি প্লাস্টিকের ঝিল্লি দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়েছে।
গর্ভধারণ
রক্ষা করার জন্য, উদাহরণস্বরূপ, একটি কাগজের স্পিকার ডিফিউজার ভাঙা থেকে, জৈব দ্রাবকের ভিত্তিতে প্রস্তুত করা গর্ভধারণ ব্যবহার করা হয়। সুতরাং, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিগুলির জন্য দায়ী কেন্দ্রীয় অংশের জন্য, স্বচ্ছ প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয়, ডাইক্লোরোইথেনে দ্রবীভূত হয়।
মধ্যবর্তী জন্য, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সিগুলির জন্য দায়ী, - সাদা আত্মায় রাবারের আঠা (আঠালো ওজন দ্বারা - রচনার মোট ওজনের এক চতুর্থাংশ)। চরম অংশটি স্বয়ংচালিত সিল্যান্টের উপর ভিত্তি করে একটি রচনা দিয়ে গর্ভবতী। উপাদানগুলি মিশ্রিত করার পরে, ডিফিউজারকে পরিপূর্ণ করুন যাতে তার পৃষ্ঠে কোন ড্রপিং প্রোট্রেশন না থাকে - লেপটি অভিন্ন এবং একজাতীয় হওয়া উচিত।
গর্ভধারণের কোটের মধ্যে ব্যবধান 4 থেকে 15 মিনিটের মধ্যে: পরেরটি প্রয়োগ করার আগে পূর্ববর্তী কোটটি ভিজতে দেওয়া প্রয়োজন। লেপটি "নিষ্পত্তি" করার জন্য চূড়ান্ত শুকানোর সময়টি এক মাস, ডিফিউজার মুখোমুখি। পূর্ববর্তী নিম্ন-মানের, অসম গর্ভধারণ স্পিকারের শব্দটি অপরিবর্তনীয়ভাবে লুণ্ঠন করতে পারে, এই ক্ষেত্রে একটি প্রযুক্তিগত লঙ্ঘন রয়েছে, সেইসাথে গর্ভধারণের জন্য উপকরণের অতিরিক্ত চাপ বা অর্থনীতি।
খনিজ তেল, বিটুমিন, পেট্রোলিয়াম জেলি এবং অন্যান্য impregnations প্রয়োগ করা উচিত নয়। এমনকি PVA আঠালো এখানে সাহায্য করবে না। সেরা ক্ষেত্রে, ফলাফল শূন্য হবে, সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, স্পিকারটি নিম্নমানের বা অনুপযুক্ত গর্ভাধানের দ্বারা অপরিবর্তনীয়ভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। উচ্চ মানের impregnation কমপক্ষে দুটি স্তর হওয়া উচিত।
মেরামত বৈশিষ্ট্য
আপনার নিজের হাতে, চূর্ণবিচূর্ণ সোজা করা, কাগজের ডিফিউজারটি আঠালো করুন, যা দুর্ঘটনাক্রমে গ্লাভ বগিতে স্ক্রু ড্রাইভার বা ছুরি দিয়ে বিদ্ধ করা হয়েছিল, যেখানে স্পিকার গ্রিল অবস্থিত, এটি বেশ সহজ। এটি করার জন্য, আঠা "মোমেন্ট -1" বা অনুরূপ ব্যবহার করুন, যা কেবল কাগজ নয়, রাবার, কাঠ এবং ধাতুও আঠালো করার জন্য উপযুক্ত। ছেঁড়া ডিফিউজারটি আগে থেকেই মেরামত করা প্রয়োজন, যতক্ষণ না ফাঁকটি ক্রমাগত হয়ে যায় বা বৃদ্ধি না হয়। যদি আপনার হাতে আঠা না থাকে, আপনি ব্যবহার করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, নেইলপলিশ - এটিতে ভাল আঠালো বৈশিষ্ট্যও রয়েছে।
প্রথমে, কাঙ্ক্ষিত আকারের একটি প্যাচ কাটা হয় - এটি একটি মার্জিন দিয়ে ফাঁকটি coverেকে দিতে হবে। ব্রেক পয়েন্টের পৃষ্ঠ অবশ্যই ময়লা এবং বিদেশী কণা মুক্ত হতে হবে, এটি ডিগ্রিজড হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, ইথাইল অ্যালকোহল দিয়ে। আঠালো করা পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই স্থির থাকতে হবে, কাজ শুরু করার আগে নিশ্চিত করুন যে স্পিকার (বা সিস্টেমের স্পিকার নিজেই) সাময়িকভাবে অক্ষম। শক্তিশালী স্পিকারগুলি কাগজের বিভিন্ন স্তর বা এমনকি কার্ডবোর্ড দিয়ে সিল করা হয়।
আঠালো হওয়ার পরে, কাগজটি একটি পলিমার কম্পোজিশনের সাথে লেপা হয় যার যথেষ্ট স্থিতিস্থাপকতা থাকে, যেহেতু একটি আবরণ যা শক্ত অবস্থায় শক্ত হয় তা ডিফিউজারের ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্যগুলিকে খারাপ করতে পারে। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে ডিফিউজারটি বারবার জ্যাম এবং কাগজের শেলের ছিঁড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য জলরোধী।
এমন সময়ও আছে যখন শঙ্কুকে শক্তিশালী করার জন্য সঠিক গর্ভধারণের সাথে তার কঠোরতা উন্নত করে একটি নিম্নমানের চীনা স্পিকার উন্নত করা যেতে পারে। একটি পাতলা ডিফিউজার ঘন করা যেতে পারে - উদাহরণস্বরূপ, কাগজটি অতিরিক্তভাবে একটি পলিমার আঠালো বেসের সাথে আরোপিত কাগজের বেশ কয়েকটি অতিরিক্ত স্তর দিয়ে শক্তিশালী করা হয়। বিশেষজ্ঞদের দ্বারা পুনরুদ্ধারের জন্য রাবারযুক্ত, রাবারযুক্ত ডিফিউজারগুলি হস্তান্তর করা ভাল: উদাহরণস্বরূপ, বাড়িতে একটি শক্তিশালী "বাস ড্রাইভার" এর একটি ছেঁড়া রাবার প্রান্তের ভলকানাইজেশন ঠিক করা কঠিন।
এটি সত্য নয় যে আপনি কাঁচা রাবার ব্যবহার করে সফল হবেন, উদাহরণস্বরূপ, প্রথম প্রচেষ্টায় একটি সোল্ডারিং লোহার সাথে ভলকানাইজেশন। একই রাবারের টুকরোগুলো আঠালো করা কেবল স্পিকারকে বাহ্যিকভাবে বিকৃত করবে না, তবে কারখানার বৈশিষ্ট্যগুলিতে তার মূল শব্দটি পুনরুদ্ধার করবে না।
